CN108367145A - 母头连接器 - Google Patents
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Abstract
母头连接器(1)能够与具备筒状的公头构件(921)的公头连接器(100)连接。母头连接器(1)具备:管状部(11),构成为能够***公头构件(921),具有中空圆筒形状;以及筒状部(17),以与管状部(11)同轴地被管状部(11)包围的方式配置,具有中空圆筒形状。在将公头构件(921)***到了管状部(11)时,在筒状部(17)与公头构件(921)之间形成液密的密封(19)且筒状部(17)与公头构件(921)连通。
Description
技术领域
本发明涉及一种优选使用于肠内营养法的母头连接器。
背景技术
作为对不能从口进食的患者投入包括营养剂、药剂等的液状物的方法,已知肠内营养法。在肠内营养法中,将导管以从体外***到消化管(例如胃)内的状态留置于患者。作为导管,已知从患者的鼻***的经鼻导管、***到形成在患者的腹部的胃造瘘的PEG(Percutaneous Endoscopic Gastrostomy:经皮内镜胃造瘘术)导管等。经由导管向患者投入营养剂、流食(一般称为“肠内营养剂”)或药剂等液状物。在向患者投入液状物时,贮存有液状物的容器与留置于患者的导管(经鼻导管、PEG导管等)经由柔软的管等相连接。为了连接不同的构件,以往,将公头连接器用作在液状物的流动上处于上游侧(容器侧)的连接器(以下称为“容器侧连接器”),另外,将母头连接器用作处于下游侧(患者侧)的连接器(以下称为“患者侧连接器”)(例如参照专利文献1)。
近年,为了防止与在肠内营养以外的领域中使用的连接器的误连接,作为与营养系的医疗机器有关的国际标准ISO80369-3,研究将图12的A和图12的B所示的母头连接器910作为容器侧连接器、而且将图13的A和图13的B所示的公头连接器920作为患者侧连接器进行国际标准化。
图12的A和图12的B所示的母头连接器(容器侧连接器)910具有中空圆筒形状的管状部(母头构件)911。管状部911的内周面912是随着接近顶端而内径变大的锥面(所谓的母头锥面(female tapered face))。在管状部911的外周面形成有螺状突起(外螺纹)915。
图13的A和图13的B所示的公头连接器(患者侧连接器)920具有筒形状的公头构件921和包围公头构件921的外筒923。公头构件921与外筒923经由从公头构件921的基端部沿着半径方向以凸缘状突出的底板924被连结。公头构件921的外周面922是随着接近顶端而外径变小的锥面(所谓的公头锥面(male tapered face))。在公头构件921形成有沿着其长边方向贯通公头构件921的流路927。规定流路927的公头构件921的内周面928是在公头构件921的长边方向上内径固定的圆筒面。在外筒923的与公头构件921对置的内周面形成有内螺纹925。
母头连接器910与公头连接器920如图14所示那样通过将公头构件921***到管状部911、且使螺状突起915与内螺纹925螺纹结合来被连接。管状部911的内周面912和公头构件921的外周面922是直径和锥角度一致的锥面,因此两者形成液密的密封来进行面接触。相互螺纹结合的螺状突起915和内螺纹925构成用于锁定母头连接器910与公头连接器920的连接状态的螺纹锁定机构。母头连接器910和公头连接器920提供液密性(即使对液状物施加压力也不会从母头连接器910与公头连接器920的连接部分漏出液状物的性质)和连接强度(被连接的母头连接器910与公头连接器920即使被施加拉力也不分离的性质)优异的连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2008/152871号小册子
发明内容
发明要解决的问题
在如图14那样将母头连接器910与公头连接器920连接的状态下,液状物(例如肠内营养剂)从母头连接器910流向公头连接器920(在图14中从上朝下)。从母头连接器910的小径部913至公头构件921的流路927的空间(在图14中附加有大量的点的部分)被液状物充满。
之后,母头连接器910与公头连接器920被分离。上述空间内的液状物的一部分附着于母头连接器910的管状部911的基端内周面912a(参照图12的B)和公头连接器920的公头构件921的顶端外周面922a(参照图13的A和图13的B)。
附着于分离后的母头连接器910和公头连接器920的上述液状物不会被投入到患者。因此,由母头连接器910和公头连接器920构成的连接器具存在无法向患者投入与所计量的量相同量的液状物的问题。例如在液状物包含药剂的情况下,对于患者的药剂的投入量的精度下降,而且高价的药剂被浪费。
不具备螺纹锁定机构(螺状突起915和内螺纹925)的、单纯地向管状部911***公头构件921来进行连接(所谓的滑动连接)的连接器具也同样存在上述的问题。
本发明的目的在于降低在将公头连接器与母头连接器分离后附着于公头连接器和母头连接器的液状物。
用于解决问题的方案
本发明的母头连接器能够与具备筒状的公头构件的公头连接器连接。所述母头连接器具备:管状部,构成为能够***所述公头构件,具有中空圆筒形状;以及筒状部,以与所述管状部同轴地被所述管状部包围的方式配置,具有中空圆筒形状。所述筒状部构成为在将所述公头构件***到了所述管状部时在所述筒状部与所述公头构件之间形成液密的密封且所述筒状部与所述公头构件连通。
发明效果
根据本发明的母头连接器,在将母头连接器连接于公头连接器时,在筒状部与公头构件之间形成液密的密封且筒状部与公头构件连通。密封抑制液状物流向管状部的内周面、公头构件的外周面。因此,能够降低在将公头连接器与母头连接器分离后附着于公头连接器和母头连接器的液状物。
附图说明
图1的A是本发明的实施方式1所涉及的母头连接器的立体图,图1的B是该母头连接器的沿着包含中心轴的面的截面图。
图2的A是能够连接于本发明的母头连接器的公头连接器的立体图,图2的B是该公头连接器的沿着包含中心轴的面的截面图。
图3的A是示出了将本发明的实施方式1所涉及的母头连接器连接于公头连接器的状态的立体图。
图3的B是图3的A的截面图。
图4是本发明的实施方式2所涉及的母头连接器的截面立体图。
图5是示出了将本发明的实施方式2所涉及的母头连接器连接于公头连接器的状态的截面图。
图6是示出了将本发明的实施方式3所涉及的母头连接器连接于公头连接器的状态的截面图。
图7是本发明的实施方式4所涉及的母头连接器的截面图。
图8是示出了将本发明的实施方式4所涉及的母头连接器连接于公头连接器的状态的截面图。
图9的A是本发明的实施方式5所涉及的母头连接器的立体图,图9的B是该母头连接器的沿着包含中心轴的面的截面图。
图10是示出了将本发明的实施方式5所涉及的母头连接器连接于公头连接器的状态的截面图。
图11是本发明的实施方式6所涉及的母头连接器的沿着包含中心轴的面的截面图。
图12的A是作为ISO80369-3探讨的母头连接器的立体图。图12的B是该母头连接器的沿着包含中心轴的面的截面图。
图13的A是作为ISO80369-3探讨的公头连接器的立体图。图13的B是该公头连接器的沿着包含中心轴的面的截面图。
图14是示出了将作为ISO80369-3探讨的公头连接器与母头连接器连接的状态的截面图。
具体实施方式
在上述的本发明的母头连接器的一个方式中,所述液密的密封可形成在所述筒状部的外周面与所述公头构件的内周面之间。所述优选的方式有利于以简单的结构形成液密的密封。
也可以在所述筒状部的外周面设置有随着接近顶端而外径变小的公头锥面。在该情况下,所述液密的密封也可以形成在所述公头锥面与所述公头构件的内周面之间。所述优选的方式有利于以简单的结构容易地形成液密的密封。
所述筒状部也可以由软质材料构成。所述优选的方式有利于筒状部的精度的缓和、密封的液密性的提高。
在上述的本发明的母头连接器的一个方式中,也可以在所述筒状部的外周面设置有在周向上连续的环状突起。在该情况下,所述液密的密封可形成在所述环状突起与所述公头构件的内周面之间。所述优选的方式也有利于以简单的结构形成液密的密封。
在上述中,所述环状突起也可以是安装于所述筒状部的外周面的O型圈。所述优选的方式有利于使用通用的构件来容易地制造形成液密的密封的环状突起。
也可以在形成了所述液密的密封时,所述管状部的内周面与所述公头构件的外周面不液密地嵌合。所述结构有利于筒状部与公头构件之间的密封的液密性的提高以及管状部的内周面的精度的缓和。
也可以在形成了所述液密的密封时,所述管状部的内周面与所述公头构件的外周面分开。所述结构有利于筒状部与公头构件之间的密封的液密性的提高以及管状部的内周面的精度的缓和。
也可以在所述管状部设置有狭缝以使得所述管状部能够以扩径的方式弹性变形。所述结构有利于筒状部与公头构件之间的密封的液密性的提高以及管状部的内周面的精度的缓和。
所述管状部也可以由软质材料构成。所述结构有利于筒状部与公头构件之间的密封的液密性的提高以及管状部的精度的缓和。
所述管状部的内周面也可以构成为在形成了所述液密的密封时与所述公头构件的外周面液密地嵌合。所述结构有利于防止在液状物的压力上升的情况下液状物经过母头连接器与公头连接器之间的略微的间隙而漏出到外界。另外,在不具备用于维持母头连接器与公头连接器的连接状态的螺纹锁定机构的连接器具中,有利于母头连接器与公头连接器的连接状态的稳定的维持。
所述公头连接器也可以还具备包围所述公头构件的外筒、以及以与所述公头构件对置的方式设置于所述外筒的内螺纹。在该情况下,所述母头连接器可还具备以与所述内螺纹螺纹结合的方式设置于所述管状部的外周面的螺状突起。所述优选的方式有利于将本发明应用于具备以ISO80369-3为代表的螺纹锁定机构的连接器具。另外,有利于防止发生以下事态:在将母头连接器与公头连接器分离之后,由于液状物流入公头构件与外筒之间的间隙内而导致公头连接器成为不卫生状态。
下面,示出优选的实施方式来详细说明本发明。但是,本发明不限定于以下的实施方式,这是不言而喻的。在以下说明中参照的各图为了便于说明而简化地示出了构成本发明的实施方式的主要构件。因而,本发明可具备在以下的各图中未示出的任意的构件。另外,在本发明的范围内,可变更或省略在以下的各图中示出的各构件。
(实施方式1)
图1的A是本发明的实施方式1所涉及的母头连接器1的立体图,图1的B是其截面图。母头连接器1具备具有中空圆筒形状的管状部11。管状部11的内周面12是随着接近顶端而内径变大的锥面(所谓的母头锥面)。在管状部11的外周面设置有螺状突起(外螺纹)15。这些与图12的A和图12的B所示的母头连接器910实质上相同,优选遵照ISO80369-3。
如图1的B所示,本实施方式的母头连接器1还具备具有中空圆筒形状的筒状部17。在设置于管状部11的基端的、内径相对小的部分(小径部13)设置有筒状部17。筒状部17以被管状部11所包围的方式与管状部11同轴地配置。筒状部17与管状部11在半径方向上分开。在筒状部17的外周面18设置有随着接近顶端而外径变小的锥面(所谓的公头锥面)。
在本实施方式中,母头连接器1作为筒口(喷嘴)设置于注射器(注入器)的外筒9的顶端。然而,本发明不限于此。本发明的母头连接器可设置于任意的构件。例如,母头连接器也可以设置于柔软的管的末端。相对于小径部13而言与母头连接器1相反侧(在图1的B中上侧)的结构可任意变更。
母头连接器1优选由硬质材料构成,不进行限制,能够使用例如聚碳酸酯、聚丙烯、聚缩醛、聚酰胺、硬质聚氯乙烯、聚乙烯、苯乙烯-乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、丁烯-苯乙烯嵌段共聚物等树脂材料。母头连接器1可通过将上述的树脂材料进行注射成形来使其整体作为一个部件来一体地制造。
图2的A是公头连接器100的立体图,图2的B是其截面图。公头连接器100与图13的A和图13的B所示的公头连接器920同样地遵照ISO80369-3。在图2的A和图2的B中,对与图13的A和图13的B所示的公头连接器920的结构要素相同的结构要素附加相同的符号,省略对它们的说明。公头连接器100在与公头构件921相反侧端具备连接部102。
如图2的B所示,连接部102与形成于公头构件921的流路927连通,其内周面是与公头构件921同轴的圆筒面。省略图示,但是在连接部102内***并固定具有柔软性的管。管也可以是留置于患者的导管(经鼻导管、PEG导管等)。或者,管也可以是连接于该导管的管。为了使作业者容易保持公头连接器100,一对把持部105夹着连接部102。公头连接器100只不过是例示,特别是,未在ISO80369-3中规定的部分的形状可任意地变更。例如既可以变更把持部105的形状,或者也可以省略把持部105。也可以不是管被***于连接部102内,而是构成为连接部102能够***于管内。
图3A示出了将母头连接器1连接于公头连接器100的状态的立体图,图3B是其截面图。如图3B所示,母头连接器1的筒状部17被***于公头连接器100的公头构件921。如上述那样,在筒状部17的外周面18设置有尖端细的公头锥面,公头构件921的内周面928是圆筒面。筒状部17的公头锥面的顶端侧的最小外径小于公头构件921的内周面928的内径,且公头锥面的基端侧的最大外径大于内周面928的内径。因而,筒状部17的公头锥面与公头构件921的内周面928的顶端部分(即,流路927的顶端侧开口的端缘)嵌合,在两者间形成液密的密封19。其结果,筒状部17与公头构件921液密地连通。
公头连接器100的公头构件921被***于母头连接器1的管状部11内。管状部11被***于公头构件921与外筒923之间的间隙926。螺状突起15与内螺纹925被螺纹结合。
在如图3A和图3B那样将母头连接器1与公头连接器100连接的状态下,液状物(例如肠内营养剂)从母头连接器1流向公头连接器100(在图3B中从上朝下)。将图3B与图14进行比较可知,在本实施方式中,筒状部17与公头构件921之间形成有液密的密封19,因此液状物不会流入由管状部11、筒状部17以及公头构件921包围的空间1a。因此,在之后将母头连接器1与公头连接器100分离时,液状物不会附着于管状部11的基端内周面12a、公头构件921的顶端外周面922a。因而,与使用图12的A和图12的B所示的母头连接器910的情况相比,能够降低在将母头连接器1与公头连接器100分离后附着于母头连接器1和公头连接器100的液状物的量。
因此,能够向患者投入与所计量的量相同量的液状物。在液状物包含药剂的情况下,能够高精度地管理对于患者的药剂的投入量,另外,高价的药剂也不会被浪费。
如上述那样,在使用以往的母头连接器910(参照图12的A和图12的B)的情况下,液状物附着于将母头连接器910分离后的公头连接器920的公头构件921的顶端外周面922a(参照图13的A和图13的B)。该液状物存在流入公头构件921与外筒923之间的间隙926(参照图13的A和图13的B)内的情况。公头构件921的外周面922与外筒923的内螺纹925之间的间隔非常窄,因此难以例如将棉棒***到间隙926来擦去流入间隙926内的液状物。在公头连接器920设置于被***到患者的PEG导管的上游侧端的情况下,公头连接器920与PEG导管一起在1~3个月的长时间继续留置于患者。如果在间隙926内残留有液状物的公头连接器920这样长期继续留置于患者,则有可能导致公头连接器920成为不卫生状态。然后,最终,在公头连接器920内细菌繁殖,该细菌侵入患者的体内而有可能引起重症的并发症。与此相对,在使用本实施方式的母头连接器1的情况下,液状物不会附着于将母头连接器1分离后的公头连接器100的顶端外周面922a(参照图2的A和图2的B)。因此,消除了液状物流入公头构件921与外筒923之间的间隙926内而导致公头连接器成为不卫生状态这样的在使用母头连接器910(参照图12的A和图12的B)的情况下有可能发生的上述的问题。
在上述的例中,母头连接器1的整体由同一材料(例如硬质材料)构成,但是本发明不限定于此。例如,也可以由软质材料构成筒状部17。作为软质材料,不进行限制,可使用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等树脂材料、或天然橡胶、异戊二烯橡胶、硅橡胶等橡胶、苯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体、聚氨酯系弹性体、聚氯乙烯系弹性体等热可塑性弹性体等具有橡胶弹性的材料(也被称为弹性体)。母头连接器1的筒状部17以外的部分(以下称为“主体部”)可由上述的硬质材料构成。对于将材料不同的筒状部17与主体部相组合的方法,不进行限制,可使用使筒状部17与主体部通过双色成形来一体化的方法(双色成形法)、在将筒状部17和主体部分别制造之后将两者液密地连接的方法(连接法)等。在连接法中将分别制造的筒状部17与主体部连接的方法可使用例如使用粘接剂的方法、熔接的方法等任意的方法。由软质材料构成筒状部17有利于筒状部17的精度的缓和、密封19的液密性的提高。
筒状部17的外周面18具有公头锥面,这在能够以简单的结构来在筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928之间容易地形成液密的密封19的方面有利。但是,外周面18也可以具有公头锥面以外的形状。例如筒状部17的外周面18也可以是在其长边方向上外径恒定的圆筒面。在该情况下,如果适当地管理外周面18的精度,则能够使筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928进行面接触来在两者间形成液密的密封。为了提高该密封的液密性,由上述的软质材料构成筒状部17是有利的。
在设置于筒状部17的外周面18的公头锥面与公头构件921的内周面928的顶端部分之间形成了密封19时(参照图3B),管状部11的内周面(母头锥面)12既可以与公头构件921的外周面(公头锥面)922液密地嵌合,也可以不嵌合。
在第一结构例中,几乎与在筒状部17与公头构件921之间形成密封19同时地,管状部11的内周面12与公头构件921的外周面922液密地嵌合,在两者间形成液密的密封。所述第一结构例在母头连接器1与公头连接器100之间形成多个密封,因此有利于防止在液状物的压力上升的情况下液状物经过母头连接器1与公头连接器100之间的略微的间隙而漏出到外界。
在上述的第一结构例中,需要使筒状部17与公头构件921的嵌合以及内周面12与外周面922的嵌合同时实现,如果一个嵌合先实现则难以在之后实现另一个嵌合。因此,在第二结构例中,在筒状部17与公头构件921之间形成了密封19时,由于管状部11的内周面12与公头构件921的外周面922稍微分开等而内周面12与外周面922不会液密地嵌合。所述第二结构例有利于内周面12的精度的缓和、密封19的液密性的提高(参照后述的实施方式4、5)。
(实施方式2)
图4是本发明的实施方式2所涉及的母头连接器2的截面立体图。在以下说明中引用的图中,对与实施方式1中引用的图所示的构件对应的构件附加有与实施方式1的图相同的符号。对于这样的构件,在本实施方式中省略重复的说明,应适当参照实施方式1的说明。下面,以与实施方式1的不同点为中心来说明本实施方式2。
在本实施方式2的母头连接器2中,在筒状部17的外周面28设置有环状突起21。环状突起21在筒状部17的周向上连续,朝向管状部11突出。在本实施方式中,环状突起21由O型圈构成。O型圈21被嵌入于设置于筒状部17的外周面28的、在周向上连续的环状槽28a。
作为构成环状突起21的O型圈,能够使用能够形成液密的密封的通用的O型圈。对于O型圈的材料,不进行限制,优选软质材料,例如能够使用天然橡胶、异戊二烯橡胶、硅橡胶等橡胶、苯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体、聚氨酯系弹性体、聚氯乙烯系弹性体等热可塑性弹性体等具有橡胶弹性的材料(还被称为弹性体)。
在本实施方式中,筒状部17的外周面28与实施方式1的外周面18同样地是随着接近顶端而外径变小的锥面(所谓的公头锥面)。然而,在本实施方式中,外周面28不需要是公头锥面,例如也可以是在筒状部17的长边方向上外径恒定的圆筒面。
母头连接器2与实施方式1同样地可连接于公头连接器100(参照图2的A和图2的B)。图5是示出了将母头连接器2连接于公头连接器100的状态的截面图。母头连接器2的筒状部17被***于公头连接器100的公头构件921。筒状部17的外周面28与公头构件921的内周面928由于两者的直径的差异而在径向上分开。设置于筒状部17的外周面28的环状突起21紧贴公头构件921的内周面928,在环状突起21与内周面928之间形成液密的密封29。即,环状突起21将外周面28与内周面928之间的间隙液密地堵塞。其结果,筒状部17与公头构件921液密地连通。
与实施方式1同样地,在如图5那样将母头连接器2与公头连接器100连接的状态下,液状物(例如肠内营养剂)从母头连接器2流向公头连接器100(在图5中从上朝下)。与实施方式1同样地,在筒状部17与公头构件921之间形成有液密的密封29,因此液状物不会流入由管状部11、筒状部17以及公头构件921包围的空间2a。因此,在之后将母头连接器2与公头连接器100分离时液状物不会附着于管状部11的基端内周面12a、公头构件921的顶端外周面922a。因而,与使用图12的A和图12的B所示的母头连接器910的情况相比,能够降低在将母头连接器2与公头连接器100分离后附着于母头连接器2和公头连接器100的液状物的量,起到与实施方式1同样的效果。
环状突起21也能够由O型圈以外的构件构成。例如,能够使用在实施方式1中说明的软质材料并通过双色成形法等将环状突起21与筒状部17成一体地设置于筒状部17的外周面。该结构不需要将O型圈安装到筒状部17的工序。
也可以由软质材料构成筒状部17。并且,也可以由软质材料构成包括环状突起21的筒状部17的整体。在这些情况下,作为软质材料,能够使用与在实施方式1中说明的软质材料相同的材料,与在实施方式1中说明的情况同样地,由软质材料构成的筒状部17与母头连接器2的筒状部17以外的部分(主体部)相组合。
也可以将2个以上的环状突起21设置于筒状部17的长边方向上的不同的位置。在该情况下,也可以各环状突起21紧贴公头构件921的内周面928来形成液密的密封29。该结构有利于即使在液状物的压力上升的情况下也降低液状物漏出到空间2a的可能性。
在筒状部17与公头构件921之间形成了液密的密封29时(参照图5),管状部11的内周面(母头锥面)12既可以与公头构件921的外周面(公头锥面)922液密地嵌合,也可以不嵌合。在使内周面12与外周面922液密地嵌合的情况下,在内周面12与外周面922之间也形成液密的密封。所述结构在母头连接器2与公头连接器100之间形成多个密封,因此有利于防止在液状物的压力上升的情况下液状物经过母头连接器2与公头连接器100之间的略微的间隙而漏出到外界。在由软质材料构成环状突起21的情况下,能够以比较缓和的精度同时实现环状突起21处的密封29以及内周面12与外周面922之间的密封。
也可以将本实施方式2的环状突起21应用于实施方式1的母头连接器1。在该情况下,在筒状部17与公头构件921之间形成多个液密的密封19、29。该结构有利于即使在液状物的压力上升的情况下也降低液状物漏出到空间1a的可能性。
本实施方式2除了上述内容以外与实施方式1相同。实施方式1的说明可适当适用于本实施方式2。
(实施方式3)
图6是示出了将本发明的实施方式3所涉及的母头连接器3连接于公头连接器130的状态的截面图。在以下说明中引用的图中,对与实施方式1中引用的图所示的构件对应的构件附加有与实施方式1图相同的符号。对于这样的构件,在本实施方式中省略重复的说明,应适当参照实施方式1的说明。下面,以与实施方式1的不同点为中心来说明本实施方式3。
本实施方式3的母头连接器3在管状部11的外周面未设置螺状突起15(参照图1的A和图1的B),在这一点上不同于实施方式1的母头连接器1。另外,公头连接器130未设置外筒923和内螺纹925,在这一点上不同于实施方式1、2所示的公头连接器100(参照图2的A和图2的B)和遵照ISO80369-3的公头连接器920(参照图13的A和图13的B)。即,本实施方式3不具备用于维持将母头连接器3与公头连接器130连接的状态的螺纹锁定机构。
如图6所示,母头连接器3的筒状部17被***于公头连接器130的公头构件921。在筒状部17的外周面18设置有尖端细的公头锥面,公头构件921的内周面928是圆筒面。因而,与实施方式1同样地,筒状部17的公头锥面与公头构件921的内周面928的顶端部分(即,流路927的顶端侧开口的端缘)嵌合,在两者间形成液密的密封39。其结果,筒状部17与公头构件921液密地连通。
公头连接器130的公头构件921被***于母头连接器3的管状部11内。
在如图6那样将母头连接器3与公头连接器130连接的状态下,液状物(例如肠内营养剂)从母头连接器3流向公头连接器130(在图6中从上朝下)。与实施方式1同样地,在筒状部17与公头构件921之间形成有液密的密封39,因此液状物不会流入由管状部11、筒状部17以及公头构件921包围的空间3a。因此,在之后将母头连接器3与公头连接器130分离时,液状物不会附着于管状部11的基端内周面12a、公头构件921的顶端外周面922a。因而,与使用图12的A和图12的B所示的母头连接器910的情况相比,能够降低在将母头连接器3与公头连接器130分离后附着于母头连接器3和公头连接器130的液状物的量。因此,与实施方式1同样地,能够向患者投入与所计量的量相同量的液状物。
在本实施方式3中,在筒状部17与公头构件921之间形成了液密的密封39时,管状部11的内周面12与公头构件921的外周面922既可以液密地嵌合,也可以不嵌合。内周面12与外周面922液密地嵌合有利于母头连接器3与公头连接器130的连接状态的稳定的维持。
本实施方式3除了上述内容以外与实施方式1相同。实施方式1的说明可适当适用于本实施方式3。
虽然省略图示,但是也可以将在实施方式2中说明的环状突起21设置于实施方式3的母头连接器3的筒状部17。在该情况下,环状突起21紧贴公头构件921的内周面928,在环状突起21与内周面928之间形成液密的密封29(参照图5)。实施方式2的说明可适当适用于设置有环状突起21的母头连接器3。
(实施方式4)
图7是本发明的实施方式4所涉及的母头连接器4的截面图。在以下说明中引用的图中,对与实施方式1中引用的图所示的构件对应的构件附加有与实施方式1的图相同的符号。对于这样的构件,在本实施方式中省略重复的说明,应适当参照实施方式1的说明。下面,以与实施方式1的不同点为中心来说明本实施方式4。
在本实施方式4的母头连接器4中,管状部11的内周面42是在管状部11的长边方向(即,图7的上下方向)上内径恒定的圆筒面。内周面42的内径大于连接于母头连接器4的公头连接器100(参照图2的A和图2的B)的公头构件921的外周面922的最大外径。
母头连接器4与实施方式1同样地可连接于公头连接器100(参照图2的A和图2的B)。图8是示出了将母头连接器4连接于公头连接器100的状态的截面图。与实施方式1同样地,母头连接器4的筒状部17被***于公头连接器100的公头构件921。设置于筒状部17的外周面18的公头锥面与公头构件921的内周面928的顶端部分(即,流路927的顶端侧开口的端缘)嵌合,在两者间形成液密的密封19。其结果,筒状部17与公头构件921液密地连通。母头连接器4的螺状突起15与公头连接器100的内螺纹925螺纹结合。
与实施方式1不同地,管状部11的内周面42大于公头构件921的外周面922的外径,因此内周面42与外周面922在半径方向上分开。
与本实施方式4不同地,在管状部11的内周面是图12的A和图12的B所示的母头连接器910的内周面912的情况下,有可能在筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928嵌合之前内周面912与外周面922嵌合。在该情况下,无法将公头构件921更深入地***到管状部11内,因此无法在筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928之间形成液密的密封19。如在实施方式1中作为第一结构例记载的那样,能够在筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928嵌合的同时使内周面912与外周面922嵌合,但是为了实现这一点,各嵌合部分需要具有高精度。
在本实施方式4中,管状部11的内周面42不会与公头构件921的外周面922嵌合。内周面42不会对密封19的形成、其液密性带来坏影响。内周面42能够使通过使内螺纹925与螺状突起15螺纹结合而产生的、公头连接器100对母头连接器4的结合力(使公头连接器100朝向母头连接器4牵引的力)集中作用于筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928的嵌合部分,因此有利于提高形成于该嵌合部分的密封19的液密性。另外,有利于使管状部11的内周面42的精度相比于内周面912缓和。
在上述的例中,管状部11的内周面42是内径恒定的圆筒面,但是本发明不限定于此。例如,内周面42也可以是随着接近顶端而内径变大的锥面(所谓的母头锥面)。但是,需要将内周面42的母头锥面的内径设定为大于公头构件921的外周面922的外径,使得避免在筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928之间形成了液密的密封19时内周面42与公头构件921的外周面922嵌合。
如上,在本实施方式4中,管状部11的内周面42构成为在筒状部17与公头构件921之间形成了液密的密封19时管状部11的内周面42与公头构件921的外周面922分开(即,避免嵌合)。由此,能够提高形成在筒状部17与公头构件921之间的密封19的液密性。
液状物在液密地连通的筒状部17和公头构件921中流动。由于形成密封19,因此液状物不会经过筒状部17与公头构件921之间而附着于管状部11的基端内周面12a、公头构件921的顶端外周面922a或者流入间隙926。因而,本实施方式4起到与实施方式1同样的效果。
也可以将本实施方式4的内周面42应用于实施方式2、3的母头连接器2、3。
本实施方式4除了上述内容以外与实施方式1相同。实施方式1的说明可适当适用于本实施方式4。
(实施方式5)
图9的A是本发明的实施方式5所涉及的母头连接器5的立体图,图9的B是其截面图。在以下说明中引用的图中,对与实施方式1中引用的图所示的构件对应的构件附加有与实施方式1图相同的符号。对于这样的构件,在本实施方式中省略重复的说明,应适当参照实施方式1的说明。下面,以与实施方式1的不同点为中心来说明本实施方式5。
在本实施方式5的母头连接器5中,在管状部11设置有2条狭缝51。狭缝51与管状部11的长边方向(即,母头连接器5的中心轴向)平行地从管状部11的顶端到达至管状部11的基端部。2条狭缝51在管状部11的未设置螺状突起15的区域相对于筒状部17呈对称地配置。由于在管状部11设置有狭缝51,因此管状部11能够向图9的B的箭头A的方向弹性地弯曲变形,另外,能够以使内周面12的周向的曲率增大的方式弹性地变形。在管状部11这样变形时,管状部11扩径,内周面12的内径增大。
母头连接器5与实施方式1同样地可连接于公头连接器100(参照图2的A和图2的B)。图10是示出了将母头连接器5连接于公头连接器100的状态的截面图。图10的截面穿过狭缝51,与图9的B的截面正交。与实施方式1同样地,母头连接器5的筒状部17被***于公头连接器100的公头构件921。筒状部17的外周面18的公头锥面与公头构件921的内周面928的顶端部分(即,流路927的顶端侧开口的端缘)嵌合,在两者间形成液密的密封19。其结果,筒状部17与公头构件921液密地连通。虽在图10中未图示,但是母头连接器4的螺状突起15与公头连接器100的内螺纹925螺纹结合。
在将母头连接器5连接于公头连接器100的过程中,或许在筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928嵌合之前,管状部11的内周面12与公头构件921的外周面922碰撞。即使在这样的情况下,管状部11也能够以放大的方式弹性变形,因此能够将公头构件921更深入地***到管状部11内。因而,能够通过使筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928嵌合来在两者间形成液密的密封19。另外,能够缓和管状部11的内周面12的精度。
在本实施方式5中,管状部11的内周面也可以是图12的A和图12的B所示的母头连接器910的内周面912。在该情况下,也能够如上所述那样通过使管状部11变形来在筒状部17与公头构件921之间形成液密的密封19。
在本实施方式5中,狭缝51的数量、配置、尺寸(宽度、深度)不限定于上述的例,是任意的。从使管状部11的变形容易的观点出发,优选的是狭缝51的数量为2个以上,更优选的是3个以上。在该情况下,优选的是,多个狭缝51在周向上等间隔地配置。关于狭缝51的深度,优选的是,如图10所示那样狭缝51延伸至比在形成了密封19时公头构件921可能接触的区域更靠小径部13侧的位置。
液状物在液密地连通的筒状部17和公头构件921中流动。由于形成密封19,因此液状物不会经过筒状部17与公头构件921之间而附着于管状部11的基端内周面12a、公头构件921的顶端外周面922a或者流入间隙926。因而,本实施方式5起到与实施方式1同样的效果。
也可以将本实施方式5的狭缝51应用于实施方式2~4的母头连接器2~4。在将狭缝51应用于实施方式3的母头连接器3(参照图6)的情况下,能够一边使管状部11的内周面12与公头构件921的外周面922嵌合、一边在筒状部17与公头构件921之间可靠地形成液密的密封39。
本实施方式5除了上述内容以外与实施方式1相同。实施方式1的说明可适当适用于本实施方式5。
(实施方式6)
图11是本发明的实施方式6所涉及的母头连接器6的截面图。在以下说明中引用的图中,对与实施方式1中引用的图所示的构件对应的构件附加有与实施方式1图相同的符号。对于这样的构件,在本实施方式中省略重复的说明,应适当参照实施方式1的说明。下面,以与实施方式1的不同点为中心来说明本实施方式6。
在本实施方式6的母头连接器6中,包括螺状突起15的管状部61由与构成管状部61以外的部分的材料相比相对地软质的材料构成。作为构成管状部61的软质材料,不进行限制,可使用与在实施方式1中作为可构成筒状部17的软质材料记载的材料相同的软质材料。
由软质材料构成的管状部61作为一个部件与母头连接器6的除此以外的部分成一体化。对于一体化的方法,不进行限制,例如可使用在实施方式1中记载的双色成形法、连接法等。
母头连接器6与实施方式1同样地可连接于公头连接器100(参照图2的A和图2的B)(参照图3A和图3B)。
在将母头连接器6连接于公头连接器100的过程中,或许在筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928嵌合之前,管状部61的内周面12与公头构件921的外周面922碰撞。即使在这样的情况下,由于由软质材料构成的管状部61受到来自公头构件921的按压力而适当地弹性变形,因此也能够将公头构件921更深入地***到管状部61内。因而,与实施方式1同样地,能够使筒状部17的外周面18与公头构件921的内周面928嵌合来在两者间形成液密的密封19。
在本实施方式6中,管状部61的内周面也可以是图12的A和图12的B所示的母头连接器910的内周面912。在该情况下,也如上所述那样管状部61适当地变形,因此能够在筒状部17与公头构件921之间形成液密的密封19。
液密的密封19防止液状物经过筒状部17与公头构件921之间而附着于管状部11的基端内周面12a、公头构件921的顶端外周面922a或者流入间隙926。因而,本实施方式6起到与实施方式1同样的效果。
管状部61一边与公头构件921相应地适当变形、一边紧贴公头构件921的外周面922来可在与外周面922之间形成液密的密封。该密封有利于防止在液状物的压力上升的情况下从筒状部17与公头构件921之间的密封19漏出的液状物漏出到外界。
管状部61能够比较容易地变形,因此能够缓和管状部61的精度。
也可以将本实施方式6的由软质材料构成的管状部61应用于实施方式2~5的母头连接器2~5。由软质材料构成实施方式3的母头连接器3的管状部11这使得能够使管状部11与公头构件921嵌合,因此有利于母头连接器3与公头连接器130的连接状态的稳定的维持。
本实施方式6除了上述内容以外与实施方式1相同。实施方式1的说明可适当适用于本实施方式6。
在上述的实施方式1~6中,液密的密封19、29、39是通过筒状部17***到公头构件921来形成的(参照图3B、图5、图6、图8、图10)。然而,本发明不限定于此。例如,也可以通过使筒状部17与公头构件921在其长边方向上对接来在筒状部17的顶端与公头构件921的顶端之间形成液密的密封。在该情况下,也起到上述的本发明的效果。并且,可使筒状部17的内径相比于上述的实施方式1~6大,因此有利于抑制筒状部17处的液状物的流动阻力的下降。为了提高形成在筒状部17的顶端与公头构件921的顶端之间的密封的液密性,由上述的软质材料构成筒状部17的至少顶端是有利的。在使筒状部17与公头构件921对接来在两者间形成密封的结构中,为了对筒状部17与公头构件921间施加压缩力,优选的是,(1)母头连接器和公头连接器具备螺纹锁定机构(螺状突起15和内螺纹925),或者(2)母头连接器的管状部与公头连接器的公头构件嵌合。
本发明的母头连接器也可以不遵照ISO80369-3。另外,本发明的母头连接器所连接的公头连接器也可以不遵照ISO80369-3。
产业上的可利用性
本发明虽没有限制但能够用作具备能够***公头连接器的公头构件的管状部的任意的母头连接器。尤其能够优选用作医疗用的母头连接器、以及在进行肠内营养法时使用的母头连接器、特别是与遵照ISO80369-3的公头连接器连接的母头连接器。本发明的母头连接器优选作为与在为了进行肠内营养法而***到患者的体内的导管的上游侧端安装的公头连接器连接的母头连接器。
附图标记说明
1、2、3、4、5、6:母头连接器;
11、61:管状部;
12、42:管状部的内周面;
15:螺状突起;
17:筒状部;
18:筒状部的外周面;
19:液密的密封;
21:环状突起(O型圈);
28:筒状部的外周面;
29:液密的密封;
39:液密的密封;
51:狭缝;
100、130:公头连接器;
921:公头构件;
922:公头构件的外周面;
923:外筒;
925:内螺纹;
928:公头构件的内周面。
Claims (12)
1.一种母头连接器,能够与具备筒状的公头构件的公头连接器连接,其特征在于,具备:
管状部,构成为能够***所述公头构件,具有中空圆筒形状;以及
筒状部,以与所述管状部同轴地被所述管状部包围的方式配置,具有中空圆筒形状,
所述筒状部构成为在将所述公头构件***到了所述管状部时在所述筒状部与所述公头构件之间形成液密的密封且所述筒状部与所述公头构件连通。
2.根据权利要求1所述的母头连接器,其特征在于,
所述液密的密封形成在所述筒状部的外周面与所述公头构件的内周面之间。
3.根据权利要求1或2所述的母头连接器,其特征在于,
在所述筒状部的外周面设置有随着接近顶端而外径变小的公头锥面,
所述液密的密封形成在所述公头锥面与所述公头构件的内周面之间。
4.根据权利要求1~3中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
所述筒状部由软质材料构成。
5.根据权利要求1~4中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
在所述筒状部的外周面设置有在周向上连续的环状突起,
所述液密的密封形成在所述环状突起与所述公头构件的内周面之间。
6.根据权利要求5所述的母头连接器,其特征在于,
所述环状突起是安装于所述筒状部的外周面的O型圈。
7.根据权利要求1~6中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
在形成了所述液密的密封时,所述管状部的内周面与所述公头构件的外周面不液密地嵌合。
8.根据权利要求1~7中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
在形成了所述液密的密封时,所述管状部的内周面与所述公头构件的外周面分开。
9.根据权利要求1~8中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
在所述管状部设置有狭缝,以使得所述管状部能够以扩径的方式弹性变形。
10.根据权利要求1~9中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
所述管状部由软质材料构成。
11.根据权利要求1~6中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
所述管状部的内周面构成为在形成了所述液密的密封时与所述公头构件的外周面液密地嵌合。
12.根据权利要求1~11中的任一项所述的母头连接器,其特征在于,
所述公头连接器还具备包围所述公头构件的外筒、以及以与所述公头构件对置的方式设置于所述外筒的内螺纹,所述母头连接器还具备以与所述内螺纹螺纹结合的方式设置于所述管状部的外周面的螺状突起。
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