CN108297241A - 一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法 - Google Patents
一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108297241A CN108297241A CN201810067923.7A CN201810067923A CN108297241A CN 108297241 A CN108297241 A CN 108297241A CN 201810067923 A CN201810067923 A CN 201810067923A CN 108297241 A CN108297241 A CN 108297241A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot pressing
- door
- maize straw
- parts
- proof function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明属于门窗制造技术领域，提供了一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，包括原料制备、压制门板、涂覆底漆、烤漆等工序。该方法在制备过程中以玉米秸秆为主要原料，并且在原料中加入防腐蚀组合物，经过压制、涂底漆、烤漆等工序，制备出具有防腐蚀功能的门板。此外，加入的玉米秸秆活性炭粉可以吸附环境中的有害物质，对环境起到一定的净化功能。
Description
技术领域
本发明属于门窗制造技术领域，具体地，涉及一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法。
背景方法
我国每年玉米秸秆产量达7亿吨以上，但是这些资源，除极少量用为饲料外大多被焚烧，这既造成了资源的巨大浪费又造成了严重的环境污染。稻麦秸秆中含有大量的碳源，具有较高的利用价值，因此如何有效利用稻麦秸秆，降低污染，提高资源利用率一直是人们力求解决的问题。
现有的门板没有很好的防腐蚀性能，而当其处于酸碱等腐蚀环境里，会对门板造成损伤，腐蚀门体，给生活和生产带来极大的损失和不便。
因此，需要研发一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，并且可以充分利用玉米秸秆的门板制备方法。
发明内容
针对现有方法中的缺陷，本发明的目的是提供一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法。
根据本发明提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤：
（1）原料制备：称量玉米秸秆活性炭粉50-65份、玉米秆纤维25-28份、交联剂1-1.5份、防腐蚀组合物2-6份，混匀形成混合料；
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料：高铝水泥 25-35份、可再分散乳胶粉5-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、玻璃纤维0.5-5份、填料45-75份；
（2）压制门板：按照门的尺寸称取混合料，先将30-50%体积的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面铺设电热线，再将剩余的混合料倒入模具，进行压制，制出玉米秸秆门板坯；
（3）涂覆底漆：在门板坯的一面上涂底漆，底漆干后将底漆层打磨平整；
（4）烤漆：在底漆层上喷涂烤漆，在150-170℃的条件下烘烤25-30min；
（5）将电热线连接上电源插口，再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
优选地，所述填料为石英砂、滑石粉、云母粉中的任一种或它们的组合。
优选地，所述步骤（2）的压制方法具体为：
A、将混合料倒入模具后先进行冷压，制得压块；
B、第一次热压：将第一次热压模具加热至90-100℃，第一次热压模具比压块低4cm，热压15min，热压期间排气6-7次；
C、淋水：对第一次热压后的压块进行淋水，每100克热压后的压块的淋水量≤10克；
D、第二次热压：第二次热压的时间为20-25min，第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm，第二次热压后即可。
优选地，所述第二次热压后进行高温增强处理：升温至100℃，升温时间为1h，然后保温1h；再升温至150℃，升温时间为2h，然后保温2h；然后升温至200℃，升温时间为2h，然后保温4h；最后自然降温到常温。
优选地，所述高温增强处理后进行低温增强处理：将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h，再于-20℃下保温2h，即可。
优选地，所述第一次热压时，将第一次热压模具加热至95℃。
优选地，所述步骤（3）的底漆为清漆。
优选地，所述第二次热压时，第二次热压的时间为22min。
与现有方法相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，该方法在制备过程中以玉米秸秆为主要原料，并且在原料中加入防腐蚀组合物，经过压制、涂底漆、烤漆等工序，制备出具有防腐蚀功能的门板。此外，加入的玉米秸秆活性炭粉可以吸附环境中的有害物质，对环境起到一定的净化功能。
2、本发明提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，使用玉米秸秆活性炭粉吸附有害物质时，由于活性炭的吸附容量是有限的，长期使用将使活性炭丧失吸附能力，市场上现有的活性炭室内产品都有此弊端。通过加热的手段可使活性炭再生。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤：
（1）原料制备：称量玉米秸秆活性炭粉65份、玉米秆纤维25份、交联剂1.5份、防腐蚀组合物2份，混匀形成混合料；
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料：高铝水泥35份、可再分散乳胶粉5份、羟丙基甲基纤维素10份、玻璃纤维0.5份、填料75份；
（2）压制门板：按照门的尺寸称取混合料，先将50%体积的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面铺设电热线，再将剩余的混合料倒入模具，进行压制，制出玉米秸秆门板坯；
（3）涂覆底漆：在门板坯的一面上涂底漆，底漆干后将底漆层打磨平整；
（4）烤漆：在底漆层上喷涂烤漆，在170℃的条件下烘烤25min；
（5）将电热线连接上电源插口，再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
作为优选方案，所述填料为石英砂、滑石粉、云母粉中的混合物。
作为优选方案，所述步骤（2）的压制方法具体为：
A、将混合料倒入模具后先进行冷压，制得压块；
B、第一次热压：将第一次热压模具加热至95℃，第一次热压模具比压块低4cm，热压15min，热压期间排气6次；
C、淋水：对第一次热压后的压块进行淋水，每100克热压后的压块的淋水量≤10克；
D、第二次热压：第二次热压的时间为22min，第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm，第二次热压后即可。
作为优选方案，所述第二次热压后进行高温增强处理：升温至100℃，升温时间为1h，然后保温1h；再升温至150℃，升温时间为2h，然后保温2h；然后升温至200℃，升温时间为2h，然后保温4h；最后自然降温到常温。
作为优选方案，所述高温增强处理后进行低温增强处理：将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h，再于-20℃下保温2h，即可。
作为优选方案，所述步骤（3）的底漆为清漆。
实施例2
本实施例提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤：
（1）原料制备：称量玉米秸秆活性炭粉50份、玉米秆纤维28份、交联剂1份、防腐蚀组合物6份，混匀形成混合料；
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料：高铝水泥 25份、可再分散乳胶粉12份、羟丙基甲基纤维素5份、玻璃纤维5份、填料45份；
（2）压制门板：按照门的尺寸称取混合料，先将30%体积的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面铺设电热线，再将剩余的混合料倒入模具，进行压制，制出玉米秸秆门板坯；
（3）涂覆底漆：在门板坯的一面上涂底漆，底漆干后将底漆层打磨平整；
（4）烤漆：在底漆层上喷涂烤漆，在160℃的条件下烘烤28min；
（5）将电热线连接上电源插口，再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
作为优选方案，所述填料为石英砂。
作为优选方案，所述步骤（2）的压制方法具体为：
A、将混合料倒入模具后先进行冷压，制得压块；
B、第一次热压：将第一次热压模具加热至97℃，第一次热压模具比压块低4cm，热压15min，热压期间排气6次；
C、淋水：对第一次热压后的压块进行淋水，每100克热压后的压块的淋水量≤10克；
D、第二次热压：第二次热压的时间为22min，第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm，第二次热压后即可。
作为优选方案，所述第二次热压后进行高温增强处理：升温至100℃，升温时间为1h，然后保温1h；再升温至150℃，升温时间为2h，然后保温2h；然后升温至200℃，升温时间为2h，然后保温4h；最后自然降温到常温。
作为优选方案，所述高温增强处理后进行低温增强处理：将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h，再于-20℃下保温2h，即可。
作为优选方案，所述步骤（3）的底漆为清漆。
实施例3
本实施例提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤：
（1）原料制备：称量玉米秸秆活性炭粉54份、玉米秆纤维26份、交联剂1.2份、防腐蚀组合物4份，混匀形成混合料；
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料：高铝水泥 29份、可再分散乳胶粉9份、羟丙基甲基纤维素7份、玻璃纤维4份、填料56份；
（2）压制门板：按照门的尺寸称取混合料，先将40%体积的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面铺设电热线，再将剩余的混合料倒入模具，进行压制，制出玉米秸秆门板坯；
（3）涂覆底漆：在门板坯的一面上涂底漆，底漆干后将底漆层打磨平整；
（4）烤漆：在底漆层上喷涂烤漆，在160℃的条件下烘烤27min；
（5）将电热线连接上电源插口，再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
作为优选方案，所述填料为云母粉。
作为优选方案，所述步骤（2）的压制方法具体为：
A、将混合料倒入模具后先进行冷压，制得压块；
B、第一次热压：将第一次热压模具加热至93℃，第一次热压模具比压块低4cm，热压15min，热压期间排气6次；
C、淋水：对第一次热压后的压块进行淋水，每100克热压后的压块的淋水量≤10克；
D、第二次热压：第二次热压的时间为22min，第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm，第二次热压后即可。
作为优选方案，所述第二次热压后进行高温增强处理：升温至100℃，升温时间为1h，然后保温1h；再升温至150℃，升温时间为2h，然后保温2h；然后升温至200℃，升温时间为2h，然后保温4h；最后自然降温到常温。
作为优选方案，所述高温增强处理后进行低温增强处理：将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h，再于-20℃下保温2h，即可。
作为优选方案，所述步骤（3）的底漆为清漆。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域方法人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤：
（1）原料制备：称量玉米秸秆活性炭粉50-65份、玉米秆纤维25-28份、交联剂1-1.5份、防腐蚀组合物2-6份，混匀形成混合料；
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料：高铝水泥 25-35份、可再分散乳胶粉5-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、玻璃纤维0.5-5份、填料45-75份；
（2）压制门板：按照门的尺寸称取混合料，先将30-50%体积的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面铺设电热线，再将剩余的混合料倒入模具，进行压制，制出玉米秸秆门板坯；
（3）涂覆底漆：在门板坯的一面上涂底漆，底漆干后将底漆层打磨平整；
（4）烤漆：在底漆层上喷涂烤漆，在150-170℃的条件下烘烤25-30min；
（5）将电热线连接上电源插口，再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
2.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述填料为石英砂、滑石粉、云母粉中的任一种或它们的组合。
3.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述步骤（2）的压制方法具体为：
A、将混合料倒入模具后先进行冷压，制得压块；
B、第一次热压：将第一次热压模具加热至90-100℃，第一次热压模具比压块低4cm，热压15min，热压期间排气6-7次；
C、淋水：对第一次热压后的压块进行淋水，每100克热压后的压块的淋水量≤10克；
D、第二次热压：第二次热压的时间为20-25min，第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm，第二次热压后即可。
4.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述第二次热压后进行高温增强处理：升温至100℃，升温时间为1h，然后保温1h；再升温至150℃，升温时间为2h，然后保温2h；然后升温至200℃，升温时间为2h，然后保温4h；最后自然降温到常温。
5.根据权利要求4所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述高温增强处理后进行低温增强处理：将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h，再于-20℃下保温2h，即可。
6.根据权利要求3所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述第一次热压时，将第一次热压模具加热至95℃。
7.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述步骤（3）的底漆为清漆。
8.根据权利要求3所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法，其特征在于：所述第二次热压时，第二次热压的时间为22min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810067923.7A CN108297241A (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810067923.7A CN108297241A (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108297241A true CN108297241A (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62865971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810067923.7A Withdrawn CN108297241A (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108297241A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117801497A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-02 | 江苏美标家居科技有限公司 | 一种防火人造复合板及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058207A (zh) * | 2007-05-24 | 2007-10-24 | 石家庄铁道学院 | 玉米秸秆和/或小麦秸秆复合板及其制造方法 |
| CN105672837A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-15 | 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 | 一种秸秆生态建筑材料厨卫门及其制作方法 |
| CN105696765A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 | 一种生态建筑材料护墙装饰板及其制作方法 |
| CN107445561A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-08 | 北京京城久筑建筑材料有限公司 | 聚合物防腐蚀砂浆及其使用方法 |
-
2018
- 2018-01-24 CN CN201810067923.7A patent/CN108297241A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058207A (zh) * | 2007-05-24 | 2007-10-24 | 石家庄铁道学院 | 玉米秸秆和/或小麦秸秆复合板及其制造方法 |
| CN105672837A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-15 | 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 | 一种秸秆生态建筑材料厨卫门及其制作方法 |
| CN105696765A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 | 一种生态建筑材料护墙装饰板及其制作方法 |
| CN107445561A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-08 | 北京京城久筑建筑材料有限公司 | 聚合物防腐蚀砂浆及其使用方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117801497A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-02 | 江苏美标家居科技有限公司 | 一种防火人造复合板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101058701B (zh) | 水溶性胶粘剂 | |
| CN110982307A (zh) | 一种生态贝壳粉内墙涂料及其制备方法 | |
| CN108059450B (zh) | 一种环保型堇青石-莫来石窑具及其制作方法 | |
| CN108297241A (zh) | 一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法 | |
| CN106746966A (zh) | 建筑外墙用防火保温材料及建筑外墙用防火保温砖和制备方法 | |
| CN107286832A (zh) | 一种防水保温涂料及制备方法 | |
| CN113213899A (zh) | 一种耐高温材料 | |
| CN105672837B (zh) | 一种秸秆生态建筑材料厨卫门及其制作方法 | |
| CN108192407B (zh) | 一种环保内墙腻子粉及其制备方法 | |
| CN104563806A (zh) | 一种秸秆环保防火门芯板的制作方法 | |
| CN105906367A (zh) | 一种免烧高硬度堇青石蜂窝陶瓷外皮及制备方法 | |
| CN103320050B (zh) | 利用木薯淀粉制备的高粘度熟胶粉及其制备方法 | |
| CN109251056A (zh) | 一种外墙保温泡沫陶瓷板及其制备方法 | |
| GB2056515A (en) | Impregnating composition a process for its preparation and products prepared by using the composition | |
| CN109054406A (zh) | 一种橡胶软化剂 | |
| CN108358513A (zh) | 一种环保耐磨保温阻燃复合板材及其制备方法 | |
| CN110510608B (zh) | 一种提高鳞片石墨抗氧化性的抗氧化剂及其应用 | |
| CN106189617A (zh) | 耐高温塑木材料组合物和耐高温塑木及其制备方法 | |
| CN107556906A (zh) | 一种高效吸音反辐射阻热涂料及其制备方法 | |
| CN102531403A (zh) | 一种在空心玻璃微珠表面包覆堇青石的制备方法 | |
| CN108708193A (zh) | 一种涤纶用复配变性淀粉印花糊料及其制备方法 | |
| CN110171977A (zh) | 一种大尺寸AlON陶瓷低温制备方法 | |
| CN108722361A (zh) | 一种吸附型水污染处理剂及其制备方法 | |
| CN108912907A (zh) | 一种强效抗氧化快干涂料及其制备方法 | |
| CN108439896A (zh) | 一种硅酸盐水泥环保墙板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180720 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |