CN108347110A - 陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电动机领域,具体属于陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机。包括有机座,所述的机座内设有定子及可环绕定子转动的转子,所述的转子包括有转子铁心及永磁体,所述的转子铁心包括有转子支架及磁极铁心;其中转子支架外层均匀分布多组磁极铁心,所述的永磁体内嵌入两磁极铁心之间。本发明的目的是提供一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机及陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机与陶瓷球磨机的连接方法,简化陶瓷球磨机复杂传动链,提高***稳定性和效率。
Description
技术领域
本发明属于电动机领域,具体属于陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机。
背景技术
针对陶瓷行业,目前陶瓷厂使用的陶瓷球磨机驱动***主要有三种:一、异步电动机+主减速机+辅机+辅减速机+负载;二、异步电动机+液力耦合器+主减速机+辅机+辅减速机+负载;三、异步电动机+二级皮带轮+辅助电动机+辅减速机+负载。但这几种驱动***中,存在许多难以克服的问题:
A、传动链复杂,传动效率低;
B、启动电流大,对电网有冲击;
C、减速机、液力耦合器、二级皮带轮故障率高,检修维护成本大;
D、***占地面积大;
E、传统电动机效率低、功率因数低,陶瓷球磨机负载变化较大,传统电动机在低负载下效率及功率因数下降明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机及陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机与陶瓷球磨机的连接方法,简化陶瓷球磨机复杂传动链,提高***稳定性和效率。
本发明所采用的技术方案是:一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,包括有机座,所述的机座内设有定子及可环绕定子转动的转子,所述的转子包括有转子铁心及永磁体,所述的转子铁心包括有转子支架及磁极铁心;其中转子支架外层均匀分布多组磁极铁心,所述的永磁体内嵌入两磁极铁心之间。
优选的,其中多组磁极铁心均匀分布转子支架周围。
优选的,其中磁极铁心采用扇形叠片磁极构成。
优选的,其中多组永磁体均匀分布于转子支架周围,且相邻两组永磁体间隔恒定。
优选的,其中所述多组磁极铁心的数量是40组。
优选的,其中所述多组永磁体的数量是40组。
优选的,所述的机座顶部设有电源接线盒。
优选的,所述的机座的一侧设有冷却风机***。
一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机与陶瓷球磨机的连接方法,包括有陶瓷球磨机,所述的陶瓷球磨机上设有皮带轮,所述的陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机的电机轴通过联轴器与皮带轮连接。
本发明的有益效果是:陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机是一种低速永磁同步电动机,其速度通过调频可以与异步电动机经减速机减速后速度保持一致,因其低速可以实现大扭矩传动,简化传动***,陶瓷球磨机原传动***因其具有主减速机、辅助减速机、主驱动电动机、辅助电动机、液力耦合器等中间传动环节,大大增加了***复杂程度及维护成本,进而降低了***的稳定性,本发明所述提供一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机能够实现去除中间传动环节,***传动链变为:永磁电动机+负载,大大简化***结构,降低维护成本,减少中间传递环节能量损失,提高传动***稳定性和效率,原传动***存在机械制动,更增加了***的复杂程度,所述陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机能够通过变频器控制实现电磁制动,其制动效果与机械制动相同,而该永磁同步电动机直驱球磨机,传动链得以简化,可靠性有了很大提高,与此同时也避免了长传链中各部件的机械损耗,缩小了布置空间,减少了维护工作量,因永磁同步电动机本身效率及功率因数就高,且在25%~120%额定负载范围内均可保持90%以上的效率,尤其在轻载时节能效果更为显著,这是异步电动机无法比拟的。因此和传统的驱动***相比,节能效果非常明显,本发明采用变频器驱动,变频调速是现今最佳的调速方式之一,采用变频器构成变频调速传动***,起动性能好,对***冲击少,能适应各种工况下的频繁调速,便捷,灵活,控制性强,永磁同步电动机结构简单、运行可靠、体积小、重量轻,形状灵活多样,适应性强。永磁电机无液体油,对环境无污染,基本实现免维护。
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。
附图说明
图1为传统驱动***起动电流曲线图
图2为本发明驱动***起动电流曲线图;
图3为现有技术中异步电动机与陶瓷球磨机连接时的剖视图;
图4为本发明实施例中陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机与陶瓷球磨机连接时的剖视图。
图5为本发明实施例中陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机的整体剖视图;
图6为本发明实施例中转子的剖视图;
图7为本发明实施例中转子的剖视图。
具体实施方式
如图4-图7所示,本发明提供一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,包括有机座2,所述的机座2内设有定子4及可环绕定子转动的转子5,所述的转子5包括有转子铁心6及永磁体7,所述的转子铁心6包括有转子支架8及磁极铁心9;其中转子支架8外层均匀分布多组磁极铁心9,所述的永磁体7内嵌入两磁极铁心9之间。
其中多组磁极铁心9均匀分布转子支架8周围。
其中磁极铁心9采用扇形叠片磁极构成。
其中多组永磁体7均匀分布于转子支架8周围,且相邻两组永磁体7间隔恒定。
其中所述多组磁极铁心9的数量是40组。
其中所述多组永磁体7的数量是40组。
所述的机座2顶部设有电源接线盒3。
所述的机座2的一侧设有冷却风机***1。
一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机与陶瓷球磨机的连接方法,包括有陶瓷球磨机10,所述的陶瓷球磨机10上设有皮带轮11,所述的陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机12的电机轴13通过联轴器14与皮带轮11连接。
在上述方案中,电动机采用进口电磁线、VIP真空压力浸漆技术,保证了以下特征:绝缘无气泡,可防电晕,绕组和叠片铁心之间有良好的热传导性,机械和电气强度高,使用寿命长。
本发明的电动机机壳处表面采用平行散热筋结构,非驱动端采用改进的蜗壳风机技术,避免了传统蜗壳风机风量、风速不均等缺点。
本发明的陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机是一种低速永磁同步电动机,其速度通过调频可以与异步电动机经减速机减速后速度保持一致,因其低速可以实现大扭矩传动。
本发明能简化传动***,陶瓷球磨机原传动***因其具有主减速机、辅助减速机、主驱动电动机、辅助电动机、液力耦合器等中间传动环节,大大增加了***复杂程度及维护成本,进而降低了***的稳定性,本发明所述提供一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机能够实现去除中间传动环节,***传动链变为:永磁电动机+负载,大大简化***结构,降低维护成本,减少中间传递环节能量损失,提高传动***稳定性和效率。
原传动***存在机械制动,更增加了***的复杂程度,所述陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机能够通过变频器控制实现电磁制动,其制动效果与机械制动相同。
而本发明的永磁同步电动机直驱球磨机,传动链得以简化,可靠性有了很大提高,与此同时也避免了长传链中各部件的机械损耗,缩小了布置空间,减少了维护工作量。
本发明的永磁同步电动机本身效率及功率因数就高,且在25%~120%额定负载范围内均可保持90%以上的效率,尤其在轻载时节能效果更为显著,这是异步电动机无法比拟的。因此和传统的驱动***相比,节能效果非常明显。
本发明采用变频器驱动,变频调速是现今最佳的调速方式之一,采用变频器构成变频调速传动***,起动性能好,对***冲击少,能适应各种工况下的频繁调速,便捷,灵活,控制性强。
本发明的永磁同步电动机结构简单、运行可靠、体积小、重量轻,形状灵活多样,适应性强。永磁电机无液体油,对环境无污染,基本实现免维护。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:包括有机座,所述的机座内设有定子及可环绕定子转动的转子,所述的转子包括有转子铁心及永磁体,所述的转子铁心包括有转子支架及磁极铁心;其中转子支架外层均匀分布多组磁极铁心,所述的永磁体内嵌入两磁极铁心之间。
2.根据权利1所述的陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:所述的多组磁极铁心均匀分布转子支架周围。
3.根据权利1或2所述的一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:所述的磁极铁心采用扇形叠片磁极构成。
4.根据权利1所述的一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:所述的多组永磁体均匀分布于转子支架周围,且相邻两组永磁体间隔恒定。
5.根据权利1或2所述的一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:所述的所述多组磁极铁心的数量是40组。
6.根据权利1或4所述的一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:所述多组永磁体的数量是40组。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:所述的机座顶部设有电源接线盒。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机,其特征在于:所述的机座的一侧设有冷却风机***。
9.一种陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机与陶瓷球磨机的连接方法,其特征在于:包括有陶瓷球磨机,所述的陶瓷球磨机上设有皮带轮,所述的陶瓷球磨机专用变频永磁同步电动机的电机轴通过联轴器与皮带轮连接。
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CN201601542U (zh) * | 2009-12-15 | 2010-10-06 | 鲍文光 | 电动车带轴流扇叶电机转子 |
CN202876902U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-04-17 | 广东科达机电股份有限公司 | 新型球磨机驱动装置 |
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