CN108318168B - 一种轮胎模具压力测试*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轮胎模具压力测试***，涉及轮胎模具技术领域。包括外壳，外壳内表面设有支撑机构，支撑机构由若干个支撑架构成，支撑架包括承重板和支架；外壳内设有升降机构，升降机构包括托板和两个丝杆，丝杆贯穿外壳顶端，丝杆与外壳通过轴承连接，托板对称设有两个凸块，凸块均设有通孔，通孔设有螺纹，螺纹与丝杆相配合，外壳顶端设有电机，电机通过皮带与丝杆连接；外壳设有门，门与支撑机构的位置相互对应；外壳底端设有进口。本发明可以同时存放较多轮胎模具，极大的节省了空间，并且存放过程简单，对轮胎模具没有损害，并且通过压力传感器感应轮胎模具，从而为轮胎模具提供较好的存放环境。

Description

一种轮胎模具压力测试***
技术领域
本发明涉及轮胎模具技术领域，尤其涉及一种轮胎模具压力测试***。
背景技术
轮胎模具是指用于硫化成型各类轮胎的模具。一般由花纹圈，模套，上下侧板组成，结构相对较为复杂、精密。一般来说，模具使用之后都是直接放到地上，较为占用空间；或者是通过其他装置进行保存，但是轮胎模具一般重量较重，工作人员运送较为费劲，尤其是往较高的位置进行存放，因此也存在极大的不方便。并且轮胎模具主要有金属制成，如果长期不使用，也会因为不适宜的温度或者湿度影响其性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎模具压力测试***，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种轮胎模具压力测试***,其特征在于，包括筒状的外壳，所述的外壳纵向设置；所述的外壳内表面设有支撑机构，所述的支撑机构由若干个支撑架构成，所述的若干个支撑架均匀环设在外壳的内表面上，所述的支撑架包括承重板和支架，所述的承重板横向设置，所述的支架设置在承重板的下方，所述的承重板和支架均与外壳铰链连接，所述的承重板下端开设有滑道，所述的支架远离外壳的一端设有滑块，所述的滑道与滑块相配合；所述的外壳内设有升降机构，所述的升降机构包括托板和两个丝杆，所述的托板横向设置，所述的两个丝杆纵向设置，所述的两个丝杆对称设置，所述的丝杆贯穿外壳顶端，所述的丝杆与外壳通过轴承连接，所述的托板对称设有两个凸块，所述的凸块均设有通孔，所述的通孔设有螺纹，所述的螺纹与丝杆相配合，所述的外壳顶端设有电机，所述的电机通过皮带与丝杆连接；所述的外壳设有门，所述的门与支撑机构的位置相互对应；所述的外壳底端设有进口。
优选地，所述的外壳内设有若干个支撑机构，所述的若干个支撑机构沿外壳轴向均匀设置，所述的外壳设有若干个门，所述的若干个门与若干个支撑机构的位置相互对应。
优选地，所述的进口设有轨道组件，所述的轨道组件沿轮胎模具进入方向设置，所述的轨道组件延伸进入外壳内部，所述的轨道组件上设有限位板，所述的限位板底端设有滑块，所述的滑块与轨道组件配合，所述的托板上端设有凹槽，所述的凹槽与轨道组件形状相同，所述的凹槽与轨道组件拼接成一个整体轨道。
优选地，所述的外壳内设有挡板，所述的挡板设置在整体轨道的末端。
优选地，所述的承重板上端设有压力传感器，所述的外壳内设有控制器、湿度调节器、温度调节器。
本发明中，可通过轨道组件与凹槽所形成的整体轨道进行轮胎模具的运送，将轮胎模具放到限位板上，推动限位板，限位板通过二号滑块在整体轨道上滑动并通过进口进入外壳内部，通过挡板进行定位，此时限位板在托板的正下方，此时控制电机转动，托板上升，支撑机构中承重板和支架通过滑道和一号滑块连接，在轮胎模具的推动下，向上旋转，此时控制丝杆，使托板向下运动，轮胎模具以及其下方的限位板便可通过支撑机构固定在外壳内部，控制器与压力传感器、湿度调节器、温度调节器通过电信连接，此时压力传感器受压，控制器开启湿度调节器、温度调节器，从而为存放的轮胎模具提供较好的存放环境，后期工作人员可通过相应位置的门将轮胎模具取出。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种轮胎模具压力测试***，可以同时存放较多轮胎模具，极大的节省了空间，并且存放过程简单，对轮胎模具没有损害，并且通过压力传感器感应轮胎模具，从而为轮胎模具提供较好的存放环境。
附图说明
图1为本发明外壳示意图；
图2为本发明外壳纵向剖面示意图；
图3为本发明A-A剖面示意图；
图4为本发明整体轨道示意图；
图5为本发明支撑架结构示意图。
附图标记：1、外壳；2、支撑架；21、承重板；22、滑道；23、支架；24、一号滑块；25、压力传感器；3、升降机构；31、托板；32、凸块；33、通孔；34、丝杆；35、电机；36、凹槽；4、限位板；5、二号滑块；6、轨道组件；7、挡板；8、门；9、进口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
外壳1纵向设置；外壳1内表面设有支撑机构，支撑机构由四个个支撑架2构成，四个支撑架2均匀环设在外壳1的内表面上，支撑架2包括承重板21和支架23，承重板21横向设置，支架23设置在承重板21的下方，承重板21和支架23均与外壳1铰链连接，承重板21下端开设有滑道22，支架23远离外壳1的一端设有一号滑块24，滑道22与一号滑块24相配合；
支撑机构设有六个，六个支撑机构沿外壳1轴向均匀设置，外壳1设有六个门8，六个门8与六个支撑机构的位置相互对应。
外壳1内设有升降机构3，升降机构3包括托板31和两个丝杆34，托板31横向设置，两个丝杆34纵向设置，两个丝杆34对称设置，丝杆34贯穿外壳1顶端，丝杆34与外壳1通过轴承连接，托板31对称设有两个凸块32，凸块32均设有通孔33，通孔33设有螺纹，螺纹与丝杆34相配合，外壳1顶端设有电机35，电机35通过皮带与丝杆34连接；
外壳1底端设有进口9，进口9设有轨道组件6，轨道组件6沿轮胎模具进入方向设置，轨道组件6延伸进入外壳1内部，轨道组件6上设有限位板4，限位板4底端设有二号滑块5，二号滑块5与轨道组件6配合，托板1上端设有凹槽36，凹槽36与轨道组件6形状相同，凹槽36与轨道组件6拼接成一个整体轨道。
外壳1内设有挡板7，挡板7设置在整体轨道的末端。
承重板21上端设有压力传感器25，外壳1内设有控制器、湿度调节器、温度调节器，控制器和压力传感器25、湿度调节器、温度调节器电信连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种轮胎模具压力测试***,其特征在于，包括筒状的外壳(1)，所述的外壳(1)纵向设置；所述的外壳(1)内表面设有支撑机构，所述的支撑机构由若干个支撑架(2)构成，所述的若干个支撑架(2)均匀环设在外壳(1)的内表面上，所述的支撑架(2)包括承重板(21)和支架(23)，所述的承重板(21)横向设置，所述的支架(23)设置在承重板(21)的下方，所述的承重板(21)和支架(23)均与外壳(1)铰链连接，所述的承重板(21)下端开设有滑道(22)，所述的支架(23)远离外壳(1)的一端设有一号滑块(24)，所述的滑道(22)与一号滑块(24)相配合；所述的外壳(1)内设有升降机构(3)，所述的升降机构(3)包括托板(31)和两个丝杆(34)，所述的托板(31)横向设置，所述的两个丝杆(34)纵向设置，所述的两个丝杆(34)对称设置，所述的丝杆(34)贯穿外壳(1)顶端，所述的丝杆(34)与外壳(1)通过轴承连接，所述的托板(31)对称设有两个凸块(32)，所述的凸块(32)均设有通孔(33)，所述的通孔(33)设有螺纹，所述的螺纹与丝杆(34)相配合，所述的外壳(1)顶端设有电机(35)，所述的电机(35)通过皮带与丝杆(34)连接；所述的外壳(1)设有门(8)，所述的门(8)与支撑机构的位置相互对应；所述的外壳(1)底端设有进口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于，所述的外壳(1)内设有若干个支撑机构，所述的若干个支撑机构沿外壳(1)轴向均匀设置，所述的外壳(1)设有若干个门(8)，所述的若干个门(8)与若干个支撑机构的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于，所述的进口(9)设有轨道组件(6)，所述的轨道组件(6)沿轮胎模具进入方向设置，所述的轨道组件(6)延伸进入外壳(1)内部，所述的轨道组件(6)上设有限位板(4)，所述的限位板(4)底端设有二号滑块(5)，所述的二号滑块(5)与轨道组件(6)配合，所述的托板(31)上端设有凹槽(36)，所述的凹槽(36)与轨道组件(6)形状相同，所述的凹槽(36)与轨道组件(6)拼接成一个整体轨道。
4.根据权利要求1或3所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于，所述的外壳(1)内设有挡板(7)，所述的挡板(7)设置在整体轨道的末端。
5.根据权利要求1或2所述的一种轮胎模具压力测试***,其特征在于，所述的承重板(21)上端设有压力传感器(25)，所述的外壳(1)内设有湿度调节器、温度调节器。
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