CN108356540A - 一种金属加工用切割打磨两用装置 - Google Patents
一种金属加工用切割打磨两用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108356540A CN108356540A CN201810465643.1A CN201810465643A CN108356540A CN 108356540 A CN108356540 A CN 108356540A CN 201810465643 A CN201810465643 A CN 201810465643A CN 108356540 A CN108356540 A CN 108356540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- composite coating
- clamp arm
- intermetallic composite
- telescopic rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属加工用切割打磨两用装置,包括装置本体,所述装置本体的内部安装有气缸,所述气缸的下部通过推杆安装有支架,所述支架的下部固定连接有底座,所述底座的一侧设置有第一电机,所述第一电机的一侧转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧套接有第一切割片和第二切割片,所述第一切割片的内侧设置有挡板,所述装置本体的下部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上端通过轴承连接有连接块,所述第一滑块的侧部固定连接有第一夹臂,所述第二滑块的侧部固定连接有第二夹臂,所述装置本体的下侧开有贯穿孔。本发明简单方便的对金属进行切割和打磨,减少转运所需的能耗,避免人工使用。
Description
技术领域
本发明属于金属加工机械技术领域,具体涉及一种金属加工用切割打磨两用装置。
背景技术
随着科技的进步以及工业技术的发展,金属材料作为一种基础性加工材料,金属材料的加工机械也得到越来越广泛的应用,其中,金属的切割和打磨作为金属加工的基础加工工序,也得到了较为充分的发展。
金属切割:是将金属原料进行分离技术的一种,一般是指通过锋利的刀具或高温装置,将连接在一起的整块金属进行分离,得到特定形状金属的目的,以利于后续工序的加工,在切割过程中,切割部位往往存在毛刺、尖角等妨碍后续加工的杂物。
金属打磨:是金属表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变金属表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。去除金属工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品。
但是现有的金属材料在加工过程中,多是通过先通过金属加工装置,将金属进行切割分离,然后将切割分离后的金属转运到打磨装置内,再通过打磨装置对金属进行打磨,这就导致金属加工的工序延长,且转运消耗大量的能量,不利于金属的加工;另一方面,现有的切割和打磨装置多是通过人工进行,这就导致切割和打磨精度多由工人经验控制,不利于实现金属的精确打磨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属加工用切割打磨两用装置,简单方便的在切割打磨装置中,实现对金属的切割和打磨过程,减少金属转运的过程,节约转运成本,同时,避免人工的切割和打磨,实现切割打磨过程的精准,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属加工用切割打磨两用装置,包括装置本体,所述装置本体的内部安装有气缸,所述气缸的下部通过推杆安装有支架,所述支架的下部固定连接有底座,所述底座的一侧设置有第一电机,所述第一电机的一侧转动连接有第一转轴,所述转轴的外侧套接有第一切割片和第二切割片,所述第一切割片的内侧设置有挡板,所述第一切割片的外侧和第二切割片的内侧和第二切割片的外侧均设置有螺母,所述装置本体的下部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上端通过轴承连接有连接块,所述连接块的侧部通过导槽卡接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块的侧部固定连接有第一夹臂,所述第二滑块的侧部固定连接有第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂的侧部均安装有凹槽,所述伸缩杆的侧部设置有打磨片,所述打磨片的中部设置有第二转轴,所述第二转轴转动连接有第二电机,所述装置本体的下侧开有贯穿孔。
优选的,所述支架和底座之间设置有竖杆,所述竖杆相对于支架呈对称布置有两组,且所述支架的数量与第一电机的数量相一致。
优选的,所述第一转轴的侧部设置有与螺母相匹配的螺纹段,且所述螺纹段的长度与螺母的长度相一致。
优选的,所述第一切割片的上侧和第二切割片的上侧均设置有防护罩,所述防护罩焊接于支架的下部。
优选的,所述连接块呈“H形”设置,且所述连接块的中部设置有加强筋。
优选的,所述伸缩杆均匀等距布置于装置本体的下部,且所述伸缩杆设置有至少五组。
优选的,所述第一夹臂和第二夹臂呈相对布置,且所述第一夹臂和第二夹臂分别与伸缩杆呈一一对应设置,所述伸缩杆之间设置有通孔。
优选的,所述贯穿孔均匀等距布置于装置本体的下侧,且所述贯穿孔的直径不小于3cm。
优选的,所述通孔的宽度分别与第一切割片的宽度和第二切割片的宽度相一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过运行气缸推动支架运动,从而带动竖杆和底座运动,达到对第一电机运动的目的,简单方便的通过一个气缸实现电机位置的移动,节约装置制造成本;
2、通过在第一电机转动连接的第一转轴部位设置第一切割片和第二切割片,同时实现对多个金属的加工切割,提高切割加工效率;
3、通过第一夹臂和第二夹臂将金属原料进行固定,并通过轴承的转动带动连接块转动,从而实现第一夹臂和第二夹臂的转动,轻便的实现将切割完毕的金属原料移动至打磨片部位;
4、通过设置与第一切割片和第二切割片相匹配的通孔,防止第一夹臂和第二夹臂被损坏,稳定的实现切割过程;
5、本发明简单方便的在切割打磨装置中,实现对金属的切割和打磨过程,减少金属转运的过程,节约转运成本,同时,避免人工的切割和打磨,实现切割打磨过程的精准。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的第一滑块结构示意图;
图3为本发明的螺纹段结构示意图;
图4为本发明的防护罩结构示意图;
图5为本发明的贯穿孔结构示意图。
图中:1、装置本体;2、气缸;3、推杆;4、支架;5、底座;6、第一电机;7、第一转轴;8、第一切割片;9、第二切割片;10、挡板;11、螺母;12、伸缩杆;13、轴承;14、连接块;15、导槽;16、第一滑块;17、第二滑块;18、第一夹臂;19、第二夹臂;20、凹槽;21、打磨片;22、第二转轴;23、第二电机;24、贯穿孔;25、竖杆;26、螺纹段;27、防护罩;28、加强筋;29、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种技术方案:一种金属加工用切割打磨两用装置,包括装置本体1,所述装置本体1的内部安装有气缸2,所述气缸2的下部通过推杆3安装有支架4,所述支架4的下部固定连接有底座5,所述底座5的一侧设置有第一电机6,所述第一电机6的一侧转动连接有第一转轴7,所述第一转轴7的外侧套接有第一切割片8和第二切割片9,所述第一切割片8的内侧设置有挡板10,所述第一切割片8的外侧和第二切割片9的内侧和第二切割片9的外侧均设置有螺母11,所述装置本体1的下部安装有伸缩杆12,所述伸缩杆12的上端通过轴承13连接有连接块14,所述连接块14的侧部通过导槽15卡接有第一滑块16和第二滑块17,所述第一滑块16的侧部固定连接有第一夹臂18,所述第二滑块17的侧部固定连接有第二夹臂19,所述第一夹臂18和第二夹臂19的侧部均安装有凹槽20,所述伸缩杆12的侧部设置有打磨片21,所述打磨片21的中部设置有第二转轴22,所述第二转轴22转动连接有第二电机23,所述装置本体1的下侧开有贯穿孔24。
具体的,所述支架4和底座5之间设置有竖杆25,所述竖杆25相对于支架4呈对称布置有两组,且所述支架4的数量与第一电机6的数量相一致,方便竖杆25一次推动多个第一电机6,节约装置制造成本。
具体的,所述第一转轴7的侧部设置有与螺母11相匹配的螺纹段26,且所述螺纹段26的长度与螺母11的长度相一致,方便对第一切割片8和第二切割片9进行固定,防止损坏。
具体的,所述第一切割片8的上侧和第二切割片9的上侧均设置有防护罩27,所述防护罩27焊接于支架4的下部,防止切割过程产生的废渣飞溅,便于对其它结构进行保护。
具体的,所述连接块14呈“H形”设置,且所述连接块14的中部设置有加强筋28,保证连接块的质量,实现金属原料的充分有效的固定。
具体的,所述伸缩杆12均匀等距布置于装置本体1的下部,且所述伸缩杆12设置有至少五组,便于一次实现多个金属原料的切割,提高效率。
具体的,所述第一夹臂18和第二夹臂19呈相对布置,且所述第一夹臂18和第二夹臂19分别与伸缩杆12呈一一对应设置,所述伸缩杆12之间设置有通孔29,防止切割过程损坏第一夹臂18和第二夹臂19。
具体的,所述贯穿孔24均匀等距布置于装置本体1的下侧,且所述贯穿孔24的直径不小于3cm,方便废渣的排出,保证装置本体1的清洁。
具体的,所述通孔29的宽度分别与第一切割片8的宽度和第二切割片9的宽度相一致,实现有效切割。
工作原理:装置使用时,将气缸2安装在装置本体1的上侧,启动气缸2和第一电机6,气缸2推动推杆3向下运动,推杆3运动带动支架4和竖杆25向下运动,从而实现第一电机6跟随底座5向下运动,第一电机6转动通过第一转轴7带动第一切割片8和第二切割片9转动,将金属原料放置在第一夹臂18和第二夹臂19之间,通过第一滑块16和第二滑块17的滑动实现对金属原料的固定,第一电机6跟随底座5向下运动的过程中,第一切割片8和第二切割片9与金属原料接触进行切割作业,切割完毕后,打开第二电机23,第二电机23带动第二转轴22转动从而驱动打磨片21转动,轴承13转动带动连接块14转动从而实现切割后金属原料的转动与定位,同时通过调节伸缩杆12将金属原料与打磨片21相契合,实现打磨过程,在装置运行过程中,防护罩27防止废渣飞溅,贯穿孔24方便废渣排出装置本体1,简单方便的在切割打磨装置中,实现对金属的切割和打磨过程,减少金属转运的过程,节约转运成本,同时避免人工的切割和打磨,实现切割打磨过程的精准。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属加工用切割打磨两用装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部安装有气缸(2),所述气缸(2)的下部通过推杆(3)安装有支架(4),所述支架(4)的下部固定连接有底座(5),所述底座(5)的一侧设置有第一电机(6),所述第一电机(6)的一侧转动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的外侧套接有第一切割片(8)和第二切割片(9),所述第一切割片(8)的内侧设置有挡板(10),所述第一切割片(8)的外侧和第二切割片(9)的内侧和第二切割片(9)的外侧均设置有螺母(11),所述装置本体(1)的下部安装有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的上端通过轴承(13)连接有连接块(14),所述连接块(14)的侧部通过导槽(15)卡接有第一滑块(16)和第二滑块(17),所述第一滑块(16)的侧部固定连接有第一夹臂(18),所述第二滑块(17)的侧部固定连接有第二夹臂(19),所述第一夹臂(18)和第二夹臂(19)的侧部均安装有凹槽(20),所述伸缩杆(12)的侧部设置有打磨片(21),所述打磨片(21)的中部设置有第二转轴(22),所述第二转轴(22)转动连接有第二电机(23),所述装置本体(1)的下侧开有贯穿孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述支架(4)和底座(5)之间设置有竖杆(25),所述竖杆(25)相对于支架(4)呈对称布置有两组,且所述支架(4)的数量与第一电机(6)的数量相一致。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述第一转轴(7)的侧部设置有与螺母(11)相匹配的螺纹段(26),且所述螺纹段(26)的长度与螺母(11)的长度相一致。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述第一切割片(8)的上侧和第二切割片(9)的上侧均设置有防护罩(27),所述防护罩(27)焊接于支架(4)的下部。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述连接块(14)呈“H形”设置,且所述连接块(14)的中部设置有加强筋(28)。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述伸缩杆(12)均匀等距布置于装置本体(1)的下部,且所述伸缩杆(12)设置有至少五组。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述第一夹臂(18)和第二夹臂(19)呈相对布置,且所述第一夹臂(18)和第二夹臂(19)分别与伸缩杆(12)呈一一对应设置,所述伸缩杆(12)之间设置有通孔(29)。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述贯穿孔(24)均匀等距布置于装置本体(1)的下侧,且所述贯穿孔(24)的直径不小于3cm。
9.根据权利要求7所述的一种金属加工用切割打磨两用装置,其特征在于:所述通孔(29)的宽度分别与第一切割片(8)的宽度和第二切割片(9)的宽度相一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810465643.1A CN108356540A (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种金属加工用切割打磨两用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810465643.1A CN108356540A (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种金属加工用切割打磨两用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108356540A true CN108356540A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63012301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810465643.1A Withdrawn CN108356540A (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种金属加工用切割打磨两用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108356540A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109333634A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 海宁红狮宝盛科技有限公司 | 一种用于尼龙线的裁断装置 |
CN112265163A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-26 | 胜牌石材(泉州)有限公司 | 一种石材加工装置及工艺 |
CN112297253A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-02 | 胜牌石材(泉州)有限公司 | 一种石材表面高质量加工流水线及加工方法 |
-
2018
- 2018-05-16 CN CN201810465643.1A patent/CN108356540A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109333634A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 海宁红狮宝盛科技有限公司 | 一种用于尼龙线的裁断装置 |
CN109333634B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-12-01 | 海宁红狮宝盛科技有限公司 | 一种用于尼龙线的裁断装置 |
CN112265163A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-26 | 胜牌石材(泉州)有限公司 | 一种石材加工装置及工艺 |
CN112297253A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-02 | 胜牌石材(泉州)有限公司 | 一种石材表面高质量加工流水线及加工方法 |
CN112265163B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-05-06 | 胜牌石材(泉州)有限公司 | 一种石材加工装置及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108356540A (zh) | 一种金属加工用切割打磨两用装置 | |
CN106239280B (zh) | 一种食品刀刀刃打磨方法 | |
CN104385099A (zh) | 曲轴轴颈研磨装置 | |
CN210307045U (zh) | 一种钢棒生产用表面打磨装置 | |
CN209140519U (zh) | 一种旋转钼靶材的表面处理装置 | |
CN208409136U (zh) | 一种金属加工用切割打磨两用装置 | |
CN209190496U (zh) | 一种用于铜合金高效抛光装置 | |
CN115741430A (zh) | 一种适配效果好的球形自旋转抛光设备 | |
CN216066930U (zh) | 一种操作便捷且工作效率高的石材加工用抛光机 | |
CN108098480A (zh) | 一种双头磨削装置 | |
CN205129547U (zh) | 一种用于钢管管口的打磨机构 | |
CN212762814U (zh) | 一种金属管状工件用抛光机构 | |
CN212170063U (zh) | 一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具 | |
CN207788663U (zh) | 一种手动砂光机 | |
CN204935284U (zh) | 一种棒状管件表面处理辅助装置 | |
CN210499698U (zh) | 一种不锈钢制品焊接打磨设备 | |
CN206912836U (zh) | 一种新型墓碑打磨抛光机 | |
CN207953456U (zh) | 新型圆锭表面打磨装置 | |
CN208468016U (zh) | 一种具有除胶功能的木门打磨装置 | |
CN107900691A (zh) | 一种便于碎料回收的金属切割打磨一体化装置 | |
CN220839379U (zh) | 一种钢质气瓶外壁毛刺去除装置 | |
CN204295465U (zh) | 曲轴轴颈研磨装置 | |
CN213351864U (zh) | 一种钻石加工时切角处理的精密加工设备 | |
CN216422056U (zh) | 一种金属加工用自动打磨机 | |
CN204673416U (zh) | 一种多功能板材打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180803 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |