CN108327304A - 一种上色涂布复合一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上色涂布复合一体机,所述第一涂胶热风道的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊,所述第一PET铺材放料辊的外部装设有第一涂覆机构,所述第一PET铺材放料辊的卷料前端依次经第一涂覆机构内部的纠偏微调机构、上色油墨刮刀结构和包胶压辊机构,并穿过第一涂胶热风道的热风烘干内腔,所述第二PET铺材放料辊的卷料前端依次经第一涂覆机构内部的纠偏微调机构、上色油墨刮刀结构和包胶压辊机构,所述双层PET铺材的末端穿过第二涂胶热风道。本发明适用于PET等材料的一面上色、一面上胶,比传统的先涂一个面,做成半成品后再来重复涂另一个面的工艺流程的效率、产能提高一倍,且开机时穿料的报废率降低。
Description
技术领域
本发明涉及材料复合设备技术领域,尤其涉及一种上色涂布复合一体机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。
目前常用的涂布机一般作为上色、涂胶一体用。在PET材料的生产中,常常需要用到上色、涂布、复合操作,然而目前常用的上色涂布复合一体机的涂布操作一般是先涂一个面,做成半成品后再来重复涂另一个面,这样大量浪费工时和效率,导致产能低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种上色涂布复合一体机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种上色涂布复合一体机,包括第一涂胶热风道和第二涂胶热风道,所述第一涂胶热风道和第二涂胶热风道为水平并排放置,且两者之间的连接处下部装设有第二涂覆机构,所述第一涂胶热风道的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊,所述第一PET铺材放料辊的外部装设有第一涂覆机构,所述第一PET铺材放料辊的卷料前端依次经第一涂覆机构内部的纠偏微调机构、上色油墨刮刀结构和包胶压辊机构,并穿过第一涂胶热风道的热风烘干内腔,且末端还依次穿过第二涂覆机构的上色油墨刮刀结构和包胶压辊机构,所述第二涂覆机构的外侧还装设有第二PET铺材放料辊,所述第二PET铺材放料辊的卷料前端依次经第一涂覆机构内部的纠偏微调机构、上色油墨刮刀结构和包胶压辊机构,并与第一PET铺材放料辊的卷料端经包胶压辊机构的粘接压合复合为双层PET铺材,所述双层PET铺材的末端穿过第二涂胶热风道,并由第二涂胶热风道的左侧末端向下伸出,所述第二涂胶热风道的末端下部还装设有金属麦拉物料辊,所述金属麦拉物料辊的金属麦拉物料端部在第二涂胶热风道末端下部的双压辊的作用下与双层PET铺材复合,并经压料辊结构压合后与位于第二涂胶热风道末端下部的收料辊连接。
优选地,所述第一涂胶热风道与第二涂胶热风道均为封闭式设计,且供热端均为电热风机,所述第一涂胶热风道与第二涂胶热风道的外端部还装设有废气排出通道。
优选地,所述包胶压辊机构还包括下部连接的网纹辊和提供胶液的胶水盒。
优选地,所述第一PET铺材放料辊与第二PET铺材放料辊的外部均绕接有PET材质的塑料卷材。
优选地,所述金属麦拉物料辊的外部绕接物料为铜箔麦拉片或铝箔麦拉片。
本发明适用于PET等材料的一面上色、一面上胶,由于采用了双放料辊和双上色、涂胶机构,使得装置能够实现一个流程内PET卷材的双面同时上色和涂胶,比传统的先涂一个面,做成半成品后再来重复涂另一个面的工艺流程的效率、产能提高一倍,且开机时穿料的报废率降低,节省了物料。
附图说明
图1为本发明提出的一种上色涂布复合一体机的结构示意图。
图中:1第一涂胶热风道、2第二涂胶热风道、31第一PET铺材放料辊、32第二PET铺材放料辊、41第一涂覆机构、42第二涂覆机构、5纠偏微调机构、6上色油墨刮刀结构、7包胶压辊机构、8网纹辊、9双层PET铺材、10金属麦拉物料辊、11双压辊、12压料辊、13收料辊、14电热风机、15废气排出通道、16胶水盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种上色涂布复合一体机,包括第一涂胶热风道1、第二涂胶热风道2、第一PET铺材放料辊31、第二PET铺材放料辊32、第一涂覆机构41、第二涂覆机构42、纠偏微调机构5、上色油墨刮刀结构6、包胶压辊机构7、网纹辊8、双层PET铺材9、金属麦拉物料辊10、双压辊11、压料辊12、收料辊13、电热风机14、废气排出通道15和胶水盒16,所述第一涂胶热风道1和第二涂胶热风道2为水平并排放置,且两者之间的连接处下部装设有第二涂覆机构42,所述第一涂胶热风道1的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊31,所述第一PET铺材放料辊31的外部装设有第一涂覆机构41,所述第一PET铺材放料辊31的卷料前端依次经第一涂覆机构41内部的纠偏微调机构5、上色油墨刮刀结构6和包胶压辊机构7,并穿过第一涂胶热风道1的热风烘干内腔,且末端还依次穿过第二涂覆机构42的上色油墨刮刀结构6和包胶压辊机构7,所述第二涂覆机构42的外侧还装设有第二PET铺材放料辊32,所述第二PET铺材放料辊32的卷料前端依次经第一涂覆机构41内部的纠偏微调机构5、上色油墨刮刀结构6和包胶压辊机构7,并与第一PET铺材放料辊31的卷料端经包胶压辊机构7的粘接压合复合为双层PET铺材9,所述双层PET铺材9的末端穿过第二涂胶热风道2,并由第二涂胶热风道2的左侧末端向下伸出,所述第二涂胶热风道2的末端下部还装设有金属麦拉物料辊10,所述金属麦拉物料辊10的金属麦拉物料端部在第二涂胶热风道2末端下部的双压辊11的作用下与双层PET铺材9复合,并经压料辊12结构压合后与位于第二涂胶热风道2末端下部的收料辊13连接。
进一步地,所述第一涂胶热风道1与第二涂胶热风道2均为封闭式设计,且供热端均为电热风机14,所述第一涂胶热风道1与第二涂胶热风道2的外端部还装设有废气排出通道15,用于进一步的提高粘接的牢固性。
进一步地,所述包胶压辊机构7还包括下部连接的网纹辊8和提供胶液的胶水盒16,工作时网纹辊8将下部胶水盒16内部胶水进行吸附,并将吸附的胶液涂覆在对应的放料辊外部绕接的PET卷材物料的下表面。
进一步地,所述第一PET铺材放料辊31与第二PET铺材放料辊32的外部均绕接有PET材质的塑料卷材。
进一步地,所述金属麦拉物料辊10的外部绕接物料为铜箔麦拉片或铝箔麦拉片。
本发明工作流程:
首先第一PET铺材放料辊31外部绕接的卷材物料一侧面经第一涂覆机构41的上色和涂胶,然后穿过第一涂胶热风道1进行烘干,此时第二PET铺材放料辊32外部绕接的卷材物料一侧面也经第二涂覆机构42的上色和涂胶,且涂胶面与第一PET铺材放料辊31的卷材涂胶面为均为下部面,第一PET铺材放料辊31外部绕接的卷材物料的下部胶面与第二PET铺材放料辊32外部绕接的卷材物料的上部涂色面之间实现粘接,并经过第二涂覆机构42内部的包胶压辊机构7的粘接压合复合后,生成双层PET铺材9,且双层PET铺材9的下表面为第二PET铺材放料辊32的卷材下表面,且为胶面,复合而成的双层PET铺材9在经过第二涂胶热风道2的烘干后,下层的胶面进一步与金属麦拉物料辊10外部卷绕的金属箔面麦拉进行粘接复合,从而实现卷材的复合、双面上色和涂胶。
进一步的说明:
1、本发明适用于线缆辅材PET先上色后再上胶,同铝箔或铜箔复合;
2、本发明适用于线缆辅材PET先上色,再上热熔胶的彩色热熔麦拉制作;
3、本发明适用于线缆辅材PET先涂防火剂再上胶于铝箔麦拉或铜箔麦拉复合。
此机台适合于PET等材料的一面上色,一面上胶,传统机台涂一个面,做成半成品后再来重复涂另一个面。这样大量浪费工时和效率,经整合后改成先PET等材质流程如下:放料--纠偏--上色--连动轴--烤箱烘烤--出口纠偏--重新另一个面上胶--连动轴--纠偏--烤箱烘烤--纠偏--压轮复合--收料。
比传统制作提高一倍效率、产能提高一倍,且开机时穿料的报废率降低,节省了物料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种上色涂布复合一体机,包括第一涂胶热风道(1)和第二涂胶热风道(2),其特征在于:所述第一涂胶热风道(1)和第二涂胶热风道(2)为水平并排放置,且两者之间的连接处下部装设有第二涂覆机构(42),所述第一涂胶热风道(1)的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊(31),所述第一PET铺材放料辊(31)的外部装设有第一涂覆机构(41),所述第一PET铺材放料辊(31)的卷料前端依次经第一涂覆机构(41)内部的纠偏微调机构(5)、上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7),并穿过第一涂胶热风道(1)的热风烘干内腔,且末端还依次穿过第二涂覆机构(42)的上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7),所述第二涂覆机构(42)的外侧还装设有第二PET铺材放料辊(32),所述第二PET铺材放料辊(32)的卷料前端依次经第一涂覆机构(41)内部的纠偏微调机构(5)、上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7),并与第一PET铺材放料辊(31)的卷料端经包胶压辊机构(7)的粘接压合复合为双层PET铺材(9),所述双层PET铺材(9)的末端穿过第二涂胶热风道(2),并由第二涂胶热风道(2)的左侧末端向下伸出,所述第二涂胶热风道(2)的末端下部还装设有金属麦拉物料辊(10),所述金属麦拉物料辊(10)的金属麦拉物料端部在第二涂胶热风道(2)末端下部的双压辊(11)的作用下与双层PET铺材(9)复合,并经压料辊(12)结构压合后与位于第二涂胶热风道(2)末端下部的收料辊(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种上色涂布复合一体机,其特征在于,所述第一涂胶热风道(1)与第二涂胶热风道(2)均为封闭式设计,且供热端均为电热风机(14),所述第一涂胶热风道(1)与第二涂胶热风道(2)的外端部还装设有废气排出通道(15)。
3.根据权利要求1所述的一种上色涂布复合一体机,其特征在于,所述包胶压辊机构(7)还包括下部连接的网纹辊(8)和提供胶液的胶水盒(16)。
4.根据权利要求1所述的一种上色涂布复合一体机,其特征在于,所述第一PET铺材放料辊(31)与第二PET铺材放料辊(32)的外部均绕接有PET材质的塑料卷材。
5.根据权利要求1所述的一种上色涂布复合一体机,其特征在于,所述金属麦拉物料辊(10)的外部绕接物料为铜箔麦拉片或铝箔麦拉片。
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