CN108313626A - 一种链式刮盘及其制造方法及应用该链式刮盘的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链式刮盘及其制造方法及应用有该链式刮盘的输送装置，使用锁链作为送料刮盘的连接件，锁链通过一个个闭合的环体相串而成，承受拉力大，不容易断裂；同时在锁链上垂直焊接有钢杆，送料刮盘通过注塑的方式一体成型并包裹钢杆；锁链的两根杆同时穿过送料刮盘，与送料刮盘具有两个穿接的接触环面，接触面积增大，不容易滑脱；本身不容易产生滑脱的同时，进一步设置与锁链运动方向垂直的钢杆，将钢杆焊接在锁链上，并使送料刮盘包裹钢板，进一步增加送料刮盘与锁链的连接力，承受力更强更加不容易滑脱；该链式刮盘以及应用有该链式刮盘的输送装置使用寿命更长，节约大量的维修成本。

Description

一种链式刮盘及其制造方法及应用该链式刮盘的输送装置

技术领域

本发明属于管道运输技术领域，特别涉及一种链式刮盘及其制造方法及应用该链式刮盘的输送装置。

背景技术

管道运输在各行业已得到广泛的应用，有些液态物、气态物、固态物可采用管道运输技术进行运输。

目前，对于固态物主要是粉末状和颗粒状的固态物，如饲料等。通常采用的结构包括封闭循环管道和起运输作用的结构刮盘结构，刮盘结构包括运输钢绳和送料刮盘，其钢绳通过多根细小钢绳螺旋卷在一起而制成的大钢绳，制造工艺麻烦；而且注塑后的送料刮盘与钢绳结合不牢固，极易产生滑脱，只要有1个刮盘滑脱，整条运输链便会报废；专利CN102514940公开了一种索盘结构，在钢绳上穿设一钉子，再在钉子处注塑送料圆盘包裹钉子，使圆盘与钢绳不容易滑脱，但是这种结构，在制造时钉子在冲击力的作用下洞穿钢绳，使得该处的钢绳受到应力伤害，细小的钢绳产生有断裂的内伤，承受拉力变小，从而使得在使用寿命上依然具有限制。

因此还需要进一步研发，使其即不容易发生滑脱、也不容易发生断裂，使用寿命更长。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的之一是：提供了一种链式刮盘，结构简单、承受拉力大、不易产生刮盘滑脱现象，也不易断裂，使用寿命更长。

本发明的目的之二是：提供一种制造上述链式刮盘的制造方法，制造方便，制造出来的链式刮盘，结构简单、承受拉力大、不易产生刮盘滑脱现象，也不易断裂，使用寿命更长。

本发明的目的之三是：提供一种应用有上述链式刮盘的输送装置，不易出现刮盘滑脱现象，也不易出现链式刮盘断裂现象，使用寿命更长。

本发明为达到目的之一，所采用的技术方案是：

一种链式刮盘，包括锁链、钢杆和送料刮盘，所述钢杆与锁链长度方向垂直地等间距焊接固定在锁链上，所述送料刮盘通过注塑方式包裹钢杆固定在锁链上。

优选的，所述钢杆焊接在锁链的一侧面上。

优选的，所述锁链的两侧面上分别对应焊接有一钢杆。

优选的，所述钢杆穿过锁链的环间隙，其两端分别从锁链的两侧伸出。

优选的，所述送料刮盘设有包裹部和刮料部，所述包裹部的厚度大于刮料部的厚度，所述包裹部用于对应包裹钢杆以及用于穿接锁链。

优选的，所述包裹部上对应锁链的穿接位置还设有包裹凸起，所述包裹凸起向送料刮盘两侧延伸包裹锁链。

本发明为达到目的之二，采用的技术方案是：

一种链式刮盘制造方法，包括以下步骤：

1)将钢杆垂直于锁链长度方向等间距焊接到锁链上；

2)准备一注塑机，在模具上设有一个或两个以上的用于注塑刮盘的注塑腔，在模具上事先设有对应放置锁链的槽位；并使注塑腔的中心线与槽位的中心线垂直；

3)将锁链对应放置在槽位中；锁链焊接有钢杆的位置对应放置于注塑腔中；

4)开启注塑机，合模，注塑包裹钢杆的的送料刮盘；

5)开模，完成一个或多个送料刮盘的一体注塑成型；

6)移动锁链，重复步骤3-5完成整条链式刮盘的制造。

优选的，所述步骤1中，所述钢杆穿过锁链的环间隙，其两端分别从锁链的两侧伸出。

优选的，所述步骤1中，所述钢杆焊接在锁链的一侧面上。

本发明为达到目的之二，采用的技术方案是：

一种输送装置，包括输送管道，管道上侧设有进料口，管道下侧设有出料口，所述管道内设有上述的任一一种链式刮盘。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种链式刮盘及其制造方法及应用有该链式刮盘的输送装置，使用锁链作为送料刮盘的连接件，锁链通过一个个闭合的环体相串而成，承受拉力大，不容易断裂；同时在锁链上垂直焊接有钢杆，送料刮盘通过注塑的方式一体成型并包裹钢杆；锁链的两根杆同时穿过送料刮盘，与送料刮盘具有两个穿接的接触环面，接触面积增大，不容易滑脱；本身不容易产生滑脱的同时，进一步设置与锁链运动方向垂直的钢杆，将钢杆焊接在锁链上，并使送料刮盘包裹钢板，进一步增加送料刮盘与锁链的连接力，承受力更强更加不容易滑脱；该链式刮盘以及应用有该链式刮盘的输送装置使用寿命更长，节约大量的维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1中所述的一种链式刮盘的外观结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例1中所述的一种输送装置的结构示意图；

图4是本发明实施例2中所述的一种链式刮盘的剖视结构示意图；

图5是本发明实施例3中所述的一种链式刮盘的剖视结构示意图；

图6是本发明实施例4中所述的一种链式刮盘的剖视结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例1中的一种链式刮盘，包括锁链1、钢杆2和送料刮盘3，所述钢杆2与锁链1长度方向垂直地等间距焊接固定在锁链1上，所述送料刮盘3通过注塑方式包裹钢杆2固定在锁链1上。

为了结构上的简单，操作上的方便、节约加工时间，可以如图2所示，在锁链1的一侧面上焊接一根刚杆2，就直接将送料刮盘3注塑包裹钢杆2。

同时如图1所示，所述送料刮盘3设有包裹部31和刮料部32，所述包裹部31的厚度大于刮料部32的厚度，所述包裹部31用于对应包裹钢杆2以及用于穿接锁链1。包裹部31厚度大于刮料部32的厚度，可以增强送料刮盘3与锁链1连接点的强度，可承受锁链更大的拉力，不会损坏，不会滑脱。

更进一步的，如图1所示，在所述包裹部31上对应锁链1的穿接位置还设有包裹凸起33，所述包裹凸起33向送料刮盘3两侧延伸包裹锁链1。这样可以增加锁链1与送料刮盘3的接触面积，同时也使得受力能力更强。

上述的一种链式刮盘，可以通过以下步骤制得：

1)将钢杆2垂直于锁链1长度方向等间距焊接到锁链1上；所述钢杆2焊接在锁链1的一侧面上。

2)准备一注塑机，在模具上设有一个或两个以上的用于注塑刮盘的注塑腔，在模具上事先设有对应放置锁链1的槽位；并使注塑腔的中心线与槽位的中心线垂直；注塑腔对应送料刮盘3的形状进行设置；槽位也对应锁链1的形状进行设置；

3)将锁链1对应放置在槽位中；锁链1焊接有钢杆2的位置对应放置于注塑腔中；

4)开启注塑机，合模，注塑包裹钢杆2的的送料刮盘3；

5)开模，完成一个或多个送料刮盘3的一体注塑成型；

6)移动锁链，重复步骤3-5完成整条链式刮盘的制造。

上述的一种链式刮盘，可以应用在一种输送装置中，使得输送装置使用寿命更长，该输送装置，包括输送管道4，管道4上侧设有进料口41，管道4下侧设有出料口42，如图3所示，所述管道4内设上述的一种链式刮盘。颗粒料或者粉料从管道4上侧的进料口41进入管道，同时，快速拉动位于管道4中的链式刮盘，便可以将颗粒料或者粉料进行运输拉动，在运输的过程中，颗粒料和粉料便可以慢慢的通过位于管道4下侧的出料口42中出料；出料口42可以对应需求设置多个，该输送装置，可以应用在畜牧业中，各个出料口42，对应牲畜的食槽；可以通过人力对链式刮盘进行拉动，也可以通过电力等物力设置自动化电机传动机构，对链式刮盘进行拉动，同时还可以将管道4设为闭合的环形。

实施例2

本实施例2与实施例1部分结构基本一样，相同的结构不再进行复述，本实施例2中，只对与实施例1的不同之处进行讲解：

本实施例2与实施例1的不同之处在于：

如图4所示，本实施例2中，在所述锁链1的两侧面上分别对应焊接有一钢杆2。这样使得受力可以更加平衡，使链式刮盘更加稳固，但同时相对于实施例1来说，加工时间也更长。

在制造实施例2的链式刮盘时，只需要在制造步骤1中，同时在锁链1的两侧均焊上钢杆2即可。

实施例3

本实施例3与实施例1部分结构基本一样，相同的结构不再进行复述，本实施例3中，只对与实施例1的不同之处进行讲解：

本实施例3与实施例1的不同之处在于：

如图5所示，所述钢杆2穿过锁链1的环间隙5，其两端分别从锁链1的两侧伸出。这样做可以使用一根钢杆2，便使送料刮盘3的受力得到平衡，应注意的是，本实施例5中的钢杆2直径与锁链1的环间隙5相适配，略小于环间隙5大小，使钢杆2刚好穿过环间隙5，如此焊接后，钢杆2可保持与锁链1平面垂直的状态，送料刮盘3注塑成型后，受力最为平衡，同时焊接钢杆2的加工时间也有保证。

实施例4，本实施例4与实施例3的不同之处在于：

实施例4中，如图6所示，钢杆2的直径远小于环间隙5大小，如此便可将钢杆2进行如图6所示的方式进行摆放焊接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种链式刮盘，其特征在于：包括锁链、钢杆和送料刮盘，所述钢杆与锁链长度方向垂直地等间距焊接固定在锁链上，所述送料刮盘通过注塑方式包裹钢杆固定在锁链上。

2.根据权利要求1所述的一种链式刮盘，其特征在于：所述钢杆焊接在锁链的一侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种链式刮盘，其特征在于：所述锁链的两侧面上分别对应焊接有一钢杆。

4.根据权利要求1所述的一种链式刮盘，其特征在于：所述钢杆穿过锁链的环间隙，其两端分别从锁链的两侧伸出。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种链式刮盘，其特征在于：所述送料刮盘设有包裹部和刮料部，所述包裹部的厚度大于刮料部的厚度，所述包裹部用于对应包裹钢杆以及用于穿接锁链。

6.根据权利要求5任一项所述的一种链式刮盘，其特征在于：所述包裹部上对应锁链的穿接位置还设有包裹凸起，所述包裹凸起向送料刮盘两侧延伸包裹锁链。

7.一种链式刮盘制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将钢杆垂直于锁链长度方向等间距焊接到锁链上；

2)准备一注塑机，在模具上设有一个或两个以上的用于注塑刮盘的注塑腔，在模具上事先设有对应放置锁链的槽位；并使注塑腔的中心线与槽位的中心线垂直；

3)将锁链对应放置在槽位中；锁链焊接有钢杆的位置对应放置于注塑腔中；

4)开启注塑机，合模，注塑包裹钢杆的的送料刮盘；

5)开模，完成一个或多个送料刮盘的一体注塑成型；

6)移动锁链，重复步骤3-5完成整条链式刮盘的制造。

8.根据权利要求7所述的一种链式刮盘制造方法，其特征在于：所述步骤1中，所述钢杆穿过锁链的环间隙，其两端分别从锁链的两侧伸出。

9.根据权利要求7所述的一种链式刮盘制造方法，其特征在于：所述步骤1中，所述钢杆焊接在锁链的一侧面上。

10.一种输送装置，其特征在于：包括输送管道，管道上侧设有进料口，管道下侧设有出料口，所述管道内设有如权利要求1-6中所述的任一一种链式刮盘。