CN108342060A - 一种手机用的高性能保护套及其制备方法 - Google Patents
一种手机用的高性能保护套及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108342060A CN108342060A CN201810238691.7A CN201810238691A CN108342060A CN 108342060 A CN108342060 A CN 108342060A CN 201810238691 A CN201810238691 A CN 201810238691A CN 108342060 A CN108342060 A CN 108342060A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mobile phone
- protective case
- temperature
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种手机用的高性能保护套，包括以下重量份的原料：改性聚己内酯42‑44份、低密度聚乙烯26‑28份、二醋酸纤维素14‑18份、氟化镁16‑20份、增韧剂4‑6份、相容剂3‑5份、硬脂酸镁粉2‑6份、纳米石墨烯1‑3份、三聚氰胺1‑3份、填料1‑2份。本发明的目的是提供一种手机用的高性能保护套，该保护套不仅强度大，机械性能好，抗拉伸性优异，此外易降解，不会造成环境污染，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及手机保护套技术领域，具体涉及一种手机用的高性能保护套及其制备方法。
背景技术
手机保护套，为手机起保护作用，所设计及生产出来的外套。二十世纪九十年代中后期，手机保护套借着移动电话瘦身的契机开始盛行，作用也有保护手机发展为美观用途，其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化，按质地分有皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料、绒制和绸制等品别，而按机型分则有直板与翻盖的区别。受到机型的限制，手机保护套的适用类别也不同，直板机通常能使用全类别的手机套，而滑盖型折叠型则往往只能选择皮套，手机保护套，已不再是单纯的实用商品，随着手机在年轻群落中的普及，几乎每一个追求时尚的年轻人都希望拥有一部独一无二的手机，给手机美容逐渐成了他们展示个性的一种方式，为了迎合这种趋势，手机保护套生产商又推出了许多做工更为精良，色彩图案更加别致的产品，这使得手机保护套的类型更加多元化。
现有的塑胶硬壳(PC/ABS)，即利用塑胶注射成型工艺制造的手机保护壳，材料主要有：PC(聚碳酸脂) ABS丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物，主要特点是产品可以做的很薄，外表很坚硬，而且产品表面还可以印刷各种图案，但外观容易磨损，机械性能较差，限制了手机保护套技术发展。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种手机用的高性能保护套，该保护套不仅强度大，机械性能好，抗拉伸性优异，此外易降解，不会造成环境污染。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种手机用的高性能保护套，包括以下重量份的原料：
改性聚己内酯42-44份、低密度聚乙烯26-28份、二醋酸纤维素14-18份、氟化镁16-20份、增韧剂4-6份、相容剂3-5份、硬脂酸镁粉2-6份、纳米石墨烯1-3份、三聚氰胺1-3份、填料1-2份。
优选地，所述手机用的高性能保护套包括以下重量份的原料：
改性聚己内酯43份、低密度聚乙烯27份、二醋酸纤维素16份、氟化镁18份、增韧剂5份、相容剂4份、硬脂酸镁粉4份、纳米石墨烯2份、三聚氰胺2份、填料1.5份。
优选地，所述改性聚己内酯的制备方法为：将云母粉置于质量分数为42-48%的硝酸溶液中浸泡3-5h，随后用水洗涤至中性，置于温度为350-450℃煅烧1-2h，随后送入球磨机中进行球磨，至粒径为10-100目，将研磨后云母粉、自聚乙烯蜡加入到高速搅拌机中，搅拌转速为125-135r/min，搅拌时间为1-2h，随后将偶联剂KH-560、聚己内酯加入高速搅拌机中进行搅拌混合，继续搅拌45-55min，即得改性聚己内酯。
优选地，所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
优选地，所述填料为氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉按照重量比5：3：1组成的混合物。
本发明还提供了一种手机用的高性能保护套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组份原料；
步骤二，将改性聚己内酯、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素加入高速搅拌机中，搅拌转速420-520r/min，搅拌时间为35-45分钟，随后在温度为125-135℃下反应1-3小时，得到混合物A；
步骤四，将步骤二制备的混合物A、氟化镁、硬脂酸镁粉、纳米石墨烯、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度460-560r/min，搅拌时间45-55分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为115-125℃下保温35-45分钟，得到混合物C；
步骤五，将步骤四制得的混合物C、增韧剂、相容剂、三聚氰胺、填料，加入三段式加热单螺杆挤出吹膜机，一区进料段温度熔融温度165℃左右，二区、三区熔融段温度为175-185℃，模口温度在145-155℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速15-25 r/min，冷却即得发明的手机用的高性能保护套。
优选地，所述手机用的高性能保护套的制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组份原料；
步骤二，将改性聚己内酯、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素加入高速搅拌机中，搅拌转速500r/min，搅拌时间为40分钟，随后在温度为130℃下反应2小时，得到混合物A；
步骤四，将步骤二制备的混合物A、氟化镁、硬脂酸镁粉、纳米石墨烯、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度500r/min，搅拌时间50分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为120℃下保温40分钟，得到混合物C；
步骤五，将步骤四制得的混合物C、增韧剂、相容剂、三聚氰胺、填料，加入三段式加热单螺杆挤出吹膜机，一区进料段温度熔融温度165℃左右，二区、三区熔融段温度为180℃，模口温度在150℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速20 r/min，冷却即得发明的手机用的高性能保护套。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的一种手机用的高性能保护套，聚己内酯为降解型材料，且云母粉具有高径厚比、耐磨等性能，与聚己内酯结合，能够降低保护套的收缩率、曲翘度和弯曲度，提高保护套的力学性能，聚己内酯经过改性后作为保护套基体材料，使保护套不仅可以降解，同时具备优异的力学性能，加入的低密度聚乙烯、二醋酸纤维素有利于材料更好的的成型，硬脂酸镁粉、纳米石墨烯增加材料的强度以及韧性。
（2）本发明的一种手机用的高性能保护套，加入的增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，提高保护套的韧性以及力学性能，相容剂加入使材料能够更好的相容，使各原料发挥最大的功能，填料为氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉组成的混合物，具有一定的补强作用，以及改善保护套稳定性。
（3）本发明的一种手机用的高性能保护套，该保护套不仅强度大，机械性能好，抗拉伸性优异，此外易降解，不会造成环境污染，与现有技术相比明显改善了材料降解性以及机械强度，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种手机用的高性能保护套，包括以下重量份的原料：
改性聚己内酯42份、低密度聚乙烯26份、二醋酸纤维素14份、氟化镁16份、增韧剂4份、相容剂3份、硬脂酸镁粉2份、纳米石墨烯1份、三聚氰胺1份、填料1份。
本实施例的改性聚己内酯的制备方法为：将云母粉置于质量分数为42%的硝酸溶液中浸泡3h，随后用水洗涤至中性，置于温度为350℃煅烧1h，随后送入球磨机中进行球磨，至粒径为10目，将研磨后云母粉、自聚乙烯蜡加入到高速搅拌机中，搅拌转速为125r/min，搅拌时间为1h，随后将偶联剂KH-560、聚己内酯加入高速搅拌机中进行搅拌混合，继续搅拌45min，即得改性聚己内酯。
本实施例的增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
本实施例的相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
本实施例的填料为氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉按照重量比5：3：1组成的混合物。
本实施例的一种手机用的高性能保护套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组份原料；
步骤二，将改性聚己内酯、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素加入高速搅拌机中，搅拌转速420r/min，搅拌时间为35分钟，随后在温度为125℃下反应1小时，得到混合物A；
步骤四，将步骤二制备的混合物A、氟化镁、硬脂酸镁粉、纳米石墨烯、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度460r/min，搅拌时间45分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为115℃下保温35分钟，得到混合物C；
步骤五，将步骤四制得的混合物C、增韧剂、相容剂、三聚氰胺、填料，加入三段式加热单螺杆挤出吹膜机，一区进料段温度熔融温度165℃左右，二区、三区熔融段温度为175℃，模口温度在145℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速15 r/min，冷却即得发明的手机用的高性能保护套。
实施例2.
本实施例的一种手机用的高性能保护套，包括以下重量份的原料：
改性聚己内酯44份、低密度聚乙烯28份、二醋酸纤维素18份、氟化镁20份、增韧剂6份、相容剂5份、硬脂酸镁粉6份、纳米石墨烯3份、三聚氰胺3份、填料2份。
本实施例的改性聚己内酯的制备方法为：将云母粉置于质量分数为48%的硝酸溶液中浸泡5h，随后用水洗涤至中性，置于温度为450℃煅烧2h，随后送入球磨机中进行球磨，至粒径为100目，将研磨后云母粉、自聚乙烯蜡加入到高速搅拌机中，搅拌转速为135r/min，搅拌时间为2h，随后将偶联剂KH-560、聚己内酯加入高速搅拌机中进行搅拌混合，继续搅拌55min，即得改性聚己内酯。
本实施例的增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
本实施例的相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
本实施例的填料为氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉按照重量比5：3：1组成的混合物。
本实施例的一种手机用的高性能保护套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组份原料；
步骤二，将改性聚己内酯、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素加入高速搅拌机中，搅拌转速520r/min，搅拌时间为45分钟，随后在温度为135℃下反应3小时，得到混合物A；
步骤四，将步骤二制备的混合物A、氟化镁、硬脂酸镁粉、纳米石墨烯、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度560r/min，搅拌时间55分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为125℃下保温45分钟，得到混合物C；
步骤五，将步骤四制得的混合物C、增韧剂、相容剂、三聚氰胺、填料，加入三段式加热单螺杆挤出吹膜机，一区进料段温度熔融温度165℃左右，二区、三区熔融段温度为185℃，模口温度在155℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速25 r/min，冷却即得发明的手机用的高性能保护套。
实施例3.
本实施例的一种手机用的高性能保护套，包括以下重量份的原料：
改性聚己内酯43份、低密度聚乙烯27份、二醋酸纤维素16份、氟化镁18份、增韧剂5份、相容剂4份、硬脂酸镁粉4份、纳米石墨烯2份、三聚氰胺2份、填料1.5份。
本实施例的改性聚己内酯的制备方法为：将云母粉置于质量分数为45%的硝酸溶液中浸泡4h，随后用水洗涤至中性，置于温度为400℃煅烧1.5h，随后送入球磨机中进行球磨，至粒径为55目，将研磨后云母粉、自聚乙烯蜡加入到高速搅拌机中，搅拌转速为130r/min，搅拌时间为1.5h，随后将偶联剂KH-560、聚己内酯加入高速搅拌机中进行搅拌混合，继续搅拌50min，即得改性聚己内酯。
本实施例的增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
本实施例的相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
本实施例的填料为氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉按照重量比5：3：1组成的混合物。
本实施例的一种手机用的高性能保护套的制备方法，包括以下步骤：
优选地，所述手机用的高性能保护套的制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组份原料；
步骤二，将改性聚己内酯、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素加入高速搅拌机中，搅拌转速500r/min，搅拌时间为40分钟，随后在温度为130℃下反应2小时，得到混合物A；
步骤四，将步骤二制备的混合物A、氟化镁、硬脂酸镁粉、纳米石墨烯、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度500r/min，搅拌时间50分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为120℃下保温40分钟，得到混合物C；
步骤五，将步骤四制得的混合物C、增韧剂、相容剂、三聚氰胺、填料，加入三段式加热单螺杆挤出吹膜机，一区进料段温度熔融温度165℃左右，二区、三区熔融段温度为180℃，模口温度在150℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速20 r/min，冷却即得发明的手机用的高性能保护套。
经过大量实验和性能测试得出结论，在实施例1-3中，发明的一种手机用的高性能保护套，该保护套不仅强度大，机械性能好，抗拉伸性优异，此外易降解，不会造成环境污染，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种手机用的高性能保护套，其特征在于，包括以下重量份的原料：
改性聚己内酯42-44份、低密度聚乙烯26-28份、二醋酸纤维素14-18份、氟化镁16-20份、增韧剂4-6份、相容剂3-5份、硬脂酸镁粉2-6份、纳米石墨烯1-3份、三聚氰胺1-3份、填料1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种手机用的高性能保护套，其特征在于，所述手机用的高性能保护套包括以下重量份的原料：
改性聚己内酯43份、低密度聚乙烯27份、二醋酸纤维素16份、氟化镁18份、增韧剂5份、相容剂4份、硬脂酸镁粉4份、纳米石墨烯2份、三聚氰胺2份、填料1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种手机用的高性能保护套，其特征在于，所述改性聚己内酯的制备方法为：将云母粉置于质量分数为42-48%的硝酸溶液中浸泡3-5h，随后用水洗涤至中性，置于温度为350-450℃煅烧1-2h，随后送入球磨机中进行球磨，至粒径为10-100目，将研磨后云母粉、自聚乙烯蜡加入到高速搅拌机中，搅拌转速为125-135r/min，搅拌时间为1-2h，随后将偶联剂KH-560、聚己内酯加入高速搅拌机中进行搅拌混合，继续搅拌45-55min，即得改性聚己内酯。
4.根据权利要求1所述的一种手机用的高性能保护套，其特征在于，所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种手机用的高性能保护套，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种手机用的高性能保护套，其特征在于，所述填料为氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉按照重量比5：3：1组成的混合物。
7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的手机用的高性能保护套的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组份原料；
步骤二，将改性聚己内酯、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素加入高速搅拌机中，搅拌转速420-520r/min，搅拌时间为35-45分钟，随后在温度为125-135℃下反应1-3小时，得到混合物A；
步骤四，将步骤二制备的混合物A、氟化镁、硬脂酸镁粉、纳米石墨烯、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度460-560r/min，搅拌时间45-55分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为115-125℃下保温35-45分钟，得到混合物C；
步骤五，将步骤四制得的混合物C、增韧剂、相容剂、三聚氰胺、填料，加入三段式加热单螺杆挤出吹膜机，一区进料段温度熔融温度165℃左右，二区、三区熔融段温度为175-185℃，模口温度在145-155℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速15-25 r/min，冷却即得发明的手机用的高性能保护套。
8.根据权利要求7所述的一种手机用的高性能保护套的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组份原料；
步骤二，将改性聚己内酯、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素加入高速搅拌机中，搅拌转速500r/min，搅拌时间为40分钟，随后在温度为130℃下反应2小时，得到混合物A；
步骤四，将步骤二制备的混合物A、氟化镁、硬脂酸镁粉、纳米石墨烯、加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度500r/min，搅拌时间50分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为120℃下保温40分钟，得到混合物C；
步骤五，将步骤四制得的混合物C、增韧剂、相容剂、三聚氰胺、填料，加入三段式加热单螺杆挤出吹膜机，一区进料段温度熔融温度165℃左右，二区、三区熔融段温度为180℃，模口温度在150℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速20 r/min，冷却即得发明的手机用的高性能保护套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810238691.7A CN108342060A (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种手机用的高性能保护套及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810238691.7A CN108342060A (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种手机用的高性能保护套及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108342060A true CN108342060A (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62957206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810238691.7A Withdrawn CN108342060A (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种手机用的高性能保护套及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108342060A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11827772B2 (en) | 2019-12-10 | 2023-11-28 | Ticona Llc | Cellulose ester composition containing bloom resistant or bio-based plasticizer |
| US12012503B2 (en) | 2019-12-10 | 2024-06-18 | Ticona Llc. | Impact-modified biodegradable polymer compositions |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104725731A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-06-24 | 苏州靖羽新材料有限公司 | 一种耐高低温环保包装材料及制备方法 |
| CN106750737A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 安徽瑞研新材料技术研究院有限公司 | 一种复合生物高分子材料 |
| CN107163345A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 苏州奥宇包装科技有限公司 | 一种耐热ldpe薄膜的制备方法 |
| CN107603178A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 四会市启德信息咨询服务有限公司 | 一种耐热的生物可降解塑料材料 |
-
2018
- 2018-03-22 CN CN201810238691.7A patent/CN108342060A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104725731A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-06-24 | 苏州靖羽新材料有限公司 | 一种耐高低温环保包装材料及制备方法 |
| CN106750737A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 安徽瑞研新材料技术研究院有限公司 | 一种复合生物高分子材料 |
| CN107163345A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 苏州奥宇包装科技有限公司 | 一种耐热ldpe薄膜的制备方法 |
| CN107603178A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 四会市启德信息咨询服务有限公司 | 一种耐热的生物可降解塑料材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11827772B2 (en) | 2019-12-10 | 2023-11-28 | Ticona Llc | Cellulose ester composition containing bloom resistant or bio-based plasticizer |
| US12012503B2 (en) | 2019-12-10 | 2024-06-18 | Ticona Llc. | Impact-modified biodegradable polymer compositions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102993921A (zh) | 可低温固化粉末涂料 | |
| CN104861840B (zh) | 薄喷粉末涂料及其制备方法 | |
| CN108342060A (zh) | 一种手机用的高性能保护套及其制备方法 | |
| CN106317994B (zh) | 油画棒棒芯及其制备方法 | |
| CN106633734B (zh) | 一种适用于3d打印的磁性轻质可降解材料的制备方法 | |
| CN106009471A (zh) | 树脂材料及其制备方法 | |
| CN102839540B (zh) | 新型皮革用彩碳处理剂及其制备方法 | |
| CN112280371A (zh) | 适用于凹版印刷机的petg绒毛油墨及其制备方法和使用方法 | |
| CN105839452B (zh) | 一种造纸专用的碳酸钙 | |
| CN108395686A (zh) | 一种手机用的环保降解型保护壳及其制备方法 | |
| CN102417770A (zh) | 一种降温节能型电化铝成像信息层涂料及其制备方法 | |
| CN113683732A (zh) | 光敏树脂及其制备方法与应用 | |
| CN110358356B (zh) | 用于3d亚克力面板的彩晶油墨及其制备方法、使用方法 | |
| CN103102784B (zh) | 一种红木底漆及其制备方法 | |
| CN107760007A (zh) | 一种手机壳用散热塑料及其制备方法 | |
| WO2008003205A1 (fr) | Composition de revêtement pour perles artificielles | |
| CN104073663A (zh) | 一种蓝色铝合金 | |
| CN103102775A (zh) | 一种哑光清面漆及其制备方法 | |
| CN104212984A (zh) | 一种黑色铝合金 | |
| CN102424734A (zh) | 一种打磨性能好的原子灰的制备方法 | |
| CN103102778B (zh) | 一种透明实木填充底漆及其制备方法 | |
| CN105602255B (zh) | 夜光3d打印光敏胶及其制备方法 | |
| CN107868606A (zh) | 一种阻燃绿色环保型涂料及其制备方法 | |
| CN102746727B (zh) | 一种水性木器漆打磨剂的制备方法 | |
| CN113789088A (zh) | 一种固态颜料色片的组合物、制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180731 |