CN108321577B - 一种滚轮排插 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚轮排插，滚轮排插由一个或若干插座组成，插座包括插座本体、转盘和夹紧装置，转盘在插座本体上转动，转盘上设有插孔，夹紧装置设于转盘内，每个插孔下设有一组夹紧装置，夹紧装置包括固定支架，动轴，动臂和滚轮，固定支架一端固定在转盘内部，另一端通过动臂与滚轮铰接，两个滚轮相互接触，在滚轮的垂直下方还设有金属弹片，插头的金属片***时挤开滚轮后***金属弹片通电，***后金属片受到摩擦力无法拔出，旋转转盘时接触的滚轮分开，为金属片留出通道。本发明采用滚轮结构，使插头可以轻松的***排插插孔，并使插头被牢牢地固定在排插上，当需要***的时候只需要逆时针扭插头90°，拔出插头时插孔将自动归位。

Description

一种滚轮排插

技术领域

本发明涉及一种滚轮排插，属于家用电器领域。

背景技术

随着各类家用电器的发展与普及，排插成为每个家庭生活中必不可少的电器之一，排插具有随意性和可延展性，但排插的安全性一直受到人们的诟病。随着排插使用频率的提高，频繁的使用排插导致人们触电的几率越来越大。在使用排插的过程中，频繁的插拔插头很容易导致2孔的插头松动，会有一部分金属片暴露出来，造成安全隐患，而3孔的插头插拔难度较大，不易使用。并且排插随意放置很容易忽视排插本身是否通电，这样对于家中有小孩或者行动不便的人士时还是存在很大的安全隐患的。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是获得一种便于插拔的滚轮排插。

为实现上述发明目的，本发明采用的滚轮排插的技术方案如下：

滚轮排插由一个或若干插座组成，插座包括插座本体、转盘和夹紧装置，转盘在插座本体上转动，转盘上设有插孔，夹紧装置设于转盘内，每个插孔下设有一组夹紧装置，夹紧装置包括固定支架和滚轮，固定支架一端固定在转盘内部，另一端通过动臂与滚轮铰接，两个滚轮相互接触，在滚轮的垂直下方还设有金属弹片，插头的金属片***时挤开滚轮后***金属弹片通电，***后金属片受到摩擦力无法拔出，旋转转盘时接触的滚轮分开，为金属片留出通道。相互接触的滚轮相比于现有的金属片可以有效防止异物的***，即使在插座不断电的情况下，也保证了用电安全。

优选地，其中一个滚轮为单向滚轮，一个为双向滚轮，两个滚轮的旋转方向相反，为相向转动的。单向转动的滚轮保证了插头金属片在***时不受到太大的摩擦力，便于***，而在金属片拔出时由于滚轮无法逆向转动，使得金属片与滚轮之间的摩擦力增大，金属片难以拔出，双向滚轮用来增加对插头金属片的压力。双向滚轮与单向滚轮的配合可减少对双向滚轮的固定结构，节约插座内原本狭小的空间，并且能够对金属片的固定更加灵活，减少摩擦力对滚轮的机械损伤。

优选地，滚轮外包裹有橡胶层，橡胶层提供较大的摩擦力，使金属片可以稳定地固定在滚轮之间。

优选地，所述转盘内还设有第一弹簧，第一弹簧一侧于转盘内壁固定简介，另一端与动臂固定连接。在金属片***前弹簧对动臂施加较小的力，当金属片***后，金属片推开滚轮，动臂向下移动，弹簧对动臂的拉力增大，从而使两个滚轮对金属片的压力增大。

更优选地，中心转轴可逆时针旋转90°。

优选地，中心转轴下端有发条装置，发条装置与卡槽连接，卡槽内设有金属弹片，卡槽的两端开口为不同方向的。

优选地，金属弹片底端连接第二弹簧，第二弹簧受到插头的挤压，在插头拔出后恢复弹性，使得金属弹片可以自动复位。

更优选地，两个双向滚轮设于靠近转盘中心的位置，两个单向滚轮设于远离转盘中心的位置。双向滚轮相比于单向滚轮运动更为灵活，也便于操作。

优选地，固定支架包括限位杆、固定杆、固定块、连接杆、横动轴和第三弹簧，其中限位杆、固定杆和固定块均固定于转盘内壁上，固定杆下端连接横动轴，横动轴的外缘连接连接杆，连接杆另一端连接双向滚轮，限位杆设于双向滚轮与单向滚轮接触的接触面一侧，限位杆可以防止双向滚轮越位，以便于插头拔出后，整个夹紧装置能够正常恢复。

优选地，连接杆与双向滚轮的轴心连线呈一钝角，也就是说双向滚轮与固定杆不在转盘的同一径向方向。

优选地，转盘关于圆心对称的位置设有两连轴，连轴一端固定连接转盘，连轴的另一端通过套接口连接松动摆杆，松动摆杆在转盘旋转时会碰到动臂，对动臂施加力，从而带动单向滚轮分开，旁边的固定块可以起到限制松动摆杆活动范围的作用。

优选地，插座还设有防过装置，防过装置由固定阻拦片和防过片组成，防过片设于转盘初始位置，固定阻拦片设于松动摆杆逆时针转动90°处，固定阻拦片主要通过在转盘逆时针转动90°时对松动摆杆施加力，从而使单向滚轮分开。

更优选地，松动摆杆呈“L”型，短边(即“L”型的底部)设于转盘内，长边一部分露出转盘，露出部分转动时与固定阻拦片接触。

与现有技术相比，本发明采用滚轮结构，结构巧妙，方便控制，设计人性化。采用独特的单向滚轮与双向滚轮相结合的设计，使插头可以轻松的***排插插孔，并使插头被牢牢地固定在排插上，不能拔出。当需要***的时候只需要逆时针扭插头90°，内部的精密的机械结构就可使排插断电后再使插头可以轻松拔出，当拔出插头时，同时插孔将自动归位。且本排插的结构可有效防止外界物品误入插孔，不会导致触电或短路，有效保护使用者的安全。

附图说明

图1是本发明提供的滚轮排插的一种实施方式的插座结构图；

图2是本发明提供的滚轮排插的另一种实施方式的插座结构俯视图；

图3是本发明提供的滚轮排插的另一种实施方式的插座结构示意图；

图4是本发明提供的滚轮排插的另一种实施方式***插头的结构示意图；

图5是本发明提供的滚轮排插的另一种实施方式的卡座示意图；

图6是本发明提供的滚轮排插的另一种实施方式的滚轮结构图；

图7是本发明提供的滚轮排插的另一种实施方式的插座初始状态图；

图8是本发明提供的滚轮排插的另一种实施方式的旋转状态图。

附图标记

1本体；11发条装置；12第二弹簧；13卡座；14第四弹簧；2转盘；21插孔；22中心转轴；3夹紧装置；31滚轮；311单向滚轮；312双向滚轮；32动轴；33固定支架；331限位杆；332固定杆；333固定块；334连接杆；335横动轴；336第三弹簧；34第一弹簧；35金属弹片；36防过装置；361固定阻拦片；362防过片；363松动摆杆；100金属片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明提供的滚轮插座作进一步详细、完整地说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的实验材料如无特殊说明，均为市场购买得到。

实施例1

如图1和图2所示的滚轮排插，滚轮排插由本体1、转盘2和夹紧装置3组成，转盘2在插座本体1上转动，转盘2上设有插孔21，夹紧装置3设于每个插孔21的底部，夹紧装置3关于插孔21对称设置；夹紧装置3包括滚轮31、动轴32、固定支架33和第一弹簧34。每个插孔21下设有一组夹紧装置3，关于插孔21对称的夹紧装置使得整个夹紧装置的受力均匀且阻力最小，便于力矩的传导。

滚轮31外包裹有橡皮，在转盘2的圆心处垂直向下设有一中心转轴22，中心转轴22只能逆时针转动90°，转盘2逆时针旋转90°转动时带动中心转轴22转动。滚轮31与动轴32之间通过动臂连接，动轴32通过动臂带动滚轮31转动。

中心转轴22顶部与转盘2固定链接，底部与发条装置11固定连接，当转盘2绕中心转轴22逆时针旋转90°时，发条装置11由于受到旋转的外力而积蓄能量，使得拔出插头后，释放能量转盘2可以自动转回初始位置。在转盘2内部，依次连接有固定支架33、动轴32动臂和滚轮31，第一弹簧34垂直于转盘2且连接转盘2与动臂，动臂连接动轴32和滚轮31，两个滚轮31在未***金属片时处于相接触的状态。滚轮31保持相接触的非工作状态可以有效防止外界物品误入插孔，杜绝了漏电或短路等安全隐患。

实施例2

由于插头的金属片100之间的距离是固定的，仅有1.15cm，而实施例1中的固定支架所需要的安装空间较大，因此为了更好地实现实施例1中的技术效果，本实施例将滚轮插座的具体结构改进为如下结构。改进后的每个插孔内部结构为不对称的，简化了一侧的结构，未提及部分结构与实施例1相同。

如图3～图5所示，发条装置11两边设有卡槽，卡槽内设有金属弹片35，金属弹片35下部连接有第二弹簧12。发条装置11和第二弹簧12固定于本体1，第二弹簧12在金属片100***时为金属弹片35提供支撑，在金属片100拔出时辅助金属弹片35恢复初始形态。

当插头的金属片100***插孔时，随着金属片100的向下***，金属片100挤开相接触的滚轮31，滚轮31上的橡胶受到摩擦带动滚轮31运动，两个滚轮31的运动方向为相对的，均向着金属片100运动。金属片100继续向下，接触并挤压插座内带电的金属弹片35，至插头完全***时，已接通插座与插头之间的电路。

如图6所示滚轮31的内齿为斜口，斜口的开口方向为金属片100***时滚轮31的转动方向，因此金属片100***时滚轮31的运动方向为正向，正向运动的阻力小，金属片100极易***插孔中。当金属片100***后，遇到向上的力要拔出金属片100时，滚轮31需要进行反方向运动，而滚轮31的滚轮斜口无法反方向运动，因此滚轮31停止转动，滚轮31外的橡胶与金属片发生摩擦，使金属片100无法向外拔出，从而固定插头。

在金属片100向下运动***插孔时，滚轮31运动，此时第一弹簧34将对动臂施加拉力，从而使滚轮对金属片施加压力，起到再直接拔出插头的时候增大摩擦力的作用。当金属片100向上运动拔出而受到滚轮31的摩擦力后，第一弹簧34的拉力会通过动臂传递至滚轮31，此时金属片100受滚轮31的压力，因此可以辅助滚轮31加强固定金属片100的效果。

需要拔出插头时，逆时针90°旋转转盘2，旋转后滚轮31向两边分开，金属弹片35的底部设有第二弹簧12，当金属片100从金属弹片35滑出的时候，第二弹簧12的弹力将自动将金属弹片35复位。旋转90°后的转盘2在插头拔出前不仅可以保持位置不变，旋转后的转盘2还可以自动断电，起到保护的作用。

卡槽的一侧设有一卡座13，卡座13固定于本体1上，卡座后连接有一第四弹簧14，卡座13与卡槽相邻的一面为斜面。当插头逆时针旋转的时候，插头断电后(即从金属弹片脱离后)会滑过这个斜面并压缩第四弹簧14，当滑过斜面的最高点后被档在斜面的背边不能移动，直到插头拔出，即起到一个固定插头的作用，此时插头可以轻松拔出，并且只有当拔出插头后转盘才能自动归位。若插头没有越过卡座13，则仍处于通电状态，因为金属片100与排插里的金属弹片35还是接触的，松动摆杆363也没有将单向滚轮311与金属片100分开，如果不继续逆时针转动，插头返回原位，此时排插继续工作。若插头越过卡座13，则金属片100与金属弹片35完全分离，插头断电，单向滚轮311与金属片100分开，同时被卡座卡住不动，此时插头可轻易拔出，拔出后转盘即可在发条的作用下自动归位。如图2～8所示，滚轮排插由本体1、转盘2和夹紧装置3组成，转盘2在插座本体1上转动，转盘2上设有插孔21，夹紧装置3设于每个插孔21的底部，夹紧装置3关于插孔21对称设置；夹紧装置3包括滚轮31、动轴32、固定支架33和第一弹簧34。每个插孔21下设有一组夹紧装置3，为了节省空间，夹紧装置在插孔21下是不对称的。滚轮31外包裹有橡皮，在转盘2的圆心处垂直向下设有一中心转轴22，中心转轴22只能逆时针转动90°，转动时带动转盘2逆时针旋转90°。滚轮31与动轴32之间通过动臂连接，动轴32通过动臂带动滚轮31转动。

其中，滚轮31包括双向滚轮312和单向滚轮311，其中双向滚轮312表面光滑。单向滚轮311外包裹有橡皮，两个双向滚轮312均设于靠近转盘2的圆心的一侧，两个单向滚轮311均设于远离转盘2圆心的一侧，也就是说两个双向滚轮312设于靠近转盘2圆心的位置，两个单向滚轮311设于远离转盘2圆心的位置。单向滚轮311和双向滚轮312在金属片100***时相接触。固定支架33包括限位杆331、固定杆332、固定块333、连接杆334、横动轴335和第三弹簧336，在相接触的单向滚轮311和双向滚轮312的接触面一侧设有一限位杆331，同一插孔1的两根限位杆331交错固定于转盘2上，即两根限位杆331设在同一旋转方向的路径上。连接杆334连接双向滚轮312和横动轴335的外缘，横动轴335径向与固定杆332的轴向连接，连接杆334与双向滚轮312的轴心呈钝角设置，也就是说双向滚轮312与固定杆332不在转盘2的同一径向方向。横动轴335可以沿着自身的径向转动(横动)，因此连接杆334可以随着横动轴335的转动而摆动。连接杆334在中心靠近横动轴335的一侧连有第三弹簧336，第三弹簧336的另一端连接固定块333。连接固定块333与连接杆334的第三弹簧336可以给双向滚轮312施加拉力，使得双向滚轮312靠近单向滚轮311，起到固定金属片100的作用。限位杆331在接触面一侧设计可以保证双向滚轮312在受到拉力后移动的位置不会超过限位杆331，因此限位杆331设于靠近连接杆334的一侧。

转盘2的靠近外缘的对称位置设有两连轴，连轴与转盘2为一个整体，连轴一端固定在转盘2上不动，连轴另一端连接有套接口和松动摆杆363，套接口可以绕连轴转动，松动摆杆363整体呈“L”型，长边与短边呈直角，且长边的长度大大超过短边的长度，松动摆杆363的长边放置在滚轮的动臂上，此时的长边由单向滚轮311的动臂和固定块333限制了活动范围，长边的一端露出在转盘2的外面，当转盘2转动时，露出来的长边部分会碰到排插内部的结构部分，连轴、松动摆杆363与转盘2成一整体。本实施例中的滚轮排插还设有防过装置36，防过装置36由固定阻拦片361和防过片362组成，固定阻拦片361和防过片362不在同一个平面上，防过装置36用于防止发条装置11带动转盘2归位时转动过头，在松动摆杆363的露出转盘2的部分转动到与固定阻拦片361接触时，松动摆杆363露出部分被固定阻拦片361推动，使单向滚轮311和金属片100相互分开，便于插头金属片100可以快速拔出。图7所示为防过装置与固定阻拦片的初始状态，图8为旋转至防过装置时的最终状态。

在松动摆杆363的长边上设有连轴，连轴作为支点将松动摆杆固定在单向滚轮311的动臂上，当逆时针旋转插头时，松动摆杆363的长边碰到固定阻拦片361，受到固定阻拦片361的反作用力，反作用力通过杠杆原理在短边上产生两个离心的力，以推动单向滚轮311与金属片分开。

当插头的金属片100***时，单向滚轮311和双向滚轮312同时被金属片100挤开，其中当双向滚轮312被挤开的时候，连接杆334带动横动轴335横向转动，第三弹簧336受到拉力。

当插头需要拔出时，逆时针转动转盘90°可切断电源，同时转盘2的转动使单向滚轮311与金属片分开，金属片100一侧的单向滚轮311分开后，摩擦力变得极小，可以轻松将插头拔出。在插头拔出后，在发条装置及弹簧的作用下，第二弹簧12弹起金属弹片35，第三弹簧336使双向滚轮312回到与单向滚轮311接触的位置，限位杆331保证双向滚轮312的回复不会超出预设位置，即使滚轮排插回到初始位置。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种滚轮排插，其特征在于，所述滚轮排插由一个或若干插座组成，插座包括插座本体(1)、转盘(2)和夹紧装置(3)，转盘(2)在插座本体上转动，转盘上设有插孔(21)，夹紧装置(3)设于转盘(2)内，每个插孔(21)下设有一组夹紧装置(3)，夹紧装置(3)包括固定支架(33)和滚轮(31)，固定支架(33)一端固定在转盘(2)内部，另一端通过动臂与滚轮(31)铰接，两个滚轮(31)相互接触，在滚轮(31)的垂直下方还设有金属弹片(35)，插头的金属片(100)***时挤开滚轮(31)后***金属弹片(35)通电，***后金属片(100)受到两个滚轮的摩擦力无法拔出，旋转转盘(2)时接触的滚轮(31)分开，为金属片(100)留出通道。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮排插，其特征在于：两个滚轮(31)为一个单向滚轮(311)与一个双向滚轮(312)组合。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮排插，其特征在于：滚轮外包裹有橡胶层。

4.根据权利要求3所述的一种滚轮排插，其特征在于：两个单向滚轮(311)设于靠近转盘中心的位置，两个双向滚轮(312)设于远离转盘中心的位置。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮排插，其特征在于：所述转盘(2)内还设有第一弹簧(34)，第一弹簧(34)一侧固定于转盘(2)内壁，另一端与动臂固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮排插，其特征在于：转盘(2)内圆心处设有一根中心转轴(22)，中心转轴(22)带动转盘(2)转动。

7.根据权利要求6所述的一种滚轮排插，其特征在于：中心转轴(22)可逆时针旋转90°。

8.根据权利要求1所述的一种滚轮排插，其特征在于：中心转轴(22)下端有发条装置(11)，发条装置(11)与卡槽连接，卡槽内设有金属弹片(35)，卡槽的两端开口为不同方向的。

9.根据权利要求8所述的一种滚轮排插，其特征在于：卡槽的一侧设有一卡座(13)，卡座(13)固定于本体(1)上，卡座后连接有一第四弹簧(14)，卡座(13)与卡槽相邻的一面为斜面。

10.根据权利要求8所述的一种滚轮排插，其特征在于：金属弹片(35)底端连接第二弹簧(12)，第二弹簧(12)受到插头的挤压，在插头拔出后恢复弹性，使得金属弹片(35)可以自动复位。

11.根据权利要求1所述的一种滚轮排插，其特征在于：固定支架(33)包括限位杆(331)、固定杆(332)、固定块(333)、连接杆(334)、横动轴(335)和第三弹簧(336)，其中限位杆(331)、固定杆(332)和固定块(333)均固定于转盘(2)内壁上，固定杆(332)下端连接横动轴(335)，横动轴(335)的外缘连接连接杆(334)，连接杆(334)另一端连接双向滚轮(312)，限位杆(331)设于单向滚轮(311)与双向滚轮(312)接触的接触面一侧。

12.根据权利要求11所述的一种滚轮排插，其特征在于：转盘(2)关于圆心对称的位置设有两连轴，连轴一端固定连接转盘，连轴的另一端连接套接口，套接口的另一端连接松动摆杆(363)，松动摆杆(363)在转盘旋转时会碰到固定块(333)。

13.根据权利要求1所述的一种滚轮排插，其特征在于：插座还设有防过装置(36)，防过装置(36)由固定阻拦片(361)和防过片(362)组成，防过片(362)设于转盘(2)初始位置，固定阻拦片(361)设于松动摆杆(363)逆时针转动90°处。

14.根据权利要求13所述的一种滚轮排插，其特征在于：松动摆杆(363)呈“L”型，短边设于转盘内，长边一部分露出转盘，露出部分转动时与固定阻拦片(361)接触。

15.根据权利要求11所述的一种滚轮排插，其特征在于：连接杆(334)一侧设有第三弹簧(336)，第三弹簧(336)另一端连接固定块(333)。