CN110845196A - 高强无机人造石及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强无机人造石及其制造方法，高强无机人造石包含以下组分：石英砂60‑70份，石英粉5‑10份，水泥为22‑25份，无机活性添加剂为2.5‑4份，减水剂0.5‑1.5份，水2‑4份。本发明提供的一种高强无机人造石，通过全部使用无机原材料制备无机人造石，避免无机人造石在使用时，对环境造成污染；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

Description

高强无机人造石及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，更具体地说是一种高强无机人造石及其制造方法。

背景技术

人造石是近年来石材中发展较快的一种新产品，无机人造石可分为压板型和荒料型两种成型方式，是利用天然石材废料或建筑垃圾，由无机粘接剂(水泥)、填料、无机助剂、无机颜料等混合，再经真空压制成型的一种建筑装饰饰面用的坯(块、板)料，经一定时间常温养护固化后，再切割、定厚、抛光等加工后，最终做成各种规格的装饰板材或异型材。

相较于有机人造石，无机人造石不含树脂、胶水等有机成分，因此具有坚硬耐用、健康环保，无色差、无气味的优点，在产品性能上，如耐腐蚀，耐候、耐磨、耐高温等都有明显的改善和提升，也不会出现变形、翘曲等现象，被广泛应用于家庭装修、公共建筑、高档酒店等，深受设计师的喜爱。

由于要达到一定的抗折强度要求，增加产品的韧性，故现在市场上的无机人造石原材料中往往掺有一定量的有机增韧材料，来提高产品的抗折强度，因此对于室内装饰来说，市场上存在的无机人造石存在一定的安全和健康隐患，且制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高强无机人造石及其制造方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高强无机人造石，按重量份数计，所述高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为2.5-4份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

其进一步技术方案为：所述无机活性添加剂为3-4份。

其进一步技术方案为：所述无机活性添加剂为3.5份。

其进一步技术方案为：所述无机活性添加剂为矿粉、偏高岭土和白色硅灰中的一种或者多种。

其进一步技术方案为：所述石英砂为级配连续的石英砂，目数范围为：4目-120目。

其进一步技术方案为：所述水泥为白色硅酸盐水泥。

其进一步技术方案为：所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。

本发明还采用以下技术方案：一种高强无机人造石制造方法，基于如上任一项所述的高强无机人造石，包括以下步骤：

将称量好的组分原材料加入搅拌机内并搅拌均匀，以得到搅拌物料；

将搅拌物料放入模具中，真空压制成型，以得到半成品的无机人造石；

将半成品的无机人造石进行养护，以得到成品的无机人造石。

其进一步技术方案为：所述将称量好的原材料加入搅拌机内并搅拌均匀，以得到搅拌材料的步骤，包括：

将石英砂、石英粉、无机活性添加剂和色粉加入搅拌机中，并混合；

将水和减水剂加入搅拌机中，并均匀搅拌；

将水泥加入搅拌机中，并均匀搅拌。

其进一步技术方案为：所述将称量好的组分原材料加入搅拌机中并搅拌均匀，以得到搅拌材料的步骤之前，还包括：

按照重量份数称量好所有组分原材料。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明提供的一种高强无机人造石，通过全部使用无机原材料制备无机人造石，避免无机人造石在使用时，对环境造成污染；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的一种高强无机人造石制造方法的流程示意图；

图2为本发明的一种高强无机人造石制造方法的子流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

实施例1：

本发明提出一种高强无机人造石，按重量份数计，高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为2.5-4份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

如上所述的石英砂、石英粉、水泥为、无机活性添加剂、减水剂和水都是无机原材料，本发明高强无机人造石的通过全部使用无机原材料制备无机人造石，全程没有使用有机的材料制备人造石，有效的避免人造石在使用时，对环境造成污染，例如不使用胶水、树脂和有机增韧材料等等有机原材料，可以有效减少有毒气体的排放；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，提高了无机人造石的抗折强度，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

在本实施例中，无机活性添加剂为矿粉、偏高岭土和白色硅灰中的一种或者多种，通过掺入上述无机活性添加剂，无机人造石的7天抗折强度达到18MPa以上，满足国家A级产品标准(15MPa)。具体的，无机活性添加剂可以是矿粉、偏高岭土或白色硅灰，也可以是矿粉和偏高岭土的组合，偏高岭土或白色硅灰的组合，矿粉和白色硅灰的组合，还可以是矿粉、偏高岭土和白色硅灰的组合，具体可以根据需要进行配置。

在一具体实施例中，本发明的一种高强无机人造石的实际配比为：石英砂27kg，石英粉2.2kg，水泥为11kg，无机活性添加剂包括硅灰和偏高岭土，偏高岭土为0.5kg，硅灰1.26kg，减水剂0.5kg，水0.9kg。

根据该实际配比制备无机人造石的步骤为：

A、将石英砂、石英粉、硅灰、色粉等加入搅拌机中混合3分钟；

B、加入水和减水剂，均匀搅拌3分钟。

C、加入水泥和偏高岭土，均匀搅拌5分钟。

D、装入模具。

E、真空压制成型，放入蒸汽养护室进行养护。

由于该具体的实施例中，无机活性添加剂包括硅灰和偏高岭土两种，为了避免硅灰和偏高岭土发生干涉，因此分为将硅灰和偏高岭土分为两次加入。

在本实施例中，石英砂为级配连续的石英砂，目数范围为：4目-120目。

在本实施例中，水泥为白色硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，由硅酸盐水泥熟料、5％-20％的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大，抗冻性好、干缩小，耐磨性较好和抗碳化性较好的优点。

在本实施例中，减水剂为聚羧酸高效减水剂。减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，减少单位水泥用量，节约水泥。聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，具有掺量低同时减水率高、混凝土工作性好和稳定性好等特点。

实施例2：

本发明提出一种高强无机人造石，按重量份数计，高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为3-4份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

与实施例1相比，本实施例采用的无机活性添加剂为3-4重量份。实施例2中其余无机原料的重量份占比和具体材料与实施例1对应相同，可参考实施例1。

本发明的一种高强无机人造石的通过全部使用无机原材料制备无机人造石，全程没有使用有机的材料制备人造石，有效的避免人造石在使用时，对环境造成污染，例如不使用胶水、树脂和有机增韧材料等等有机原材料，可以有效减少有毒气体的排放；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，提高了无机人造石的抗折强度，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

实施例3：

本发明还提出一种高强无机人造石，按重量份数计，高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为3.5份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

与实施例1相比，本实施例采用的无机活性添加剂为3.5重量份。实施例3中其余无机原料的重量份占比和具体材料与实施例1对应相同，可参考实施例1。

本发明的一种高强无机人造石的通过全部使用无机原材料制备无机人造石，全程没有使用有机的材料制备人造石，有效的避免人造石在使用时，对环境造成污染，例如不使用胶水、树脂和有机增韧材料等等有机原材料，可以有效减少有毒气体的排放；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，提高了无机人造石的抗折强度，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

实施例4：

本发明还提出一种高强无机人造石，按重量份数计，高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为2.8份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

与实施例1相比，本实施例采用的无机活性添加剂为2.8重量份。实施例4中其余无机原料的重量份占比和具体材料与实施例1对应相同，可参考实施例1。

本发明的一种高强无机人造石的通过全部使用无机原材料制备无机人造石，全程没有使用有机的材料制备人造石，有效的避免人造石在使用时，对环境造成污染，例如不使用胶水、树脂和有机增韧材料等等有机原材料，可以有效减少有毒气体的排放；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，提高了无机人造石的抗折强度，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

实施例5：

本发明还提出一种高强无机人造石，按重量份数计，高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为3.2份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

与实施例1相比，本实施例采用的无机活性添加剂为3.2重量份。实施例5中其余无机原料的重量份占比和具体材料与实施例1对应相同，可参考实施例1。

本发明的一种高强无机人造石的通过全部使用无机原材料制备无机人造石，全程没有使用有机的材料制备人造石，有效的避免人造石在使用时，对环境造成污染，例如不使用胶水、树脂和有机增韧材料等等有机原材料，可以有效减少有毒气体的排放；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，提高了无机人造石的抗折强度，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

实施例6：

本发明还提出一种高强无机人造石，按重量份数计，高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为3.8份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

与实施例1相比，本实施例采用的无机活性添加剂为3.8重量份。实施例6中其余无机原料的重量份占比和具体材料与实施例1对应相同，可参考实施例1。

本发明的一种高强无机人造石的通过全部使用无机原材料制备无机人造石，全程没有使用有机的材料制备人造石，有效的避免人造石在使用时，对环境造成污染，例如不使用胶水、树脂和有机增韧材料等等有机原材料，可以有效减少有毒气体的排放；并通过使用无机活性添加剂作为制备材料，提高了无机人造石的抗折强度，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

实施例7：

参考图1，本发明还提出了一种高强无机人造石制造方法，基于如上任一项实施例所述的高强无机人造石，包括步骤S10-S40。

S10、按照重量份数称量好所有组分原材料。

在本实施例中，实施例1-6所示，高强无机人造石由石英砂、石英粉、水泥为、无机活性添加剂、减水剂和水等组分原材料制备而成，其中，不同的组分原材料的重量份数不同，根据组分的实际重量份数称量出对应的组分原材料，以便于根据称量好所有组分原材料制备人造石。

S20、将称量好的组分原材料加入搅拌机内并搅拌均匀，以得到搅拌物料。

在本实施例中，将组分原材料加入搅拌机内进行均匀搅拌，以保证所有的组分原材料之间充分接触，并得到均匀搅拌的搅拌物料。

参考图2，在本实施例中，步骤S20包括步骤S21-S23。

S21、将石英砂、石英粉、无机活性添加剂和色粉加入搅拌机中，并混合。

S22、将水和减水剂加入搅拌机中，并均匀搅拌。

S23、将水泥加入搅拌机中，并均匀搅拌。

对于步骤S S21-S23，通过依次加入不同组分原材料在搅拌机内进行搅拌，可以保证所有的组分原材料之间充分接触，并得到均匀搅拌的搅拌物料。具体的，其中色料用于为搅拌物料进行染色，以得到目标颜色的高强无机人造石，可以根据需要选择对应颜色的色料加入搅拌机中进行搅拌。

S30、将搅拌物料放入模具中，真空压制成型，以得到半成品的无机人造石。

在本实施例中，将搅拌后的搅拌物料加入模具中，并进一步对模具中的搅拌物料真空压制成型，即可得到半成品的无机人造石，也即是毛板，毛板可以继续养护，而得到最终的无机人造石

S40、将半成品的无机人造石进行养护，以得到成品的无机人造石。

在本实施例中，将半成品的无机人造石养护一指定时间之后，将无机人造石从模具中分离，可以得到成品的无机人造石，该无机人造石为上述的高强无机人造石，通过全部使用无机原材料制备，能够有效的避免使用过程中，高强无机人造石对环境造成污染；并且，通过使用无机活性添加剂作为制备材料，提高了无机人造石的抗折强度，保证无机人造石抗折强度满足使用要求。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种高强无机人造石，其特征在于，按重量份数计，所述高强无机人造石包含以下组分：石英砂60-70份，石英粉5-10份，水泥为22-25份，无机活性添加剂为2.5-4份，减水剂0.5-1.5份，水2-4份。

2.根据权利要求1所述的高强无机人造石，其特征在于，所述无机活性添加剂为3-4份。

3.根据权利要求2所述的高强无机人造石，其特征在于，所述无机活性添加剂为3.5份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高强无机人造石，其特征在于，所述无机活性添加剂为矿粉、偏高岭土和白色硅灰中的一种或者多种。

5.根据权利要求1-3任一项所述的高强无机人造石，其特征在于，所述石英砂为级配连续的石英砂，目数范围为：4目-120目。

6.根据权利要求1-3任一项所述的高强无机人造石，其特征在于，所述水泥为白色硅酸盐水泥。

7.根据权利要求1-3任一项所述的高强无机人造石，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。

8.一种高强无机人造石制造方法，其特征在于，基于权利要求1-7任一项所述的高强无机人造石，包括以下步骤：

将称量好的组分原材料加入搅拌机内并搅拌均匀，以得到搅拌物料；

将搅拌物料放入模具中，真空压制成型，以得到半成品的无机人造石；

将半成品的无机人造石进行养护，以得到成品的无机人造石。

9.根据权利要求8所述的高强无机人造石制造方法，其特征在于，所述将称量好的原材料加入搅拌机内并搅拌均匀，以得到搅拌材料的步骤，包括：

将石英砂、石英粉、无机活性添加剂和色粉加入搅拌机中，并混合；

将水和减水剂加入搅拌机中，并均匀搅拌；

将水泥加入搅拌机中，并均匀搅拌。

10.根据权利要求8所述的高强无机人造石制造方法，其特征在于，所述将称量好的组分原材料加入搅拌机中并搅拌均匀，以得到搅拌材料的步骤之前，还包括：

按照重量份数称量好所有组分原材料。

Images