CN108361970B - 热水器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水器及其控制方法，该热水器包括：内胆，能够存储流体；用于将气体和液体进行气液混合的混合装置，所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间，所述混合空间位于所述内胆中；能与所述内胆和所述混合装置连通的驱动装置，所述驱动装置能将所述内胆中的流体导入所述混合空间进行气液混合后返回所述内胆中。本发明提供的热水器，能够在实现气液混合，以生成微气泡水供用户使用，不仅能节水环保，供水清洁性能强，且能够在用户使用前，提前在内胆中制备好微气泡水，较佳地满足了用户的使用需求。

Description

热水器及其控制方法

技术领域

本发明涉及热水器领域，特别涉及一种热水器及其控制方法。

背景技术

目前国内热水器产品主要有电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和空气能热水器等。其中，热水器领域主要是以传统的电热水器和燃气热水器为主导。

进一步的，电热水器按加热功率分为储水式、即热式和速热式三种。其中，储水式热水器和即热式热水器使用较为广泛。其中，储水式电热水器通常设置有用于储水的内胆，其具有功率较小，干净卫生，安全可靠的优点，但使用热水需要一定的预热时间，因此适合人口较少的家庭使用。

随着人们生活水平的日益提高，人们对热水器的要求也越来越高。例如，用户对热水器使用要求除了安全可靠的基本要求之外，还提出了小型化设计、节水环保、舒适健康等进一步的要求。

因此，有必要对目前的热水器进行改进，以较佳地满足用户使用要求，提高用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的是提供一种热水器及其控制方法，能够在实现气液混合，以生成微气泡水供用户使用，不仅能节水环保，供水清洁性能强，且能够在用户使用前，提前在内胆中制备好微气泡水，较佳地满足了用户的使用需求。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种热水器，包括：

内胆，能够存储流体；

用于将气体和液体进行气液混合的混合装置，所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间，所述混合空间位于所述内胆中；

能与所述内胆和所述混合装置连通的驱动装置，所述驱动装置能将所述内胆中的流体导入所述混合空间进行气液混合后返回所述内胆中。

一种热水器，包括：

内胆，能够存储流体；

能够与所述内胆连通的混合装置；所述混合装置能够将所述内胆内的流体输入混合装置进行气液混合形成气液混合物并返回至所述内胆。

一种热水器，包括：

内胆，能够存储预定压力的流体；

用于将气体和液体进行气液混合的混合装置，所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间，所述混合空间位于所述内胆中，或者能够与所述内胆连通；

能与所述内胆和所述混合装置连通的驱动装置，所述驱动装置能将所述内胆中的流体导入所述混合空间进行气液混合后返回所述内胆中。

一种热水器的控制方法，包括：

连通进气路径和排液路径，将气体自所述进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经所述排液路径排出，对所述内胆进行排水补气；

当所述内胆的液位降至预定液位时，关闭所述进气路径和排液路径，连通循环通路，启动驱动装置驱动所述内胆中的流体输入混合空间进行气液混合后返回所述内胆中。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，本申请所述的热水器通过在热水器中设置驱动装置，并利用该驱动装置将与其连通的内胆和混合装置形成流体循环通路，当所述驱动装置启动时，其可以将与其输入端连通的内胆中的流体导入，并将所述流体从其输出端导出至所述混合装置，进行气液混合，形成气液混合物后返回至所述内胆中。上述流体整体上自所述内胆流出，进入所述驱动装置的输入端，后从其输出端流出流经所述混合装置形成气液混合物后存储在所述内胆中，从而形成了上述流体循环通路。所述内胆中的流体可以无限次地循环，使得所述内胆中的水和气能够充分实现预混，保障了当用户需要用水时直接打开用水终端即可获得高浓度气泡水，从而提高了用户的使用体验。

此外，本申请所提供的热水器能够形成气液混合的循环通路，也可以降低对所述驱动装置的扬程要求。

附图说明

图1是本申请实施方式中提供的一种热水器的结构示意图；

图2是本申请实施方式中提供的另一种热水器的结构示意图；

图3是本申请实施方式中提供的又一种热水器的结构示意图；

图4A是本申请实施方式中提供的一种压力调节装置的结构示意图；

图4B是本申请实施方式中提供的一种压力调节装置的结构示意图；

图5A是本申请实施方式中提供的一种第一管的变截面积部的截面示意图；

图5B是本申请实施方式中提供的另一种第一管的变截面积部的截面示意图；

图5C是本申请实施方式中提供的又一种第一管的变截面积部的结构示意图；

图5D是本申请实施方式中提供的又一种第一管的变截面积部的结构示意图；

图6是本申请实施方式中提供的一种热水器的结构示意图；

图7是本申请实施方式中提供的又一种热水器的结构示意图；

图8是本申请实施方式中提供的一种热水器的结构示意图；

图9是本申请实施方式中提供的又一种热水器的结构示意图；

图10A是本申请实施方式中提供的一种热水器的状态示意图；

图10B是本申请实施方式中提供的一种热水器的状态示意图；

图10C是本申请实施方式中提供的一种热水器的状态示意图；

图10D是本申请实施方式中提供的一种热水器的状态示意图；

图10E是本申请实施方式中提供的一种热水器的状态示意图；

图11是本申请实施方式中提供的一种热水器的结构示意图；

图12是本申请实施方式中提供的一种热水器的控制方法的步骤流程图；

图13是本申请实施方式中提供的一种热水器的控制方法的步骤流程图。

附图标记说明：

混合空间-1；内胆-2；罐体-10；第一管-21；第一端口-210；变截面积部-211；第二管-22；第二端口-220；驱动装置-3；加热元件-20；第三管-23；第三端口-230；压力调节装置-4；进气口-11；排液口-13；供水口-12；上游管路-14；下游管路-15；第一切换阀-5；第二切换阀-6；分界面-7；气液混合泵-8。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种热水器及其控制方法，能够在实现气液混合，以生成微气泡水供用户使用，不仅能节水环保，供水清洁性能强，且能够在用户使用前，提前在内胆中制备好微气泡水，较佳地满足了用户的使用需求。

请结合参阅图1至图2，本申请实施方式中提供的一种热水器可以包括：内胆2，能够存储预定压力的流体；用于将气体和液体进行气液混合的混合装置，所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间1，所述混合空间1位于所述内胆2中；能与所述内胆2和所述混合装置连通的驱动装置3，所述驱动装置3能将所述内胆2中的流体导入所述混合空间1进行气液混合后返回所述内胆2中。

在本实施方式中，所述内胆2为能够承受预定压力的承压内胆，其内部可以用于存储带压的流体。所述预定压力可以为0.1兆帕以上。该带压流体可以包括气体、液体，以及气体和液体的混合物中的一种。具体的，所述内胆2可以用于装水，或者装气，或者水与气的混合物等。所述内胆2整体上可以为中空的圆柱型壳体。当然，所述内胆2还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。此外，根据所述内胆2的安装方式分类，所述内胆2可以为横式内胆也可以为竖式内胆等，本申请在此并不作具体的限定。

此外，所述热水器还可以包括能对所述内胆2中存储的流体进行加热的加热元件20。当所述加热元件20在对所述内胆2中的流体加热时，可以使得内胆2中的流体升温膨胀，从而可以提高所述内胆2中的压力，当在所述内胆2中进行气液混合时，有利于降低外界所需的增压要求，具体的，可以降低驱动装置3的扬程要求。

具体的，所述加热元件20的形式可以根据实际的使用场景的不同而不同，本申请中在此并不作具体的限定。例如，当所述热水器为储水式电热水器时，所述加热元件20可以为电加热棒。所述电加热棒一端可以固定在内胆2上，另一端向内胆2中延伸。所述电加热棒与内胆2中的水或气液混合物接触，其电加热产生的热能传递给内胆2中的水或气液混合物后，能将内胆2内的水或气液混合物加热。

在本实施方式中，所述混合装置用于进行气液混合。所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间1，所述混合空间1可以位于所述内胆2中。具体的，所述混合装置可以由内胆2的至少部分空间形成，或者可以由所述内胆2的至少部分空间与其他机构配合形成；或者，所述混合装置可以由位于所述内胆2中的独立的机构形成；或者，所述混合装置还可以为其他形式，具体的，本申请在此并不作具体的限定。

当所述混合装置由内胆2的至少部分空间形成，也就是说混合空间1就位于所述内胆2中时，所述内胆2即具有存储功能又具备气液混合功能，实现了对内胆2空间的最大化利用。相对而言，能够省去单独设置混合空间的容器，不仅能降低成本，而且可以缩小热水器的整体体积。

此外，所述混合空间1还可以位于内胆2外，且与所述内胆2相连通。如图3所示，所述混合空间1可以由位于所述内胆2外的罐体10形成。

在本实施方式中，所述驱动装置3能够与所述内胆2和混合空间1相连通，用于为流经其的流体提供驱动力，从而建立所述驱动装置3、内胆2和混合空间1之间的流体循环通路。具体的，所述驱动装置3的形式可以为水泵，当然，所述驱动装置3还可以为其他能够提供动力的装置，本申请在此并不作具体的限定。

具体的，所述驱动装置3可以包括相对的输入端和输出端。当所述驱动装置3启动时，其可以将与其输入端连通的内胆2中的流体导入，并将所述流体从其输出端导出至所述混合空间，进行气液混合。形成气液混合物后返回至所述内胆2中。上述流体整体上自所述内胆2流出，进入所述驱动装置3的输入端，后从其输出端流出流入所述混合空间形成气液混合物后存储在所述内胆2中，从而形成了流体的循环通路。所述内胆2中的流体可以多次地循环，使得所述内胆2中的水和气充分实现预混，保障了当用户需要用水时直接打开用水终端即可获得高浓度微气泡水，从而提高了用户的使用体验。本申请所提供的热水器能够形成气液混合的循环通路，也可以降低对所述驱动装置的扬程要求。

此外，当从供水端供入所述内胆2的水压力不足时，所述驱动装置3可以为其增压。

本实施方式中的气液混合物为微气泡，其中，微气泡是指尺寸在几个或者几十个微米的气泡。微气泡的表面在水中带有微弱的负电荷，能够吸附油脂、蛋白质等物质，从而将它们带离皮肤和毛发等。当使用带微气泡的微气泡水进行洗浴时，每分钟有大量的微小气泡可以深入到毛发根部等原本难以清理的部位，将堆积在这里的，例如皮脂、油脂等污垢彻底清除。

此外，微气泡水还具有独特的杀菌的作用。具体的，微气泡水的杀菌过程包括吸引与杀灭两个过程，微气泡带有静电，其可以吸附水体中的细菌与病毒；然后，随着气泡的破裂，于气泡周围激发大量的自由基及破裂所产生的超高温高压，把吸附的细菌病毒杀死。上述杀灭的过程是一个完全的物理杀灭过程，与常规的消毒杀菌法有着本质的区别，所以相对于常规的化学杀菌而言更环保健康。

本申请所提供的热水器，其产生的微气泡直径尺寸可以在50微米以下。微气泡的浓度一般可以达到8万个/立方厘米。热水器在产生微气泡的过程中，内胆2中流体的颜色先从原先的透明状逐渐变白。后续随着用户的不断使用，微气泡浓度的下降，内胆2中流体的延伸逐渐恢复透明。

本申请所述的热水器，通过在热水器中设置驱动装置3，并利用该驱动装置3将与其连通的内胆2和混合空间1形成流体循环通路，当所述驱动装置3启动时，其可以将与其输入端连通的内胆2中的流体导入，并将所述流体从其输出端导出至所述混合空间1，进行气液混合，形成气液混合物后返回至所述内胆2中。上述流体整体上自所述内胆2流出，进入所述驱动装置3的输入端，后从其输出端流出流经所述混合空间1形成气液混合物后存储在所述内胆2中，从而形成了上述流体循环通路。所述内胆2中的流体可以无限次地循环，使得所述内胆2中的水和气能够充分实现预混，保障了当用户需要用水时直接打开用水终端即可获得高浓度气泡水，从而提高了用户的使用体验。

所述热水器还可以包括设置在所述热水器下游的压力调节装置4。

所述压力调节装置4可以设置在整个热水器的下游位置，所述压力调节装置4用于将内胆2至其本身之间的压力维持在预定的范围内。具体的，所述压力调节装置4的形式可以为下述中的任意一种：释气阀、泄压阀、具有预定压力的开关阀。例如，压力调节装置4可以为自力式压力调节阀，例如释气装置等；也可为液压压力控制阀，例如溢流阀，也可以为压力可以控制的电子膨胀阀、热力膨胀阀等，或者还可以为其他形式，具体的，所述压力调节装置4的控制原理可以根据所述压力调节装置4的具体结构的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。

所述压力调节装置4具有相对的入口端和出口端，其内部设置有压力调节机构，使所述入口端的压力降至于预定压力自所述出口端输出。

具体的，压力调节装置4沿着流体流动的方向上至少形成有流通截面积逐级或突变的节流机构，即该压力调节机构可以为节流结构。利用该节流机构可快速降压，实现释气。

请参阅图4A，例如在沿着流体流动的方向上，设置有至少一级变孔径结构，该压力调节装置4包括一个中空的管体，其管体内设置有至少一个节流部件。该节流部件可以为孔径小于该管体内径的结构。此外，在所述节流板上沿着流体流动方向上可以依次开设有开孔个数依次增多的流通孔，使得整体上沿着流体流动方向上，流通截面积逐级增大。流体流经该节流机构时，由于流通截面积突然变小，其流体的压力会相应增大，从而能实现压力维持的功能。

请参阅图4B，所述压力调节装置4还可以设置有流通截面积变化的背压弹簧，或者其他节流机构，本申请在此不作具体的限定。所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在一个实施方式中，当所述混合空间1位于所述内胆2中时，所述混合空间1包括内胆2上部存储有气体的区域。所述驱动装置3具有相对的输出端和输入端，所述驱动装置3的输出端连接有第一管21，所述第一管21能在所述驱动装置3的驱动下将流体导入所述内胆2存储有气体的区域中进行气液混合。

在本实施方式中，所述内胆2上部预定空间存储有用于进行气液混合的气体。所述混合空间1可以位于所述内胆2中。具体的，所述混合空间1可以包括内胆2上部存储有气体的区域。其中，所述预定空间的大小可以根据内胆2的容积等不同而进行适应性调整，具体的，本申请在此并不作具体的限定。一般的，所述内胆2中，在气体与液体之间存在一个分界面7。当流体通过驱动装置3导入存储有气体的空间时，流体对内胆2上部的空气进行扰动。被扰动的空气随着导入的流体进入分界面7以下的液体中时，可以进一步与分界面7附近的液体进行气液混合。因此，所述混合空间1还可以包括部分接近所述分界面7的液体所在的空间。

在本实施方式中，所述驱动装置3的输出端连接有第一管21。具体的，所述第一管21可以整体为中空的管体结构，其具有相对的两端，一端可以与所述驱动装置3的输出端相连接，另一端可以位于内胆2中。该第一管21的个数可以为一个也可以为多个，本申请在此并不作具体的限定。此外，所述第一管21也可以作为热水器的进水管或出水管。

此处需要说明的是：本实施方式中所举例的第一管21主要是针对设置在内胆2底部的场景，至于其他的场景，例如第一管21设置在内胆2顶部或者侧壁的实施方式，所属领域技术人员可以在本申请设置在内胆2底部的场景而适应性调整，本申请在此不再赘述，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

进一步的，可以参阅图6，所述第一管21具有远离所述驱动装置3的第一端口210，所述第一端口210位于或接近所述内胆2存储有气体的区域。

具体的，所述内胆2上可以设置有用于设置所述第一管21的开孔。所述第一管21的第一端口210可以穿设过所述开孔，伸入所述内胆2中。所述第一端口210的高度可以略高于所述分界面7或者与所述分界面7齐平。当驱动装置3将流体驱入所述第一管21时，可以直接从所述第一端口210流出，与混合空间1内的气体进行气液混合。此外，例如当所述驱动装置3提供给流体的驱动力足够时，所述第一端口210的高度可以略低于所述分界面7。在驱动装置3的驱动下，带压流体能够从所述第一端口210喷射出，进入混合空间1进行气液混合。

如图1所示，在一个实施方式中，所述驱动装置3可以位于所述内胆2的外部，所述第一管21设置在所述内胆2上，所述驱动装置3的输入端连接有能连通所述驱动装置3和所述内胆2的第二管22，所述内胆2、第二管22、驱动装置3、第一管21能够连通形成循环通路。

在本实施方式中所述热水器通过设置第二管22，用于建立所述内胆2与所述驱动装置3的输入端之间的连通关系。具体的，所述第二管22整体可以呈中空的管体结构，其具有相对的两端，一端能与所述内胆2相连通，从而将内胆2中的流体导出；另一端可以与所述驱动装置3的输入端相连接。

当所述驱动装置3位于所述内胆2的外部时，当启动所述驱动装置3后，内胆2中的流体可以通过所述第二管22流经所述驱动装置3后，通过所述第一管21进入内胆2中存储有气体的混合空间1中进行气液混合；后续气液混合物在重力作用下回落至内胆2中，从而形成了气液混合的循环通路。

如图2所示，在另一个实施方式中，所述驱动装置3可以位于所述内胆2的内部，相应的，所述第一管21设置于所述内胆2内部，所述驱动装置3的输入端连接有第二管22，所述内胆2、第二管22、驱动装置3、第一管21能够连通形成循环通路。

也就是说，当所述驱动装置3位于所述内胆2的内部时，所述第一管21相应的位于所述内胆2的内部，其一端与所述驱动装置3的输出端相连接，以便于所述驱动装置3将流体导入所述第一管21；另一端可以伸入所述内胆2存储有气体的区域，从而便于从该第一管21注入内胆2的水可以无损压地直接与内胆2中的气体进行气液混合。

当启动所述驱动装置3后，内胆2中的流体可以通过所述第二管22流经所述驱动装置3后，通过所述第一管21流入所述内胆2存储有气体的区域进行气液混合，后续气液混合物在重力作用下回落至内胆2中。

进一步的，为了提高气液混合的效果，所述第一管21与内胆2连通的第一端口210处设有射流结构。该射流结构可以将第一管21中导入流体的进行增压，从而使所述内胆2中的气体与流体进行气液混合时达到较佳的混气效果。

请参阅图5A至5D，具体的，所述射流结构可以为在所述第一管21的第一端口210处形成的变截面积部211。所述变截面积部211的截面积整体上小于所述第一管21管体的截面积。

如图5A所示，所述变截面积部211可以为在所述第一管21的第一端口210处形成的椭圆形开口。

或者，如图5C所示，所述变截面积部211可以为在所述第一管21的第一端口210处形成的孔径小于所述第一管21管体孔径的圆形开口。

或者，如图5B所示，所述变截面积部211可以为在所述第一管21的第一端口210处形成的十字型开口。

或者，如图5D所示，所述第一端口210为封闭端，所述变截面积部211可以为在所述第一管21靠近所述第一端口210的管壁上形成的多个开孔。

此外，所述变截面积部211还可以其他形式，本申请在此并不作具体的限定，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在一个实施方式中，所述热水器还可以包括：能与所述内胆2连通的供水路径，以及能够控制所述供水路径通断的第一开关装置。此外，所述热水器还可以包括：能与所述内胆2连通的进气路径和排液路径，以及能够控制所述进气路径和排液路径通断的第二开关装置。

在本实施方式中，所述热水器还可以包括与所述内胆2连接的进气路径及排液路径，所述进气路径设有进气口11，所述排液路径设有排液口13，所述热水器还包括能够控制所述进气口11和排液口13通断的第二开关装置；当在排水补气状态时，所述第二开关装置将进气口11打开，排液口13打开；当在气液混合状态时，所述开关装置控制进气口11关闭，排液口13关闭。

在本实施方式中，所述热水器还可以包括用于向所述内胆2供气的进气路径和用于在补气时将所述内胆2中多余的水排出的排液路径。其中，所述进气路径的一端可以与所述内胆2相连接，所述进气路径的另一端可以为进气口11，外界的气体可以通过该进气口11进入所述进气路径中，最后补入所述内胆2中。所述排液路径的一端也所述内胆2相连接，该所述排液路径的另一端可以设有排液口13，所述内胆2中被气体排出的水可以流经所述排液路径，从该排液口13向外排出。

此外，在所述进气口11、排液口13上可以设置有第二开关装置，用于控制所述进气口11、排液口13的开闭。所述第二开关装置的形式可以为电磁阀的形式，当然，所述第二开关装置的形式并不限于上述举例。所述第二开关装置可以与控制器电性连接，当控制器根据预定的控制信号向所述第二开关装置发出切换信号时，所述第二开关装置可以相应地进行开闭状态的切换。

具体的，当对所述内胆2进行排水补气时，即将内胆2中补入气液混合所需的气体，同时将内胆2中多余的液体排出时，所述第二开关装置可以控制所述进气口11打开，所述排液口13打开，此时，气体通过所述进气口11进入，通过所述进气路径进入所述内胆2中；所述内胆2中多余的水通过所述排液路径从所述排液口13向外排出，从而完成排水补气。当所述排水补气完成，所述热水器需要进入气液混合状态时，即所述内胆2、驱动装置3、混合空间1形成循环通路时，所述第二开关装置控制进气口11关闭，排液口13关闭。

此外，所述进气口11和排液口13的个数可以为一个，也可以为多个，本申请在此并不作具体的限定。所述第二开关装置的个数可以为一个，也可以为多个。例如，当所述进气口11和排液口13的个数分别为一个，所述第二开关装置的个数可以为两个，其中一个设置在进气口11位置，另一个可以设置在排液口13位置。此外，所述第二开关装置的个数可以为一个，此时，所述进气口11和排液口13可以共用所述第二开关装置。

进一步的，由于所述进气口11和排液口13的开闭状态基本同步，因此，可以将设置在上述进气口11和排液口13的第二开关装置同步关联，便于简化控制。

所述热水器还可以包括供水路径。所述供水路径可以设有供水口12。所述热水器还包括能够控制所述供水口12通断的第一开关装置；当在排水补气状态和气液体混合状态时，所述第一开关装置控制供水口12关闭；当在用水状态时或者需要向内胆2注水时，所述第一开关装置将供水口12打开。

在本实施方式中，所述热水器还可以包括用于向所述内胆2供水的供水路径。其中，所述供水路径的一端可以与所述内胆2相连接，另一端可以为供水口12，外部水源可以通过该供水口12进入所述供水路径中，从而进入所述内胆2中。

其中，所述供水路径和所述进气路径可以至少部分共用，所述出水路径可与所述排液路径至少部分共用，以简化管路，从而优化所述热水器的整体结构。

此外，在所述供水口12上可以设置有第一开关装置，用于控制所述供水口12的开闭。其中，所述第一开关装置的形式可以为电磁阀的形式，当然，所述第一开关装置的形式并不限于上述举例。所述第一开关装置可以与控制器电性连接，当控制器根据预定的控制信号向所述第一开关装置发出切换信号时，所述第一开关装置可以相应地进行开闭状态的切换。

具体的，当在上述排水补气状态下时，所述第一开关装置控制供水口12关闭；此时，可以保证没有外部的水进入所述内胆中，对上述排水补气状态进行干扰。当在气液混合状态下时，所述第二开关装置控制排液口13关闭，整体保证气液混合时，热水器的压力维持在预定压力范围内。此外，在气液混合状态下，所述供水口12和进气口11可以处于打开或者关闭状态，本申请在此并不作具体的限定。当处于打开状态时，可以补入带压气体或水。当所述热水器需要进入供水状态时，所述第一开关装置将供水口12打开，同时，所述第二开关装置可以将所述进气口11和排液口13关闭，所述供水路径与所述内胆2相连通，外界的水可以补入所述内胆2中，相应的，所述内胆2中的气液混合物能够提供给用水终端。

此外，所述供水口12的个数可以为一个，也可以为多个，本申请在此并不作具体的限定。所述第一开关装置的个数可以为一个，也可以为多个。此外，所述第一开关装置也可以与所述第二开关装置进行集成等，具体的，本申请在此并不作具体的限定。

请参阅图6或7，在一个实施方式中，所述热水器还可以包括能与供水端连通的上游管路14和能够与用水终端连通的下游管路15，以及能切换与所述第一管21、第二管22、上游管路14及下游管路15连通关系的第一切换阀5。

在本实施方式中，所述上游管路14与所述第一切换阀5及第一管21或第二管22可以组成向所述内胆2进气路径或供水路径；所述第一管21或第二管22可以通过所述第一切换管与所述下游管路15组合可以形成排液路径或出水路径。

其中，第一管21具有伸入内胆2的第一端口210；第二管22具有伸入所述内胆2的第二端口220。第一管21、第二管22分别与内胆2相连通，其中一根可以用于进水，另一根可以用于出水。其中，第一端口210与第二端口220所在高度可以不同，例如，第一管21对应的第一端口210的高度可以高于所述第二端口220的高度。

上游管路14整***于热水器的上游，其上设置有供水口12。此外，该上游管路14上也可以设置有进气口11。

下游管路15整***于热水器的下游，其上设置有出水口。此外，该下游管路15上也可以设置有排液口13。

在一个实施方式中，所述第一切换阀2包括第一位置和第二位置及第三位置，其中，所述第一切换阀2的第一位置能将所述上游管路14和第一管21连通形成所述进气路径，将所述下游管路15与所述第二管22连通形成所述排液路径；所述第一切换阀5的第二位置能将所述第二管22、驱动装置3、第一管21和内胆2连通，形成循环通路；所述第一切换阀5的第三位置能将所述第一管21与所述上游管路14连通形成所述供水路径，将所述第二管22与所述下游管路15连通形成出水路径。

进一步的，所述第一管21具有伸入所述内胆的第一端口210，所述第二管22具有伸入所述内胆的第二端口220，所述第一端口210的高度高于所述第二端口220，所述第一切换阀5还包括第四位置，所述第一切换阀5的第四位置能将所述第二管22与所述上游管路14连通形成所述供水路径，所述第一管21与所述下游管路15连通形成出水路径。

在本实施方式中，第一切换阀5可以包括能与热水器上游管路14连通的第一接口，与第二管22连通的第二接口，与下游管路15连通的第三接口，及与第一管21连通的第四接口。具体的，该第一切换阀5可以为四个接口之间能够两两组合连通的四通阀，当然，所述第一切换阀5还可以其他阀的形式，本申请在此并不作具体的限定。

该热水器包括：排水补气状态、气液混合状态和用水状态。通过切换所述第一切换阀5的位置，可以改变与各个管路的连接关系。当改变第一切换阀5的位置并结合控制进气口11、排液口13和供水口12的通断，可以实现热水器不同状态之间的切换。

具体的，当在排水补气状态时，所述第一切换阀5将所述上游管路14与第一管21连通形成所述进气路径，下游管路15与第二管22连通形成所述排液路径；当内胆2内的液位达到预定液位后切换排水补气状态为气液混合状态。

排水补气状态与气液混合状态之间切换的条件为所述内胆2中液位高度。所述内胆2中的液位降至所述预定液位后，表示此时已经补入了预先设定的气体量。上述预设设定的气体量能够保证用户正常的微气泡用水需求。具体的对于目前容积为80升、60升、50升等的内胆而言，所述预先设定的气体量可以为3升至4升。当补入的气体量为3升至4升时，一般的，可以向用户提供20分钟至30分钟的微气泡水。当然，所述预设定的气体量还并不限于上述举例，其可以根据不同的应用场景而作适用性调整，本申请在此并不具体的限定。所述预定液位可以为所述内胆2中气体和液体的分界面7。具体的，所述预定液位的确定可以根据内胆2的容积、构造等以及用户的需求等条件的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。预定液位当在气液混合状态时，所述第一切换阀5将第二管22与所述驱动装置3、第一管21、内胆2连通构成循环通路；启动所述驱动装置3驱动内胆2内的流体经所述第二管22、驱动装置3、第一管21与内胆2上部的气体进行气液混合形成气液混合物并返回至所述内胆2。

其中，在上游管路14与第二管22之间还可以设置有旁通管路，该旁通管路上可以设置有控制其通断的开关阀30。相应的，建立上述循环通路时，该通路上的开关阀30处于打开状态，该循环通路包括：与内胆2连通的第二管22、旁通管路、驱动装置3、第一切换阀5、第一管21及内胆2。

当在用水状态下，当内胆2内的水温大于用户设定温度时，所述第一切换阀5将第一管21与上游管路14连通形成所述供水路径，第二管22与下游管路15连通形成出水路径；当所述内胆2中的水温降低至预定温度时，所述第一切换阀5将第二管22与上游管路14连通形成所述供水路径，第一管21与下游管路15连通形成所述出水路径。

此处需要说明的是：所述第一切换阀5并不限于包括四个切换位置的结构，其还可以与所述旁通管路及其开关阀30进行集成。整体上，所述第一切换阀5的结构和形式并不限于上述描述，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在一个实施方式中，所述热水器还可以包括：用于控制所述内胆2排水补气量的检测件，与所述检测件电性连接的控制器；当所述检测件检测到所述内胆2排水补气量达到预定要求时，所述控制器改变所述第一开关装置、第二开关装置的通断状态和所述切换阀的连通状态。

具体的，所述检测件可以为下述中的任意一种或其组合：时间计量件、流量检测件、液位检测件。

其中，当所述检测件为流量检测件时，具体的该流量检测件可以为能够获取管路中流量信息的流量传感器。该流量传感器可以设置在所述内胆2上游的供水管路上。当所述控制器获取该流量传感器的流量信号后，结合时间信号可以确定出流体的流量，进而判断出内胆2中是否已经达到需要达到的预定液位，若达到则向所述开关装置发出相应的控制信号，以改变开关装置的开闭状态。

当所述检测件为液位检测件时，具体的该液体检测件可以为能够获取内胆2中液位信号的液位计。该液位计设置所述内胆2中，可以用于获取内胆2中的液位信号并将该液位信号提供给控制器。控制器可以根据该液位信号确定出内胆2中的液位，并判断该液位是否已经达到需要达到的预定液位，若达到则向所述开关装置和切换阀发出相应的控制信号，以改变开关装置的开闭状态和所述切换阀的连通状态。

此外，当注入的气体流量为已知的流量值时，所述检测件还可以为能对输入储气机构内的气体时间进行统计的时间计量件，例如计时器。当然，所述检测件的具体形式并不限于上述举例，所属领域技术人员在本申请技术精髓的启示下，还可以做出其他的变更，但只要其实现的功能和达到的效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

当所述检测件获取表示所述内胆2中液位的信号后，将其传输给控制器，所述控制器获取该信号表示的液位信息，当该信号表示的液位信息为内胆2达到预定液位时，可以向第一开关装置、第二开关装置及第一切换阀5发出相应的切换控制信号，实现各个开口的通断切换和管路之间的连接切换。

请参阅图8或图9，在一个实施方式中，所述热水器还可以包括与所述内胆2连通的第三管23，所述第三管23具有伸入所述内胆2的第三端口230，所述第三端口230的高度位于所述内胆2的预定液位处。

在本实施方式中，所述第一管21包括与内胆2连通的第一端口210，所述第二管22包括与内胆2连通的第二端口220；所述第三管23具有伸入所述内胆2的第三端口230。其中，所述第三端口230的高度可以位于所述内胆2的预定液位处。该预定液位具体是指预设设定的气体与液体的分界面7。此外，所述第三管23的第三端口230可以为中间高度的端口，其可以低于所述第一端口210并高于所述第二端口220。

在本实施方式中，可通过设置有伸入内胆2的第三端口230的第三管23限定所述内胆2中的补气量和排水量。具体的，所述第三端口230的高度位于所述内胆2的预定液位处。也就是说，在排水补气状态下，可以利用所述第三管23作为出水管，限制排水补气量。

进一步的，所述热水器还包括能与供水端连通的上游管路14和能够与用水终端连通的下游管路15，和能切换与所述第一管21、第二管22、第三管23、上游管路14、及下游管路15连通关系的第二切换阀6。

在本实施方式中，上游管路14、下游管路15可以参照上述实施方式中具体描述，本其功能和结构可以相类似，本申请在此不再赘述。

第二切换阀6用于切换所述第一管21、第二管22、第三管23与上游管路14、下游管路15的连通关系，从而改变所述热水器的工作状态。第二切换阀6的具体形式可以参照第一切换阀5的具体形式，例如其可以为四个阀口之间能够两两组合连通的四通阀结构，四个阀口分别可以为第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口。

在设置有第三管23的实施方式中，所述热水器的包括的工作状态与上述实施方式中的相同，具体的，可以包括排水补气状态和气液混合状态等。

在一个实施方式中，所述第一管21能够组成至少部分进气路径。所述第三管23能组成至少部分排液路径。所述排液路径包括排液口，所述第三管23组成至少部分排液路径的形式包括下述中的至少一种或其组合：所述第三管23上设置有所述排液口13；所述第三管23通过管路与所述排液口13相连通；或者，所述第三管23通过设置有驱动装置3的管路与所述排液口13相连通。

具体的，排水补气时，可以利用驱动装置3进行抽水排空，也可以利用水本身的重力进行排空，或者还可以通过其他方式进行补气排液，本申请在此并不作具体的限定。

如图8所示，在一个具体的实施方式中，利用驱动装置3进行抽水排空时，具体的，当在所述排水补气状态时，所述第一管21构成进气路径，所述第二切换阀6将所述第三管23与驱动装置3连通形成排水路径；启动所述驱动装置3将内胆2内的水自排液口13排出；当内胆2内的液体降至预定液位时，排水补气状态切换为气液混合状态；当在所述气液混合状态时，所述第二切换阀6将所述第一管21、第二管22及驱动装置3与内胆2连通构成循环通路；所述驱动装置3驱动内胆2内的流体经所述第二管22流出，通过所述第一管21进入内胆2，与内胆2内的气体进行气液混合形成气液混合物并返回至所述内胆2。

其中，进气口11可以设置在第一管21上或者还可以为与其连通的其他位置，具体的，本申请在此并不作具体的限定。当进气口11设置在所述第一管21或者与其连通的相应位置时，所述第一管21用于构成进气路径，以便将外界的气体导入所述内胆2中。

排液口13可以设置在排水路径的下游位置。具体的，所述第三管23通过所述第二切换阀6与所述驱动装置3形成的排水路径可以为：自第三管23伸入内胆2的第三端口230流经第三管23后依次至第二切换阀6、所述驱动装置3最后至排液口13。利用所述驱动装置3，可以加速水流的流动，有利于内胆2中的水快速可靠地排出。

如图9所示，在另一个具体的实施方式中，利用水本身的重力进行排空时，具体的，当在所述排水补气状态时，第一管21构成进气路径，第三管23构成排水路径；当内胆2内的液体降至预定液位时，排水补气状态切换为气液混合状态；当在所述气液混合状态时，所述第二切换阀6将所述第一管21、第二管22及驱动装置3与内胆2连通构成循环通路；所述驱动装置3驱动内胆2内的流体经所述第二管22流出，通过所述第一管21进入内胆2，与内胆2内的气体进行气液混合形成气液混合物并返回至所述内胆2。

其中，进气口11可以设置在第一管21上或者还可以为与其连通的其他位置，具体的，本申请在此并不作具体的限定。当进气口11设置在所述第一管21或者与其连通的相应位置时，所述第一管21用于构成进气路径，以便将外界的气体导入所述内胆2中。

排液口13可以设置在排水路径的下游位置。具体的，可以设置在第三管23路上或者与第三管23路相连通的下游管路15上等，具体的本申请在此并不作具体的限定。当排液口13设置在上述位置时，所述第三管23用于构成排液路径。排水补气时，气体可以从第一管21进入，相应的，内胆2中多余的水进入所述第三管23，在重力的作用下向下流动至排液口13排出。

热水器还可以包括用水状态，内胆2中可以设置有温度检测件，该温度检测件可以与控制器电性连接，所述控制器可以根据所述温度检测件检测到的表示所述内胆2内的水温信息控制第二切换阀6进行相应的切换动作。

具体的，当所述内胆2内的水温大于用户的设定温度时，所述第二切换阀6将所述第一管21与上游管路14连通形成供水路径，将所述第二管22和第三管23与下游管路15连通形成出水路径；当所述内胆2内的水温低于预定温度时，所述第二切换阀6将第二管22与上游管路14连通形成供水路径，所述第三管23与下游管路15连通形成出水路径。

其中，当所述内胆2内的水温大于用户设定温度时，可以将第一管21与上游管路14连通，上游管路14中的冷水可以掺入所述第一管21中，以便实现混水降温。

当所述内胆2中的水温下降至预定温度时，可以利用内胆2水温分布上高下低的特性，通过第二管22进行进水，所述第三管23进行出水，以便将内胆2上部温度相对较高的水通过出水路径供给用户，从而实现对内胆2中热水的高效利用。

在一个实施方式中，所述第二切换阀6可以包括第一位置和第二位置，其中，所述第二切换阀6的第一位置能将所述第三管23、驱动装置3与排液口13相连通，形成排液路径；所述第二切换阀6的第二位置能将所述第二管22、驱动装置3、第一管21与内胆2连通构成循环通路。

进一步的，所述第二切换阀6还可以包括第三位置和第四位置，其中，所述第二切换阀6的第三位置将所述第一管21与上游管路14连通形成供水路径，将所述第二管22和第三管23与下游管路15连通形成出水路径；所述第二切换阀6的第四位置能将所述第二管22与上游管路14连通形成供水路径，所述第三管23与下游管路15连通形成所述出水路径。

请参阅图10A至图10E，具体的，所述热水器可以包括：驱动装置3、内胆2，设置在所述内胆2中的第一管21、第二管22、第三管23、第二切换阀6、上游管路14、下游管路15、压力调节装置4，进气口11、供水口12和排液口13，以及控制进气口11、供水口12和排液口13开闭的开关装置。其中，所述第一管21可以通过驱动装置3与上游管路14构成供水路径。

如图10A所示，在初始未使用前，先对内胆2进行注水。此时，供水口12、上游管路14、驱动装置3与第一管21组成供水路径，此时，水自供水口12进入，流经上游管路14后进入驱动装置3，再通过第一管21进入所述内胆2中。其中，第三管23可以用于控制注水的水位。第三管23可以通过第二切换阀6与下游管路15连通构成出水路径。当内胆2中的水达到第三管23的第三端口230所在的高度时，可以停止注水。其中，供水路径中的增压装置可以处于通电开启状态，也可以处于断电状态。此外，当所述供水口12供入的水压过小时，可以通过启动所述驱动装置3进行增压注水。

当热水器进入正常使用状态时，内胆2中的气会随着气液混合的进行会不断的消耗，此时，需要对内胆2进行排水补气。

如图10B所示，当对内胆2进行排水补气时，进气口11可以设置在第一管21上，该第一管21可以构成进气路径；此时气自进气口11进入，流经所述第一管21后进入内胆2中。

所述第二切换阀6可以处于第一位置，其能将第三管23、驱动装置3与排液口13相连通，构成排液路径。内胆2中的水流入第三管23后流经第二切换阀6和驱动装置3后从排液口13排出。此时，该驱动装置3处于开启状态，能够加速将内胆2中多余的水排出。其中排液口13可以设置在该驱动装置3的下游。

第三管23可以用于控制排出的水量，即当内胆2中的水位排至第三管23的第三端口230时，水不再能向外排出，控制器控制停止排水补气。

当完成排水补气后，热水器可以进入气液混合状态。如图10C所示，第二切换阀6可以处于第二位置，其能将第二管22、驱动装置3、第一管21与内胆2连通构成循环通路。

使用时，在所述驱动装置3的驱动作用下，内胆2中的流体经过第二管22、经过驱动装置3、第一管21进入内胆2中存储有气体的空间，与内胆2中的气体进行气液混合形成气液混合物后返回至内胆2中。

当气液混合结束，进入用水状态时，在一种情况下，内胆2中的水温度较高，大于用户设定温度，此时，如图10D所示，所述第二切换阀6可以处于第三位置，其可以将第二管22和第三管23同时与下游管路15连通。

具体的，设置有供水口12的上游管路14、驱动装置3和第一管21构成供水路径。其中，当供水口12流入的水压较低时，该驱动装置3可以处于通电开启状态，从而为流经其的水增压，当供水口12流入的水压较高时，该驱动装置3可以处于断电状态，其相当于管路的一部分。第三管23与第二管22相并联同时与下游管路15相连通构成出水路径。当内胆2中的水温度较高大大超过用户的设定温度时，如果简单地向所述出水路径中混入冷水，那么必然会降低气体的浓度，从而降低气液混合的效果。

在本实施方式中，供水口12的上游管路14、驱动装置3和第一管21构成供水路径，向所述内胆2供水时，从第一管21导入内胆2的冷水能与内胆2中的气体进行气液混合形成气液混合物。该气液混合物返回内胆2中时，可以首先被端口位于所述分界面7位置的第三管23收集。流入第三管23的温度较低的气液混合物与所述第二管22中温度较高的气液混合物进行混合，可以得到温度适宜且浓度不被过渡稀释的气液混合物。

进一步的，所述第二切换阀6可以调节第三管23和第二管22与下游管路15的连通开度，以对第二管22和第三管23输出的气液混合物的温度进行调节。具体调节时，可以根据温度检测件获取内胆2中第三管23和第二管22上端口位置相应的水温，根据内胆2的水温和用户设定温度，确定出第三管23和第二管22的截面积比例，从而获得接近或等于用户设定温度的微气泡水，供用户使用。

如图10E所示，当在用水状态下，内胆2中的水温降低至一定的温度时，为了能够将内胆2中剩余的热量完全利用，可以通过所述第二切换阀6进行切换，改变管路的连接关系。此时，所述第二切换阀6可以位于第四位置，当所述第二切换阀6能将所述第二管22与上游管路14连通形成供水路径，所述第三管23与下游管路15连通形成所述出水路径。

其中，在驱动装置3的一端与第二管22之间还可以设置有旁通管路，该旁通管路上可以设置有控制其通断的开关阀30。当内胆2中的水温降低至一定的温度时，该旁通管路上的开关阀30打开，旁通管路处于开启状。

设置有供水口12的上游管路14依次与驱动装置3、旁通管路及第二管22相连通，构成供水路径；将第三管23与下游管路15连通构成出水路径。从第二管22构成的供水路径流入的冷水补充入内胆2中，将内胆2上部的温度相对较高的水从第三管23构成的出水路径排出，实现了内胆2中上部温水的利用。

此处需要说明的是，所述第二切换阀6并不限于包括四个切换位置的结构，其还可以与所述旁通管路及其开关阀30进行集成，当然，所述第二切换阀6的结构和形式并不限于上述描述，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

请结合参阅图1至图3及图11，本申请实施方式中还提供了一种热水器，其可以包括：内胆2，能够存储预定压力的流体；能够与所述内胆2连通的混合装置；所述混合装置能够将所述内胆2内的流体输入混合装置进行气液混合形成气液混合物并返回至所述内胆2。

其中，所述内胆2的具体介绍可以参照上述实施方式中的描述，本申请在此不再赘述。

所述混合装置用于将内胆2内的流体输入其内进行气液混合形成气液混合物后返回所述内胆2。具体的，所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间1。该混合空间1可以位于所述内胆2内部，也可以位于所述内胆2外部。当所述混合空间1位于所述内胆2内部时，所述混合装置可以由内胆2的部分空间形成，或者可以由所述内胆2的部分空间与其他机构配合形成；或者，所述混合装置可以由位于所述内胆2中的独立的机构形成；或者，所述混合装置还可以为其他形式，具体的，可以参照上述实施方式的具体描述，本申请在此并不作具体的限定。

此外，所述混合空间1还可以位于内胆2外，且与所述内胆2相连通。

如图3所示，所述混合空间1可以由位于所述内胆2外的罐体10形成。或者，如图11所示，所述混合空间1位于所述气液混合泵8中。

当然，对于当所述混合空间1位于所述内胆2外的情况，所述混合装置的混合空间1并不限于上述描述，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在本实施方式中，所述混合装置可以包括驱动装置3，所述驱动装置3能将流体导入至所述混合空间1进行气液混合。具体的，所述驱动装置3能够与所述内胆2和混合空间1相连通，用于为流经其的流体提供驱动力，从而建立所述驱动装置3、内胆2和混合空间1之间的流体循环通路。具体的，所述驱动装置3的形式可以为水泵，当然，所述驱动装置3还可以为其他能够提供动力的装置，本申请在此并不作具体的限定。

具体的，所述驱动装置3可以包括相对的输入端和输出端。当所述驱动装置3启动时，其可以将与其输入端连通的内胆2中的流体导入，并将所述流体从其输出端导出至所述混合空间1，进行气液混合。形成气液混合物后返回至所述内胆2中。上述流体整体上自所述内胆2流出，进入所述驱动装置3的输入端，后从其输出端流出后流入所述混合空间1形成气液混合物，最后再将形成的气液混合物输入到所述内胆2中，从而形成了流体的循环通路。所述内胆2中的流体可以多次地循环，使得所述内胆2中的水和气充分实现预混，保障了当用户需要用水时直接打开用水终端即可获得高浓度微气泡水，从而提高了用户的使用体验。此外，当从供水端供入所述内胆2的水压力不足时，所述驱动装置3可以为其增压。

在一个实施方式中，所述混合空间1位于所述内胆2内部，所述混合装置还包括与所述驱动装置3的输出端和所述内胆2连接的导入机构，所述导入机构能够将内胆2内的流体导入至所述混合空间1进行气液混合形成气液混合物。

在本实施方式中，所述混合空间1位于所述内胆2内部的场景可以参照上述实施方式中的具体描述，本申请在此并不再赘述。

其中，所述导入机构与所述驱动装置3的输出端和内胆2分别连接，用于将所述内胆2内的流体导入至所述混合空间1进行气液混合。具体的，所述导入机构可以为上述实施方式中的第一管21，当然，所述导入机构的形式并不限于上述描述，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在另一个实施方式中，所述混合空间1位于所述内胆2外部，所述混合装置包括与所述驱动装置3连接的罐体10，所述混合空间1位于所述罐体10内，所述驱动装置3、罐体10、及内胆2能够串接形成循环通路。

在本实施方式中，当所述混合空间1位于所述内胆2外部时，具体的，所述混合空间1可以由单独的承压容器形成。如图3所示，所述混合空间1可以由位于所述内胆2外的罐体10形成。其中，所述混合装置包括了驱动装置3及与所述驱动装置3连接的罐体10。具体连接时，所述驱动装置3、罐体10、内胆2可以依次串联形成循环通路。循环时，驱动装置3将内胆2中的流体导入所述罐体10中进行气液混合，后续再将气液混合物驱入所述内胆2中，如此多次循环，直至在内胆2中存储有满足使用需要的气液混合物。

在另一个实施方式中，所述混合空间1位于所述内胆2外部，所述驱动装置3为气液混合泵，所述混合空间1位于所述气液混合泵8内，所述气液混合泵8的输入端和输出端分别与所述内胆2连接形成循环通路。

在本实施方式中，所述混合空间1也位于所述内胆2外部。如图11所示，与上述实施方式不同之处在于，所述驱动装置3的功能由气液混合泵8实现，并且所述气液混合泵8内部形成了混合空间1。此外，所述混合装置的功能也由所述气液混合泵8实现。具体连接时，所述气液混合泵8与所述内胆2可以形成循环通路。循环时，气液混合泵8将内胆2中的流体导入其内部进行气液混合，后续再将气液混合物驱入所述内胆2中，如此多次循环，直至在内胆2中存储有满足使用需求的气液混合物。

请参阅图12，本申请实施方式中还提供一种热水器的控制方法，该方法可以包括下述步骤：

步骤S10：连通进气路径和排液路径，将气体自所述进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经所述排液路径排出，对所述内胆进行排水补气；

步骤S12：当所述内胆的液位降至预定液位时，关闭所述进气路径和排液路径，连通循环通路，启动驱动装置驱动所述内胆中的流体输入混合空间进行气液混合后返回所述内胆中。

在本实施方式中，可以通过打开进气口和排液口，连通进气路径和排液路径；将气体自进气口经进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经排液路径至排液口排出；对所述内胆进行排水补气。

当所述内胆内的液体降至预定液位时，或者其他信号表示所述内胆内的液体降至预定液位时，可以通过关闭进气口和排液口，关闭所述进气路径和排液路径，然后启动驱动装置，通过驱动装置驱动内胆内的液体输入到混合装置中并导入内胆中，使其与所述内胆内的气体进行气液混合，且气液混合形成的气液混合物返回至所述内胆中。

所述预定液位为预设的液位，所述预定液位以上为存储气体的区域，可以表示需要补入的气体量。其中，表示所述内胆内的液体降至预定液位的信号可以直接为设置在所述内胆中的液位计所检测到的液位信号。此外，在流体流速已知的情况下，结合对所述内胆排水补气的时间也可以确定出所述内胆中排出的液体量。然后结合内胆的具体构造，可以确定出内胆的液位变化。也就是说，当流速已知的情况下，通过获取对所述内胆排水补气的时间也可以确定所述内胆中的液位。当然，确定所述内胆中的液位还可以通过其他方式进行确定，具体的，本申请在此并不作具体的限定。

构成循环通路的装置部分具体可以参照上述装置部分的实施方式，本申请在此不再赘述。例如，对于在内胆中进行气液混合的实施方式而言，所述循环通路可以包括：驱动装置、第一管、混合空间及内胆。具体的，所述混合空间位于所述内胆内，所述混合空间包括内胆上部存储有气体的区域；所述热水器包括第一管，所述第一管连接所述内胆的一端位于或接近所述内胆存储有气体的区域；相应的，所述启动驱动装置驱动所述内胆中的流体输入混合空间进行气液混合包括：启动所述驱动装置驱动所述内胆中的流体经所述第一管导入所述内胆存储有气体的区域中进行气液混合。

所述将气体自进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经排液路径排出的方式包括以下任意一种：通过所述驱动装置将所述内胆内的液体抽出并自所述排液路径排出，气体自动自所述进气路径进入所述内胆；或者，通过所述驱动装置将气体自进气路径抽入所述内胆，所述内胆内的液体自动自所述排液路径排出；或者，利用所述内胆内的液体自身重力将液体自排液路径自动排出，气体自所述进气路径自动进入所述内胆。

当然，将气体自进气口经进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经排液路径至排液口排出的方式并不限于上述举例，本申请在此并不作具体的限定。

在一个实施方式中，在所述连通进气路径和排液路径，将气体自所述进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经所述排液路径排出之前还可以包括：当所述内胆中的气液混合物满足预定要求时，控制第一切换阀切换至第一位置，对所述内胆进行排水补气。

在本实施方式中，对于内胆中预先存储有气体的实施方式，随着气液混合的进行，内胆中的气体不断被消耗。消耗的气体的体积会被后续补入的水填充，内胆中气液混合物中气体的浓度逐渐下降，当所述气液混合物中气体的浓度降低至预定值，不能向用户输出足够浓度的微气泡水时。表示进行排水补气。此时，可以将第一切换阀切换至第一位置，连通进气路径和排液路径，对所述内胆进行排水补气。具体的，所述预定要求的评价指标可以是自用户开始用水后的预定时长，例如20分钟至30分钟后。，在内胆的容积已知的前提下，也可以结合用户的用水时间、热水器中流体的流量确定所述内胆中的气液混合物是否满足预定要求。此外，所述预定要求的评价指标也可以直接为气液混合物中气体的浓度。例如，可以利用检测件检测出该气液混合物中的气体浓度。其中，所述检测件的具体形式可以为基于气体浓度不同对应气液混合物浓度不同原理制成的电极，当然，所述检测件的形式并不限于上述举例，此外，所述预定要求的评价指标还可以为其他用于确定所述内胆中气液混合物中气体含量的形式，本申请在此并不作具体的限定。

进一步的，所述当所述内胆的液位降至预定液位时，关闭所述进气路径和排液路径，连通循环通路可以包括：控制所述第一切换阀切换至第二位置，连通循环通路进行气液混合。也就是说，可以通过切换所述第一切换阀的位置，实现连通循环通路进行气液混合。其中，所述第一切换阀的具体结构可以参考热水器实施方式的具体描述，具体的本申请在此不再赘述。

在另一个实施方式中，在所述连通进气路径和排液路径，将气体自所述进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经所述排液路径排出之前可以包括：当所述内胆中气液混合物满足预定要求时，将第二切换阀切换至第一位置，对所述内胆进行排水补气。

进一步的，所述当所述内胆的液位降至预定液位，或者对所述内胆排水补气的时间到达预定时间时，关闭所述进气路径和排液路径，连通循环通路可以包括：将所述第二切换阀切换至第二位置，连通循环通路进行气液混合。

本实施方式中，第二切换阀的控制原理与上述第一切换阀的控制原理类似，可以参照上述第一切换阀的控制原理，本申请在此不再赘述。不同之处在于，具体管路结构排布之间不同带来的具体连通位置的差异。例如，对于上述实施方式而言，其包括了第一管和第二管，对于本实施方式而言，其还包括第三管。具体的连通关系可以参照热水器实施方式的具体描述，本申请在此不再赘述。

请参阅图13，进一步的，该热水器的控制方法还可以包括如下步骤：

步骤S131：当接收到用水信号时，获取所述内胆中流体的温度信号，根据所述温度信号确定所述内胆中流体的温度分布；

步骤S132：根据所述内胆中流体的温度分布，连通出水路径，控制所述内胆中不同液位的流体通过所述出水路径流出。

在本实施方式中，通过获取所述内胆中流体的温度信号可以确定内胆中流体的温度分布情况，从而通过调整切换阀与不同管路的连接实现出水温度在合理的范围内，进而可以实现恒温用水和内胆热水的最大化利用等效果。

具体的，当接收到用水信号时，所述根据所述内胆中流体的温度分布，连通出水路径，控制所述内胆中不同液位的流体通过所述出水路径流出可以包括：当所述内胆中流体的温度高于第一预定温度时，控制第一切换阀切换至第三位置，连通出水路径，导出所述内胆下部的流体；当所述内胆中流体的温度降至第二预定温度以下时，将所述第一切换阀切换至第四位置，连通出水路径，导出所述内胆上部的流体。

一般的，正如上述热水器实施方式中所描述的：内胆中的水温分布是自上而下温度逐渐降低的。当内胆中流体的平均温度较高时，例如高于第一预定温度时，可以将所述第一切换阀切换至第三位置连通出水路径，采用低位出水，从而将内胆下部的流体导出。此时，由于内胆下部的温度相对较低，最接近用户的设定温度，可以尽可能地减少掺入的冷水量，从而保证从用水终端提供给用户的微气泡的浓度。其中，所述第一预定温度可以大大高于用户设定温度。具体的，该第一预定温度可以根据实际的应用场景不同而作适用性调整，本申请在此不作具体的限定。例如，所述第一预定温度可以大于用户设定温度20摄氏度以上。

当内胆中流体的平均温度较低时，例如低于所述第二预定温度时，为了使得内胆的热水能够得到高效地利用，可以采用高位出水。具体的，可以将第一切换阀切换至第四位置，连通高位出水的出水路径，导出所述内胆上部的流体。其中，所述第二预定温度可以接近用户设定温度，可以略高于或略低于用户的设定温度。具体的，该第二预定温度也可以根据实际的应用场景不同而作适用性调整，本申请在此不作具体的限定。例如，所述第二预定可以在45摄氏度至50摄氏度。

在本实施方式中，所述内胆低位出水或者高位出水可以利用交替连通设置在所述内胆中的具有不同端口高度的第一管和第二管实现。具体的，所述第一管和第二管在所述内胆中的位置关系和具体连通关系可以参照热水器实施方式的具体描述，本申请在此不再赘述。

在另一个实施方式中，当接收到用水信号时，所述根据所述内胆中流体的温度分布，连通出水路径，控制所述内胆中不同液位的流体通过所述出水路径流出包括：当所述内胆中流体的温度高于第三预定温度时，将第二切换阀切换至第三位置，连通出水路径，向用水终端供水；当所述内胆中流体的温度降至第四预定温度以下时，将所述第二切换阀切换至第四位置，连通出水路径，向用水终端供水。

在本实施方式中，当内胆中流体的平均温度较高时，例如高于第三预定温度时，可以将所述第二切换阀切换至第三位置连通出水路径，采用不同高度的出水口混合出水，从而将内胆上部补入的冷水及包含部分冷的气液混合物与内胆中的高温流体混合后导出。导出的流体能够最接近用户的设定温度，可以尽可能地减少掺入冷水，甚至避免掺入冷水，从而保证从用水终端提供给用户的微气泡的浓度。其中，所述第三预定温度可以大大高于用户设定温度。具体的，该第三预定温度可以根据实际的应用场景不同而作适用性调整，本申请在此不作具体的限定。例如，所述第三预定温度可以大于用户设定温度20摄氏度以上。

当内胆中流体的平均温度较低时，例如低于所述第四预定温度时，为了使得内胆的热水能够得到高效地利用，可以采用高位出水。具体的，可以将第二切换阀切换至第四位置，连通高位出水的出水路径，导出所述内胆上部的流体。其中，所述第四预定温度可以接近用户设定温度，例如，可以略高于或接近用户的设定温度。具体的，该第四预定温度也可以根据实际的应用场景不同而作适用性调整，本申请在此不作具体的限定。例如，所述第四预定温度可以在45摄氏度至50摄氏度。

在本实施方式中，所述内胆混合出水或者高位出水可以利用交替连通设置在所述内胆中的具有不同端口高度的第二管和第三管实现。具体的，所述第二管和第三管在所述内胆中的位置关系和具体连通关系可以参照热水器实施方式的具体描述，本申请在此不再赘述。

在一个实施方式中，所述连通出水路径的同时还包括连通供水路径，所述控制方法还可以包括：检测所述供水路径中的水压；当检测到供水路径中水压低于预定压力时，启动驱动装置进行增压。也就是说，当检测到所述供水路径中的水压不足时，可以通过启动驱动装置进行增压，以保证气液混合的效果。其中所述驱动装置可以为热水器中用于提供循环驱动力的驱动装置，另外也可以为单独设置在供水路径中的水泵等，具体的，本申请在此并不作具体的限定。

上述热水器的控制方法能够达到热水器实施方式的技术效果，具体的，请结合热水器的实施方式中的具体描述，本申请在此不再赘述。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本发明的几个实施例，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (32)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆，能够存储流体；

用于将气体和液体进行气液混合的混合装置，所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间，所述混合空间位于所述内胆中；

能与所述内胆和所述混合装置连通的驱动装置，所述驱动装置能将所述内胆中的流体导入所述混合空间进行气液混合后返回所述内胆中；所述混合空间包括内胆上部存储有气体的区域，所述驱动装置具有相对的输出端和输入端，所述驱动装置的输出端连接有第一管，所述第一管能在所述驱动装置的驱动下将流体导入所述内胆存储有气体的区域中进行气液混合；所述驱动装置的输入端连接有第二管；能与所述内胆连通的供水路径；能与所述内胆连通的进气路径和排液路径；

能与供水端连通的上游管路和能够与用水终端连通的下游管路，以及能切换与所述第一管、第二管、上游管路及下游管路连通关系的第一切换阀；所述进气路径设有进气口、所述供水路径设有供水口，所述进气口、供水口设置在所述上游管路中，排液口设置在所述下游管路中；通过改变所述第一切换阀的状态并结合控制所述进气口、所述排液口和所述供水口的通断，以实现热水器不同状态之间的切换；或，

与所述内胆连通的第三管；与供水端连通的上游管路和能与用水终端连通的下游管路，以及能切换与所述第一管、第二管、第三管、上游管路、及下游管路连通关系的第二切换阀；所述第二切换阀用于切换所述第一管、所述第二管、所述第三管与所述上游管路、所述下游管路的连通关系，从而改变所述热水器的工作状态。

2.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述第一管具有远离所述驱动装置的第一端口，所述第一端口位于或接近所述内胆存储有气体的区域。

3.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述驱动装置位于所述内胆的外部，所述第一管设置在所述内胆上，所述第二管连通所述驱动装置和所述内胆，所述内胆、第二管、驱动装置、第一管能够连通形成循环通路。

4.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述驱动装置位于所述内胆中，所述第一管位于所述内胆内部，所述内胆、第二管、驱动装置、第一管能够连通形成循环通路。

5.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述第一管包括与所述内胆连通的第一端口，所述第一端口处设有射流结构。

6.如权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述射流结构为在所述第一管靠近所述第一端口处形成的变截面积部。

7.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括：能够控制所述供水路径通断的第一开关装置。

8.如权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括：能够控制所述进气路径和排液路径通断的第二开关装置。

9.如权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述第一切换阀包括第一位置和第二位置及第三位置，其中，

所述第一切换阀的第一位置能将所述上游管路和第一管连通形成所述进气路径，将所述下游管路与所述第二管连通形成所述排液路径；

所述第一切换阀的第二位置能将所述第二管、驱动装置、第一管和内胆连通，形成循环通路；

所述第一切换阀的第三位置能将所述第一管与所述上游管路连通形成所述供水路径，将所述第二管与所述下游管路连通形成出水路径。

10.如权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述第一管具有伸入所述内胆的第一端口，所述第二管具有伸入所述内胆的第二端口，所述第一端口的高度高于所述第二端口，所述第一切换阀还包括第四位置，所述第一切换阀的第四位置能将所述第二管与所述上游管路连通形成所述供水路径，所述第一管与所述下游管路连通形成出水路径。

11.如权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括：用于控制所述内胆排水补气量的检测件，与所述检测件电性连接的控制器；当所述检测件检测到所述内胆排水补气量达到预定要求时，所述控制器改变所述第一开关装置、第二开关装置的通断状态和所述切换阀的连通状态。

12.如权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述第三管具有伸入所述内胆的第三端口，所述第三端口的高度位于所述内胆的预定液位处。

13.如权利要求12所述的热水器，其特征在于，所述热水器器还设置有能与所述内胆连通的排液口，所述第二切换阀包括第一位置和第二位置，其中，

所述第二切换阀的第一位置能将所述第三管、驱动装置与排液口相连通，形成排液路径；

所述第二切换阀的第二位置能将所述第二管、驱动装置、第一管与内胆连通构成循环通路。

14.如权利要求12所述的热水器，其特征在于，所述第二切换阀还包括第三位置和第四位置，其中，

所述第二切换阀的第三位置将所述第一管与上游管路连通形成供水路径，将所述第二管和第三管与下游管路连通形成出水路径；

所述第二切换阀的第四位置能将所述第二管与上游管路连通形成供水路径，所述第三管与下游管路连通形成所述出水路径。

15.如权利要求12所述的热水器，其特征在于，所述第三管能组成至少部分排液路径，所述排液路径包括排液口，所述第三管组成至少部分排液路径的形式包括下述中的至少一种或其组合：

所述第三管上设置有所述排液口；

所述第三管通过管路与所述排液口相连通；

或者，所述第三管通过设置有驱动装置的管路与所述排液口相连通。

16.如权利要求12所述的热水器，其特征在于，所述第一管能够组成至少部分进气路径。

17.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括设置在热水器下游靠近用水终端的压力调节装置。

18.如权利要求17所述的热水器，其特征在于，所述压力调节装置具有相对的入口端和出口端，其内部设置有压力调节机构，使所述入口端的压力降至于预定压力自所述出口端输出。

19.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，还包括能对所述内胆中存储的流体进行加热的加热元件。

20.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆，能够存储流体；

能够与所述内胆连通的混合装置；所述混合装置能够将所述内胆内的流体输入混合装置进行气液混合形成气液混合物并返回至所述内胆；所述混合装置设有混合空间；且所述混合装置包括驱动装置，所述驱动装置能将流体导入至所述混合空间进行气液混合；

所述混合空间位于所述内胆内部，所述混合装置还包括与所述驱动装置的输出端和所述内胆连接的导入机构，所述导入机构包括第一管，所述导入机构能够将内胆内的流体导入至所述混合空间进行气液混合形成气液混合物；或，所述混合空间位于所述内胆外部，所述混合装置包括与所述驱动装置连接的罐体，所述混合空间位于所述罐体内，所述驱动装置、罐体、及内胆能够串接形成循环通路；或，所述混合空间位于所述内胆外部，所述驱动装置为气液混合泵，所述混合空间位于所述气液混合泵内，所述气液混合泵的输入端和输出端分别与所述内胆连接形成循环通路；

所述驱动装置具有相对的输出端和输入端，所述驱动装置的输出端连接有第一管，所述第一管能在所述驱动装置的驱动下将流体导入所述混合空间中进行气液混合；所述驱动装置的输入端连接有第二管；能与所述内胆连通的供水路径；能与所述内胆连通的进气路径和排液路径；

能与供水端连通的上游管路和能够与用水终端连通的下游管路，以及能切换与所述第一管、第二管、上游管路及下游管路连通关系的第一切换阀；所述进气路径设有进气口、所述供水路径设有供水口，所述进气口、供水口设置在所述上游管路中，排液口设置在所述下游管路中；通过改变所述第一切换阀的状态并结合控制所述进气口、所述排液口和所述供水口的通断，以实现热水器不同状态之间的切换；或，

与所述内胆连通的第三管；与供水端连通的上游管路和能与用水终端连通的下游管路，以及能切换与所述第一管、第二管、第三管、上游管路、及下游管路连通关系的第二切换阀；所述第二切换阀用于切换所述第一管、所述第二管、所述第三管与所述上游管路、所述下游管路的连通关系，从而改变所述热水器的工作状态。

21.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆，能够存储预定压力的流体；

用于将气体和液体进行气液混合的混合装置，所述混合装置设置有用于进行气液混合的混合空间，所述混合空间位于所述内胆中，或者能够与所述内胆连通；

能与所述内胆和所述混合装置连通的驱动装置，所述驱动装置能将所述内胆中的流体导入所述混合空间进行气液混合后返回所述内胆中；所述驱动装置具有相对的输出端和输入端，所述驱动装置的输出端连接有第一管，所述第一管能在所述驱动装置的驱动下将流体导入所述混合空间中进行气液混合；所述驱动装置的输入端连接有第二管；能与所述内胆连通的供水路径；能与所述内胆连通的进气路径和排液路径；

能与供水端连通的上游管路和能够与用水终端连通的下游管路，以及能切换与所述第一管、第二管、上游管路及下游管路连通关系的第一切换阀；所述进气路径设有进气口、所述供水路径设有供水口，所述进气口、供水口设置在所述上游管路中，排液口设置在所述下游管路中；通过改变所述第一切换阀的状态并结合控制所述进气口、所述排液口和所述供水口的通断，以实现热水器不同状态之间的切换；或，

与所述内胆连通的第三管；与供水端连通的上游管路和能与用水终端连通的下游管路，以及能切换与所述第一管、第二管、第三管、上游管路、及下游管路连通关系的第二切换阀；所述第二切换阀用于切换所述第一管、所述第二管、所述第三管与所述上游管路、所述下游管路的连通关系，从而改变所述热水器的工作状态。

22.一种采用如权利要求1至21中任一所述热水器的控制方法，其特征在于，包括：

连通进气路径和排液路径，将气体自所述进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经所述排液路径排出，对所述内胆进行排水补气；

当所述内胆的液位降至预定液位时，关闭所述进气路径和排液路径，连通循环通路，启动驱动装置驱动所述内胆中的流体输入混合空间进行气液混合后返回所述内胆中。

23.如权利要求22所述的控制方法，其特征在于：所述混合空间位于所述内胆内，所述混合空间包括内胆上部存储有气体的区域；所述热水器包括第一管，所述第一管连接所述内胆的一端位于或接近所述内胆存储有气体的区域；相应的，所述启动驱动装置驱动所述内胆中的流体输入混合空间进行气液混合包括：

启动所述驱动装置驱动所述内胆中的流体经所述第一管导入所述内胆存储有气体的区域中进行气液混合。

24.如权利要求23所述的控制方法，其特征在于，还包括：

当接收到用水信号时，获取所述内胆中流体的温度信号，根据所述温度信号确定所述内胆中流体的温度分布；

根据所述内胆中流体的温度分布，连通出水路径，控制所述内胆中不同液位的流体通过所述出水路径流出。

25.如权利要求22所述的控制方法，其特征在于，所述将气体自进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经排液路径排出的方式包括以下任意一种：

通过所述驱动装置将所述内胆内的液体抽出并自所述排液路径排出，气体自动自所述进气路径进入所述内胆；

通过所述驱动装置将气体自进气路径抽入所述内胆，所述内胆内的液体自动自所述排液路径排出；

利用所述内胆内的液体自身重力将液体自排液路径自动排出，气体自所述进气路径自动进入所述内胆。

26.如权利要求22所述的控制方法，其特征在于：在所述连通进气路径和排液路径，将气体自所述进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经所述排液路径排出之前还包括：

当所述内胆中的气液混合物满足预定要求时，控制第一切换阀切换至第一位置，对所述内胆进行排水补气。

27.如权利要求26所述的控制方法，其特征在于，所述当所述内胆的液位降至预定液位时，关闭所述进气路径和排液路径，连通循环通路，包括：

控制所述第一切换阀切换至第二位置，连通循环通路进行气液混合。

28.如权利要求24所述的控制方法，其特征在于：当接收到用水信号时，所述根据所述内胆中流体的温度分布，连通出水路径，控制所述内胆中不同液位的流体通过所述出水路径流出包括：

当所述内胆中流体的温度高于第一预定温度时，控制第一切换阀切换至第三位置，连通出水路径，导出所述内胆下部的流体；

当所述内胆中流体的温度降至第二预定温度以下时，将所述第一切换阀切换至第四位置，连通出水路径，导出所述内胆上部的流体。

29.如权利要求22所述的控制方法，其特征在于：在所述连通进气路径和排液路径，将气体自所述进气路径输入到内胆中，且将所述内胆内的液体经所述排液路径排出之前包括：

当所述内胆中的气液混合物满足预定要求时，将第二切换阀切换至第一位置，对所述内胆进行排水补气。

30.如权利要求29所述的控制方法，其特征在于：所述当所述内胆的液位降至预定液位时，关闭所述进气路径和排液路径，连通循环通路，包括：

将所述第二切换阀切换至第二位置，连通循环通路进行气液混合。

31.如权利要求24所述的控制方法，其特征在于：当接收到用水信号时，所述根据所述内胆中流体的温度分布，连通出水路径，控制所述内胆中不同液位的流体通过所述出水路径流出包括：

当所述内胆中流体的温度高于第三预定温度时，将第二切换阀切换至第三位置，连通出水路径，向用水终端供水；

当所述内胆中流体的温度降至第四预定温度以下时，将所述第二切换阀切换至第四位置，连通出水路径，向用水终端供水。

32.如权利要求24所述的控制方法，其特征在于：所述连通出水路径的同时还包括连通供水路径，所述控制方法还包括：

检测所述供水路径中的水压；

当检测到供水路径中水压低于预定压力时，启动驱动装置进行增压。

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