CN108297241A - 一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于门窗制造技术领域,提供了一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,包括原料制备、压制门板、涂覆底漆、烤漆等工序。该方法在制备过程中以玉米秸秆为主要原料,并且在原料中加入防腐蚀组合物,经过压制、涂底漆、烤漆等工序,制备出具有防腐蚀功能的门板。此外,加入的玉米秸秆活性炭粉可以吸附环境中的有害物质,对环境起到一定的净化功能。
Description
技术领域
本发明属于门窗制造技术领域,具体地,涉及一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法。
背景方法
我国每年玉米秸秆产量达7亿吨以上,但是这些资源,除极少量用为饲料外大多被焚烧,这既造成了资源的巨大浪费又造成了严重的环境污染。稻麦秸秆中含有大量的碳源,具有较高的利用价值,因此如何有效利用稻麦秸秆,降低污染,提高资源利用率一直是人们力求解决的问题。
现有的门板没有很好的防腐蚀性能,而当其处于酸碱等腐蚀环境里,会对门板造成损伤,腐蚀门体,给生活和生产带来极大的损失和不便。
因此,需要研发一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,并且可以充分利用玉米秸秆的门板制备方法。
发明内容
针对现有方法中的缺陷,本发明的目的是提供一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法。
根据本发明提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤:
(1)原料制备:称量玉米秸秆活性炭粉50-65份、玉米秆纤维25-28份、交联剂1-1.5份、防腐蚀组合物2-6份,混匀形成混合料;
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料:高铝水泥 25-35份、可再分散乳胶粉5-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、玻璃纤维0.5-5份、填料45-75份;
(2)压制门板:按照门的尺寸称取混合料,先将30-50%体积的混合料倒入模具,在模具中的混合料表面铺设电热线,再将剩余的混合料倒入模具,进行压制,制出玉米秸秆门板坯;
(3)涂覆底漆:在门板坯的一面上涂底漆,底漆干后将底漆层打磨平整;
(4)烤漆:在底漆层上喷涂烤漆,在150-170℃的条件下烘烤25-30min;
(5)将电热线连接上电源插口,再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
优选地,所述填料为石英砂、滑石粉、云母粉中的任一种或它们的组合。
优选地,所述步骤(2)的压制方法具体为:
A、将混合料倒入模具后先进行冷压,制得压块;
B、第一次热压:将第一次热压模具加热至90-100℃,第一次热压模具比压块低4cm,热压15min,热压期间排气6-7次;
C、淋水:对第一次热压后的压块进行淋水,每100克热压后的压块的淋水量≤10克;
D、第二次热压:第二次热压的时间为20-25min,第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm,第二次热压后即可。
优选地,所述第二次热压后进行高温增强处理:升温至100℃,升温时间为1h,然后保温1h;再升温至150℃,升温时间为2h,然后保温2h;然后升温至200℃,升温时间为2h,然后保温4h;最后自然降温到常温。
优选地,所述高温增强处理后进行低温增强处理:将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h,再于-20℃下保温2h,即可。
优选地,所述第一次热压时,将第一次热压模具加热至95℃。
优选地,所述步骤(3)的底漆为清漆。
优选地,所述第二次热压时,第二次热压的时间为22min。
与现有方法相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,该方法在制备过程中以玉米秸秆为主要原料,并且在原料中加入防腐蚀组合物,经过压制、涂底漆、烤漆等工序,制备出具有防腐蚀功能的门板。此外,加入的玉米秸秆活性炭粉可以吸附环境中的有害物质,对环境起到一定的净化功能。
2、本发明提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,使用玉米秸秆活性炭粉吸附有害物质时,由于活性炭的吸附容量是有限的,长期使用将使活性炭丧失吸附能力,市场上现有的活性炭室内产品都有此弊端。通过加热的手段可使活性炭再生。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤:
(1)原料制备:称量玉米秸秆活性炭粉65份、玉米秆纤维25份、交联剂1.5份、防腐蚀组合物2份,混匀形成混合料;
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料:高铝水泥35份、可再分散乳胶粉5份、羟丙基甲基纤维素10份、玻璃纤维0.5份、填料75份;
(2)压制门板:按照门的尺寸称取混合料,先将50%体积的混合料倒入模具,在模具中的混合料表面铺设电热线,再将剩余的混合料倒入模具,进行压制,制出玉米秸秆门板坯;
(3)涂覆底漆:在门板坯的一面上涂底漆,底漆干后将底漆层打磨平整;
(4)烤漆:在底漆层上喷涂烤漆,在170℃的条件下烘烤25min;
(5)将电热线连接上电源插口,再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
作为优选方案,所述填料为石英砂、滑石粉、云母粉中的混合物。
作为优选方案,所述步骤(2)的压制方法具体为:
A、将混合料倒入模具后先进行冷压,制得压块;
B、第一次热压:将第一次热压模具加热至95℃,第一次热压模具比压块低4cm,热压15min,热压期间排气6次;
C、淋水:对第一次热压后的压块进行淋水,每100克热压后的压块的淋水量≤10克;
D、第二次热压:第二次热压的时间为22min,第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm,第二次热压后即可。
作为优选方案,所述第二次热压后进行高温增强处理:升温至100℃,升温时间为1h,然后保温1h;再升温至150℃,升温时间为2h,然后保温2h;然后升温至200℃,升温时间为2h,然后保温4h;最后自然降温到常温。
作为优选方案,所述高温增强处理后进行低温增强处理:将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h,再于-20℃下保温2h,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)的底漆为清漆。
实施例2
本实施例提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤:
(1)原料制备:称量玉米秸秆活性炭粉50份、玉米秆纤维28份、交联剂1份、防腐蚀组合物6份,混匀形成混合料;
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料:高铝水泥 25份、可再分散乳胶粉12份、羟丙基甲基纤维素5份、玻璃纤维5份、填料45份;
(2)压制门板:按照门的尺寸称取混合料,先将30%体积的混合料倒入模具,在模具中的混合料表面铺设电热线,再将剩余的混合料倒入模具,进行压制,制出玉米秸秆门板坯;
(3)涂覆底漆:在门板坯的一面上涂底漆,底漆干后将底漆层打磨平整;
(4)烤漆:在底漆层上喷涂烤漆,在160℃的条件下烘烤28min;
(5)将电热线连接上电源插口,再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
作为优选方案,所述填料为石英砂。
作为优选方案,所述步骤(2)的压制方法具体为:
A、将混合料倒入模具后先进行冷压,制得压块;
B、第一次热压:将第一次热压模具加热至97℃,第一次热压模具比压块低4cm,热压15min,热压期间排气6次;
C、淋水:对第一次热压后的压块进行淋水,每100克热压后的压块的淋水量≤10克;
D、第二次热压:第二次热压的时间为22min,第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm,第二次热压后即可。
作为优选方案,所述第二次热压后进行高温增强处理:升温至100℃,升温时间为1h,然后保温1h;再升温至150℃,升温时间为2h,然后保温2h;然后升温至200℃,升温时间为2h,然后保温4h;最后自然降温到常温。
作为优选方案,所述高温增强处理后进行低温增强处理:将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h,再于-20℃下保温2h,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)的底漆为清漆。
实施例3
本实施例提供的一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤:
(1)原料制备:称量玉米秸秆活性炭粉54份、玉米秆纤维26份、交联剂1.2份、防腐蚀组合物4份,混匀形成混合料;
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料:高铝水泥 29份、可再分散乳胶粉9份、羟丙基甲基纤维素7份、玻璃纤维4份、填料56份;
(2)压制门板:按照门的尺寸称取混合料,先将40%体积的混合料倒入模具,在模具中的混合料表面铺设电热线,再将剩余的混合料倒入模具,进行压制,制出玉米秸秆门板坯;
(3)涂覆底漆:在门板坯的一面上涂底漆,底漆干后将底漆层打磨平整;
(4)烤漆:在底漆层上喷涂烤漆,在160℃的条件下烘烤27min;
(5)将电热线连接上电源插口,再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
作为优选方案,所述填料为云母粉。
作为优选方案,所述步骤(2)的压制方法具体为:
A、将混合料倒入模具后先进行冷压,制得压块;
B、第一次热压:将第一次热压模具加热至93℃,第一次热压模具比压块低4cm,热压15min,热压期间排气6次;
C、淋水:对第一次热压后的压块进行淋水,每100克热压后的压块的淋水量≤10克;
D、第二次热压:第二次热压的时间为22min,第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm,第二次热压后即可。
作为优选方案,所述第二次热压后进行高温增强处理:升温至100℃,升温时间为1h,然后保温1h;再升温至150℃,升温时间为2h,然后保温2h;然后升温至200℃,升温时间为2h,然后保温4h;最后自然降温到常温。
作为优选方案,所述高温增强处理后进行低温增强处理:将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h,再于-20℃下保温2h,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)的底漆为清漆。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域方法人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法包括如下步骤:
(1)原料制备:称量玉米秸秆活性炭粉50-65份、玉米秆纤维25-28份、交联剂1-1.5份、防腐蚀组合物2-6份,混匀形成混合料;
所述防腐蚀组合物包括如下重量分数的原料:高铝水泥 25-35份、可再分散乳胶粉5-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、玻璃纤维0.5-5份、填料45-75份;
(2)压制门板:按照门的尺寸称取混合料,先将30-50%体积的混合料倒入模具,在模具中的混合料表面铺设电热线,再将剩余的混合料倒入模具,进行压制,制出玉米秸秆门板坯;
(3)涂覆底漆:在门板坯的一面上涂底漆,底漆干后将底漆层打磨平整;
(4)烤漆:在底漆层上喷涂烤漆,在150-170℃的条件下烘烤25-30min;
(5)将电热线连接上电源插口,再将电源插口固定安装在玉米秸秆门板上。
2.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述填料为石英砂、滑石粉、云母粉中的任一种或它们的组合。
3.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述步骤(2)的压制方法具体为:
A、将混合料倒入模具后先进行冷压,制得压块;
B、第一次热压:将第一次热压模具加热至90-100℃,第一次热压模具比压块低4cm,热压15min,热压期间排气6-7次;
C、淋水:对第一次热压后的压块进行淋水,每100克热压后的压块的淋水量≤10克;
D、第二次热压:第二次热压的时间为20-25min,第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低2cm,第二次热压后即可。
4.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述第二次热压后进行高温增强处理:升温至100℃,升温时间为1h,然后保温1h;再升温至150℃,升温时间为2h,然后保温2h;然后升温至200℃,升温时间为2h,然后保温4h;最后自然降温到常温。
5.根据权利要求4所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述高温增强处理后进行低温增强处理:将高温增强处理后的毛坯于-10℃下保温2h,再于-20℃下保温2h,即可。
6.根据权利要求3所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述第一次热压时,将第一次热压模具加热至95℃。
7.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述步骤(3)的底漆为清漆。
8.根据权利要求3所述的具有防腐蚀功能的玉米秸秆门板制造方法,其特征在于:所述第二次热压时,第二次热压的时间为22min。
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