CN108308520B - 超低温保全营养的燕麦粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，依次包括以下步骤：一：清理，将燕麦通过料斗送入复式三合一精选机；二：磁选，将燕麦通过料斗送入电磁振动磁选机，除去物料中的磁性金属物质；三：色选，将燕麦通过料斗送入色选机，除去异色颗粒；四：除芒，将燕麦通过料斗进入除芒机，使燕麦脱毛和微脱皮，并且通过鼓风机把燕麦粒吹干净；五：超低温熟化，将燕麦加水进行浸泡，然后由若干个蒸锅按温度梯度递增的顺序进行蒸燕麦，熟化的同时也起到灭酶的效果。本发明的有益效果是，解决了现有技术存在的高温膨化熟化对燕麦粉中营养成分的流失、燕麦粉中生物活性机理破坏、溶解不好、口感不好难以控制的缺点。
Description
技术领域
本发明涉食品加工技术领域，具体为一种超低温保全营养的燕麦粉的制备方法。
背景技术
现有的燕麦食品很多，但是由于传统的制备方法要用到高温处理，因此破坏了燕麦的营养成分和有机活性，同时导致燕麦食用时溶解不好、口感不好，因此不便于食用。最重要的是导致燕麦营养价值被大量破坏、经济价值大大降低。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种操作简单、能有效保证原料营养成分的超低温保全营养的燕麦粉的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
一：清理，将燕麦通过料斗送入复式三合一精选机，第一道工序进行风选：除杆，叶，灰尘；第二道工序进行比重选：除沙，除石，除土块；第三道工序进行筛选：除碎粒，小粒，扁粒，不饱满颗粒；
二：磁选，将燕麦通过料斗送入电磁振动磁选机，除去物料中的磁性金属物质；
三：色选，将燕麦通过料斗送入色选机，除去异色颗粒；
四：除芒，将燕麦通过料斗进入除芒机，使燕麦脱毛和微脱皮，并且通过鼓风机把燕麦粒吹干净；
五：超低温熟化，将燕麦加水进行浸泡，然后由若干个蒸锅按温度梯度递增的顺序进行蒸燕麦，熟化的同时也起到灭酶的效果；
六：冷冻干燥
将超低温处理好的燕麦，放进全自动冷冻干燥机进行冷冻处理，然后机器调整为加热干燥，以除去燕麦内的水分，而且最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味；
七：磨粉
将燕麦送入磨粉机内，加工成燕麦粉；
八：包装
将燕麦粉送入全自动包装机，采用镀铝薄膜包装成袋；
九：灭菌
将燕麦粉送至微波杀菌机进行微波杀菌，即得成品。
步骤五中，将燕麦和水按照重量比例1：（1-1.5）进行浸泡1小时，第1个锅12-14摄氏度蒸10-12分钟，第2个锅25-27摄氏度蒸18-20分钟，第3个锅35-38摄氏度蒸15-18分钟，第4个锅45-47摄氏度蒸17-19分钟，第5个锅55-58摄氏度蒸22-25分钟，第6个锅65-68摄氏度蒸19-21分钟，第7个锅77-80摄氏度蒸45-47分钟，第8个锅70-72摄氏度蒸15-18分钟。
步骤六中，将超低温处理好的燕麦在10分钟内，放进零下25-28摄氏度全自动冷冻干燥机处理6-8个小时，然后机器自动调整为78-80摄氏度干燥，冷冻和干燥整个过程进行10-12个小时，以除去水分将燕麦粉水分含量控制在2-3%；这样降低水分的基础上最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味。
步骤九中，经过瞬间77-80摄氏度温度微波热效应达到灭菌作用，从进口到出口用时7-9分钟；既能灭菌又不破坏燕麦的营养成分。
步骤七中，加工成80-85目细度燕麦粉。
本发明的超低温保全营养的燕麦粉，采用本发明所述的制备方法制成。
本发明的有益效果是，解决了现有技术存在的高温膨化熟化对燕麦粉中营养成分的流失、燕麦粉中生物活性机理破坏、溶解不好、口感不好难以控制的缺点。
除芒步骤能够脱去燕麦上的绒毛，避免绒毛对肠胃造成刺激。
超低温熟化步骤具有以下效果：一是在纯天然零添加的基础上，保住90%以上燕麦原有营养成分；二是在纯天然零添加的基础上，保住燕麦原有有机活性和原汁原味（色、香、味）；三是在纯天然零添加的基础上，使燕麦乳充分糊化质态达到易溶解；四是在纯天然零添加的基础上，使燕麦调润***达到口感良好程度。冷冻处理后再进行加热干燥，能够除去燕麦内的水分，而且最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味。
具体实施方式
本发明的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，是将原料纯天然燕麦依次经过下列步骤。
一：清理，将燕麦通过料斗送入5XFZ-15S全自动复式三合一精选机，第一道工序进行风选：除杆，叶，灰尘，第二道工序进行比重选：除沙，除石，除土块，第三道工序进行筛选：除碎粒，小粒，扁粒，不饱满粒。
二：磁选，将燕麦通过料斗送入KJLGL-600电磁振动磁选机除掉磁性金属物质。通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区，磁性金属物质被吸附在滚筒表面，并随着滚筒一起转动，左右方向采用交变磁场，物料中的磁性金属物质在滚筒表面做翻滚摆动后变换到另一个磁场，然后带到废磁场区被卸下。
三：色选，将燕麦通过料斗送入6SXZ-136智能彩色CCD双通道杂粮色选机吹出异色颗粒。通过振动器装置振动，被选物料沿着通道进入传感器和背景板区穿过，在光源的照射下，CCD接受来自被选物料的合成光信号，使***产生输出信号，并放大处理后传输至运算处理***，使光信号转化为电信号，由控制***发出指令驱动电磁阀喷射吹出异色颗粒，至废料区，好的继续下至好料区，达到分选的目的。
四：除芒，将燕麦通过料斗进入5XCM-10全自动六菱型除芒机，将原料运送到旋转滚筒，迫使燕麦与刀刷不断接触摩擦而被脱毛和微脱皮。与此同时，主轴带动风鼓随之转动，把燕麦粒吹的干干净净，沿过滤筛由倾斜角度徐徐而下，最后流入预先准备好的容器中。
五：超低温熟化，超低温保全营养新技术、燕麦粉制备生产工艺整个过程中，采用8个超低温不锈钢蒸锅的技术。将燕麦和水1：（1-1.5）重量配比浸泡后，放进第一个蒸锅，从第一个蒸锅到第八个蒸锅按顺序循环以此类推进行超低温蒸。与此同时，也起到良好的灭酶效果。第1个锅12-14摄氏度蒸10-12分钟，第2个锅25-27摄氏度蒸18-20分钟，第3个锅35-38摄氏度蒸15-18分钟，第4个锅45-47摄氏度蒸17-19分钟，第5个锅55-58摄氏度蒸22-25分钟，第6个锅65-68摄氏度蒸19-21分钟，第7个锅77-80摄氏度蒸45-47分钟，第8个锅70-72摄氏度蒸15-18分钟。
六：冷冻干燥
将超低温蒸好的燕麦在10分钟内，放进零下25-28摄氏度冷冻全自动冷冻干燥机，在6-8个小时后机器自动调整为78-80摄氏度干燥，整个过程进行10-12个小时，以除去水分将燕麦粉水分含量控制在2-3%。
冷冻干燥的主要目的，在降低水分的基础上最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味。
七：磨粉
将燕麦通过料斗送至储料斗，再经振动将料均匀连续的送入磨粉机内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到80-85目细度燕麦粉。
八：包装
将燕麦粉通过储料斗进入全自动包装机，采用镀铝薄膜包装成20克一袋。
九：灭菌
将燕麦粉通过料斗送至微波杀菌机，经过瞬间77-80摄氏度温度微波热效应原理达到灭菌作用，从进口到出口用时7-9分钟，即得成品。微波杀菌的原理既能灭菌又不破坏燕麦的营养成分。
实施例1
本发明的超低温保全营养的燕麦粉，采用本发明所述的方法制成。
本发明的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，依次包括以下步骤：
一：清理，将燕麦通过料斗送入复式三合一精选机，第一道工序进行风选：除杆，叶，灰尘；第二道工序进行比重选：除沙，除石，除土块；第三道工序进行筛选：除碎粒，小粒，扁粒，不饱满颗粒；
二：磁选，将燕麦通过料斗送入电磁振动磁选机，除去物料中的磁性金属物质；
三：色选，将燕麦通过料斗送入色选机，除去异色颗粒；
四：除芒，将燕麦通过料斗进入除芒机，使燕麦脱毛和微脱皮，并且通过鼓风机把燕麦粒吹干净；
五：超低温熟化，将燕麦加水进行浸泡，从第一个蒸锅到第八个蒸锅按温度梯度递增的顺序进行蒸燕麦，熟化的同时也起到灭酶的效果；将燕麦和水按照重量比例1：1进行浸泡1小时，第1个锅12摄氏度蒸12分钟，第2个锅25摄氏度蒸18分钟，第3个锅38摄氏度蒸15分钟，第4个锅45摄氏度蒸17分钟，第5个锅55摄氏度蒸22分钟，第6个锅65摄氏度蒸19分钟，第7个锅80摄氏度蒸45分钟，第8个锅70摄氏度蒸15分钟。
六：冷冻干燥
将超低温处理好的燕麦在10分钟内，放进零下28摄氏度全自动冷冻干燥机处理6个小时，然后机器自动调整为80摄氏度干燥，冷冻和干燥整个过程进行11个小时，以除去水分将燕麦粉水分含量控制在2-3%；这样降低水分的基础上最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味；
七：磨粉
将燕麦送入磨粉机内，加工成燕麦粉；加工成80目细度燕麦粉。
八：包装
将燕麦粉送入全自动包装机，采用镀铝薄膜包装成20克一袋；
九：灭菌
将燕麦粉送至微波杀菌机进行微波杀菌；经过瞬间80摄氏度温度微波热效应达到灭菌作用，从进口到出口用时8分钟，即得成品；既能灭菌又不破坏燕麦的营养成分。
实施例2
本发明的超低温保全营养的燕麦粉，采用本发明所述的制备方法制成。
本发明的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，依次包括以下步骤：
一：清理，将燕麦通过料斗送入复式三合一精选机，第一道工序进行风选：除杆，叶，灰尘；第二道工序进行比重选：除沙，除石，除土块；第三道工序进行筛选：除碎粒，小粒，扁粒，不饱满颗粒；
二：磁选，将燕麦通过料斗送入电磁振动磁选机，除去物料中的磁性金属物质；
三：色选，将燕麦通过料斗送入色选机，除去异色颗粒；
四：除芒，将燕麦通过料斗进入除芒机，使燕麦脱毛和微脱皮，并且通过鼓风机把燕麦粒吹干净；
五：超低温熟化，将燕麦加水进行浸泡，从第一个蒸锅到第八个蒸锅按温度梯度递增的顺序进行蒸燕麦，熟化的同时也起到灭酶的效果；将燕麦和水按照重量比例1：1.5进行浸泡1小时，第1个锅13摄氏度蒸11分钟，第2个锅26摄氏度蒸19分钟，第3个锅36摄氏度蒸17分钟，第4个锅46摄氏度蒸18分钟，第5个锅57摄氏度蒸24分钟，第6个锅67摄氏度蒸20分钟，第7个锅77摄氏度蒸46分钟，第8个锅72摄氏度蒸17分钟。
六：冷冻干燥
将超低温处理好的燕麦在10分钟内，放进零下26摄氏度全自动冷冻干燥机处理7个小时，然后机器自动调整为79摄氏度干燥，冷冻和干燥整个过程进行12个小时，以除去水分将燕麦粉水分含量控制在2-3%；这样降低水分的基础上最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味；
七：磨粉
将燕麦送入磨粉机内，加工成燕麦粉；加工成82目细度燕麦粉。
八：包装
将燕麦粉送入全自动包装机，采用镀铝薄膜包装成袋；
九：灭菌
将燕麦粉送至微波杀菌机进行微波杀菌；经过瞬间78摄氏度温度微波热效应达到灭菌作用，从进口到出口用时7分钟，即得成品；既能灭菌又不破坏燕麦的营养成分。
实施例3
本发明的超低温保全营养的燕麦粉，采用本发明所述的制备方法制成。
本发明的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，依次包括以下步骤：
一：清理，将燕麦通过料斗送入复式三合一精选机，第一道工序进行风选：除杆，叶，灰尘；第二道工序进行比重选：除沙，除石，除土块；第三道工序进行筛选：除碎粒，小粒，扁粒，不饱满颗粒；
二：磁选，将燕麦通过料斗送入电磁振动磁选机，除去物料中的磁性金属物质；
三：色选，将燕麦通过料斗送入色选机，除去异色颗粒；
四：除芒，将燕麦通过料斗进入除芒机，使燕麦脱毛和微脱皮，并且通过鼓风机把燕麦粒吹干净；
五：超低温熟化，将燕麦加水进行浸泡，从第一个蒸锅到第八个蒸锅按温度梯度递增的顺序进行蒸燕麦，熟化的同时也起到灭酶的效果；将燕麦和水按照重量比例1：1.2进行浸泡1小时，第1个锅14摄氏度蒸10分钟，第2个锅27摄氏度蒸20分钟，第3个锅35摄氏度蒸18分钟，第4个锅47摄氏度蒸19分钟，第5个锅58摄氏度蒸25分钟，第6个锅68摄氏度蒸21分钟，第7个锅79摄氏度蒸47分钟，第8个锅71摄氏度蒸18分钟。
六：冷冻干燥
将超低温处理好的燕麦在10分钟内，放进零下25摄氏度全自动冷冻干燥机处理8个小时，然后机器自动调整为78摄氏度干燥，冷冻和干燥整个过程进行10个小时，以除去水分将燕麦粉水分含量控制在2-3%；这样降低水分的基础上最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味；
七：磨粉
将燕麦送入磨粉机内，加工成燕麦粉；加工成80目细度燕麦粉。
八：包装
将燕麦粉送入全自动包装机，采用镀铝薄膜包装成袋；
九：灭菌
将燕麦粉送至微波杀菌机进行微波杀菌；经过瞬间77摄氏度温度微波热效应达到灭菌作用，从进口到出口用时9分钟，即得成品；既能灭菌又不破坏燕麦的营养成分。
Claims (4)
1.一种超低温保全营养的燕麦粉制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
一、清理：将燕麦通过料斗送入复式三合一精选机，第一道工序进行风选：除杆，叶，灰尘；第二道工序进行比重选：除沙，除石，除土块；第三道工序进行筛选：除碎粒，小粒，扁粒，不饱满颗粒；
二、磁选：将燕麦通过料斗送入电磁振动磁选机，除去物料中的磁性金属物质；
三、色选：将燕麦通过料斗送入色选机，除去异色颗粒；
四、除芒：将燕麦通过料斗进入除芒机，使燕麦脱毛和微脱皮，并且通过鼓风机把燕麦粒吹干净；
五、超低温熟化：
将燕麦和水按照重量比例1：（1-1.5）进行浸泡1小时，第1个锅12-14摄氏度蒸10-12分钟，第2个锅25-27摄氏度蒸18-20分钟，第3个锅35-38摄氏度蒸15-18分钟，第4个锅45-47摄氏度蒸17-19分钟，第5个锅55-58摄氏度蒸22-25分钟，第6个锅65-68摄氏度蒸19-21分钟，第7个锅77-80摄氏度蒸45-47分钟，第8个锅70-72摄氏度蒸15-18分钟；熟化的同时也起到灭酶的效果；
六、冷冻干燥：
将超低温处理好的燕麦在10分钟内，放进零下25-28摄氏度全自动冷冻干燥机冷冻处理6-8个小时，然后机器自动调整为78-80摄氏度加热干燥，冷冻和干燥整个过程进行10-12个小时，以除去水分将燕麦粉水分含量控制在2-3%；而且最大程度保存燕麦原有的天然色、香、味；
七、磨粉：将燕麦送入磨粉机内，加工成燕麦粉；
八、包装：将燕麦粉送入全自动包装机，包装成袋；
九、灭菌：将燕麦粉送至微波杀菌机进行微波杀菌，即得成品。
2.根据权利要求1所述的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，其特征在于：步骤九中，经过瞬间77-80摄氏度温度微波热效应达到灭菌作用，从进口到出口用时7-9分钟；既能灭菌又不破坏燕麦的营养成分。
3.根据权利要求1所述的超低温保全营养的燕麦粉制备方法，其特征在于：步骤七中，加工成80-85目细度燕麦粉。
4.一种超低温保全营养的燕麦粉，其特征在于：采用权利要求1所述的制备方法制成。
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