CN108302093A - 一种冲床的连杆油压锁紧装置 - Google Patents

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褚岳辉
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/26Locking mechanisms
    • F15B15/261Locking mechanisms using positive interengagement, e.g. balls and grooves, for locking in the end positions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F15B15/26Locking mechanisms
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Abstract

一种冲床的连杆油压锁紧装置,包括曲柄连杆和锯牙连杆,曲柄连杆和锯牙连杆通过螺纹连接,所述的曲柄连杆的下端设置活塞和油缸,所述的活塞与锯牙连杆螺纹连接,所述的活塞外包围设置油缸,所述的活塞内塞入密封圈A,所述的油缸内塞入密封圈B,所述的油缸与曲柄连杆固定连接,所述的活塞和油缸活动连接,所述的油缸上设置进油口,当油缸内注油时,活塞上升,当油缸不注油时,活塞不上升。本发明具有以下有益效果:当电磁阀失电时,活塞向上运动,活塞带动锯牙连杆靠近曲柄连杆,从而起到螺纹锁紧的作用。

Description

一种冲床的连杆油压锁紧装置
技术领域
本发明属于冲床领域,具体涉及一种冲床的连杆油压锁紧装置。
背景技术
一般的机械压力机,其曲柄连杆与锯牙之间一般用锁紧螺母与压板固定,这样做的缺点是做高速或超高速冲压时,由于本身就存在间隙,在高速震动的工况下,时间一长间隙会越来越大。这是其一,另外一点就是,由压板锁紧的锯牙由于螺纹存在间隙,在冲压对轴向精度要求很高时或冲薄壁件时,对轴向精度的控制会非常困难。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供一种冲床的连杆油压锁紧装置,来解决现有的油压锁紧装置,多次使用后,曲柄连杆与锯牙之间的间隙越来越大,轴向精度控制困难的问题。
本发明通过以下技术方案实现。
一种冲床的连杆油压锁紧装置,包括曲柄连杆和锯牙连杆,所述的曲柄连杆和锯牙连杆通过螺纹连接,其特征在于,所述的曲柄连杆的下端设置活塞和油缸,所述的活塞与锯牙连杆螺纹连接,所述的活塞外包围设置油缸,所述的活塞内塞入密封圈A,所述的油缸内塞入密封圈B,所述的油缸与曲柄连杆固定连接,所述的活塞和油缸活动连接,所述的油缸上设置进油口,当油缸内注油时,活塞上升,当油缸不注油时,活塞不上升。用油缸控制活塞,活塞与油缸是活动连接的,活塞与锯牙连杆螺纹连接,活塞可以带动锯牙连杆向上,靠近曲柄连杆,两者的缝隙能够减少。
作为优选,所述的活塞呈L形,所述的油缸上设置有阶梯部,所述的阶梯部与L形的活塞配合。这样配合的话,可以有效的防止活塞掉落。
作为优选,所述的油缸由气动泵供油,气动泵包括常开阀组,常开阀组内采用气动换向阀与电磁换向阀串联。
作为优选,所述的油缸还包括供油腔,所述的供油腔连接泵体部分和气路部分。
作为优选,所述的气路部分内设置有压力表。压力表能够防止过度的缝隙减小,使用年限更久。
与现有技术相比:当电磁阀失电时,活塞向上运动,活塞带动锯牙连杆靠近曲柄连杆,从而起到螺纹锁紧的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的原理图。
具体实施方式
一种冲床的连杆油压锁紧装置,包括曲柄连杆6和锯牙连杆5,所述的曲柄连杆6和锯牙连杆5通过螺纹连接,其特征在于,所述的曲柄连杆6的下端设置活塞2和油缸1,所述的活塞2与锯牙连杆5螺纹连接,所述的活塞2外包围设置油缸1,所述的活塞2内塞入密封圈A3,所述的油缸1内塞入密封圈B4,所述的油缸1与曲柄连杆6固定连接,所述的活塞2和油缸1活动连接,所述的油缸1上设置进油口7,当油缸1内注油时,活塞2上升,当油缸2不注油时,活塞2不上升,所述的活塞2呈L形,所述的油缸1上设置有阶梯部,所述的阶梯部与L形的活塞2配合,所述的油缸1由气动泵供油,气动泵包括常开阀组11,常开阀组11内采用气动换向阀与电磁换向阀串联,所述的油缸1还包括供油腔13,所述的供油腔13连接泵体部分12和气路部分14,所述的气路部分14内设置有压力表。
其装配次序,1)将密封圈A3组入活塞2;2)将密封圈4组入油缸1;3)预先将活塞2旋入锯牙连杆5上;4)锯牙连杆5组入曲柄连杆6中;5)将油缸1套入活塞2;6)将油缸1上的螺丝与曲柄连杆6锁紧;油缸1油压为25MPa;当电磁阀失电时,油缸1注入油,油压增大,活塞2在油缸1的作用下,向上运动,曲柄连杆6和锯牙连杆5之间螺纹轴向距离变近,从而起到螺纹锁紧的作用,电磁阀得电泄压,为了防止锯牙连杆5过于升高,影响与曲柄连杆6的配合,两者之间不但没有缝隙,反而起到了压力磨损的反效果,在气路部分设置了压力表,预设压力值,当到达预设压力值时,油缸1自动停止供油。
图2为一种冲床连杆油压锁紧装置的原理图,从图中可以看出油缸1由一个常开的阀组控制;在常态下油缸1由气动泵供油,在常开阀组11和泵体部分12的单向阀在油路中其保护作用,防止在油泵失电或损坏时,油腔内泄压,从而导致危险事故的发生。常开阀组11中采用气动换向阀与电磁换向阀串联的方式,使油路的切换更加的灵敏,快速;对阀组本身的寿命也显著的提高;泵体部分14为气动式,这样的泵体结构紧凑,小巧,便于安装,寿命长等特点。
当常开阀组11在常态时,油缸1锁紧;当阀组得电,油缸1泄压。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种冲床的连杆油压锁紧装置,其特征在于,包括曲柄连杆(6)和锯牙连杆(5),所述的曲柄连杆(6)和锯牙连杆(5)通过螺纹连接,其特征在于,所述的曲柄连杆(6)的下端设置活塞(2)和油缸(1),所述的活塞(2)与锯牙连杆(5)螺纹连接,所述的活塞(2)外包围设置油缸(1),所述的活塞(2)内塞入密封圈A(3),所述的油缸(1)内塞入密封圈B(4),所述的油缸(1)与曲柄连杆(6)固定连接,所述的活塞(2)和油缸(1)活动连接,所述的油缸(1)上设置进油口(7),当油缸(1)内注油时,活塞(2)上升,当油缸(2)不注油时,活塞(2)不上升。
2.根据权利要求1所述的一种冲床的连杆油压锁紧装置,其特征在于,所述的活塞(2)呈L形,所述的油缸(1)上设置有阶梯部,所述的阶梯部与L形的活塞(2)配合。
3.根据权利要求2所述的一种冲床的连杆油压锁紧装置,其特征在于,所述的油缸(1)由气动泵供油,气动泵包括常开阀组(11),常开阀组(11)内采用气动换向阀与电磁换向阀串联。
4.根据权利要求3所述的一种冲床的连杆油压锁紧装置,其特征在于,所述的油缸(1)还包括供油腔(13),所述的供油腔(13)连接泵体部分(12)和气路部分(14)。
5.根据权利要求4所述的一种冲床的连杆油压锁紧装置,其特征在于,所述的气路部分(14)内设置有压力表。
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