CN108379428A - 一种消渴降糖胶囊的制备方法及其*** - Google Patents

一种消渴降糖胶囊的制备方法及其*** Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种消渴降糖胶囊的制备方法及其***，具体步骤：利用豇豆、苦瓜和山药获取第一混合粉；将番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞放入到浸泡装置中浸泡；将番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞加入煎药装置中煎煮，获得煎服溶液；获得煎服溶液对应的残渣浓缩液；将煎服液和残渣浓缩液合并后，通过提纯装置进行浓缩过滤，获得混合浓缩液；向冷却后的混合浓缩液中搅拌加入乙醇，获得混合浓缩膏；将混合浓缩膏放入第二干燥装置进行干燥获得第二混合粉；将第一混合粉与第二混合粉放入第二混合装置进行混合搅拌均匀获得混合药粉；将混合药粉装入胶囊。通过对制备过程中的多个步骤进行改进，有效减少了药材的浪费，提高了胶囊的药性，减少人体血糖含量。

Description

一种消渴降糖胶囊的制备方法及其***
技术领域
本申请涉及一种中药胶囊的制备方法及其设备，尤其涉及一种消渴降糖胶囊的制备方法及其***。
背景技术
糖尿病患者的临床表现是多食、多饮、多尿和消瘦，成为消渴症。糖尿病人由于多尿，容易出现缺水情况。尤其是夏天，外界温度较高，人体容易出汗，加上糖尿病人多尿，更容易造成病人缺水。糖尿病人缺水容易造成血液浓缩且血液粘稠度增加，如不及时补充水分，很容易加重病人病情。为了减轻糖尿病人的消渴症，往往需要服用消渴降糖胶囊。
现有的消渴降糖胶囊的制备方法是直接对药材加水进行煎服，并对煎服溶液进行直接提纯获得消渴降糖胶囊。由于制备方法的不完备使得以该药材为主制备的胶囊药性不完全，为了使药材的药性发挥到最好，提出了一种消渴降糖胶囊的制备方法及其***。
发明内容
本申请提供了一种消渴降糖胶囊的制备方法及其***，以解决现有制备方法制备的胶囊药性不完全的技术问题。
为了解决上述技术问题，本申请公开了以下方案：
本申请提供了一种消渴降糖胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S01：利用豇豆、苦瓜和山药获取第一混合粉；
S02：将洗净后的番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞放入到浸泡装置中浸泡；
S03：将番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞加入煎药装置中煎煮，获得煎服溶液；
S04：获得煎服溶液对应的残渣浓缩液；
S06：将煎服液和残渣浓缩液合并后，通过提纯装置进行浓缩过滤，获得混合浓缩液；
S07：向冷却后的混合浓缩液中均匀搅拌加入3-5倍量乙醇，静置18-30h，获得混合浓缩膏；
S08：将混合浓缩膏放入第二干燥装置进行干燥获得第二混合粉，并将第一混合粉与第二混合粉进行混合搅拌放入第二混合装置进行混合搅拌均匀获得混合药粉；
S09：将混合药粉装入胶囊，即可。
优选地，利用豇豆、苦瓜和山药获取第一混合粉，包括：
将豇豆、苦瓜和山药洗净后切段置于第一干燥装置中干燥；
将干燥好的豇豆、苦瓜和山药分别放入粉碎装置中进行多级粉碎，获得豇豆粉、苦瓜粉和山药粉；
将豇豆粉、苦瓜粉和山药粉依次放入第一混合装置中进行搅拌混合，获得第一混合粉。
优选地，浸泡装置中放入3-5％的醋酸，浸泡时间为20-30min。
优选地，煎煮次数至少一次以上，且第一煎煮的水量为12-14倍，时间为1-3h；第二煎煮的水量为9-12倍，时间为1-3h。
优选地，获得煎服溶液对应的残渣浓缩液包括：
将煎服溶液对应的残渣放入搅拌装置中，并向搅拌装置中加入纤维素酶和果胶酶；
将酶解后的残渣溶液加热到90℃进行灭酶；
将灭酶后的残渣溶液搅拌均匀后，经过过滤机过滤获得残渣溶液的提取液；
将残渣溶液的提取液经多次离心提纯获得残渣浓缩液。
本申请还提供了一种消渴降糖胶囊的制备***，***包括第一粉末制备子***、第二粉末制备子***和第二混合装置，其中，
第一粉末制备子***包括第一干燥装置、粉碎装置和第一混合装置，第一混合装置与第二混合装置连接；
第二粉末制备子***包括浸泡装置、煎药装置、搅拌装置、提纯装置和第二干燥装置，第二干燥装置与第二混合装置连接，煎药装置设置于浸泡装置和提纯装置之间，煎药装置连接搅拌装置，搅拌装置连接提纯装置，第二干燥装置设置于提纯装置和第二混合装置之间；
粉碎装置设置于第一干燥装置与第一混合装置之间，粉碎装置设置有第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔设置有第一进料口、第二进料口和出料口，第一粉碎腔设置有第一进料口的一端为第一粉碎腔的顶部，第一粉碎腔设置有出料口的一端为第一粉碎腔的底部，第一粉碎腔内均设置有粉碎件，粉碎件包括连接杆和粉碎头，连接杆的一端通过弹簧件连接第一粉碎腔的顶部，连接杆的另一端连接粉碎头，粉碎头为实心铁球，连接杆的两侧对称设置有锯齿；
第二粉碎腔的内部设置有第一粉碎腔相同功能的各部件，第一粉碎腔的底部设置有第一过滤网，出料口与第二粉碎腔的第一进料口通过连接管连接，连接管包括第一连接管和第二连接管，第一连接管的侧壁上设置有连接孔，连接孔连接第一连接管与第二连接管，第一连接管与第二粉碎腔的第一进料口连接，第二连接管与第一粉碎腔的第二进料口连接，第二连接管靠近第一粉碎腔的第二进料口的一端设置有吸粒机，第一连接管靠近连接孔的下侧设置有第二过滤网，第一过滤网的过滤孔径大于第二过滤网的过滤孔径。
优选地，锯齿的间隙设置有搅拌件，搅拌件远离连接杆的一侧设置有搅拌头，搅拌头上设置有不同角度的刀片；
优选地，粉碎装置还设置有第三粉碎腔，第二粉碎腔和第三粉碎腔的内部均设置有与第一粉碎腔功能相同的粉碎件和过滤网，且第三粉碎腔、第二粉碎腔和第一粉碎腔内部的粉碎件和过滤网的尺寸依次减少。
本申请的有益效果：
本申请提供了一种消渴降糖胶囊的制备方法，首先，利用豇豆、苦瓜和山药获取第一混合粉；其次，将洗净后的番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞放入到浸泡装置中浸泡，并加入煎药装置中煎煮，获得煎服溶液；再次，将获得的煎服液和获得的残渣浓缩液合并浓缩过滤，获得混合浓缩液；然后，将混合浓缩液制备成浓缩膏，并将浓缩膏干燥获得第二混合粉；最后，将第一混合粉与第二混合粉混合得到混合药粉，并装入胶囊。将豇豆、苦瓜和山药等可以降低人体血糖含量的蔬菜干燥磨碎获得第一混合粉，不仅可以保留蔬菜中的有利于降血糖的物质，还可以保留蔬菜中的其他营养物质，有效地提高胶囊的食用性和营养价值。对于中药材料首先将其放入浸泡装置中浸泡一段时间，再对其进行加水煎服。药材直接通过加水煎服使得药材中的有用物质段时间内难以溶解于水中，使得传统的煎服方法不能将药材的有用物质全部释放出来，影响胶囊的药性。经过加水煎服后的药材残渣中还含有有用物质，为了进一步提高单个胶囊的药性，将残渣加酶溶解提纯获得残渣浓缩液。将获得的残渣浓缩液和煎服溶液混合并浓缩过滤获得混合浓缩液。用酶破坏残渣的细胞壁，使残渣中的有用物质全部释放出来，使得制备的单个胶囊药性进一步提高，进而减轻糖尿病人的血糖含量。再将混合浓缩液制备成浓缩膏，并将浓缩膏干燥获得第二混合粉，最后，将第一混合粉与第二混合粉混合得到混合药粉，并装入胶囊。本申请通过对制备过程中的多个步骤进行改进，有效减少了药材的浪费，提高了单个胶囊的药性，进而减少糖尿病人的血糖含量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种消渴降糖胶囊的制备方法的方法流程图；
图2为本申请实施例提供的一种消渴降糖胶囊的制备***的示意图；
图3为本申请实施例提供的一种粉碎装置的示意图；
图4为本申请实施例提供的一种粉碎件的示意图；
附图说明：1-第一干燥装置，2-粉碎装置，3-第一混合装置，4-浸泡装置，5-煎药装置，6-搅拌装置，7-提纯装置，8-第二干燥装置，9-第二混合装置，21-第一粉碎腔，22-第二粉碎腔，23-第三粉碎腔，24-连接管，211-第一进料口，212-第二进料口，213-出料口，214-粉碎件，215-第一过滤网，241-第一连接管，242-第二连接管，2141-连接杆，2142-粉碎头，2143-搅拌件，2411-连接孔，2412-第二过滤网，2421-吸粒机，21431-搅拌头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见图1，为本申请实施例提供的一种消渴降糖胶囊的制备方法的方法流程图。本申请提供了一种消渴降糖胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S01：利用豇豆、苦瓜和山药获取第一混合粉；
将豇豆、苦瓜和山药洗净后切段置于第一干燥装置中干燥；将干燥好的豇豆、苦瓜和山药分别放入粉碎装置中进行多级粉碎，获得豇豆粉、苦瓜粉和山药粉；将豇豆粉、苦瓜粉和山药粉依次放入第一混合装置中进行搅拌混合，获得第一混合粉。
切段后的蔬菜不仅可以有效地减少干燥时间，还可以在进行多级粉碎时有效减少粉碎时间，进而提高蔬菜的粉碎效率。粉碎装置设置有多级粉碎腔，可以有效地减少粉碎时间，使得粉碎后的物质混合也更为均匀。
S02：将洗净后的番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞放入到浸泡装置中浸泡；
浸泡装置中放入3-5％的醋酸，浸泡时间为20-30min，3-5％的醋酸浸泡可以使番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞等物质的有用成分可以快速全面地溶解于水中，有效地提高了药材的利用率和工作效率。
S03：将番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞加入煎药装置中煎煮，获得煎服溶液；
煎煮次数至少一次以上，且第一煎煮的水量为12-14倍，时间为1-3h；第二煎煮的水量为9-12倍，时间为1-3h。两次煎煮可以使药材的有用物质更为全面地溶解于水中，进一步减少了药材的浪费，提高单个胶囊的药性。
S04：获得煎服溶液对应的残渣浓缩液；
将煎服溶液对应的残渣放入搅拌装置中，并向搅拌装置中加入纤维素酶和果胶酶；
将酶解后的残渣溶液加热到90℃进行灭酶；
将灭酶后的残渣溶液搅拌均匀后，经过过滤机过滤获得残渣溶液的提取液；
将残渣溶液的提取液经多次离心提纯获得残渣浓缩液。
通过简单的水煎服，药材中的有用物质不能完全溶解于水中。为了使药材的药效达到最好，将第二煎服溶液对应的残渣进行酶解，残渣中的有用物质通过破坏的细胞壁溶于溶液中，将溶液进行提纯过滤得到残渣浓缩液。残渣浓缩液中含有的槲皮素等物质可以有效地降低人体血糖含量，进而减轻糖尿病人的消渴症。
S05：将煎服液和残渣浓缩液合并后，通过提纯装置进行浓缩过滤，获得混合浓缩液；
S06：向冷却后的混合浓缩液中均匀搅拌加入3-5倍量乙醇，静置18-30h，获得混合浓缩膏；
S07：将混合浓缩膏放入第二干燥装置进行干燥获得第二混合粉；
S08：第一混合粉与第二混合粉进行混合搅拌放入第二混合装置进行混合搅拌均匀获得混合药粉；
第一混合粉与第二混合粉在第二混合装置中进行加热搅拌，转速为1500r/min，温度为50度。50度的温度不容易使第一混合粉与第二混合粉活性失活，且可以减少混合粉中的水分，有效地提高药剂的保质期。
S09：将混合药粉装入胶囊，即可。
将豇豆、苦瓜和山药等可以降低人体血糖含量的蔬菜干燥磨碎获得第一混合粉，不仅可以保留蔬菜中的有利于降血糖的物质，还可以保留蔬菜中的其他营养物质，有效地提高胶囊的食用性和营养价值。对于中药材料首先将其放入浸泡装置中浸泡一段时间，再对其进行加水煎服。药材直接通过加水煎服使得药材中的有用物质段时间内难以溶解于水中，使得传统的煎服方法不能将药材的有用物质全部释放出来，影响胶囊的药性。经过加水煎服后的药材残渣中还含有有用物质，为了进一步提高单个胶囊的药性，将残渣加酶溶解提纯获得残渣浓缩液。将获得的残渣浓缩液和煎服溶液混合并浓缩过滤获得混合浓缩液。用酶破坏残渣的细胞壁，使残渣中的有用物质全部释放出来，使得制备的单个胶囊药性进一步提高，进而减轻糖尿病人的血糖含量。再将混合浓缩液制备成浓缩膏，并将浓缩膏干燥获得第二混合粉，最后，将第一混合粉与第二混合粉混合得到混合药粉，并装入胶囊。本申请通过对制备过程中的多个步骤进行改进，有效减少了药材的浪费，提高了单个胶囊的药性，进而减轻糖尿病人的血糖含量。
本申请还提供了一种消渴降糖胶囊的制备***，参见图2，为本申请实施例提供的一种消渴降糖胶囊的制备***的示意图。该制备***包括第一粉末制备子***、第二粉末制备子***和第二混合装置9，其中，第一粉末制备子***包括第一干燥装置1、粉碎装置2和第一混合装置3，粉碎装置2设置于第一干燥装置1与第一混合装置3之间，第一混合装置3与第二混合装置9连接；第二粉末制备子***包括浸泡装置4、煎药装置5、搅拌装置6、提纯装置7和第二干燥装置8，第二干燥装置8与第二混合装置9连接，煎药装置5设置于浸泡装置4和提纯装置7之间，煎药装置5连接搅拌装置6，搅拌装置6连接提纯装置7，第二干燥装置8设置于提纯装置7和第二混合装置9之间。
为了提高工作效率，胶囊的制备过程中，第一混合粉和第二混合粉的制备同时进行。对于第一混合粉的制备，首先将豇豆、苦瓜和山药洗净后放入干燥装置1中进行干燥，再将干燥好的豇豆、苦瓜和山药依次加入到粉碎装置2中粉碎，再将粉碎后的豇豆粉、苦瓜粉和山药粉依次加入到第一混合装置3中进行混合搅拌获得第一混合粉。对于第二混合粉的制备，将洗净后的番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞放入浸泡装置4中浸泡一段时间，将浸泡好的物质放入煎药装置中进行煎煮，再煎煮后的煎服溶液取出，置入提纯装置7中，而煎煮后的药材残渣置入搅拌装置6加酶搅拌后取上清液置入提纯装置7中混合并提纯，将提纯后的药材加乙醇对其进行膏化，膏化后的药材置入第二干燥装置8中进行干燥得到第二混合粉，将干燥后的第二混合粉置于第二混合装置9中混合搅拌获得混合药粉。
参见图3，为本申请实施例提供的一种粉碎装置的示意图。为了使豇豆、苦瓜和山药等蔬菜粉碎后的粉末更为细小，将粉碎装置2设置有第一粉碎腔21和第二粉碎腔22。第一粉碎腔21设置有第一进料口211、第二进料口212和出料口213，第一粉碎腔21设置有第一进料口211的一端为第一粉碎腔21的顶部，第一粉碎腔21设置有出料口213的一端为第一粉碎腔21的底部。由于豇豆等蔬菜干燥后难粉碎，强制粉碎容易破坏第一粉碎腔21。为了减少粉碎豇豆等坚硬物质对第一粉碎腔21造成的损害，在第一粉碎腔21内均设置有粉碎件214，粉碎件214包括连接杆2141和粉碎头2142，连接杆2141的一端通过弹簧件连接第一粉碎腔21的顶部，连接杆2141的另一端连接粉碎头2142，粉碎头2142为实心金属球，连接杆2141的两侧对称设置有锯齿。使用过程中，实心金属球在重力的作用下，随着弹簧件上下活动。实心金属球的上下活动可以将豇豆等坚硬蔬菜先行炸碎为较大颗粒的磨粉。由于弹簧件的作用，粉碎件214不仅可以上下活动，还可以作用活动，在弹簧件弹力作用下，实心金属球进一步粉碎粉末。由于连接杆2141的两侧对称设置有锯齿，在连接杆2141的转动下，粉末可以通过锯齿进一步粉碎为更小尺寸的粉末。
为了使粉末的尺寸更小，第二粉碎腔22的内部设置有第一粉碎腔21相同功能的各部件，第一粉碎腔21的底部设置有第一过滤网215。经过第一过滤腔21粉碎的粉末，在第一过滤网215的作用下，将过滤后的粉末通过出料口213输出。由于，出料口213与第二粉碎腔22的第一进料口通过连接管24连接，连接管24包括第一连接管241和第二连接管242，第一连接管241的侧壁上设置有连接孔2411，连接孔2411连接第一连接管241与第二连接管242，第二连接管242与第一粉碎腔21的第二进料口212连接。由于实心金属球是随着弹簧可以上下跳动，使得通过第一过滤网215的某些粉末的尺寸略大于第一过滤网215的过滤孔径，粉末的尺寸大不仅容易造成连接管24的堵塞，还对下一步的粉碎造成困难。为了使粉末在连接管24的流通更为顺畅，第一连接管241与第二粉碎腔22的第一进料口连接，第二连接管242靠近第一粉碎腔21的第二进料口212的一端设置有吸粒机2421。第一连接管241靠近连接孔2411的下侧设置有第二过滤网2412，第一过滤网215的过滤孔径大于或等于第二过滤网2412的过滤孔径。使用过程中，当颗粒尺寸小于第二过滤网2412的过滤孔径时，颗粒直接通过第一连接管241的第二过滤网2412过滤，并传输给第二粉碎腔22中。当某些颗粒的尺寸大于第二过滤网2412的过滤孔径时，通过第二连接管242中的吸粒机2421，可将这些大尺寸颗粒吸收并重新通过第二进料口212输入到第一粉碎腔21内重新粉碎，使得进入第二粉碎腔22的颗粒尺寸小且均匀。在第一粉碎腔21和第二粉碎腔22的共同作用下，粉碎后的粉末也更为细致。
参见图4，为本申请实施例提供的一种粉碎件的示意图。为了使粉末的尺寸更为细小，本实施例中，在锯齿的间隙设置有搅拌件2143，搅拌件2143远离连接杆2141的一侧设置有搅拌头21431，搅拌头21431上设置有不同角度的刀片。搅拌头21431设置有不同角度的刀片，可以将转动的粉末进一步切割为更小尺寸的颗粒，进一步粉碎了粉末，减少了多次粉碎的时间，提高了工作效率。
为了使粉末的粉碎更为全面，在粉碎装置2内还设置有第三粉碎腔23，第二粉碎腔22和第三粉碎腔23的内部均设置有与第一粉碎腔21功能相同的粉碎件和过滤网，且第三粉碎腔23、第二粉碎腔22和第一粉碎腔21内部的粉碎件和过滤网的尺寸依次减少。通过依次减小的粉碎件和过滤网的尺寸，可使粉末更为方便地粉碎，使得获得豇豆粉、苦瓜粉和山药粉的混合更为均匀，也可使豇豆粉、苦瓜粉和山药粉的药效发挥到最好。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实施方案后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种消渴降糖胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S01：利用豇豆、苦瓜和山药获取第一混合粉；
S02：将洗净后的番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞放入到浸泡装置中浸泡；
S03：将所述番石榴叶、甜叶菊、桑叶和枸杞加入煎药装置中煎煮，获得煎服溶液；
S04：获得所述煎服溶液对应的残渣浓缩液；
S05：将所述煎服液和所述残渣浓缩液合并后，通过提纯装置进行浓缩过滤，获得混合浓缩液；
S06：向冷却后的所述混合浓缩液中均匀搅拌加入3-5倍量乙醇，静置18-30h，获得混合浓缩膏；
S07：将所述混合浓缩膏放入第二干燥装置进行干燥获得第二混合粉；
S08：将所述第一混合粉与所述第二混合粉放入第二混合装置进行混合搅拌均匀获得混合药粉；
S09：将所述混合药粉装入胶囊，即可。
2.根据权利要求1所述的消渴降糖胶囊的制备方法，其特征在于，所述利用豇豆、苦瓜和山药获取第一混合粉，包括：
将豇豆、苦瓜和山药洗净后切段置于第一干燥装置中干燥；
将干燥好的所述豇豆、所述苦瓜和所述山药分别放入粉碎装置中进行多级粉碎，获得豇豆粉、苦瓜粉和山药粉；
将所述豇豆粉、所述苦瓜粉和所述山药粉依次放入第一混合装置中进行搅拌混合，获得第一混合粉。
3.根据权利要求1所述的消渴降糖胶囊的制备方法，其特征在于，所述浸泡装置中放入3-5％的醋酸，浸泡时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的消渴降糖胶囊的制备方法，其特征在于，所述煎煮次数至少一次以上，且第一煎煮的水量为12-14倍，时间为1-3h；第二煎煮的水量为9-12倍，时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的消渴降糖胶囊的制备方法，其特征在于，所述获得煎服溶液对应的残渣浓缩液包括：
将所述煎服溶液对应的残渣放入搅拌装置中，并向搅拌装置中加入纤维素酶和果胶酶；
将酶解后的残渣溶液加热到90℃进行灭酶；
将灭酶后的残渣溶液搅拌均匀后，经过过滤机过滤获得残渣溶液的提取液；
将残渣溶液的提取液经多次离心提纯获得残渣浓缩液。
6.一种消渴降糖胶囊的制备***，其特征在于，所述***包括第一粉末制备子***、第二粉末制备子***和第二混合装置(9)，其中，
所述第一粉末制备子***包括第一干燥装置(1)、粉碎装置(2)和第一混合装置(3)，所述第一混合装置(3)与所述第二混合装置(9)连接；
所述第二粉末制备子***包括浸泡装置(4)、煎药装置(5)、搅拌装置(6)、提纯装置(7)和第二干燥装置(8)，所述第二干燥装置(8)与所述第二混合装置(9)连接，所述煎药装置(5)设置于所述浸泡装置(4)和所述提纯装置(7)之间，所述煎药装置(5)连接所述搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)连接所述提纯装置(7)，所述第二干燥装置(8)设置于所述提纯装置(7)和所述第二混合装置(9)之间；
所述粉碎装置(2)设置于所述第一干燥装置(1)与所述第一混合装置(3)之间，所述粉碎装置(2)设置有第一粉碎腔(21)和第二粉碎腔(22)，所述第一粉碎腔(21)设置有第一进料口(211)、第二进料口(212)和出料口(213)，所述第一粉碎腔(21)设置有第一进料口(211)的一端为所述第一粉碎腔(21)的顶部，所述第一粉碎腔(21)设置有出料口(213)的一端为所述第一粉碎腔(21)的底部，所述第一粉碎腔(21)内均设置有粉碎件(214)，所述粉碎件(214)包括连接杆(2141)和粉碎头(2142)，所述连接杆(2141)的一端通过弹簧件连接所述第一粉碎腔(21)的顶部，所述连接杆(2141)的另一端连接所述粉碎头(2142)，所述粉碎头(2142)为实心金属球，所述连接杆(2141)的两侧对称设置有锯齿；
所述第二粉碎腔(22)的内部设置有与所述第一粉碎腔(21)相同功能的各部件，所述第一粉碎腔(21)的底部设置有第一过滤网(215)，所述出料口(213)与所述第二粉碎腔(22)的第一进料口通过连接管(24)连接，所述连接管(24)包括第一连接管(241)和第二连接管(242)，所述第一连接管(241)的侧壁上设置有连接孔(2411)，所述连接孔(2411)连接所述第一连接管(241)与所述第二连接管(242)，所述第一连接管(241)与第二粉碎腔(22)的第一进料口连接，所述第二连接管(242)与所述第一粉碎腔(21)的所述第二进料口(212)连接，所述第二连接管(242)靠近所述第一粉碎腔(21)的所述第二进料口(212)的一端设置有吸粒机(2421)，所述第一连接管(241)靠近所述连接孔(2411)的下侧设置有第二过滤网(2412)，所述第一过滤网(215)的过滤孔径大于所述第二过滤网(2412)的过滤孔径。
7.根据权利要求6所述的制备***，其特征在于，所述锯齿的间隙位置设置有搅拌件(2143)，所述搅拌件(2143)远离所述连接杆(2141)的一侧设置有搅拌头(21431)，所述搅拌头(21431)上设置有不同角度的刀片。
8.根据权利要求6所述的制备***，其特征在于，所述粉碎装置(2)还设置有第三粉碎腔(23)，所述第二粉碎腔(22)和所述第三粉碎腔(23)的内部均还设置有与所述第一粉碎腔(21)功能相同的粉碎件和过滤网，且所述第三粉碎腔(23)、所述第二粉碎腔(22)和所述第一粉碎腔(21)内部的粉碎件和过滤网的尺寸依次减少。
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