CN108380800A - 一种螺纹盖模内滚牙装置 - Google Patents
一种螺纹盖模内滚牙装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108380800A CN108380800A CN201810422537.5A CN201810422537A CN108380800A CN 108380800 A CN108380800 A CN 108380800A CN 201810422537 A CN201810422537 A CN 201810422537A CN 108380800 A CN108380800 A CN 108380800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower die
- material returned
- rolling tooth
- sliding sleeve
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 241000233855 Orchidaceae Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/04—Making by means of profiled-rolls or die rolls
- B21H3/042—Thread-rolling heads
- B21H3/044—Thread-rolling heads working axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种螺纹盖模内滚牙装置,包括上模伺服电机、上模座、上滚牙模、下模外退料环、下模滑动套、退料弹簧、下模螺纹成型模芯、下模固定座、下模伺服电机,所述上模伺服电机固定设置在上模座的顶端,且所述上模伺服电机的输出端穿过上模座的一端连接上滚牙模,所述安装座的底端设置有下模外退料环,所述下模外退料环的内部设置有下模滑动套,所述下模滑动套的底端固定连接有退料弹簧,且所述下模滑动套的底端套设在下模螺纹成型模芯上所述下模固定座的底端通过电机连接法兰连接有下模伺服电机。本发明使得螺纹盖一次成型,极大地提高了螺纹盖的加工效率,省去多台设备多道工序,提高生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及滚牙装置技术领域,具体为一种螺纹盖模内滚牙装置。
背景技术
滚丝机是一种多功能滚压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
目前,一般的加工市场上的滚牙装置不在同一台机器和同一套模具完成,需要先用一台冲床做好半成品后再用另一台机器上加工螺纹,之后再用另一台冲床冲压加工折边工序,螺纹盖需要在进行多道程序多台设备加工才能完成,加工程序繁多,降低生产效率,影响产品生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种螺纹盖模内滚牙装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺纹盖模内滚牙装置,包括上模伺服电机、上模座、上滚牙模、下模外退料环、下模滑动套、退料弹簧、下模螺纹成型模芯、下模固定座、下模伺服电机,所述上模伺服电机固定设置在上模座的顶端,且所述上模伺服电机的输出端穿过上模座的一端连接上滚牙模,所述上滚牙模的下方设置有固定夹具,所述固定夹具设置于安装座上,所述安装座的底端设置有下模外退料环,所述下模外退料环的内部设置有下模滑动套,所述下模滑动套的底端固定连接有退料弹簧,且所述退料弹簧的一端设置于下模螺纹成型模芯上,且所述下模滑动套的底端套设在下模螺纹成型模芯上,所述下模螺纹成型模芯固定设置在下模固定座上,所述下模固定座的底端通过电机连接法兰连接有下模伺服电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机连接法兰通过花键套与下模固定座相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述花键套为标准六齿花键套。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上模座、下模滑动套、下模固定座以及固定夹具均采用不锈钢材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下模螺纹成型模芯与下模固定座焊接,且所述上滚牙模与上模座通过螺纹固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下模退料环的内部设置有密封垫圈。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定夹具设置于上滚牙模的正下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置有下模外退料环、下模滑动套和退料弹簧,下模滑动套能够带动退料弹簧把下模外退料环内切除下来的废料退除,方便废料的清除,避免废料的堆积,影响产品的生产。
2、本发明通过上模伺服电机和下模伺服电机带动上滚牙模边旋转边挤压,使得螺纹盖在上滚牙模内,冲压成型的同时,对螺纹盖进行螺纹滚压,使得螺纹盖一次成型,极大地提高了螺纹盖的加工效率,省去多台设备多道工序,提高生产效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的***结构示意图;
图3为本发明花键套的结构示意图;
图中:1、上模伺服电机;2、上模座;3、上滚牙模;4、下模外退料环;5、下模滑动套;6、退料弹簧;7、下模螺纹成型模芯;8、下模固定座;9、花键套;10、电机连接法兰;11、下模伺服电机;12、固定夹具;13、安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种螺纹盖模内滚牙装置,包括上模伺服电机1、上模座2、上滚牙模3、下模外退料环4、下模滑动套5、退料弹簧6、下模螺纹成型模芯7、下模固定座8、下模伺服电机11,上模伺服电机1固定设置在上模座2的顶端,且上模伺服电机1的输出端穿过上模座2的一端连接上滚牙模3,上滚牙模3的下方设置有固定夹具12,固定夹具12设置于安装座13上,安装座13的底端设置有下模外退料环4,下模外退料环4的内部设置有下模滑动套5,下模滑动套5的底端固定连接有退料弹簧6,且退料弹簧6的一端设置于下模螺纹成型模芯7上,且下模滑动套5的底端套设在下模螺纹成型模芯7上,下模螺纹成型模芯7固定设置在下模固定座8上,下模固定座8的底端通过电机连接法兰10连接有下模伺服电机11。
电机连接法兰10通过花键套9与下模固定座8相连接,方便下模伺服电机11通过电机连接法兰10带动下模固定座8对上滚牙模3内的滚牙装置进行挤压。
花键套9为标准六齿花键套。
上模座2、下模滑动套5、下模固定座8以及固定夹具12均采用不锈钢材料制成。
下模螺纹成型模芯7与下模固定座8焊接,且上滚牙模3与上模座2通过螺纹固定连接。
下模退料环4的内部设置有密封垫圈,防止在加工过程中,下模退料环4内堆积的废料漏出。
固定夹具12设置于上滚牙模3的正下方,方便将螺纹盖套设于上滚牙模3内。
本发明的工作原理及使用流程:将半成品的螺纹盖固定在固定夹具12上,使得上模座2下降,将固定夹具12上的螺纹盖置于上滚牙模3内,通过下模伺服电机11带动下模固定座8对螺纹盖进行挤压,而上模伺服电机1带动上滚牙模3进行旋转,实现对上滚牙模3内螺纹盖的边旋转边挤压成型,使得螺纹盖一次成型,极大地提高了螺纹盖的加工效率,省去多台设备多道工序,提高生产效益;待螺纹盖加工完成后,下模滑动套5能够带动退料弹簧6把下模外退料环4内切除下来的废料退除,方便废料的清除,避免废料的堆积,影响下一次产品的生产使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种螺纹盖模内滚牙装置,包括上模伺服电机(1)、上模座(2)、上滚牙模(3)、下模外退料环(4)、下模滑动套(5)、退料弹簧(6)、下模螺纹成型模芯(7)、下模固定座(8)、下模伺服电机(11),其特征在于,所述上模伺服电机(1)固定设置在上模座(2)的顶端,且所述上模伺服电机(1)的输出端穿过上模座(2)的一端连接上滚牙模(3),所述上滚牙模(3)的下方设置有固定夹具(12),所述固定夹具(12)设置于安装座(13)上,所述安装座(13)的底端设置有下模外退料环(4),所述下模外退料环(4)的内部设置有下模滑动套(5),所述下模滑动套(5)的底端固定连接有退料弹簧(6),且所述退料弹簧(6)的一端设置于下模螺纹成型模芯(7)上,且所述下模滑动套(5)的底端套设在下模螺纹成型模芯(7)上,所述下模螺纹成型模芯(7)固定设置在下模固定座(8)上,所述下模固定座(8)的底端通过电机连接法兰(10)连接有下模伺服电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹盖模内滚牙装置,其特征在于:所述电机连接法兰(10)通过花键套(9)与下模固定座(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹盖模内滚牙装置,其特征在于:所述花键套(9)为标准六齿花键套。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹盖模内滚牙装置,其特征在于:所述上模座(2)、下模滑动套(5)、下模固定座(8)以及固定夹具(12)均采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹盖模内滚牙装置,其特征在于:所述下模螺纹成型模芯(7)与下模固定座(8)焊接,且所述上滚牙模(3)与上模座(2)通过螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹盖模内滚牙装置,其特征在于:所述下模退料环(4)的内部设置有密封垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种螺纹盖模内滚牙装置,其特征在于:所述固定夹具(12)设置于上滚牙模(3)的正下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810422537.5A CN108380800A (zh) | 2018-05-05 | 2018-05-05 | 一种螺纹盖模内滚牙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810422537.5A CN108380800A (zh) | 2018-05-05 | 2018-05-05 | 一种螺纹盖模内滚牙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108380800A true CN108380800A (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63070394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810422537.5A Withdrawn CN108380800A (zh) | 2018-05-05 | 2018-05-05 | 一种螺纹盖模内滚牙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108380800A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3621530A (en) * | 1969-06-30 | 1971-11-23 | Anchor Hocking Corp | Means for molding closure cap gaskets |
SU1470408A1 (ru) * | 1986-04-01 | 1989-04-07 | Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева | Станок дл накатывани резьб на пустотелых заготовках |
JP3142205U (ja) * | 2008-03-26 | 2008-06-05 | 倉佑實業股▲ふん▼有限公司 | 鈑材歯型素子成型のローラーモールド |
US20100083503A1 (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | Szuba Joseph A | Servo motor for actuating a mandrel while extruding helical teeth |
CN103056189A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-24 | 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 | 一种主模异步退料顶出机构 |
CN203448592U (zh) * | 2013-07-15 | 2014-02-26 | 上海万盛保温容器有限公司 | 保温容器筒身滚压螺纹的制作设备 |
CN104492968A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-08 | 蚌埠银丰滤清器科技有限公司 | 柴油滤清器螺纹盖板连续模 |
CN104624763A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 安徽万嘉新能源科技有限公司 | 一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置 |
CN204429944U (zh) * | 2015-01-07 | 2015-07-01 | 福建长江工业有限公司 | 一种双伺服电机同步驱动的旋压机 |
CN204842658U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-12-09 | 创迈精密金属成型(苏州)有限公司 | 侧壁内凹产品用加工模具 |
CN205074471U (zh) * | 2015-10-15 | 2016-03-09 | 江苏森威精锻有限公司 | 二级退料结构 |
CN105855437A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-17 | 苏州市胜能弹簧五金制品有限公司 | 一种汽车加油口对接件的旋转冲压模具 |
CN105921570A (zh) * | 2016-06-11 | 2016-09-07 | 吴江华鹏制罐厂 | 一种用于滚压储物罐的设备及滚压方法 |
CN107344208A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-14 | 潘统谟 | 一种电饭煲锅盖加工设备 |
-
2018
- 2018-05-05 CN CN201810422537.5A patent/CN108380800A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3621530A (en) * | 1969-06-30 | 1971-11-23 | Anchor Hocking Corp | Means for molding closure cap gaskets |
SU1470408A1 (ru) * | 1986-04-01 | 1989-04-07 | Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева | Станок дл накатывани резьб на пустотелых заготовках |
JP3142205U (ja) * | 2008-03-26 | 2008-06-05 | 倉佑實業股▲ふん▼有限公司 | 鈑材歯型素子成型のローラーモールド |
US20100083503A1 (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | Szuba Joseph A | Servo motor for actuating a mandrel while extruding helical teeth |
CN103056189A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-24 | 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 | 一种主模异步退料顶出机构 |
CN203448592U (zh) * | 2013-07-15 | 2014-02-26 | 上海万盛保温容器有限公司 | 保温容器筒身滚压螺纹的制作设备 |
CN104492968A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-08 | 蚌埠银丰滤清器科技有限公司 | 柴油滤清器螺纹盖板连续模 |
CN204429944U (zh) * | 2015-01-07 | 2015-07-01 | 福建长江工业有限公司 | 一种双伺服电机同步驱动的旋压机 |
CN104624763A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 安徽万嘉新能源科技有限公司 | 一种太阳能热水器保温箱端盖滚压成型装置 |
CN204842658U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-12-09 | 创迈精密金属成型(苏州)有限公司 | 侧壁内凹产品用加工模具 |
CN205074471U (zh) * | 2015-10-15 | 2016-03-09 | 江苏森威精锻有限公司 | 二级退料结构 |
CN105855437A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-17 | 苏州市胜能弹簧五金制品有限公司 | 一种汽车加油口对接件的旋转冲压模具 |
CN105921570A (zh) * | 2016-06-11 | 2016-09-07 | 吴江华鹏制罐厂 | 一种用于滚压储物罐的设备及滚压方法 |
CN107344208A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-14 | 潘统谟 | 一种电饭煲锅盖加工设备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李美珍;: "多工位级进模中的螺纹加工方法与应用", 装备制造技术, no. 05 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104185516B (zh) | 带螺纹瓶罐的制造方法及制造装置 | |
CN105344872B (zh) | 一种喇叭状封头的加工方法 | |
CN103495655B (zh) | 滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构 | |
CN104889271A (zh) | 数控机械胀波机及其波纹管成型方法 | |
CN214391926U (zh) | 一种带废料收集装置的数控转塔冲床 | |
CN208303590U (zh) | 一种钢法兰毛坯加工装置 | |
CN108380800A (zh) | 一种螺纹盖模内滚牙装置 | |
CN203851214U (zh) | 一种不锈钢片焊接模组面壳及电视机 | |
CN205436708U (zh) | 柔性线轮弯头铝合金外圆围板自动化生产设备 | |
CN104942151B (zh) | 侧壁内凹产品用加工模具及其加工方法 | |
CN203636479U (zh) | 用于电机机壳的装夹工装 | |
CN103433652A (zh) | 一种半自动旋转焊接工作台 | |
CN106903214B (zh) | 监控摄像头镜头底座加工设备及其加工方法 | |
CN209716071U (zh) | 一种新型轮压式拔丝模具 | |
CN108405720A (zh) | 一种螺纹盖的多工位模具 | |
CN201815601U (zh) | 一种冷挤压缩口加工装置 | |
CN213968482U (zh) | 一种用于不锈钢锅具生产加工的压边机构 | |
CN210080514U (zh) | 一种电器前盖的冲压模具 | |
CN203734840U (zh) | 一种音圈整形及焊引线设备 | |
CN211758049U (zh) | 一种方便固定的冲压模具 | |
CN209110013U (zh) | 一种汽车变速箱结合齿冲孔切边复合冲压模 | |
CN203599422U (zh) | 燃油箱端盖收口机 | |
CN110271338B (zh) | 分切压花机卸料装置 | |
CN211386430U (zh) | 一种金属条折弯加工装置 | |
CN105013858A (zh) | 一种钢板卷管机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180810 |