CN108326558A - 一种链条销轴加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链条销轴加工装置，包括箱体，箱体内壁底部一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端通过齿轮传动连接有驱动轮，箱体内壁的底部固定连接有自动切割装置，箱体的顶部通过固定架固定连接有转动装置，转动装置的底部固定连接有第一夹紧装置，箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，固定板顶部的两侧通过第一转动支撑板、第二转动支撑板分别转动连接有第一传动轮、第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传送带固定连接有第二夹紧装置，固定板的顶部分别固定连接有调节装置、加工装置，本发明涉及链条加工技术领域。该种链条销轴加工装置，解决了现有的销轴加工过程中多工序分开进行加工造成的效率低问题。

Description

一种链条销轴加工装置
技术领域
本发明涉及链条加工技术领域，具体为一种链条销轴加工装置。
背景技术
链条通常是指金属的链环或环形物，多用作机械传动和牵引，在汽车、自行车、摩托车和部分机械设备上应用比较广泛，销轴是生产链条的必要零部件，现有的销轴在生产加工过程中，销轴的切断以及长度的确定都分开进行，后期还要经过倒角处理，无形中增加了劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条销轴加工装置，解决了现有的销轴加工过程中多工序分开进行加工造成的效率低问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种链条销轴加工装置，包括箱体，所述箱体内壁底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体内壁的底部且位于第一锥形齿轮的对应位置转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体的顶部，所述传动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有驱动轮，所述箱体的顶部且位于驱动轮对应位置固定连接有挡板，所述挡板的中心螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿挡板并延伸至挡板的另一侧，所述转动杆延伸至挡板另一侧的一端固定连接有调节手轮，所述转动杆远离调节手轮的一端固定连接有转动架，所述挡板与转动架相对的两侧且位于转动杆的表面固定连接有挤压弹簧，所述转动架的轴心处通过销轴转动连接有挤压轮，所述箱体的顶部一侧固定连接有套筒，所述箱体内壁的底部固定连接有自动切割装置，所述箱体的顶部通过固定架固定连接有转动装置，所述转动装置的底部固定连接有第一夹紧装置，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧依次竖直固定连接有第一转动支撑板、第二转动支撑板，所述第一转动支撑板、第二转动支撑板的顶部分别转动连接有第一传动轮、第二传动轮，所述第二传动轮的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有减速器，所述减速器的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述第一传动轮与第二传动轮通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有第二夹紧装置，所述固定板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有调节装置，所述箱体内壁的底部固定连有第四电机，所述第四电机的输出轴端固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的表面通过第三皮带传动连接有加工装置，所述加工装置的一侧依次固定连接有磨刀、倒角刀。
优选的，所述自动切割装置包括底座，所述底座的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有第五电机，所述第五电机的输出轴通过第二联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面转动连接有一对第一基座，且第一基座的底部与底座的顶部固定连接，所述第一丝杆的表面啮合连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴端固定连接有切割片，所述切割电机一侧固定连接有保护罩。
优选的，所述转动装置包括固定箱，所述固定箱内壁的顶部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有第一齿轮，且第一转动轴的一端贯穿固定箱内壁的底部并延伸至固定箱的外部，所述固定箱内壁的一侧固定连接有第六电机，所述第六电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的，第一夹紧装置包括底箱和固定轴，所述底箱内壁底部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块相对的两侧之间固定连接有电动伸缩杆，所述固定轴的表面转动连接有夹爪，且两个滑块的顶部与夹爪转动连接。
优选的，所述调节装置包括一对第二基座，且第二基座的底部与固定板的顶部固定连接，所述第二基座的中心转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面的中部固定连接有第五皮带轮，所述第二丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有竖板，所述竖板一侧的顶部通过连杆固定连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有压力传感器，所述竖板的底部固定连接有光栅尺位移传感器，且光栅尺位移传感器的一侧与固定板的顶部固定连接。
优选的，所述加工装置包括一对第三基座，且第三基座的底部与固定板的顶部固定连接，所述第三基座的中心转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆表面的中部固定连接有第六皮带轮，所述第三丝杆的表面螺纹连接有移动底座，所述移动底座的顶部固定连接有转轴固定板，所述转轴固定板的顶部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第七皮带轮，所述第二转动轴远离第七皮带轮的一端固定连接有刀座，所述移动底座的顶部固定连接有第七电机，所述第七电机的输出轴端固定连接有第八皮带轮，所述第七皮带轮与第八皮带轮通过第四皮带传动连接。
优选的，所述移动底座的底部固定连接有滑块，所述固定板的顶部开设有适配的滑槽。
优选的，所述调节装置与加工装置间的距离为第二夹紧装置之间距离的整数倍，所述磨刀与倒角刀间的距离和第二夹紧装置之间的距离相等。
优选的，所述箱体的顶部开设有与自动切割装置适配的通孔，所述箱体的顶部开设有与传送带适配的通孔。
优选的，所述转动装置的转动角度为90°。
(三)有益效果
本发明提供了一种链条销轴加工装置。具备以下有益效果：
(1)、该种链条销轴加工装置，通过箱体内壁底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体内壁的底部且位于第一锥形齿轮的对应位置转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体的顶部，所述传动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有驱动轮，所述箱体的顶部且位于驱动轮对应位置固定连接有挡板，所述挡板的中心螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿挡板并延伸至挡板的另一侧，所述转动杆延伸至挡板另一侧的一端固定连接有调节手轮，所述转动杆远离调节手轮的一端固定连接有转动架，所述挡板与转动架相对的两侧且位于转动杆的表面固定连接有挤压弹簧，所述转动架的轴心处通过销轴转动连接有挤压轮，所述箱体的顶部一侧固定连接有套筒，所述箱体内壁的底部固定连接有自动切割装置，实现对销轴的定长截断，提高了加工效率。
(2)、该种链条销轴加工装置，通过箱体的顶部通过固定架固定连接有转动装置，所述转动装置的底部固定连接有第一夹紧装置，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧依次竖直固定连接有第一转动支撑板、第二转动支撑板，所述第一转动支撑板、第二转动支撑板的顶部分别转动连接有第一传动轮、第二传动轮，所述第二传动轮的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有减速器，所述减速器的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述第一传动轮与第二传动轮通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有第二夹紧装置，通过对截断后的销轴转移到传送带上进行加工，节约了加工时间，降低劳动强度。
(3)、该种链条销轴加工装置，通过固定板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有调节装置，所述箱体内壁的底部固定连有第四电机，所述第四电机的输出轴端固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的表面通过第三皮带传动连接有加工装置，所述加工装置的一侧依次固定连接有磨刀、倒角刀，通过调节装置调节销轴在第二夹紧装置的中间位置，通过磨刀对销轴的两端进行精加工，保证销轴的长度和表面粗糙度，同时利用倒角刀进行倒角处理，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构的俯视图；
图3为本发明自动切割装置的结构示意图；
图4为本发明转动装置的结构示意图；
图5为本发明第一夹紧装置的结构示意图；
图6为本发明调节装置的结构示意图；
图7为本发明加工装置的结构示意图。
图中：1-箱体、2-第一电机、3-第一锥形齿轮、4-传动轴、5-第二锥形齿轮、6-驱动轮、7-挡板、8-转动杆、9-调节手轮、10-转动架、11-挤压弹簧、12-销轴、13-挤压轮、14-套筒、15-自动切割装置、151-底座、152-第五电机、153-第二联轴器、154-第一丝杆、155-第一基座、156-滑动块、157-切割电机、158-切割片、159-保护罩、16-固定架、17-转动装置、171-固定箱、172-第一转动轴、173-第一齿轮、174-第六电机、175-第二齿轮、18-第一夹紧装置、181-底箱、182-电动伸缩杆、183-滑块、184-固定轴、185-夹爪、19-固定板、20-第一转动支撑板、21-第二转动支撑板、22-第一传动轮、23-第二传动轮、24-第一皮带轮、25-第二电机、26-第一联轴器、27-减速器、28-第二皮带轮、29-第一皮带、30-传送带、31-第二夹紧装置、32-第三电机、33-第三皮带轮、34-第二皮带、35-调节装置、351-第二基座、352-第二丝杆、353-第五皮带轮、354-移动块、355-竖板、356-连杆、357-调节板、358-压力传感器、359-光栅尺位移传感器、36-第四电机、37-第四皮带轮、38-第三皮带、39-加工装置、3901-第三基座、3902-第三丝杆、3903-第六皮带轮、3904-移动底座、3905-转轴固定板、3906-第二转动轴、3907-第七皮带轮、3908-刀座、3909-第七电机、3910-第八皮带轮、3911-第四皮带、40-磨刀、41-倒角刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种链条销轴加工装置，包括箱体1，箱体1内壁底部一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮3，箱体1内壁的底部且位于第一锥形齿轮3的对应位置转动连接有传动轴4，传动轴4的表面固定连接有第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5啮合连接，传动轴4远离第二锥形齿轮5的一端贯穿箱体1内壁的顶部并延伸至箱体1的顶部，传动轴4延伸至箱体1顶部的一端固定连接有驱动轮6，带动销轴件进给，箱体1的顶部且位于驱动轮6对应位置固定连接有挡板7，挡板7的中心螺纹连接有转动杆8，转动杆8的一端贯穿挡板7并延伸至挡板7的另一侧，转动杆8延伸至挡板7另一侧的一端固定连接有调节手轮9，转动杆8远离调节手轮9的一端固定连接有转动架10，挡板7与转动架10相对的两侧且位于转动杆8的表面固定连接有挤压弹簧11，转动架10的轴心处通过销轴12转动连接有挤压轮13，可根据不同直径的销轴进行调节，箱体1的顶部一侧固定连接有套筒14，避免进给出现误差。箱体1内壁的底部固定连接有自动切割装置15，自动切割装置15包括底座151，底座151的底部与箱体1内壁的底部固定连接，底座151的顶部固定连接有第五电机152，第五电机152的输出轴通过第二联轴器153固定连接有第一丝杆154，第一丝杆154的表面转动连接有一对第一基座155，且第一基座155的底部与底座151的顶部固定连接，第一丝杆154的表面啮合连接有滑动块156，滑动块156的顶部固定连接有切割电机157，切割电机157的输出轴端固定连接有切割片158，切割电机157一侧固定连接有保护罩159，实现对销轴进行切断。箱体1的顶部通过固定架16固定连接有转动装置17，转动装置17的转动角度为90°，转动装置17包括固定箱171，固定箱171内壁的顶部转动连接有第一转动轴172，第一转动轴172的表面固定连接有第一齿轮173，且第一转动轴172的一端贯穿固定箱171内壁的底部并延伸至固定箱171的外部，固定箱171内壁的一侧固定连接有第六电机174，第六电机174的输出轴端固定连接有第二齿轮175，且第一齿轮173与第二齿轮175啮合连接，转动装置17的底部固定连接有第一夹紧装置18，第一夹紧装置18包括底箱181和固定轴184，底箱181内壁底部的两侧均滑动连接有滑块183，滑块183相对的两侧之间固定连接有电动伸缩杆182，固定轴184的表面转动连接有夹爪185，且两个滑块183的顶部与夹爪185转动连接，通过转动装置17将销轴方向进行调整，进行下一步加工。箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有固定板19，固定板19顶部的两侧依次竖直固定连接有第一转动支撑板20、第二转动支撑板21，第一转动支撑板20、第二转动支撑板21的顶部分别转动连接有第一传动轮22、第二传动轮23，第二传动轮23的一端固定连接有第一皮带轮24，箱体1内壁底部一侧固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴端通过第一联轴器26固定连接有减速器27，减速器27的输出轴端固定连接有第二皮带轮28，第一皮带轮24与第二皮带轮28的表面通过第一皮带29传动连接，第一传动轮22与第二传动轮23通过传送带30传动连接，传送带30的表面固定连接有第二夹紧装置31，可实现连续加工，缩短装夹时间，提高工作效率。固定板19的顶部固定连接有第三电机32，第三电机32的输出轴端固定连接有第三皮带轮33，第三皮带轮33的表面通过第二皮带34传动连接有调节装置35，调节装置35包括一对第二基座351，且第二基座351的底部与固定板19的顶部固定连接，第二基座351的中心转动连接有第二丝杆352，第二丝杆352表面的中部固定连接有第五皮带轮353，第二丝杆352的表面螺纹连接有移动块354，移动块354的表面固定连接有竖板355，竖板355一侧的顶部通过连杆356固定连接有调节板357，调节板357的一侧固定连接有压力传感器358，竖板355的底部固定连接有光栅尺位移传感器359，且光栅尺位移传感器359的一侧与固定板19的顶部固定连接，将销轴调整至第二夹紧装置31的中心，保证后续加工的准确。箱体1内壁的底部固定连有第四电机36，第四电机36的输出轴端固定连接有第四皮带轮37，第四皮带轮37的表面通过第三皮带38传动连接有加工装置39，加工装置39包括一对第三基座3901，且第三基座3901的底部与固定板19的顶部固定连接，第三基座3901的中心转动连接有第三丝杆3902，第三丝杆3902表面的中部固定连接有第六皮带轮3903，第三丝杆3902的表面螺纹连接有移动底座3904，移动底座3904的顶部固定连接有转轴固定板3905，转轴固定板3905的顶部转动连接有第二转动轴3906，第二转动轴3906的一端固定连接有第七皮带轮3907，第二转动轴3906远离第七皮带轮3907的一端固定连接有刀座3908，移动底座3904的顶部固定连接有第七电机3909，第七电机3909的输出轴端固定连接有第八皮带轮3910，第七皮带轮3907与第八皮带轮3910通过第四皮带3911传动连接，加工装置39的一侧依次固定连接有磨刀40、倒角刀41，移动底座3904的底部固定连接有滑块，固定板19的顶部开设有适配的滑槽，调节装置35与加工装置39间的距离为第二夹紧装置31之间距离的整数倍，磨刀40与倒角刀41间的距离和第二夹紧装置31之间的距离相等。箱体1的顶部开设有与自动切割装置15适配的通孔，箱体1的顶部开设有与传送带30适配的通孔，实现对销轴端面的加工和倒角，提高了工作效率，降低了劳动强度。
工作时，根据销轴的直径，调节调节手轮9，启动第一电机2，通过齿轮啮合传动带动驱动轮6转动，进给一定长度后，第一夹紧装置18将销轴进行夹紧，自动切割装置15将销轴杆件进行切断，随后转动装置17转动，调整销轴的方向，第二夹紧装置31将销轴进行夹紧，第二电机25通过皮带传动带动传送带30转动，移动到调节装置35工位时，第二夹紧装置31微松，将销轴调节至第二夹紧装置31的中间，随后根据调节装置35测量的长度对端面进行的精加工和倒角，提高加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种链条销轴加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮(3)，所述箱体(1)内壁的底部且位于第一锥形齿轮(3)的对应位置转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的表面固定连接有第二锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(3)与第二锥形齿轮(5)啮合连接，所述传动轴(4)远离第二锥形齿轮(5)的一端贯穿箱体(1)内壁的顶部并延伸至箱体(1)的顶部，所述传动轴(4)延伸至箱体(1)顶部的一端固定连接有驱动轮(6)，所述箱体(1)的顶部且位于驱动轮(6)对应位置固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的中心螺纹连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端贯穿挡板(7)并延伸至挡板(7)的另一侧，所述转动杆(8)延伸至挡板(7)另一侧的一端固定连接有调节手轮(9)，所述转动杆(8)远离调节手轮(9)的一端固定连接有转动架(10)，所述挡板(7)与转动架(10)相对的两侧且位于转动杆(8)的表面固定连接有挤压弹簧(11)，所述转动架(10)的轴心处通过销轴(12)转动连接有挤压轮(13)，所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有套筒(14)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有自动切割装置(15)，所述箱体(1)的顶部通过固定架(16)固定连接有转动装置(17)，所述转动装置(17)的底部固定连接有第一夹紧装置(18)，所述箱体(1)内壁相对的两侧之间固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)顶部的两侧依次竖直固定连接有第一转动支撑板(20)、第二转动支撑板(21)，所述第一转动支撑板(20)、第二转动支撑板(21)的顶部分别转动连接有第一传动轮(22)、第二传动轮(23)，所述第二传动轮(23)的一端固定连接有第一皮带轮(24)，所述箱体(1)内壁底部一侧固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴端通过第一联轴器(26)固定连接有减速器(27)，所述减速器(27)的输出轴端固定连接有第二皮带轮(28)，所述第一皮带轮(24)与第二皮带轮(28)的表面通过第一皮带(29)传动连接，所述第一传动轮(22)与第二传动轮(23)通过传送带(30)传动连接，所述传送带(30)的表面固定连接有第二夹紧装置(31)，所述固定板(19)的顶部固定连接有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出轴端固定连接有第三皮带轮(33)，所述第三皮带轮(33)的表面通过第二皮带(34)传动连接有调节装置(35)，所述箱体(1)内壁的底部固定连有第四电机(36)，所述第四电机(36)的输出轴端固定连接有第四皮带轮(37)，所述第四皮带轮(37)的表面通过第三皮带(38)传动连接有加工装置(39)，所述加工装置(39)的一侧依次固定连接有磨刀(40)、倒角刀(41)。
2.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述自动切割装置(15)包括底座(151)，所述底座(151)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述底座(151)的顶部固定连接有第五电机(152)，所述第五电机(152)的输出轴通过第二联轴器(153)固定连接有第一丝杆(154)，所述第一丝杆(154)的表面转动连接有一对第一基座(155)，且第一基座(155)的底部与底座(151)的顶部固定连接，所述第一丝杆(154)的表面啮合连接有滑动块(156)，所述滑动块(156)的顶部固定连接有切割电机(157)，所述切割电机(157)的输出轴端固定连接有切割片(158)，所述切割电机(157)一侧固定连接有保护罩(159)。
3.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述转动装置(17)包括固定箱(171)，所述固定箱(171)内壁的顶部转动连接有第一转动轴(172)，所述第一转动轴(172)的表面固定连接有第一齿轮(173)，且第一转动轴(172)的一端贯穿固定箱(171)内壁的底部并延伸至固定箱(171)的外部，所述固定箱(171)内壁的一侧固定连接有第六电机(174)，所述第六电机(174)的输出轴端固定连接有第二齿轮(175)，且第一齿轮(173)与第二齿轮(175)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：第一夹紧装置(18)包括底箱(181)和固定轴(184)，所述底箱(181)内壁底部的两侧均滑动连接有滑块(183)，所述滑块(183)相对的两侧之间固定连接有电动伸缩杆(182)，所述固定轴(184)的表面转动连接有夹爪(185)，且两个滑块(183)的顶部与夹爪(185)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述调节装置(35)包括一对第二基座(351)，且第二基座(351)的底部与固定板(19)的顶部固定连接，所述第二基座(351)的中心转动连接有第二丝杆(352)，所述第二丝杆(352)表面的中部固定连接有第五皮带轮(353)，所述第二丝杆(352)的表面螺纹连接有移动块(354)，所述移动块(354)的表面固定连接有竖板(355)，所述竖板(355)一侧的顶部通过连杆(356)固定连接有调节板(357)，所述调节板(357)的一侧固定连接有压力传感器(358)，所述竖板(355)的底部固定连接有光栅尺位移传感器(359)，且光栅尺位移传感器(359)的一侧与固定板(19)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述加工装置(39)包括一对第三基座(3901)，且第三基座(3901)的底部与固定板(19)的顶部固定连接，所述第三基座(3901)的中心转动连接有第三丝杆(3902)，所述第三丝杆(3902)表面的中部固定连接有第六皮带轮(3903)，所述第三丝杆(3902)的表面螺纹连接有移动底座(3904)，所述移动底座(3904)的顶部固定连接有转轴固定板(3905)，所述转轴固定板(3905)的顶部转动连接有第二转动轴(3906)，所述第二转动轴(3906)的一端固定连接有第七皮带轮(3907)，所述第二转动轴(3906)远离第七皮带轮(3907)的一端固定连接有刀座(3908)，所述移动底座(3904)的顶部固定连接有第七电机(3909)，所述第七电机(3909)的输出轴端固定连接有第八皮带轮(3910)，所述第七皮带轮(3907)与第八皮带轮(3910)通过第四皮带(3911)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述移动底座(3904)的底部固定连接有滑块，所述固定板(19)的顶部开设有适配的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述调节装置(35)与加工装置(39)间的距离为第二夹紧装置(31)之间距离的整数倍，所述磨刀(40)与倒角刀(41)间的距离和第二夹紧装置(31)之间的距离相等。
9.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有与自动切割装置(15)适配的通孔，所述箱体(1)的顶部开设有与传送带(30)适配的通孔。
10.根据权利要求1所述的一种链条销轴加工装置，其特征在于：所述转动装置(17)的转动角度为90°。
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