CN108333902A - 处理盒的防污染纸检测设备的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及处理盒的防污染纸检测设备，所述处理盒包括感光鼓、充电辊、显影辊；其特征在于：所述防污染纸检测设备包括开关、指示灯、第一支撑板、第二支撑板，以及设置在第一支撑板上的充电辊导电触点、感光鼓导电触点、显影辊导电触点；第二支撑板设置在检测设备上与第一支撑板相对应的一侧；检测设备上还设置有马达一、感光鼓驱动轴以及与马达一连接的连杆，连杆另一端与活塞连接；防污染纸检测设备上还设置有检测元件一、检测元件二；检测元件一与充电辊导电触点、感光鼓导电触点连接；检测元件二与显影辊导电触点、感光鼓导电触点连接。采用上述设备后，防污染纸的检测更加方便、快捷，且不会对处理盒造成任何损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子照相成像装置，如激光打印机、复印机或者传真机上所用处理盒；更具体的说，本发明涉及处理盒上防污染纸是否安装到位的检测方法和检测设备。
背景技术
现有技术的处理盒上包括有感光鼓、充电辊、显影辊；但在处理盒的运输、储存等过程中，充电辊、显影辊因为与感光鼓长期接触，导致充电辊、显影辊污染感光鼓。因此现有处理盒的工艺方法是在处理盒出厂前，通过工装设备将防污染纸放置在感光鼓与充电辊之间或者感光鼓与显影辊之间。
通过工装将防污染纸安装，虽然效率高、处理盒的一致性较稳定，不容易受到人为因素影响，但防污染纸是否准确安装到感光鼓与充电辊之间或者感光鼓与显影辊之间，很难被发现。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术问题，提供一种更快速、方便地检测防污染纸是否安装到位的设备和检测方法。
本发明的技术方案是：
处理盒的防污染纸检测设备，所述处理盒包括感光鼓、充电辊、显影辊；所述防污染纸检测设备包括开关、指示灯、第一支撑板、第二支撑板，以及设置在第一支撑板上的充电辊导电触点、感光鼓导电触点、显影辊导电触点；第二支撑板设置在检测设备上与第一支撑板相对应的一侧；检测设备上还设置有马达一、感光鼓驱动轴以及与马达一连接的连杆，连杆另一端与活塞连接；防污染纸检测设备上还设置有检测元件一、检测元件二；检测元件一与充电辊导电触点、感光鼓导电触点连接；检测元件二与显影辊导电触点、感光鼓导电触点连接；所述检测方法为：
一、将处理盒放置到第一支撑板、第二支撑板之间，并启动开关；
二、防污染纸检测设备为充电辊导电触点、显影辊导电触点提供电压；
三、活塞启动，并推动连杆向靠近处理盒的方向移动，连杆带动马达一、感光鼓驱动轴、马达二、显影辊驱动轴向靠近处理盒的方向移动；
四、检测元件一、检测元件二分别检测感光鼓与充电辊或者感光鼓与显影辊之间的电流数值；
五、将检测元件一、检测元件二检测到的电流数值与防污染纸检测设备内存储的两个阈值分别进行比较，如果检测元件一、检测元件二检测到的电流数值均分别小于两个阈值，则控制指示灯不亮；如果检测元件一、检测元件二检测到的任意一个电流数值大于对应的阈值，则控制指示灯亮。
所述处理盒还包括有废粉仓、粉仓；感光鼓上有感光鼓钢轴，显影辊上有显影辊钢轴，充电辊上有充电辊钢轴。
所述防污染纸检测设备还包括马达二和显影辊驱动轴，马达二分别与显影辊驱动轴、连杆连接。
第一支撑板、第二支撑板用于支撑处理盒的两端；充电辊导电触点、感光鼓导电触点、显影辊导电触点分别与处理盒上的充电辊、感光鼓、显影辊电连接。
在防污染纸检测设备工作时，分别为充电辊导电触点、感光鼓导电触点、显影辊导电触点提供相应的电压，充电辊导电触点为充电辊钢轴提供800-1000v的电压、感光鼓导电触点使处理盒上的感光鼓钢轴接地、显影辊导电触点为显影辊钢轴提供400-500v的电压。
感光鼓驱动轴与马达一连接，马达一驱动感光鼓驱动轴转动；感光鼓驱动轴在工作时与感光鼓啮合并驱动感光鼓转动；显影辊驱动轴与马达二连接，马达二驱动显影辊驱动轴转动；显影辊驱动轴在工作时与显影辊啮合并驱动显影辊转动；处理盒上的充电辊与感光鼓接触，感光鼓带动充电辊转动。
马达一、马达二分别与连杆连接，连杆又与活塞连接；活塞的来回运动带动连杆来回运动，最终带动马达一、感光鼓驱动轴、马达二、显影辊驱动轴来回移动，使感光鼓驱动轴、显影辊驱动轴与处理盒上的感光鼓、显影辊啮合或脱离啮合。
检测元件一分别与充电辊导电触点、感光鼓导电触点连接，并检测充电辊导电触点、感光鼓导电触点之间的电流变化；检测元件二分别与显影辊导电触点、感光鼓导电触点连接，并检测显影辊导电触点、感光鼓导电触点之间的电流变化。
有益效果：
1、采用上述设备后，防污染纸的检测更加方便、快捷，且不会对处理盒造成任何损伤。
附图说明
图1是处理盒的截面示意图；
图2是本发明防污染纸的检测设备的结构示意图；
图3、4分别为防污染纸安装到位前后的电流数值图。
具体实施方式
下面根据附图说明实施方式。
如图1所示，处理盒1包括有废粉仓2、粉仓3；废粉仓2上设置有感光鼓7、充电辊11以及清洁刮刀15；粉仓3上设置有显影辊9、出粉刀13；废粉仓2与粉仓3之间形成有激光口16。感光鼓7上有感光鼓钢轴7a，显影辊9上有显影辊钢轴9a，充电辊11上有充电辊钢轴11a。
在电子照相成像装置的工作过程中，处理盒被安装到电子照相成像装置上，感光鼓钢轴7a与电子照相成像装置上的电极连接，并最终接地。显影辊钢轴9a、充电辊钢轴11a分别与电子照相成像装置上的电极连接，并从电子照相成像装置上接收电压。在处理盒工作时，显影辊、充电辊分别与感光鼓接触，显影辊、充电辊与感光鼓接触时将电荷转移到感光鼓上，并最终形成电流。
如图1所示，防污染纸14可以通过工装安置在感光鼓与充电辊或者感光鼓与显影辊之间，这样可以防止充电辊或者显影辊污染感光鼓。
如图2所示，防污染纸检测设备20包括开关21、指示灯22、第一支撑板23、第二支撑板24，以及设置在第一支撑板23上的充电辊导电触点25、感光鼓导电触点26、显影辊导电触点27；第二支撑板24设置在检测设备20上与第一支撑板23相对应的一侧。检测设备20上还设置有马达一29、感光鼓驱动轴28、马达二31和显影辊驱动轴30，以及与马达一29、马达二31连接的连杆35，连杆35另一端与活塞34连接。防污染纸检测设备20上还设置有检测元件一32、检测元件二33；检测元件一32与充电辊导电触点25、感光鼓导电触点26连接；检测元件二33与显影辊导电触点27、感光鼓导电触点26连接。
第一支撑板23、第二支撑板24用于支撑处理盒的两端。充电辊导电触点25、感光鼓导电触点26、显影辊导电触点27分别与处理盒上的充电辊11、感光鼓7、显影辊9电连接，在防污染纸检测设备20工作时，分别为它们提供相应的电压。本发明中，充电辊导电触点25为充电辊钢轴11a提供800-1000v的电压、感光鼓导电触点26使处理盒上的感光鼓钢轴7a接地、显影辊导电触点27为显影辊钢轴9a提供400-500v的电压。
感光鼓驱动轴28与马达一29连接，马达一29驱动感光鼓驱动轴28转动；感光鼓驱动轴28在工作时与感光鼓7啮合并驱动感光鼓7转动。显影辊驱动轴30与马达二31连接，马达二31驱动显影辊驱动轴30转动；显影辊驱动轴30在工作时与显影辊9啮合并驱动显影辊9转动。处理盒上的充电辊11因与感光鼓7接触，因此感光鼓7带动充电辊11转动，因此无需单独为充电辊11单独设置驱动轴和马达。
马达一29、马达二31分别与连杆35连接，连杆35又与活塞34连接；活塞34的来回运动，带动连杆35来回运动，最终带动马达一29、感光鼓驱动轴28、马达二31、显影辊驱动轴30来回移动，使感光鼓驱动轴28、显影辊驱动轴30与处理盒上的感光鼓7、显影辊9啮合或脱离啮合。
检测元件一32分别与充电辊导电触点25、感光鼓导电触点26连接，并检测充电辊导电触点25、感光鼓导电触点26之间的电流变化。检测元件二33分别与显影辊导电触点27、感光鼓导电触点26连接，并检测显影辊导电触点27、感光鼓导电触点26之间的电流变化。
在防污染纸检测设备工作时，将处理盒安装到第一支撑板23、第二支撑板24之间，启动开关21，此时防污染纸检测设备20分别为充电辊导电触点25、显影辊导电触点27提供电压；活塞34启动，并推动连杆35向靠近处理盒的方向移动，连杆35带动马达一29、感光鼓驱动轴28、马达二31、显影辊驱动轴30向靠近处理盒的方向移动，最终使感光鼓驱动轴28、显影辊驱动轴30分别与感光鼓7、显影辊9啮合，使感光鼓7、显影辊9转动。
当处理盒上的防污染纸被安装到感光鼓与充电辊或者感光鼓与显影辊之间时，检测元件一32、检测元件二33检测到的电流情况如图4所示，电流数值非常微弱。此时指示灯22不亮，防污染纸检测设备操作者即可知道处理盒上的防污染纸已经安装到位。
当处理盒上的防污染纸未被安装到感光鼓与充电辊或者感光鼓与显影辊之间时，检测元件一32或者检测元件二33中的任意一个或者两个检测到的电流情况如图3所示，电流数值较高。此时指示灯22亮，防污染纸检测设备操作者即可知道处理盒上的防污染纸未被安装到位，需要重新安装。
当需要将处理盒从防污染纸检测设备上取出时，关闭开关21，此时防污染纸检测设备不再为充电辊导电触点25、显影辊导电触点27提供电压，且活塞34关闭，连杆35向远离处理盒的方向移动，并带动感光鼓驱动轴28、显影辊驱动轴30向远离处理盒方向移动，感光鼓驱动轴28、显影辊驱动轴30分别与感光鼓7、显影辊9脱离啮合。处理盒即可从防污染纸检测设备上取出。
本发明中，防污染纸14采用一种绝缘、防静电材料制成，这样可以防止充电辊11、显影辊9上的电流经过防污染纸14流入到感光鼓7上而影响防污染纸检测设备的正常工作。
本发明中，防污染纸检测设备的检测方法为：
一、将处理盒放置到第一支撑板、第二支撑板之间，并启动开关；
二、防污染纸检测设备为充电辊导电触点、显影辊导电触点提供电压；
三、活塞启动，并推动连杆向靠近处理盒的方向移动，连杆带动马达一、感光鼓驱动轴、马达二、显影辊驱动轴向靠近处理盒的方向移动；
四、检测元件一、检测元件二分别检测感光鼓与充电辊或者感光鼓与显影辊之间的电流数值；
五、将检测元件一、检测元件二检测到的电流数值与防污染纸检测设备内存储的两个阈值分别进行比较，如果检测元件一、检测元件二检测到的电流数值均分别小于两个阈值，则控制指示灯不亮；如果检测元件一、检测元件二检测到的任意一个电流数值大于对应的阈值，则控制指示灯亮。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。
Claims (8)
1.处理盒的防污染纸检测设备的检测方法，所述处理盒包括感光鼓、充电辊、显影辊；其特征在于：所述防污染纸检测设备包括开关、指示灯、第一支撑板、第二支撑板，以及设置在第一支撑板上的充电辊导电触点、感光鼓导电触点、显影辊导电触点；第二支撑板设置在检测设备上与第一支撑板相对应的一侧；检测设备上还设置有马达一、感光鼓驱动轴以及与马达一连接的连杆，连杆另一端与活塞连接；防污染纸检测设备上还设置有检测元件一、检测元件二；检测元件一与充电辊导电触点、感光鼓导电触点连接；检测元件二与显影辊导电触点、感光鼓导电触点连接；
所述检测方法为：
一、将处理盒放置到第一支撑板、第二支撑板之间，并启动开关；
二、防污染纸检测设备为充电辊导电触点、显影辊导电触点提供电压；
三、活塞启动，并推动连杆向靠近处理盒的方向移动，连杆带动马达一、感光鼓驱动轴、马达二、显影辊驱动轴向靠近处理盒的方向移动；
四、检测元件一、检测元件二分别检测感光鼓与充电辊或者感光鼓与显影辊之间的电流数值；
五、将检测元件一、检测元件二检测到的电流数值与防污染纸检测设备内存储的两个阈值分别进行比较，如果检测元件一、检测元件二检测到的电流数值均分别小于两个阈值，则控制指示灯不亮；如果检测元件一、检测元件二检测到的任意一个电流数值大于对应的阈值，则控制指示灯亮。
2.如权利要求1所述的处理盒的防污染纸检测设备，其特征在于：所述处理盒还包括有废粉仓、粉仓；感光鼓上有感光鼓钢轴，显影辊上有显影辊钢轴，充电辊上有充电辊钢轴。
3.如权利要求1所述的处理盒的防污染纸检测设备，其特征在于：所述防污染纸检测设备还包括马达二和显影辊驱动轴，马达二分别与显影辊驱动轴、连杆连接。
4.如权利要求1所述的处理盒的防污染纸检测设备，其特征在于：第一支撑板、第二支撑板用于支撑处理盒的两端；充电辊导电触点、感光鼓导电触点、显影辊导电触点分别与处理盒上的充电辊、感光鼓、显影辊电连接。
5.如权利要求4所述的处理盒的防污染纸检测设备，其特征在于：在防污染纸检测设备工作时，分别为充电辊导电触点、感光鼓导电触点、显影辊导电触点提供相应的电压，充电辊导电触点为充电辊钢轴提供800-1000v的电压、感光鼓导电触点使处理盒上的感光鼓钢轴接地、显影辊导电触点为显影辊钢轴提供400-500v的电压。
6.如权利要求1所述的处理盒的防污染纸检测设备，其特征在于：感光鼓驱动轴与马达一连接，马达一驱动感光鼓驱动轴转动；感光鼓驱动轴在工作时与感光鼓啮合并驱动感光鼓转动；显影辊驱动轴与马达二连接，马达二驱动显影辊驱动轴转动；显影辊驱动轴在工作时与显影辊啮合并驱动显影辊转动；处理盒上的充电辊与感光鼓接触，感光鼓带动充电辊转动。
7.如权利要求1所述的处理盒的防污染纸检测设备，其特征在于：马达一、马达二分别与连杆连接，连杆又与活塞连接；活塞的来回运动带动连杆来回运动，最终带动马达一、感光鼓驱动轴、马达二、显影辊驱动轴来回移动，使感光鼓驱动轴、显影辊驱动轴与处理盒上的感光鼓、显影辊啮合或脱离啮合。
8.如权利要求1所述的处理盒的防污染纸检测设备，其特征在于：检测元件一分别与充电辊导电触点、感光鼓导电触点连接，并检测充电辊导电触点、感光鼓导电触点之间的电流变化；检测元件二分别与显影辊导电触点、感光鼓导电触点连接，并检测显影辊导电触点、感光鼓导电触点之间的电流变化。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201027 Address after: 350200 Changle City, Fujian Province, Wu Hang Zheng Helu, No., room 2, room 123, No. 601 Applicant after: Chen Qing Address before: 528467 Guangdong City, Tanzhou Province town of Tan Long South Road, East Fourth Quarter, building 402, 13, Applicant before: Deng Changnian |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240521 Address after: West of Xinyuanzhuang Village, Wuxia Subdistrict, Dongli District, Tianjin, 300000 Patentee after: Tianjin Jingqi Printing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 350200 Zheng Helu, 601, room 2, No. 123, Wu Hang, Changle, Fuzhou, Fujian Patentee before: Chen Qing Country or region before: China |