CN108318168B - 一种轮胎模具压力测试*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轮胎模具压力测试***,涉及轮胎模具技术领域。包括外壳,外壳内表面设有支撑机构,支撑机构由若干个支撑架构成,支撑架包括承重板和支架;外壳内设有升降机构,升降机构包括托板和两个丝杆,丝杆贯穿外壳顶端,丝杆与外壳通过轴承连接,托板对称设有两个凸块,凸块均设有通孔,通孔设有螺纹,螺纹与丝杆相配合,外壳顶端设有电机,电机通过皮带与丝杆连接;外壳设有门,门与支撑机构的位置相互对应;外壳底端设有进口。本发明可以同时存放较多轮胎模具,极大的节省了空间,并且存放过程简单,对轮胎模具没有损害,并且通过压力传感器感应轮胎模具,从而为轮胎模具提供较好的存放环境。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎模具技术领域,尤其涉及一种轮胎模具压力测试***。
背景技术
轮胎模具是指用于硫化成型各类轮胎的模具。一般由花纹圈,模套,上下侧板组成,结构相对较为复杂、精密。一般来说,模具使用之后都是直接放到地上,较为占用空间;或者是通过其他装置进行保存,但是轮胎模具一般重量较重,工作人员运送较为费劲,尤其是往较高的位置进行存放,因此也存在极大的不方便。并且轮胎模具主要有金属制成,如果长期不使用,也会因为不适宜的温度或者湿度影响其性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎模具压力测试***,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种轮胎模具压力测试***,其特征在于,包括筒状的外壳,所述的外壳纵向设置;所述的外壳内表面设有支撑机构,所述的支撑机构由若干个支撑架构成,所述的若干个支撑架均匀环设在外壳的内表面上,所述的支撑架包括承重板和支架,所述的承重板横向设置,所述的支架设置在承重板的下方,所述的承重板和支架均与外壳铰链连接,所述的承重板下端开设有滑道,所述的支架远离外壳的一端设有滑块,所述的滑道与滑块相配合;所述的外壳内设有升降机构,所述的升降机构包括托板和两个丝杆,所述的托板横向设置,所述的两个丝杆纵向设置,所述的两个丝杆对称设置,所述的丝杆贯穿外壳顶端,所述的丝杆与外壳通过轴承连接,所述的托板对称设有两个凸块,所述的凸块均设有通孔,所述的通孔设有螺纹,所述的螺纹与丝杆相配合,所述的外壳顶端设有电机,所述的电机通过皮带与丝杆连接;所述的外壳设有门,所述的门与支撑机构的位置相互对应;所述的外壳底端设有进口。
优选地,所述的外壳内设有若干个支撑机构,所述的若干个支撑机构沿外壳轴向均匀设置,所述的外壳设有若干个门,所述的若干个门与若干个支撑机构的位置相互对应。
优选地,所述的进口设有轨道组件,所述的轨道组件沿轮胎模具进入方向设置,所述的轨道组件延伸进入外壳内部,所述的轨道组件上设有限位板,所述的限位板底端设有滑块,所述的滑块与轨道组件配合,所述的托板上端设有凹槽,所述的凹槽与轨道组件形状相同,所述的凹槽与轨道组件拼接成一个整体轨道。
优选地,所述的外壳内设有挡板,所述的挡板设置在整体轨道的末端。
优选地,所述的承重板上端设有压力传感器,所述的外壳内设有控制器、湿度调节器、温度调节器。
本发明中,可通过轨道组件与凹槽所形成的整体轨道进行轮胎模具的运送,将轮胎模具放到限位板上,推动限位板,限位板通过二号滑块在整体轨道上滑动并通过进口进入外壳内部,通过挡板进行定位,此时限位板在托板的正下方,此时控制电机转动,托板上升,支撑机构中承重板和支架通过滑道和一号滑块连接,在轮胎模具的推动下,向上旋转,此时控制丝杆,使托板向下运动,轮胎模具以及其下方的限位板便可通过支撑机构固定在外壳内部,控制器与压力传感器、湿度调节器、温度调节器通过电信连接,此时压力传感器受压,控制器开启湿度调节器、温度调节器,从而为存放的轮胎模具提供较好的存放环境,后期工作人员可通过相应位置的门将轮胎模具取出。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种轮胎模具压力测试***,可以同时存放较多轮胎模具,极大的节省了空间,并且存放过程简单,对轮胎模具没有损害,并且通过压力传感器感应轮胎模具,从而为轮胎模具提供较好的存放环境。
附图说明
图1为本发明外壳示意图;
图2为本发明外壳纵向剖面示意图;
图3为本发明A-A剖面示意图;
图4为本发明整体轨道示意图;
图5为本发明支撑架结构示意图。
附图标记:1、外壳;2、支撑架;21、承重板;22、滑道;23、支架;24、一号滑块;25、压力传感器;3、升降机构;31、托板;32、凸块;33、通孔;34、丝杆;35、电机;36、凹槽;4、限位板;5、二号滑块;6、轨道组件;7、挡板;8、门;9、进口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
外壳1纵向设置;外壳1内表面设有支撑机构,支撑机构由四个个支撑架2构成,四个支撑架2均匀环设在外壳1的内表面上,支撑架2包括承重板21和支架23,承重板21横向设置,支架23设置在承重板21的下方,承重板21和支架23均与外壳1铰链连接,承重板21下端开设有滑道22,支架23远离外壳1的一端设有一号滑块24,滑道22与一号滑块24相配合;
支撑机构设有六个,六个支撑机构沿外壳1轴向均匀设置,外壳1设有六个门8,六个门8与六个支撑机构的位置相互对应。
外壳1内设有升降机构3,升降机构3包括托板31和两个丝杆34,托板31横向设置,两个丝杆34纵向设置,两个丝杆34对称设置,丝杆34贯穿外壳1顶端,丝杆34与外壳1通过轴承连接,托板31对称设有两个凸块32,凸块32均设有通孔33,通孔33设有螺纹,螺纹与丝杆34相配合,外壳1顶端设有电机35,电机35通过皮带与丝杆34连接;
外壳1底端设有进口9,进口9设有轨道组件6,轨道组件6沿轮胎模具进入方向设置,轨道组件6延伸进入外壳1内部,轨道组件6上设有限位板4,限位板4底端设有二号滑块5,二号滑块5与轨道组件6配合,托板1上端设有凹槽36,凹槽36与轨道组件6形状相同,凹槽36与轨道组件6拼接成一个整体轨道。
外壳1内设有挡板7,挡板7设置在整体轨道的末端。
承重板21上端设有压力传感器25,外壳1内设有控制器、湿度调节器、温度调节器,控制器和压力传感器25、湿度调节器、温度调节器电信连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种轮胎模具压力测试***,其特征在于,包括筒状的外壳(1),所述的外壳(1)纵向设置;所述的外壳(1)内表面设有支撑机构,所述的支撑机构由若干个支撑架(2)构成,所述的若干个支撑架(2)均匀环设在外壳(1)的内表面上,所述的支撑架(2)包括承重板(21)和支架(23),所述的承重板(21)横向设置,所述的支架(23)设置在承重板(21)的下方,所述的承重板(21)和支架(23)均与外壳(1)铰链连接,所述的承重板(21)下端开设有滑道(22),所述的支架(23)远离外壳(1)的一端设有一号滑块(24),所述的滑道(22)与一号滑块(24)相配合;所述的外壳(1)内设有升降机构(3),所述的升降机构(3)包括托板(31)和两个丝杆(34),所述的托板(31)横向设置,所述的两个丝杆(34)纵向设置,所述的两个丝杆(34)对称设置,所述的丝杆(34)贯穿外壳(1)顶端,所述的丝杆(34)与外壳(1)通过轴承连接,所述的托板(31)对称设有两个凸块(32),所述的凸块(32)均设有通孔(33),所述的通孔(33)设有螺纹,所述的螺纹与丝杆(34)相配合,所述的外壳(1)顶端设有电机(35),所述的电机(35)通过皮带与丝杆(34)连接;所述的外壳(1)设有门(8),所述的门(8)与支撑机构的位置相互对应;所述的外壳(1)底端设有进口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于,所述的外壳(1)内设有若干个支撑机构,所述的若干个支撑机构沿外壳(1)轴向均匀设置,所述的外壳(1)设有若干个门(8),所述的若干个门(8)与若干个支撑机构的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于,所述的进口(9)设有轨道组件(6),所述的轨道组件(6)沿轮胎模具进入方向设置,所述的轨道组件(6)延伸进入外壳(1)内部,所述的轨道组件(6)上设有限位板(4),所述的限位板(4)底端设有二号滑块(5),所述的二号滑块(5)与轨道组件(6)配合,所述的托板(31)上端设有凹槽(36),所述的凹槽(36)与轨道组件(6)形状相同,所述的凹槽(36)与轨道组件(6)拼接成一个整体轨道。
4.根据权利要求1或3所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于,所述的外壳(1)内设有挡板(7),所述的挡板(7)设置在整体轨道的末端。
5.根据权利要求1或2所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于,所述的承重板(21)上端设有压力传感器(25),所述的外壳(1)内设有湿度调节器、温度调节器。
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