CN108356692A - 内圆研磨珩磨机 - Google Patents

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CN108356692A CN201810183903.6A CN201810183903A CN108356692A CN 108356692 A CN108356692 A CN 108356692A CN 201810183903 A CN201810183903 A CN 201810183903A CN 108356692 A CN108356692 A CN 108356692A
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grinding honing
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李树明
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/02Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution, e.g. of cylindrical or conical shapes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

该内圆研磨珩磨机采用自动可调式研磨棒,内孔和研磨棒磨损自动补偿,不需停机调整,动态控制,研磨珩磨两用,工件采用浮动夹头,工件自动作往复运动研磨珩磨,自动控制加工时间,研磨磨珩量,转速、研磨磨珩时间、研磨磨珩扭矩可调,可脚动自动控制,通过控制***可精确的控制研磨精度,从而提高工效、精度和稳定性,降低成本。该机具有结构新颖、紧凑、效率高、精度高,易制造,经济,成本低,操作调试方便。

Description

内圆研磨珩磨机
一、技术领域:
该机是涉及一种内圆研磨珩磨设备的发明。
二、背景技术:
在内圆研磨珩磨行业中,目前大都采用的是可调式研磨棒,内孔和研磨棒磨损需停机手动调整,不能自动补偿,动态控制,因而,尺寸难以控制,精度差、稳定性差、工效低,成本高,合格率低。
三、发明内容:
1.采用自动可调式研磨棒,内孔和研磨棒磨损自动补偿,不需停机调整,动态控制,研磨珩磨两用。
2.工件采用浮动夹头,工件自动作往复运动研磨珩磨。
3.自动控制加工时间,研磨量,转速、研磨时间、研磨扭矩可调,通过控制***可精确的控制研磨精度和尺寸,从而提高工效、精度和稳定性,降低成本。
下面附图说明:
四、附图说明:
图1是该机的主视图,图2是该机的左视图,它是由踏板(1),机座(2),下水管(3),马达(4),工作台(5),支座(6),偏心轮(7),直线导轨(8),弹簧(9),被研磨的工件(10),销子(11),滑座(12),浮动夹头(13),研磨珩磨套(14),芯棒(15),传动杆(16),夹头(17),调节螺母(18),出水管(19),弹簧(20),离合轮(21),拨叉(22),端盖(23),轴承(24),主轴(25),电箱(26),传感器(27),头架(28),大皮带轮(29),离合器(30),弹簧(31),垫片(32),调节螺母(33),轴承(34),皮带(35),压带轮(36),小皮带轮(37),马达(38),连杆(39),后门(40),水箱(41),水泵(42),电气控制***(43),罩壳(44),工件离合手柄(45)构成,图3是直孔研磨棒部分,该部分是由研磨磨珩套(14a),芯棒(15a),传动杆(16a),夹头(17),复位套(46),弹簧(47)构成。
五、实施方式:
本发明是通过以下方式来实现:
原理:研磨棒是由研磨珩磨套(14),芯棒(15),传动杆(16),销子(11)组成,该芯棒(15)内充有黄油,当内孔和研磨棒磨损时,脚踩踏板(1),通过连杆(39),拨叉(22),离合轮(21),传动杆(16),驱动研磨套(14)胀大自动补偿外径磨损,离合轮(21)向左移动研磨套胀大向右移动研磨套缩小,通过拨叉(22),连杆(39),踏板(1)可控制研磨力大小,通过控制***(42)可精确的控制研磨时间和尺寸。
其特征见图1、图2所示:
1.该主轴(25)装在头架(28)中,机座(2)上,主轴(25)左右两边装有轴承(24),端盖(23),在该主轴(25)左边还装有夹头(17),调节螺母(18),弹簧(20),离合轮(21),夹头(17)内装有工装外锥芯棒(15)和传动杆(16),芯棒(15)上装有内锥研磨珩磨套(14),该芯棒(15)内充有黄油,上面开有小孔,传动杆装在芯棒(15)内,传动杆(16)固定在离合轮(21)上,在该主轴(25)离合轮(21)下面装有踏板(1),连杆(39),拨叉(22),拨叉驱动离合轮(21)左右移动研磨珩磨套(14)胀大缩小,当踏板(1)踩到极限位置时研磨珩磨套(14)完全缩小,连杆(39)上的传感器(27)断开马达停转,即可卸下工件;在踏板(1),离合轮(21)的作用下,传动杆左右移动黄油通过小孔驱动研磨套(14)胀大缩小,调节螺母(18)可得到研磨珩磨套(14)张力大小;主轴右边装有大皮带轮(29),内装有轴承(34),外面装有离合器(30),弹簧(31),垫片(32),调节螺母(33)可控制研磨珩磨套(14)的扭矩大小,防止拉伤内孔,它是由小皮带轮(37),皮带(35),马达(38)驱动的,见图1所示。
2.所述的工装有2种,一种是用于研磨珩磨锥孔,一种是用于研磨珩磨直孔,上述1所述的工装是用于研磨珩磨锥孔,图3所述的是用于研磨珩磨直孔,它是由研磨珩磨套(14a),芯棒(15a),传动杆(16a),夹头(17),复位套(46),弹簧(47)构成,见图3所示。
3.在该机座(2)上面装有罩壳(44),出水管(19),电气控制***(43),电箱(26),下面装有马达(38),水箱(41),水泵(42),压带轮(33),踏板(1),连杆(39),左侧装有下水管(3),工作台(5);见图1图2所示。
4.在该工作台(5)上面装有支座(6),直线导轨(8),滑座(12),该滑座上装有浮动夹头(13),工件(10),弹簧(9),工件离合手柄(45),下面装有马达(4),马达上装有偏心轮(7)驱动滑座(12)作往复运动,见图1所示。
该机具有结构新颖、紧凑、效率高、精度高,易制造,经济,成本低,操作调试方便。

Claims (4)

1.该主轴(25)装在头架(28)中,机座(2)上,主轴(25)左右两边装有轴承(24),端盖(23),在该主轴(25)左边还装有夹头(17),调节螺母(18),弹簧(20),离合轮(21),夹头(17)内装有工装外锥芯棒(15)和传动杆(16),芯棒(15)上装有内锥研磨珩磨套(14),该芯棒(15)内充有黄油,上面开有小孔,传动杆装在芯棒(15)内,传动杆(16)固定在离合轮(21)上,在该主轴(25)离合轮(21)下面装有踏板(1),连杆(39),拨叉(22),拨叉驱动离合轮(21)左右移动研磨珩磨套(14)胀大缩小,当踏板(1)踩到极限位置时研磨珩磨套(14)完全缩小,连杆(39)上的传感器(27)断开马达停转,即可卸下工件;主轴右边装有大皮带轮(29),内装有轴承(34),外面装有离合器(30),弹簧(31),垫片(32),调节螺母(33)可控制研磨珩磨套(14)的扭矩大小,防止拉伤内孔,它是由小皮带轮(37),皮带(35),马达(38)驱动的。
2.所述的工装有2种,一种是用于研磨珩磨锥孔,一种是用于研磨珩磨直孔,上述1所述的工装是用于研磨珩磨锥孔,图3所述的是用于研磨珩磨直孔,它是由研磨珩磨套(14a),芯棒(15a),传动杆(16a),夹头(17),复位套(46),弹簧(47)构成。
3.在该机座(2)上面装有罩壳(44),出水管(19),电气控制***(43),电箱(26),下面装有马达(38),水箱(41),水泵(42),压带轮(33),踏板(1),连杆(39),左侧装有下水管(3),工作台(5)。
4.在该工作台(5)上面装有支座(6),直线导轨(8),滑座(12),该滑座上装有浮动夹头(13),工件(10),弹簧(9),工件离合手柄(45),下面装有马达(4),马达上装有偏心轮(7)驱动滑座(12)作往复运动。
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