CN108341650A - 一种新型干混抹灰砂浆及其应用 - Google Patents
一种新型干混抹灰砂浆及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108341650A CN108341650A CN201810169944.XA CN201810169944A CN108341650A CN 108341650 A CN108341650 A CN 108341650A CN 201810169944 A CN201810169944 A CN 201810169944A CN 108341650 A CN108341650 A CN 108341650A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- plastering mortar
- mixed
- water
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
- C04B28/144—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明提供一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，所述抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：水泥100‑150份；砂800‑850份；粉煤灰30‑70份；石膏7‑9份；纤维素醚0.2‑0.6份；熟石灰1‑14份；硫酸铝0.1‑1份；引气剂0.1‑0.3份；减水剂1‑5份。本发明干混抹灰砂浆呈半自流态，无泌水，可直接砌抹建筑墙体；具有高保水性能，保水率≥90％；具有良好的强度，7d抗压强度≥5.1MPa，28d抗压强度≥10.3MPa，施工1d后即可作用效果，保证砂浆与墙体紧密粘结。无开裂，掉粉，空鼓现象。本发明的干混抹灰砂浆找平效果好，强度高，具有优良的保水性和抗裂性，无收缩成本低，对人体无害、无辐射。
Description
技术领域
本发明涉及特种建筑材料技术领域，具体是涉及一种新型干混抹灰砂浆及其应用。
背景技术
干混抹灰砂浆是一种具有一定流动性、高保水性的水泥基工程材料，具有保水性高，粘结性好等特点。主要应用于混凝土、加气混凝土、砖混砂浆墙体基层抹灰找平、修补等工程。
随着城镇化进程的加快，人们对住房品质的要求日益增高，建筑业迅猛发展，建筑砂浆在工程中的用量逐年增高，性能要求也越来越高。而现有的干混抹灰砂浆普遍存在凝结时间较快，保水性不稳定，成本较高等特点。且抹灰砂浆在使用时容易出现粘结性差，与墙体基层粘结不牢固，剥落掉粉，空鼓，裂纹等技术缺陷。
因此，急需对现有抹灰砂浆的性能进行改进与完善，开发新型性能稳定的干混抹灰砂浆势在必行，为更好更广泛的应用提供技术支撑。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中不足；提出一种新型干混抹灰砂浆及其应用。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，所述抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：水泥100-150份；砂800-850份；粉煤灰30-70份；石膏7-9份；纤维素醚0.2-0.6份；熟石灰1-14份；硫酸铝0.1-1份；引气剂0.1-0.3份；减水剂1-5份。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述水泥为硅酸盐水泥，且强度等级为42.5级及以上。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述砂为细度模数2.6-2.9的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10±1％。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述粉煤灰的等级为II级及以上。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，分子量20w。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
如上所述的新型干混抹灰砂浆，优选，所述引气剂为十二烷基磺酸钠、烷基苯磺酸盐、三萜皂类和天然非离子型茶皂素中的一种或多种组合；优选地，所述引气剂为十二烷基磺酸钠；优选地，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
一种如上所述的新型干混抹灰砂浆的应用，所述抹灰砂浆应用到工程中时，将所述抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用；加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的16-18.5％。
与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下有益效果：
1、本发明的主要原料为建筑材料类通用材料，成本低，易于获取，适合工业化生产。
2、本发明干混抹灰砂浆呈半自流态，无泌水，可直接砌抹建筑墙体；具有高保水性能，保水率≥90％；具有良好的强度，7d抗压强度≥5.1MPa，28d抗压强度≥10.3MPa，施工1d后即可作用效果，保证砂浆与墙体紧密粘结。无开裂，掉粉，空鼓现象。本发明的干混抹灰砂浆找平效果好，强度高，具有优良的保水性和抗裂性，无收缩成本低，对人体无害、无辐射。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的具体实施例提供一种新型干混抹面砂浆及其应用。在本发明的新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：水泥100-150份(例如105份、110份、115份、120份、125份、130份、135份、140份、145份、148份)；砂800-850份(例如805份、810份、815份、820份、825份、830份、835份、840份、845份、848份)；粉煤灰30-70份(例如35份、40份、45份、50份、55份、60份、61份、64份、66份、68份)；石膏7-9份(例如7.2份、7.4份、7.6份、7.8份、8份、8.2份、8.4份、8.8份、8.6份、8.9份)；纤维素醚0.2-0.6份(例如0.25份、0.3份、0.33份、0.37份、0.4份、0.43份、0.45份、0.5份、0.55份、0.58份)；熟石灰1-14份(例如1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份)；硫酸铝0.1-1份(例如0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份)；引气剂0.1-0.3份(例如0.12份、0.14份、0.16份、0.18份、0.2份、0.22份、0.24份、0.26份、0.28份、0.29份)；减水剂1-5份(例如1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、4.8份)。
在本发明的具体实施例中，水泥为硅酸盐水泥，且强度等级为42.5级及以上，例如该硅酸盐水泥的等级为42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。
进一步优选，砂为细度模数2.6-2.9(例如2.64份、2.68份、2.7份、2.75份、2.78份、2.8份、2.85份、2.89份)的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10±1％。
进一步优选，粉煤灰的等级为II级及以上。
进一步优选，石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
本发明的具体实施例中纤维素醚为羟丙基甲基纤维素(Hydroxypropyl methylcellulose，简称HPMC)，分子量20w。熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
本发明的具体实施例中引气剂为十二烷基磺酸钠、烷基苯磺酸盐、三萜皂类和天然非离子型茶皂素中的一种或多种组合；优选地，本发明的具体实施例中的引气剂为十二烷基磺酸钠。优选地，减水剂为聚羧酸高性能减水剂或萘系减水剂，萘系减水剂减水率20-30％，聚羧酸高性能减水剂减水率≥30％。再优选地，减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％
此外，本发明的具体实施例还提供一种新型干混抹灰砂浆的应用，抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的16-18.5％。
上述本发明中所限定的各个原料组份的所具有的各项性能均可应用到下面的实施例中。
实施例1
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为II级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量20w。
6)熟石灰3份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.3份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为十二烷基磺酸钠。
9)减水剂1.5份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的17％。
实施例2
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为II级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量20w。
6)熟石灰6份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.6份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为十二烷基磺酸钠。
9)减水剂1.5份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的17％。
实施例3
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为II级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量20w。
6)熟石灰9份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.9份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为十二烷基磺酸钠。
9)减水剂1.5份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的17％。
实施例4
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为II级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量20w。
6)熟石灰6份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.6份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为十二烷基磺酸钠。
9)减水剂1.5份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的15.5％。
实施例5
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为II级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量20w。
6)熟石灰6份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.6份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为十二烷基磺酸钠和烷基苯磺酸盐。
9)减水剂1.5份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的19％。
实施例6
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为I级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量20w。
6)熟石灰6份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.6份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为天然非离子型茶皂素。
9)减水剂1.5份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的17％。
实施例7
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为II级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量20w。
6)熟石灰6份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.6份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为十二烷基磺酸钠。
9)减水剂1.5份；减水剂为萘系减水剂，减水率20-30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的17％。
实施例8
一种新型干混抹灰砂浆，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥130份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂830份；砂为细度模数2.7的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10.5％。
3)粉煤灰50份；粉煤灰为II级。
4)石膏7份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.4份；纤维素醚为HPMC，分子量8000。
6)熟石灰6份；熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
7)硫酸铝0.6份；硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
8)引气剂0.2份；引气剂为十二烷基磺酸钠。
9)减水剂1.5份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的17％。
对比例
现用干混抹灰砂浆，以河南某厂产品为例，按重量份数计，抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：
1)水泥100-150份；水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。
2)砂800-850份；砂为细度模数2.9的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量11％。
3)粉煤灰50-80份；粉煤灰为II级。
4)石膏7-9份；石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
5)纤维素醚0.35-0.9份；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)，分子量8000。
6)引气剂0.1-0.2份；引气剂为木质素磺酸钙。
7)减水剂2-7份；减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥35％。
抹灰砂浆应用到工程中时，将抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用。加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的19.4％。
上述各个实施例中所制备的抹灰砂浆的各项性能列于下表1。
表1 各实施例性能指标检验结果
综上所述，本发明的具体实施例具有如下有益技术效果：
本发明提供的干混抹灰砂浆应用时只需加水搅拌，呈半自流态，无泌水，初始稠度≥90mm，2h后稠度≥85mm，可直接砌抹建筑墙体；具有高保水性能，保水率≥90％；具有良好的强度，7d抗压强度≥5.1MPa，28d抗压强度≥10.3MPa，施工1d后即可作用效果，保证砂浆与墙体紧密粘结。可用于混凝土、加气混凝土、砖混砂浆墙体基层抹灰找平、修补等工程。无开裂，掉粉，空鼓现象。本发明的干混抹灰砂浆找平效果好，强度高，具有优良的保水性和抗裂性，无收缩成本低，对人体无害、无辐射。本发明的主要原料为建筑材料类通用材料，成本低，易于获取，适合工业化生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型干混抹灰砂浆，其特征在于，按重量份数计，所述抹灰砂浆由如下原料组份干混而成：水泥100-150份；砂800-850份；粉煤灰30-70份；石膏7-9份；纤维素醚0.2-0.6份；熟石灰1-14份；硫酸铝0.1-1份；引气剂0.1-0.3份；减水剂1-5份。
2.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥，且强度等级为42.5级及以上。
3.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述砂为细度模数2.6-2.9的机制砂过4.75mm筛所得，石粉含量10±1％。
4.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述粉煤灰的等级为II级及以上。
5.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述石膏为工业脱硫石膏，有效含量≥93％。
6.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，分子量20w。
7.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述熟石灰为工业用Ca(OH)2，有效含量≥90％。
8.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述硫酸铝为粉末状工业用硫酸铝，Al2O3≥15.6％。
9.如权利要求1所述的新型干混抹灰砂浆，其特征在于，所述引气剂为十二烷基磺酸钠、烷基苯磺酸盐、三萜皂类和天然非离子型茶皂素中的一种或多种组合；优选地，所述引气剂为十二烷基磺酸钠；
优选地，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥30％。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的新型干混抹灰砂浆的应用，其特征在于，
所述抹灰砂浆应用到工程中时，将所述抹灰砂浆的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入混料机内进行搅拌干混均匀，得混合料，然后在混合料中加入水搅拌均匀，即可使用；
加入水的量为所使用的抹灰砂浆混合料重量的16-18.5％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810169944.XA CN108341650A (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种新型干混抹灰砂浆及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810169944.XA CN108341650A (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种新型干混抹灰砂浆及其应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108341650A true CN108341650A (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62959571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810169944.XA Pending CN108341650A (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种新型干混抹灰砂浆及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108341650A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111087200A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-05-01 | 广州六润建材有限公司 | 一种砂浆及其制备方法 |
| CN111362654A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-03 | 河南锦亿建材有限公司 | 一种楼梯踏步用干混砂浆及其制备方法 |
| CN111362653A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-03 | 河南锦亿建材有限公司 | 一种绿色环保的抹灰干混砂浆及其制备方法 |
| CN112551999A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 苏州娄城新材料科技有限公司 | 一种无骨料粉煤灰特种干粉砂浆 |
| CN113387657A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-14 | 河南融之科建材有限公司 | 一种高强度抗裂砌筑干混砂浆及其生产工艺 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1844026A (zh) * | 2006-04-21 | 2006-10-11 | 华南理工大学 | 一种新型砌筑水泥 |
| CN101182139A (zh) * | 2007-11-12 | 2008-05-21 | 华南理工大学 | 一种具有较高强度和保水性的砌筑水泥 |
| CN101648786A (zh) * | 2009-07-13 | 2010-02-17 | 河南省绿韵建材有限公司 | 一种砂浆阻裂抗渗防水粉及制备方法 |
| CN102329106A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-01-25 | 盛富春 | 一种建筑预拌干混砂浆用水泥混合料及其使用方法 |
| CN103332892A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-10-02 | 贵州大学 | 一种工业废渣干混砂浆 |
| CN103342531A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-09 | 李奕 | 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺 |
| CN103819162A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-28 | 安徽省美域节能环保技术应用有限公司 | 一种增强型快干保温复合水泥砂浆 |
| CN106186756A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 芜湖浩权建筑工程有限公司 | 一种高性能的复合水泥砂浆及其制备方法 |
| CN106365500A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 武汉质高环保科技有限公司 | 一种用于制备干混抹灰砂浆的添加剂及其干混抹灰砂浆 |
| CN106517982A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-22 | 谢日清 | 一种无机保温及抹灰干粉砂浆 |
-
2018
- 2018-02-12 CN CN201810169944.XA patent/CN108341650A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1844026A (zh) * | 2006-04-21 | 2006-10-11 | 华南理工大学 | 一种新型砌筑水泥 |
| CN101182139A (zh) * | 2007-11-12 | 2008-05-21 | 华南理工大学 | 一种具有较高强度和保水性的砌筑水泥 |
| CN101648786A (zh) * | 2009-07-13 | 2010-02-17 | 河南省绿韵建材有限公司 | 一种砂浆阻裂抗渗防水粉及制备方法 |
| CN102329106A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-01-25 | 盛富春 | 一种建筑预拌干混砂浆用水泥混合料及其使用方法 |
| CN103332892A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-10-02 | 贵州大学 | 一种工业废渣干混砂浆 |
| CN103342531A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-09 | 李奕 | 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺 |
| CN103819162A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-28 | 安徽省美域节能环保技术应用有限公司 | 一种增强型快干保温复合水泥砂浆 |
| CN106186756A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 芜湖浩权建筑工程有限公司 | 一种高性能的复合水泥砂浆及其制备方法 |
| CN106365500A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 武汉质高环保科技有限公司 | 一种用于制备干混抹灰砂浆的添加剂及其干混抹灰砂浆 |
| CN106517982A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-22 | 谢日清 | 一种无机保温及抹灰干粉砂浆 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111087200A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-05-01 | 广州六润建材有限公司 | 一种砂浆及其制备方法 |
| CN111362654A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-03 | 河南锦亿建材有限公司 | 一种楼梯踏步用干混砂浆及其制备方法 |
| CN111362653A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-03 | 河南锦亿建材有限公司 | 一种绿色环保的抹灰干混砂浆及其制备方法 |
| CN111362654B (zh) * | 2020-03-19 | 2022-07-19 | 河南锦亿建材有限公司 | 一种楼梯踏步用干混砂浆及其制备方法 |
| CN111362653B (zh) * | 2020-03-19 | 2022-07-19 | 河南锦亿建材有限公司 | 一种绿色环保的抹灰干混砂浆及其制备方法 |
| CN112551999A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 苏州娄城新材料科技有限公司 | 一种无骨料粉煤灰特种干粉砂浆 |
| CN113387657A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-14 | 河南融之科建材有限公司 | 一种高强度抗裂砌筑干混砂浆及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108341650A (zh) | 一种新型干混抹灰砂浆及其应用 | |
| CN103496934B (zh) | 一种磷石膏基面层粉刷石膏材料及其制备方法 | |
| CN109455992A (zh) | 一种机制砂混凝土及其制备方法 | |
| JP6487441B2 (ja) | 強化モルタルおよびコーティング用バインダー組成物 | |
| JP5165873B2 (ja) | 鉄筋継手用充填材を用いた鉄筋継手充填施工方法 | |
| CN105693173B (zh) | 一种用于装配式建筑的套筒灌浆料 | |
| CN106866090B (zh) | 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法 | |
| CN106699072A (zh) | 一种水泥基自流平砂浆及其制备方法 | |
| CN113213788A (zh) | 一种少硅酸盐熟料组分复合水泥及其制备方法 | |
| CN112897940B (zh) | 一种湿拌砂浆及其制备方法 | |
| CN107814522A (zh) | 一种玄武岩机制砂干混砂浆及其制备方法 | |
| CN105236879A (zh) | 一种掺加地聚合物和磷渣粉的砌筑砂浆及使用方法 | |
| CN108083679B (zh) | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 | |
| CN111943626A (zh) | 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法 | |
| JP5161062B2 (ja) | 高流動モルタル | |
| CN113336466A (zh) | 混凝土和砂浆保坍抗泥稳态剂及其制备方法 | |
| CN101786826B (zh) | 预拌砂浆增稠保塑剂 | |
| CN110563376B (zh) | 一种适于机制砂配制的混凝土的强效剂及其母液的制备方法 | |
| JP5004294B2 (ja) | 高流動モルタル | |
| RU2675116C2 (ru) | Воздухововлекающий агент для минеральных вяжущих композиций | |
| CN102211892B (zh) | 砂浆稠化粉及其制备方法和应用 | |
| CN111039625B (zh) | 一种加气混凝土保温板专用粘结砂浆 | |
| CN108314377A (zh) | 一种高性能的水泥混凝土及其制备方法与应用 | |
| CN109665790B (zh) | 一种水泥基自流平砂浆及其制备方法 | |
| MX2014003895A (es) | Metodo para la produccion de un material de construccion. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180731 |