CN108375580A - 一种能够消除打水影响的检测机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够消除打水影响的检测机,包括支撑底板、机架、上部输送框、检测输送板、输送滚筒、切块架和切块装置,检测输送板上设置有去水装置和给进检测机构,去水装置包括嵌入在检测输送板内的去水转动顶块,去水转动顶块的下方连接有去水转动电机,上部输送框的下部设置有检测给进安装座,检测给进安装座下方设置有去水下压气缸,去水下压气缸的下部套接有去水下压转套,所述的去水下压转套与去水转动顶块同轴线,所述的检测输送板与去水装置配合的部位开设有漏水孔,本发明在给进检测装置的左侧设置去水装置,通过下压和转动的方式将人工打入的水液甩出,消除打水肉中水液对厚度对比检测时,确保检测的精准度。
Description
技术领域
本发明涉及检测领域,尤其涉及一种能够消除打水影响的检测机。
背景技术
猪肉是最常见的一种肉类食材,全国每年的食用量十分庞大,每个学校每天都需要进行猪肉的采购。
食堂采购的猪肉大多要经过多道工序的检查,其中一项是检查猪肉是否为喂食瘦肉精等的生猪肉,这个通常都是利用瘦肉和肥肉的相对厚度比来进行检测,但是现有的猪肉存在打水肉,这样会影响到厚度对比检测,造成检测误差,因此亟待设计一种能够在厚度对比检测前将猪肉进行去水的猪肉检测机。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够消除打水影响的检测机,在给进检测机构的左侧设置去水装置,通过下压和转动的方式将人工打入的水液甩出,消除打水肉中水液对厚度对比检测时,确保检测的精准度。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种能够消除打水影响的检测机,包括支撑底板,所述的支撑底板上设置有机架,所述的机架的上部设置有上部输送框、中部设置有检测输送板,所述的上部输送框的前后板内侧均匀的设置有带驱动部分的输送滚筒,且前后走的输送滚筒有间距,所述的上部输送框的中部设置有切块架,所述的切块架下方设置有与输送滚筒上的猪肉配合的切块装置,所述的检测输送板上设置有与切块装置切下的猪肉块配合的去水装置和给进检测机构,所述的去水装置包括嵌入在检测输送板内的去水转动顶块,所述的去水转动顶块的下方连接有去水转动电机,所述的去水转动电机安装在去水安装座上,所述的去水安装座通过去水安装柱安装在检测输送板的下方,所述的上部输送框的下部设置有检测给进安装座,所述的检测给进安装座下方设置有去水下压气缸,所述的去水下压气缸的下部套接有可转动的去水下压转套,所述的去水下压转套与去水转动顶块同轴线,所述的检测输送板与去水装置配合的部位开设有漏水孔。
进一步的,所述的检测输送板的下部固套有去水弹性连接杆,所述的去水弹性连接杆的下部与去水安装柱插套配合,并通过去水锁紧螺栓锁紧。
进一步的,所述的给进检测机构包括设置在检测输送板上的检测输送挡板,所述的检测输送挡板上嵌入配合有CCD检测器,两块检测输送挡板的上方设置有与猪肉块配合的检测给进装置,所述的CCD检测器穿过检测输送挡板,且CCD检测器的外侧连接有CCD调整块,所述的CCD调整块与设置在检测输送挡板外侧的CCD调整气缸连接,且检测输送挡板外侧设置有与CCD调整块配合的CCD调整限位块,所述的CCD调整限位块的外端为软体弧形。
进一步的,所述的检测给进装置包括安装在上部输送框内的检测给进安装座,所述的检测给进安装座下方安装有两端均有气缸推杆的检测给进气缸,所述的检测给进气缸的两端连接有检测给进升降气缸,所述的检测给进升降气缸下方连接有检测给进升降座,所述的检测给进升降座的下方设置有与两块检测输送挡板之间的猪肉块配合的检测给进块。
进一步的,所述的切块装置包括设置在切块架下方的切块升降气缸,所述的切块升降气缸下方设置有切块方筒,所述的切块方筒的下部为外侧向内下倾斜的切刀。
进一步的,所述的支撑底板上设置有切块顶料气缸,所述的切块顶料气缸的上部设置有切块顶料升降块,所述的切块顶料升降块上部设置切块顶料块,且二者右侧铰接连接,所述的切块顶料块的左侧设置有顶料块转动配合板,所述的检测输送板位于切料顶料块的右侧,所述的切块顶料块位于切块方筒的正下方,所述的机架的左部设置有顶料块转动安装座,所述的顶料块转动安装座上设置有与顶料块转动配合板位置配合的顶料块转动顶杆,且顶料块转动顶杆与顶料块转动配合板接触时,切块顶料块的上部与检测输送板平齐。
进一步的,所述的切块顶料块包括与切块顶料气缸上部的顶料升降块,所述的顶料升降块上部中心设置有中部顶料方柱、外缘设置有侧部顶料方筒,且中部顶料方柱和侧部顶料方筒之间形成与切块方筒配合的切块磨刀环槽。
进一步的,所述的侧部顶料方筒的内侧开设有水平走向的磨刀槽,所述的磨刀槽内设置有磨刀弹簧,所述的磨刀弹簧连接有可穿入到切块磨刀环槽内的磨刀切块,所述的磨刀切块与切块方筒下部的切刀配合。
进一步的,所述的磨刀槽为通槽,所述的侧部顶料方筒的外侧通过弹簧安装块锁紧螺栓安装有磨刀弹簧安装块,且磨刀弹簧安装块的与弹簧安装块锁紧螺栓配合的部位开设有缺口,弹簧安装块锁紧螺栓不超出磨刀弹簧安装块的外侧。
本发明的有益效果为:
1、在给进检测装置的左侧设置去水装置,通过下压和转动的方式将人工打入的水液甩出,消除打水肉中水液对厚度对比检测时,确保检测的精准度。
2、去水弹性连接杆的设计,可以使去水转动顶块被下压一定距离,进而可以使确保在转动甩水时不会出现猪肉大幅度滑动的情况。
3、CCD检测器的调整部分,能够对CCD进行位置调整,进而可以确保能够拍摄检测到猪肉块的全貌。
4、检测给进装置的结构简单,操作方便,能够实现良好的定距离给进效果,能够配合CCD检测器实现良好的检测。
5、切块装置的结构简单,操作方便,能够从猪肉中心切下方块形的猪肉块,便于后续检测使用。
6、切块顶料块的设计,可以在切块装置切块时对猪肉的下部起到支撑的作用,进而能够确保良好的切块效果,不会在切块时造成猪肉出现较大形变。
7、切块顶料块的结构设计,既能够对猪肉块起到顶升支持的效果,同时还能够避免与切块方筒出现干涉,实现完全分切的效果。
8、磨刀槽、磨刀弹簧和磨刀斜块的设计,能够在切块的过程中对切块方筒下部的切刀起到一定的打磨效果,进而可以确保每次切块的效果。
9、磨刀弹簧安装座的结构设计,可以实现磨刀弹簧的拆卸和更换。
附图说明
图1为一种能够消除打水影响的检测机的结构示意图。
图2为为上部输送部分的俯视图。
图3为切块顶料块的结构示意图。
图4为去水装置和给进检测机构的结构示意图。
图5为图4中A的局部放大图。
图6为CCD检测器的调整部分结构示意图。
图中所示文字标注表示为:1、支撑底板;2、机架;3、上部输送框;4、检测输送板;5、输送滚筒;6、切块顶料升降块;7、切块架;8、切块升降气缸;9、切块方筒;10、切块顶料气缸;11、切块顶料块;12、顶料块转动配合板;13、顶料块转动安装座;14、顶料块转动顶杆;15、给进检测机构;16、顶料升降块;17、中部顶料方柱;18、侧部顶料方筒;19、磨刀弹簧安装块;20、弹簧安装块锁紧螺栓;21、磨刀槽;22、磨刀弹簧;23、磨刀斜块;24、切块磨刀环槽;25、检测输送挡板;26、CCD检测器;27、检测给进安装座;28、检测给进气缸;29、检测给进升降气缸;30、检测给进升降座;31.检测给进块;33、CCD调整块;34、CCD调整气缸;35、CCD调整限位块;40、去水装置;41、去水下压气缸;42、去水下压转套;43、去水转动顶块;44、去水转动电机;45、去水安装座;46、去水安装柱;47、去水弹性连接杆;48、去水锁紧螺栓;49、漏水孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示,本发明的具体结构为:一种能够消除打水影响的检测机,包括支撑底板1,所述的支撑底板1上设置有机架2,所述的机架1的上部设置有上部输送框3、中部设置有检测输送板4,所述的上部输送框3的前后板内侧均匀的设置有带驱动部分的输送滚筒5,且前后走的输送滚筒5有间距,所述的上部输送框3的中部设置有切块架7,所述的切块架7下方设置有与输送滚筒5上的猪肉配合的切块装置,所述的检测输送板4上设置有与切块装置切下的猪肉块配合的去水装置40和给进检测机构15,所述的去水装置40包括嵌入在检测输送板4内的去水转动顶块43,所述的去水转动顶块43的下方连接有去水转动电机44,所述的去水转动电机44安装在去水安装座45上,所述的去水安装座45通过去水安装柱46安装在检测输送板4的下方,所述的上部输送框3的下部设置有检测给进安装座27,所述的检测给进安装座27下方设置有去水下压气缸41,所述的去水下压气缸41的下部套接有可转动的去水下压转套42,所述的去水下压转套42与去水转动顶块43同轴线,所述的检测输送板4与去水装置40配合的部位开设有漏水孔49。
优选的,所述的检测输送板4的下部固套有去水弹性连接杆47,所述的去水弹性连接杆47的下部与去水安装柱46插套配合,并通过去水锁紧螺栓48锁紧。
优选的,所述的给进检测机构包括设置在检测输送板4上的检测输送挡板25,所述的检测输送挡板25上嵌入配合有CCD检测器26,两块检测输送挡板25的上方设置有与猪肉块配合的检测给进装置,所述的CCD检测器26穿过检测输送挡板25,且CCD检测器26的外侧连接有CCD调整块33,所述的CCD调整块33与设置在检测输送挡板25外侧的CCD调整气缸34连接,且检测输送挡板25外侧设置有与CCD调整块33配合的CCD调整限位块35,所述的CCD调整限位块35的外端为软体弧形。
优选的,所述的检测给进装置包括安装在上部输送框3内的检测给进安装座27,所述的检测给进安装座27下方安装有两端均有气缸推杆的检测给进气缸28,所述的检测给进气缸28的两端连接有检测给进升降气缸29,所述的检测给进升降气缸29下方连接有检测给进升降座30,所述的检测给进升降座30的下方设置有与两块检测输送挡板25之间的猪肉块配合的检测给进块31。
优选的,所述的切块装置包括设置在切块架7下方的切块升降气缸8,所述的切块升降气缸8下方设置有切块方筒9,所述的切块方筒9的下部为外侧向内下倾斜的切刀。
优选的,所述的支撑底板1上设置有切块顶料气缸10,所述的切块顶料气缸10的上部设置有切块顶料升降块6,所述的切块顶料升降块6上部设置切块顶料块11,且二者右侧铰接连接,所述的切块顶料块11的左侧设置有顶料块转动配合板12,所述的检测输送板4位于切料顶料块11的右侧,所述的切块顶料块11位于切块方筒9的正下方,所述的机架2的左部设置有顶料块转动安装座13,所述的顶料块转动安装座13上设置有与顶料块转动配合板12位置配合的顶料块转动顶杆14,且顶料块转动顶杆14与顶料块转动配合板12接触时,切块顶料块11的上部与检测输送板4平齐。
优选的,所述的切块顶料块11包括与切块顶料气缸10上部的顶料升降块16,所述的顶料升降块16上部中心设置有中部顶料方柱17、外缘设置有侧部顶料方筒18,且中部顶料方柱17和侧部顶料方筒18之间形成与切块方筒9配合的切块磨刀环槽34。
优选的,所述的侧部顶料方筒18的内侧开设有水平走向的磨刀槽21,所述的磨刀槽21内设置有磨刀弹簧22,所述的磨刀弹簧22连接有可穿入到切块磨刀环槽24内的磨刀切块23,所述的磨刀切块23与切块方筒9下部的切刀配合。
优选的,所述的磨刀槽21为通槽,所述的侧部顶料方筒18的外侧通过弹簧安装块锁紧螺栓20安装有磨刀弹簧安装块19,且磨刀弹簧安装块19的与弹簧安装块锁紧螺栓20配合的部位开设有缺口,弹簧安装块锁紧螺栓20不超出磨刀弹簧安装块19的外侧。
具体使用时,先将输送滚筒5的驱动部件启动,之后将猪肉一整块的连续放入到输送滚筒5上,经过切块装置下方时,通过切块顶料气缸10带动切块顶料块11将猪肉顶起,之后通过切块升降气缸8带动切块方筒9下降,将猪肉的中部切下一个猪肉方块,并且在切块的过程中,切块方筒9会穿入到切块磨刀环槽24内,并与磨刀切块产生摩擦,实现磨刀的效果,切块完成后,使切块顶料块11下降,同时使切块装置回复原位,输送滚筒5再次进行后续的猪肉输送,切块顶料块11在下降的过程中,其顶料块转动配合板12会被顶料块转动顶杆14顶起,进而沿着右侧与切块顶料升降块铰接的部位转动,进而将切好的猪肉块滑落到检测输送板上,并通过检测给进气缸28配合检测给进升降气缸29使检测给进块31带动猪肉块给进一格进入到去水工位,通过去水下压气缸41带动去水下压转套42下压猪肉块,并将去水转动顶块43往下压动去水弹性连接杆47的形变距离,之后通过去水转动电机44带动去水转动顶块43转动,进而带动猪肉块转动,在转动和下压的作用下,猪肉块内被人工注入的水液会被甩出,并从漏水孔49落下,完成去水后,使去水装置回复原位,通过检测给进装置带动猪肉块继续向左侧移动一个工位,后一个猪肉块进入到去水工位进行去水操作,第一块猪肉块会逐步给进后进入到CCD检测工位,通过CCD调整气缸34确保CCD检测器26能够完成拍摄到猪肉块,进而根据拍摄的照片进行瘦肉和肥肉相对厚度分析,进而分析出猪肉是否健康,后续的猪肉重复上述过程,且切块后的猪肉和切下来的猪肉块会同步从右端输送出,完成猪肉检测。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种能够消除打水影响的检测机,包括支撑底板(1),所述的支撑底板(1)上设置有机架(2),其特征在于,所述的机架(1)的上部设置有上部输送框(3)、中部设置有检测输送板(4),所述的上部输送框(3)的前后板内侧均匀的设置有带驱动部分的输送滚筒(5),且前后走的输送滚筒(5)有间距,所述的上部输送框(3)的中部设置有切块架(7),所述的切块架(7)下方设置有与输送滚筒(5)上的猪肉配合的切块装置,所述的检测输送板(4)上设置有与切块装置切下的猪肉块配合的去水装置(40)和给进检测机构(15),所述的去水装置(40)包括嵌入在检测输送板(4)内的去水转动顶块(43),所述的去水转动顶块(43)的下方连接有去水转动电机(44),所述的去水转动电机(44)安装在去水安装座(45)上,所述的去水安装座(45)通过去水安装柱(46)安装在检测输送板(4)的下方,所述的上部输送框(3)的下部设置有检测给进安装座(27),所述的检测给进安装座(27)下方设置有去水下压气缸(41),所述的去水下压气缸(41)的下部套接有可转动的去水下压转套(42),所述的去水下压转套(42)与去水转动顶块(43)同轴线,所述的检测输送板(4)与去水装置(40)配合的部位开设有漏水孔(49)。
2.根据权利要求1所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的检测输送板(4)的下部固套有去水弹性连接杆(47),所述的去水弹性连接杆(47)的下部与去水安装柱(46)插套配合,并通过去水锁紧螺栓(48)锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的给进检测机构包括设置在检测输送板(4)上的检测输送挡板(25),所述的检测输送挡板(25)上嵌入配合有CCD检测器(26),两块检测输送挡板(25)的上方设置有与猪肉块配合的检测给进装置,所述的CCD检测器(26)穿过检测输送挡板(25),且CCD检测器(26)的外侧连接有CCD调整块(33),所述的CCD调整块(33)与设置在检测输送挡板(25)外侧的CCD调整气缸(34)连接,且检测输送挡板(25)外侧设置有与CCD调整块(33)配合的CCD调整限位块(35),所述的CCD调整限位块(35)的外端为软体弧形。
4.根据权利要求3所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的检测给进装置包括安装在上部输送框(3)内的检测给进安装座(27),所述的检测给进安装座(27)下方安装有两端均有气缸推杆的检测给进气缸(28),所述的检测给进气缸(28)的两端连接有检测给进升降气缸(29),所述的检测给进升降气缸(29)下方连接有检测给进升降座(30),所述的检测给进升降座(30)的下方设置有与两块检测输送挡板(25)之间的猪肉块配合的检测给进块(31)。
5.根据权利要求1所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的切块装置包括设置在切块架(7)下方的切块升降气缸(8),所述的切块升降气缸(8)下方设置有切块方筒(9),所述的切块方筒(9)的下部为外侧向内下倾斜的切刀。
6.根据权利要求5所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的支撑底板(1)上设置有切块顶料气缸(10),所述的切块顶料气缸(10)的上部设置有切块顶料升降块(6),所述的切块顶料升降块(6)上部设置切块顶料块(11),且二者右侧铰接连接,所述的切块顶料块(11)的左侧设置有顶料块转动配合板(12),所述的检测输送板(4)位于切料顶料块(11)的右侧,所述的切块顶料块(11)位于切块方筒(9)的正下方,所述的机架(2)的左部设置有顶料块转动安装座(13),所述的顶料块转动安装座(13)上设置有与顶料块转动配合板(12)位置配合的顶料块转动顶杆(14),且顶料块转动顶杆(14)与顶料块转动配合板(12)接触时,切块顶料块(11)的上部与检测输送板(4)平齐。
7.根据权利要求6所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的切块顶料块(11)包括与切块顶料气缸(10)上部的顶料升降块(16),所述的顶料升降块(16)上部中心设置有中部顶料方柱(17)、外缘设置有侧部顶料方筒(18),且中部顶料方柱(17)和侧部顶料方筒(18)之间形成与切块方筒(9)配合的切块磨刀环槽(34)。
8.根据权利要求7所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的侧部顶料方筒(18)的内侧开设有水平走向的磨刀槽(21),所述的磨刀槽(21)内设置有磨刀弹簧(22),所述的磨刀弹簧(22)连接有可穿入到切块磨刀环槽(24)内的磨刀切块(23),所述的磨刀切块(23)与切块方筒(9)下部的切刀配合。
9.根据权利要求8所述的一种能够消除打水影响的检测机,其特征在于,所述的磨刀槽(21)为通槽,所述的侧部顶料方筒(18)的外侧通过弹簧安装块锁紧螺栓(20)安装有磨刀弹簧安装块(19),且磨刀弹簧安装块(19)的与弹簧安装块锁紧螺栓(20)配合的部位开设有缺口,弹簧安装块锁紧螺栓(20)不超出磨刀弹簧安装块(19)的外侧。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180807 |
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