CN108360955A - 一种防火隔热门及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火隔热门及其制作方法，包括金属外壳、金属外壳内的防火隔热层以及位于外壳和防火隔热层之间的保温层；所述外壳采用钢板或铝合金板，厚度为1.0cm‑1.5cm；所述保温层为2.5‑3.5mm厚的玻璃棉层；所述防火隔热层由15‑20份黑泥粉或炉渣粉、8‑12份聚四氟乙烯、3‑5份复合型动物蛋白发泡剂、12‑15份酚醛树脂、5‑8份增韧剂及1‑1.5份茶皂素混合均匀后自然固化而成；所述增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶及聚乙烯醇缩丁醛中的一种。本发明所制作的防火隔热门从门外壳及内部材料均具有良好的防火性能，且设置有保温层及防火隔热层内保温材料的添加，均起到了很好的隔热作用。至此，本发明所制作的防火隔热门具有很好的防火隔热作用。

Description

一种防火隔热门及其制作方法
技术领域
本发明属于防火门领域，涉及一种防火隔热门及其制作方法。
背景技术
由于人们安全意识到不断提高，防火意识不断增长，目前建材中各种防火产品层出不穷，防火板、防火门窗等也是各种各样。而防火门除了具有普通门的作用外，还应具有阻止火势蔓延和扩散的作用。而现有的防火门却不尽人意，存在价格昂贵、防火效果不佳等问题。
中国专利，申请号：201410029043.2公开了一种防火门，包括门扇面板，门扇面板内填充有无机吸热材料，其中无机吸热材料为在受热时能够吸热并且能够释放出水蒸气的无机材料。所述防火门的门扇面板内填充有无机吸热材料，该无机吸热材料在受热到一定程度时能够释放出水蒸汽，在无机吸热材料释放水蒸汽的过程中吸热，使门的温度降低。此专利所提供的防火门其防火降温效果存在局限性，当其内部材料受热分解完毕后，则不能再产生水蒸气，其效果就会受到影响。
中国专利，申请号：201310015981.2一种新型保温防火材料，包括以下重量份数的原材料：黑泥粉或黑泥颗粒20-25份或炉渣粉或炉渣颗粒55-70份或黑泥粉或黑泥颗粒与炉渣粉或炉渣颗粒的混合物、工业氯化镁7-10份、硅线石粉7-10份、海泡石7-10份、高铝水泥7-10份、聚丙烯纤维1-4份、石棉纤维素3-5份、发泡剂1-3份，AES活性剂1-3份。所述专利中，其保温性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可以有效起到防火和隔热作用的防火门及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种防火隔热门，包括外壳，位于外壳内部的防火隔热层；所述防火隔热层包括以下质量份数材料：15-20份黑泥粉或炉渣粉、8-12份聚四氟乙烯、3-5份发泡剂、12-15份酚醛树脂、5-8份增韧剂及1-1.5份表面活性剂。
进一步的，所述防火隔热门还包括置于外壳与防火隔热层之间的保温层。
进一步的，所述保温层为玻璃棉，保温层厚度为2.5-3.5mm。
进一步的，所述发泡剂为复合型动物蛋白发泡剂。
进一步的，所述增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶及聚乙烯醇缩丁醛中的一种。
进一步的，所述表面活性剂为茶皂素。
进一步的，所述外壳为金属材质，厚度为1.0cm-1.5cm。
进一步的，所述金属材质为钢材或铝合金材。
一种防火隔热门的制作方法，包括以下制作过程：
步骤1）：制外壳：将金属材料焊接或冶炼浇筑成长方体形，留一面开口，形成一容腔；
步骤2）：打磨：将容腔内壁打磨成粗糙面；
步骤3）：设保温层：将容腔内壁粘接一层玻璃棉，形成保温层；
步骤4）：制封口板：取一块可以封住容腔开口的金属板材进行步骤2）至步骤3）同样的操作，留作备用；
步骤5）：制备防火隔热层：取15-20份黑泥粉或炉渣粉、8-12份聚四氟乙烯、3-5份发泡剂、12-15份酚醛树脂、5-8份增韧剂及1-1.5份表面活性剂放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入外壳内，使其填满外壳的空腔，并进行展平，再放置24-36h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所述的金属板材进行封口。
进一步的，所述步骤2）中粗糙面的粗糙度为1.4-1.8μm。
本发明的有益效果：
1.防火性能好：采用金属外壳，且内部填充防火材料，使防火效果更佳；
2.成本低：防火材料选用黑泥粉和炉渣粉为基料，两种材料均是废弃物再利用，成本低且环保；
3.隔热效果好：在门外壳内层设置玻璃棉保温层可有效起到保温隔热的作用，其且防火浆料中也通过添加聚四氟乙烯基发泡作用是其具有保温隔热作用。
附图说明
附图1是防火隔热门的剖面示意图。
图中标识：1-外壳、2-防火隔热层、3-保温层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参考附图1所示，实施例中，一种防火隔热门，包括外壳1，位于外壳1内部的防火隔热层2；置于外壳1与防火隔热层2之间的保温层3。实施例中，所述外壳1由金属板材直接焊接而成或者先通过模具浇筑成一容腔，待设置好防火隔热层2和保温层3之后再焊接一块金属板进行封口；所述外壳1壁厚1.0cm-1.5cm；所述容腔内部高度为2.5-3.5cm；所述防火隔热层2由防火隔热浆料固化而成；所述防火隔热浆料由以下质量份数的材料混合制成：15-20份黑泥粉或炉渣粉、8-12份聚四氟乙烯、3-5份复合型动物蛋白发泡剂、12-15份酚醛树脂、5-8份增韧剂及1-1.5份茶皂素；所述增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶及聚乙烯醇缩丁醛中的一种；所述保温层3为玻璃棉层，厚度为2.5-3.5mm。
实施例一：
步骤1）：先取五块厚度为1cm厚的钢板，将其焊接成长方体形的容腔，留一面开口，容腔内部高度为2.5cm；
步骤2）：使用打磨机在容腔内壁进行打磨，打磨成粗糙度为1.4μm的粗糙面；
步骤3）：在容腔内壁图上一层防水胶，取厚度为2.5mm的玻璃棉粘于容腔内壁，形成一保温层；
步骤4）：再取一块可以封住容腔开口的1cm厚钢板进行步骤2）至步骤3）同样的操作；
步骤5）：制备防火隔热层：取15份黑泥粉、8份聚四氟乙烯、3份复合型动物蛋白发泡剂、12份酚醛树脂、5份羧基丁腈橡胶及1份茶皂素放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入步骤3）所得的容腔中，使其填满容腔，并进行展平，再放置24h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所得的钢板进行封口，通过焊接固定密封。
实施例二：
步骤1）：先取五块1.5cm厚的铝合金板，将其焊接成长方体形的容腔，留一面开口，容腔内部高度为3.5cm；
步骤2）：使用打磨机在容腔内壁进行打磨，打磨成粗糙度为1.8μm的粗糙面；
步骤3）：在容腔内壁图上一层防水胶，取厚度为3.5mm的玻璃棉粘于容腔内壁，形成一保温层；
步骤4）：再取一块可以封住容腔开口的1.5cm厚铝合金板进行步骤2）至步骤3）同样的操作；
步骤5）：制备防火隔热层：取20份黑泥粉、12份聚四氟乙烯、5份复合型动物蛋白发泡剂、15份酚醛树脂、8份羧基丁腈橡胶及1.5份茶皂素放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入步骤3）所得的容腔中，使其填满容腔，并进行展平，再放置36h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所得的钢板进行封口，通过焊接固定密封。
实施例三：
步骤1）：通过冶炼钢材在模具中浇筑出一长方体容腔，留一面开口，壁厚为1.2cm，容腔内部高度为2.7cm；
步骤2）：使用打磨机在容腔内壁进行打磨，打磨成粗糙度为1.5μm的粗糙面；
步骤3）：在容腔内壁图上一层防水胶，取厚度为2.7mm的玻璃棉粘于容腔内壁，形成一保温层；
步骤4）：再取一块可以封住容腔开口的1.2cm厚钢板进行步骤2）至步骤3）同样的操作；
步骤5）：制备防火隔热层：取15份炉渣粉、8份聚四氟乙烯、5份复合型动物蛋白发泡剂、12份酚醛树脂、5份液体丁腈橡胶及1份茶皂素放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入步骤3）所得的容腔中，使其填满容腔，并进行展平，再放置30h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所得的钢板进行封口，通过焊接固定密封。
实施例四：
步骤1）：先取五块1.4cm厚的铝合金板，将其焊接成长方体形的容腔，留一面开口，容腔内部高度为2.8cm；
步骤2）：使用打磨机在容腔内壁进行打磨，打磨成粗糙度为1.6μm的粗糙面；
步骤3）：在容腔内壁图上一层防水胶，取厚度为3.0mm的玻璃棉粘于容腔内壁，形成一保温层；
步骤4）：再取一块可以封住容腔开口的1.4cm厚铝合金板进行步骤2）至步骤3）同样的操作；
步骤5）：制备防火隔热层：取17份黑泥粉、8份聚四氟乙烯、5份复合型动物蛋白发泡剂、15份酚醛树脂、6份聚乙烯醇缩丁醛及1.2份茶皂素放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入步骤3）所得的容腔中，使其填满容腔，并进行展平，再放置30h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所得的铝合金板进行封口，通过焊接固定密封。
实施例五：
步骤1）：通过冶炼铝合金材在模具中浇筑出一长方体容腔，留一面开口，壁厚为1.5cm，容腔内部高度为3.2cm；
步骤2）：使用打磨机在容腔内壁进行打磨，打磨成粗糙度为1.7μm的粗糙面；
步骤3）：在容腔内壁图上一层防水胶，取厚度为3.2mm的玻璃棉粘于容腔内壁，形成一保温层；
步骤4）：再取一块可以封住容腔开口的1.5cm厚铝合金板进行步骤2）至步骤3）同样的操作；
步骤5）：制备防火隔热层：取18份炉渣粉、11份聚四氟乙烯、4.5份复合型动物蛋白发泡剂、14份酚醛树脂、7份液体丁腈橡胶及1.4份茶皂素放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入步骤3）所得的容腔中，使其填满容腔，并进行展平，再放置36h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所得的钢板进行封口，通过焊接固定密封。
实施例六：
步骤1）：先取五块1.3cm厚的铝合金板，将其焊接成长方体形的容腔，留一面开口，容腔内部高度为3.4cm；
步骤2）：使用打磨机在容腔内壁进行打磨，打磨成粗糙度为1.7μm的粗糙面；
步骤3）：在容腔内壁图上一层防水胶，取厚度为3.3mm的玻璃棉粘于容腔内壁，形成一保温层；
步骤4）：再取一块可以封住容腔开口的1.3cm厚铝合金板进行步骤2）至步骤3）同样的操作；
步骤5）：制备防火隔热层：取19份炉渣粉、10份聚四氟乙烯、5份复合型动物蛋白发泡剂、14份酚醛树脂、8份聚乙烯醇缩丁醛及1.4份茶皂素放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入步骤3）所得的容腔中，使其填满容腔，并进行展平，再放置32h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所得的铝合金板进行封口，通过焊接固定密封。
以上所述的实施例，只是本发明的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防火隔热门，包括外壳（1），其特征在于：还包括位于外壳（1）内部的防火隔热层（2）；所述防火隔热层（2）包括以下质量份数材料：15-20份黑泥粉或炉渣粉、8-12份聚四氟乙烯、3-5份发泡剂、12-15份酚醛树脂、5-8份增韧剂及1-1.5份表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的防火隔热门，其特征在于：所述防火隔热门还包括置于外壳（1）与防火隔热层（2）之间的保温层（3）。
3.根据权利要求2所述的防火隔热门，其特征在于：所述保温层（3）为玻璃棉，保温层（3）厚度为2.5-3.5mm。
4.根据权利要求1所述的防火隔热门，其特征在于：所述发泡剂为复合型动物蛋白发泡剂。
5.根据权利要求1所述的防火隔热门，其特征在于：所述增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶及聚乙烯醇缩丁醛中的一种。
6.根据权利要求1所述的防火隔热门，其特征在于：所述表面活性剂为茶皂素。
7.根据权利要求1所述的防火隔热门，其特征在于：所述外壳（1）为金属材质，厚度为1.0cm-1.5cm。
8.根据权利要求7所述的防火隔热门，其特征在于：所述金属材质为钢材或铝合金材。
9.一种防火隔热门的制作方法，其特征在于：包括以下制作过程：
步骤1）：制外壳：将金属材料焊接或冶炼浇筑成长方体形，留一面开口，形成一容腔；
步骤2）：打磨：将容腔内壁打磨成粗糙面；
步骤3）：设保温层：将容腔内壁粘接一层玻璃棉，形成保温层；
步骤4）：制封口板：取一块可以封住容腔开口的金属板材进行步骤2）至步骤3）同样的操作，留作备用；
步骤5）：制备防火隔热层：取15-20份黑泥粉或炉渣粉、8-12份聚四氟乙烯、3-5份发泡剂、12-15份酚醛树脂、5-8份增韧剂及1-1.5份表面活性剂放入搅拌机中进行充分搅拌，使其混合均匀即得防火隔热浆料；将防火隔热浆料倒入外壳内，使其填满外壳的空腔，并进行展平，再放置24-36h使其自然固化；
步骤6）：封口：将外壳的开口用步骤4）所述的金属板材进行封口。
10.根据权利要求9所述的防火隔热门制作方法，其特征在于：所述步骤2）中粗糙面的粗糙度为1.4-1.8μm。
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