CN108300170A - 一种水性uv光固化涂料及其制备工艺 - Google Patents

一种水性uv光固化涂料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108300170A
CN108300170A CN201610732821.3A CN201610732821A CN108300170A CN 108300170 A CN108300170 A CN 108300170A CN 201610732821 A CN201610732821 A CN 201610732821A CN 108300170 A CN108300170 A CN 108300170A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
curable coating
based ultraviolet
preparation process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610732821.3A
Other languages
English (en)
Inventor
谢海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Champion Coating Technology Group Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Jiangsu Champion Coating Technology Group Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Champion Coating Technology Group Ltd By Share Ltd filed Critical Jiangsu Champion Coating Technology Group Ltd By Share Ltd
Priority to CN201610732821.3A priority Critical patent/CN108300170A/zh
Publication of CN108300170A publication Critical patent/CN108300170A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,按其质量分数比配制而成:离子水30‑40份、RS610润湿分散剂0.3‑0.6份、DF681F消泡剂0.2‑0.5份、AN130 PH调节剂0.2‑0.4份、水性光引发剂3‑5份、纳米SiO2 2‑3份、钛白粉10‑12份、轻质碳酸钙10‑15份、水性PUA乳液16‑22份、水性环氧丙烯酸酯乳液25‑30份。具有固化速度快,生产效率高,能源利用率高,有机挥发物(VOC)少,环保无污染等特点,适用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷、木材等多种基材。

Description

一种水性UV光固化涂料及其制备工艺
技术领域
本发明所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,是一种环保节能型涂料,不仅大量应用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷、木材等多种基材,还成功应用于光纤、印刷电路板、电子元器件封装等材料。
背景技术
随着世界各国对环境保护的重视,光固化涂料越来越受到人们的重视,当传统的油性UV固化体系中丙烯酸酯类活性稀释剂会对人的皮肤和眼睛产生强烈的刺激作用,极大的影响操作者的身体健康,因而以水代替活性稀释剂,成为光固化技术的一个趋势。水性光固化涂料,具有固化速度快,生产效率高,能源利用率高,有机挥发物(VOC)少,环保无污染等特点。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明所涉及的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,按其质量分数比配制而成:离子水30-40份、RS610润湿分散剂0.3-0.6份、DF681F消泡剂0.2-0.5份、AN130 PH调节剂0.2-0.4份、水性光引发剂3-5份、纳米SiO2 2-3份、钛白粉10-12份、轻质碳酸钙10-15份、水性PUA乳液16-22份、水性环氧丙烯酸酯乳液25-30份。
本发明所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所述原材料助剂RS610润湿分散剂,具有防浮色、防闪锈、乳化、润湿的作用。
本发明所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料助剂DF681F消泡剂,具有零VOC、无APEO的特点。
本发明所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料钛白粉为纳米级金红石钛白粉。
本发明所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料助剂AN130PH调节剂,具有气味低、稳定、有助于展色的特点。
本发明所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的光引发剂,性价比高,光引发效率高,所裂解产物无毒无味。
本发明所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺:将适量的去离子水润湿分散剂、消泡剂混合搅拌10min后,在搅拌状态下加入钛白粉、纳米SiO2、钛白粉、轻质碳酸钙,搅拌均匀后研磨,待细度合格后,加入水性PUA乳液和水性环氧丙烯酸酯乳液(控制温度不宜过高),加入水性光引发剂,用AN130PH调节剂,调节PH值8-9,加入剩余的去离子水,搅拌一段时间后,过滤,出成品。
本发明所涉及的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺的技术指标:
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步详细的说明:实施例1:本发明所涉及的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,按其质量分数比配制而成:离子水35份、RS610润湿分散剂0.3份、DF681F消泡剂0.2份、AN130 PH调节剂0.2份、水性光引发剂4份、纳米SiO22份、钛白粉10份、轻质碳酸钙10份、水性PUA乳液16份、水性环氧丙烯酸酯乳液28份。实施例2:本发明所涉及的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,按其质量分数比配制而成:离子水30份、RS610润湿分散剂0.3份、DF681F消泡剂0.3份、AN130 PH调节剂0.2份、水性光引发剂4份、纳米SiO2 2份、钛白粉12份、轻质碳酸钙10份、水性PUA乳液18份、水性环氧丙烯酸酯乳液24份。实施实例的检测结果:
以上所述,仅是对本发明的较佳实施案例,并非对其限制,任何熟悉本专业的技术人员均可在上述揭示的技术内容加以变更或同等替换改变。凡是未脱离本发明内容的,依据本发明的技术实质对以上实例所做的任何修改、替换等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.本发明专利所涉及的是一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,按其原材料的质量分数比配制而成:去离子水30-40份、RS610润湿分散剂0.3-0.6份、DF681F消泡剂0.2-0.5份、AN130 PH调节剂0.2-0.4份、水性光引发剂3-5份、纳米SiO2 2-3份、钛白粉10-12份、轻质碳酸钙10-15份、水性PUA乳液16-22份、水性环氧丙烯酸酯乳液25-30份。
2.根据权利要求1所述的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料助剂RS610润湿分散剂,具有防浮色、防闪锈、乳化、润湿的作用。
3.根据权利要求1所述的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料助剂DF681F消泡剂,具有零VOC、无APEO的特点。
4.根据权利要求1所述的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料助剂AN130PH调节剂,具有气味低、稳定、有助于展色的特点。
5.根据权利要求1所述的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料光引发剂,性价比高,光引发效率高,所裂解产物无毒无味。
6.根据权利要求1所述的一种水性UV光固化涂料及其制备工艺,其特征在于,所使用的原材料钛白粉为纳米级金红石钛白粉。
CN201610732821.3A 2016-08-27 2016-08-27 一种水性uv光固化涂料及其制备工艺 Pending CN108300170A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610732821.3A CN108300170A (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种水性uv光固化涂料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610732821.3A CN108300170A (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种水性uv光固化涂料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108300170A true CN108300170A (zh) 2018-07-20

Family

ID=62871282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610732821.3A Pending CN108300170A (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种水性uv光固化涂料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108300170A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109929360A (zh) * 2019-03-06 2019-06-25 上海君子兰新材料股份有限公司 一种水性uv高硬度白面漆
CN110903765A (zh) * 2018-09-18 2020-03-24 上海飞凯光电材料股份有限公司 水性塑胶漆、漆膜及制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903765A (zh) * 2018-09-18 2020-03-24 上海飞凯光电材料股份有限公司 水性塑胶漆、漆膜及制备方法
CN109929360A (zh) * 2019-03-06 2019-06-25 上海君子兰新材料股份有限公司 一种水性uv高硬度白面漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104962173B (zh) 一种环氧地坪水漆及其制备方法
CN103254709B (zh) 一种双组份乳液型水包水多彩涂料及其制备方法
CN101974267B (zh) 水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法
CN104263145A (zh) 一种水性热固性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法
CN107353795A (zh) 一种低voc含量的水性桔纹漆
CN101665638B (zh) 一种水性光学变色油墨及制作方法
CN104946122B (zh) 一种无溶剂紫外光固化疏水imd涂料及其制备方法
CN108300170A (zh) 一种水性uv光固化涂料及其制备工艺
CN104910762A (zh) 一种uv固化超亲水涂料及其制备方法
CN108373650A (zh) 一种水性pet丝印油墨及其制备方法
CN106336757A (zh) 一种环保水性光扩散涂料
CN101735676A (zh) 水性紫外光固化高固含透明中涂底漆及其制备方法
CN103555053A (zh) 一种uv固化胶印油墨及其制备方法
CN104211852A (zh) 一种水性油墨用丙烯酸酯乳液的制备方法
CN103756485A (zh) 水性外涂印铁白涂料及其制备方法
CN105820643A (zh) 一种水性单组份汽车漆专用稀释剂
CN104946010A (zh) 一种环保油墨
CN105176186A (zh) 一种用于uv胶印油墨的水性金属油墨及其制备方法
CN103952046B (zh) 一种建筑环保热固性丙烯酸涂料及其制备方法
CN106590174B (zh) 一种可降解凹印uv防伪油墨及其在金银卡纸上的应用
CN104387903A (zh) 一种环氧聚酯水性涂料及其制备方法
CN102146241A (zh) 单组份热塑性耐酸碱金属效果涂料及其制备、使用方法
CN102101968A (zh) 一种水性uv木器漆
CN103183983A (zh) 激光全息微缩防伪信息油墨及其制备方法
CN106752546A (zh) 一种水性酒瓶涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180720

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication