CN108297005A - 组装测试装置和用于组装测试装置的支架 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供了一种组装测试装置以及用于组装测试装置的支架。所述组装测试装置包括底板和支架，所述支架设置于所述底板上并呈π字形。

Description

组装测试装置和用于组装测试装置的支架

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种组装测试装置和用于组装测试装置的支架。

背景技术

目前，在放置、固定或夹持待检测(例如待加工、待检查或待返修)的液晶电视产品时使用组装测试装置(即工装流水板)。随着例如液晶电视产品的显示产品的多元化，尤其是曲面屏液晶显示产品的出现，希望所述组装测试装置能够兼容不同尺寸、各种形状的显示产品。

发明内容

本公开的实施例提供了一种组装测试装置和用于组装测试装置的支架。

根据本公开的一个方面，提供了一种组装测试装置，所述组装测试装置包括：

底板；

支架，所述支架设置于所述底板上并呈π字形。

在一个实施例中，所述底板上设置有枢转件，所述支架通过所述枢转件设置于底板上。

在一个实施例中，所述支架包括：

分别与所述底板连接并且彼此间隔开的第一竖杆和第二竖杆；

横杆，设置于第一竖杆和第二竖杆的远离底板的一端上，

其中所述横杆与第一竖杆和第二竖杆大体呈π字形布置。

在一个实施例中，所述横杆包括在所述支架接触待检测产品的第一侧的突出部。

在一个实施例中，所述横杆通过固定件分别与第一竖杆和第二竖杆固定连接，和/或

所述横杆还通过加固件与所述第一竖杆和第二竖杆固定连接，所述加固件设置在所述第一竖杆和横杆以及第二竖杆和横杆的一个或更多个侧面上。

在一个实施例中，所述组装测试装置还包括设置在所述支架的与支架接触待检测产品的第一侧相对的第二侧并且用于调节支架的角度的角度调节装置。

在一个实施例中，所述角度调节装置包括：

枢转地设置于支架上的支撑构件；和

与所述支撑构件配合且设置在底板上的止挡件。

在一个实施例中，所述止挡件包括至少一个卡槽，所述支撑构件容纳在所述至少一个卡槽内。

在一个实施例中，所述支撑构件为U形斜支撑杆，所述U形斜支撑杆的两端分别设置于第一竖杆和第二竖杆的中部偏下的位置处。

在一个实施例中，所述支撑构件的两端分别通过短枢轴与第一竖杆和第二竖杆枢转连接。

在一个实施例中，所述底板还包括在所述支架接触待检测产品的第一侧并用于限定待检测产品的前后位置的前后限位块，所述前后限位块通过底板上的插孔设置在底板上并设置成通过***到不同的插孔中来调整所述前后限位块在底板上的位置；和/或

所述底板还包括设置在底板上位于待检测产品的左右两侧的左右限位块，所述左右限位块通过底板上的插孔设置在底板上并设置成通过***到不同的插孔中来调整所述左右限位块在底板上的位置。

在一个实施例中，所述底板还包括设置在底板上用于限定待检测产品的位置的至少一个多功能限位块，所述至少一个多功能限位块通过***到底板上不同的插孔中调整所述至少一个多功能限位块在底板上的布置方式。

在一个实施例中，所述止挡件包括安装在底板上的两个卡槽部和弹性件，所述两个卡槽部设置成相对于所述弹性件对称；

所述底板还包括在底板上的弹性件下方的第一通孔，所述第一通孔用于借助于推动装置的顶针顶起弹性件从而解除卡槽对支撑构件的卡接并使得支架从竖起状态变成在底板上的折叠状态。

在一个实施例中，所述止挡件包括安装在底板上的两个卡槽部和弹性件，所述两个卡槽部设置成相对于所述弹性件对称；所述底板还包括在底板上的第二通孔，所述第二通孔用于通过推动装置的顶针顶起第一竖杆和/或第二竖杆从而使支架从底板上自动地从折叠状态变成竖起状态。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于组装测试装置的支架，其中所述组装测试装置是上述的组装测试装置，所述支架整体上呈π字形配置并且设置于所述组装测试装置上。

附图说明

为了更清楚地说明本公开文本的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图进行简要说明，应当知道，以下描述的附图仅仅涉及本公开文本的一些实施例，而非对本公开文本的限制，其中：

图1示出根据本公开的一个实施例的组装测试装置的示意性正视图；

图2示出图1中的组装测试装置在支架处于折叠状态时的俯视图；

图3示出根据本公开的一个实施例的在测试液晶电视产品时组装测试装置的示意性侧视图。

具体实施方式

为更清楚地阐述本公开的目的、技术方案及优点，以下将结合附图对本公开的实施例进行详细的说明。应当理解，下文对于实施例的描述旨在对本公开的总体构思进行解释和说明，而不应当理解为是对本公开的限制。在说明书和附图中，相同或相似的附图标记指代相同或相似的部件或构件。为了清晰起见，附图不一定按比例绘制，并且附图中可能省略了一些公知部件和结构。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。措词“一”或“一个”不排除多个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”“顶”或“底”等等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。当诸如层、膜、区域或衬底基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

在用于液晶电视或显示器等相关显示产品的组装测试装置中，采用H形支架用作为该组装测试装置中的主要支撑部件。然而，该H形支架存在容易损坏、适应性差、受力位置不易控制等问题。

因此，本公开的一个实施例提供了一种组装测试装置的支架以及使用其的组装测试装置。在此，主要以该组装测试装置用于测试液晶电视产品为例进行说明，当然还可以将该支架和组装测试装置用于例如等离子体电视或OLED电视等类似的产品的测试，本公开对此不做任何特定限定。

图1和图2分别示出了根据本公开的一个实施例的组装测试装置的正视图和俯视图。结合图1和2所示，该组装测试装置100包括底板10和支架20。在一个示例中，该底板10大致呈矩形，当然本领域技术人员可以根据需要设置底板10的形状，例如设置成方形、椭圆形或其他不规则的形状。该支架20大体呈π字形并且设置于底板10上。该支架20被设置用于在液晶电视等产品的组装和测试过程中支撑该液晶电视产品。

需要说明的是，π字形支架20由于中间部分没有设置例如横杆等支撑部件，使得便于在测试工位处的插线操作，这是因为液晶电视等显示产品通常在其背面的中间部分设置各种插线接口。当采用H形支架时，由于将横档设置在中间部分，故不可避免地造成一定程度上阻碍测试工位处的插线操作。

为了能够使得该组装测试装置100的结构更加紧凑或节省空间，将该支架20可折叠地安装在底板10上。例如，可以通过在底板10上的枢转件11枢转地设置在底板10上。该枢转件11的形式不限于图1所示的具体方式，其也可以是本领域中其他替代的枢转方式。

当然，该支架20并不一定必须被以可折叠的方式安装在底板10上，其还可以以固定连接的方式设置在底板10上，比如可以根据支架20的材质不同而选择不同的具体连接方式，当支架20由塑料等材料制成时可以通过粘结或螺钉等方式固定设置于底板10上，而当支架20由金属等材料制成时，则可以考虑采用焊接等方式进行连接。

下面将注重详细地说明π字形支架的具体结构。该支架20包括第一竖杆21、第二竖杆22以及连接第一竖杆21和第二竖杆22的横杆23。如图所示，该第一竖杆21和第二竖杆22彼此间隔开并且分别与各自的枢转件11连接。横杆23则设置在第一竖杆21和第二竖杆22的远离底板10的一端上分别与它们固定连接。也就是，第一竖杆21和第二竖杆22每个的一端与枢转件11连接，而另一端则与横杆23连接。第一竖杆21和第二竖杆22与横杆23的连接方式可以是借助于固定件232(例如螺钉)的连接或其他本领域中已知的连接方式。在如图1所示的连接第一竖杆21和第二竖杆22与横杆23之后，所形成的支架20大体呈现π字形布置。

采用π字形布置的支架20除了具有较靠上的受力位置的优点之外，还具有制造成本低而且适应性强的特点，也就是说，该支架20不但结构简单而且还适用于常见的液晶电视产品以及其他特殊设计的显示器。

如图3所示，示出了根据本公开的一个实施例的在测试液晶电视产品时组装测试装置的示意性侧视图。为了能够较好支撑和接触不同形状的待检测产品或显示产品200，横杆23还可以设置有突出部231，该突出部231设置在支架20接触待检测产品200的第一侧24上。横杆23采用外凸设计，使得该突出部231能够较好地接触不同形状的待检测产品，而且在测试过程中，受力点不会发生转移，故受力相对稳定。

与H形支架相比，该π字形支架的受力点较靠近上方，这样支架20受力较轻、不易损坏、使用寿命较长。

在本公开的实施例中，不限定突出部231的具体形状和设置方式。比如，在一个实施例中，该突出部可以是分立的至少一个突出，该至少一个突出部分地沿着横杆23的延伸方向延伸。可替代地，在另一个实施例中，还可以将该突出部231设置成是一条状的突出，也就是在横杆23的延伸方向上沿横杆23的整个长度延伸的单个突出。显然，在本公开中，突出部231可以根据具体需要设置成不同的形式，而不限于图示的情形。或者说，在本公开中，只要能够起到与待检测产品接触的目的，可以采用不同形式的突出部231。

如上所述，横杆23通过固定件232分别与第一竖杆21和第二竖杆22固定连接，显然本公开不限于这样的具体连接方式。另外，通过设置在第一竖杆21和横杆23的一个或更多个侧面上的加固件233将第一竖杆21与横杆23固定连接，和/或通过设置在第二竖杆22和横杆23的一个或更多个侧面上的加固件233将第二竖杆与横杆23固定连接。在一个实施例中，该加固件233可以设置成L形加固件或T形加固件或其他类似的方式。可以根据需要选择加固件233的设置位置或数量。

结合图1和图3所显示的，为了能够适用于不同形状或尺寸的待检测产品以及折叠设计的需要，该组装测试装置100还设计有角度调节装置30。需要注意的是，在本公开中将角度调节装置30看作成组装测试装置100的一部分，当然还可以将该角度调节装置30看作成支架20的一部分，尤其是当支架20设计为需要是可折叠的单独产品的情况下。

具体地，在支架20接触待检测产品的第一侧24相对的第二侧25，设置有该角度调节装置30，该角度调节装置30用于调节支架20的角度。该角度调节装置30设置成可以任意调节支架20相对于底板10的倾斜角度。

需要说明的是，支架20的第一侧24是指如图3所示与待检测产品200的背面壳体接触的一侧，而第二侧25是指与该第一侧24相对的一侧。

在一个示例中，该角度调节装置30设置成可以能够调节支架20相对于底板10的2-3个倾斜角度。具体地，该角度调节装置30包括支撑构件31和止挡件32。该支撑构件31枢转地设置于支架20上，具体地设置于支架20的第二侧25。在一个示例中，该支撑构件31设置于支架20的第二侧25的中部偏下的位置处。该止挡件32设置在底板10上且与支撑构件31配合。

进一步地，在止挡件32上设置有至少一个卡槽321，支撑构件31可以容纳在该至少一个卡槽321内，从而实现固定和卡住支撑构件31。如图3所示，该止挡件32上设置有2个卡槽321，即其可以调节支架20相对于底板10的两个倾斜角度。可以理解，为了设置能够调节更多的倾斜角度，可以在止挡件32上设置沿垂直于支架20的延伸方向的方向依次间隔的至少两个卡槽321。当然，本公开不限定必须采用卡槽的方式固定支撑构件，也可以采用其他可行的替代方式。

结合图1所示，在本实施例中，该支撑构件31被设计成大致U形，即U形斜支撑杆。该U形斜支撑杆的两端分别设置于第一竖杆21和第二竖杆22的中部偏下的位置处。当然，可以具体设置支撑构件31与第一竖杆21和第二竖杆22的结合位置，而不限于图示的情形。

在一个实施例中，支撑构件31的两端分别通过短枢轴33与第一竖杆21和第二竖杆22枢转连接。在此处，通过采用短枢轴，省去了传统的H形支架的中间横档，方便插线操作。在一个示例中，该短枢轴33可以是短钢轴。

另外，如图2所示，底板10上还设置有协助定位待检测产品200的多个限位块、供电插座、帮助实现支架20的自动折叠的各种构件等。

具体地，止挡件32可以设计成包括安装在底板10上的两个卡槽部322和弹性件323。在底板10上两个卡槽部322设置成相对于弹性件323对称，每个卡槽部322上设置有至少两个卡槽321。弹性件323的一端固定在底板10上而另一端为自由端，也就是该自由端能够从底板上向上翘曲。在一个示例中，本公开了提供了一种借助于设置在底板10上的弹性件323实现支架20从竖起状态变成折叠状态的设计构思。

具体地，在底板10上且在弹性件323下方设置有第一通孔12，所述第一通孔12用于通过推动装置的顶针自动地且以机械的方式顶起弹性件323的自由端323’从而解除卡槽321对支撑构件31的卡接并使得支架20从例如图3显示的竖起状态变成在底板10上的折叠状态。如图2所示，该第一通孔12被设计成圆形孔，当然其他形状的孔也是可行的。

在一个示例中，在底板10的下方设置有带有顶针的推动装置，例如可以通过推动装置中的驱动轴来实现该顶针自动地穿过第一通孔12并顶起弹性件323的自由端323’，进而该弹性件323的自由端323’被顶起从而帮助支撑构件31脱离开卡槽321，最终使得支架20被折叠并放置于底板10上，即从竖起状态变成折叠状态。在一个示例中，该弹性件323可以是镀锌的铁片。

进一步地，本公开了提供了一种实现支架20从折叠状态变成竖起状态的设计构思。

具体地，在底板10上设置第二通孔13。所述第二通孔13用于使得推动装置的顶针自动地穿过并顶起第一竖杆21和/或第二竖杆22从而使支架20自动地从折叠状态变成竖起状态。例如，当支架20折叠在底板10上时，在底板10下方的顶针通过推动装置中的驱动轴的驱动穿过该第二通孔13并顶起支架20从而实现支架20从底板10自动展开或竖起。如图2所示，该第二通孔13设置成矩形孔并且位于第一竖杆21的对应位置处，当然第二通孔13的位置和数量不限于图示的形式，可以根据需要进行设置。

通过设置至少个第一通孔12和第二通孔13可以实现支架20的自动折叠和展开。本公开的实施例并不限定第一通孔12和第二通孔13的数量和位置，本领域技术人员可以任意选择它们的数量以及相应地设置它们的位置。

可以理解，止挡件32还可以被设置成其它形式，例如仅设置有一个卡槽部322而不设置弹性件323。这样，在使用的过程中，可以手动地操作支架20实现支架20的折叠和展开以及角度调整的操作。

当将待检测产品200设置于支架20上时，为了更好地限制该待检测产品200的位置，还可以在底板10上设置前限位块14、多功能限位块15和左右限位块16、17。

如图2所示，底板10上的前限位块14设置在底板10上且靠近支架20的第一侧24的一侧(即图2的页面中所示的左侧)，用于限定待检测产品200的前后位置。在图2中显示出设置两个对称的前限位块14，该前限位块14可以被固定设置在底板10上或通过***到底板10上的对应插孔18中而固定设置在底板10上。在一个示例中，该前限位块14设置成L形限位块。

底板10上的左右限位块16和17设置在底板10的上端的左右两侧处，以限定待检测产品200的左右位置。同样，该左右限位块16和17可以被固定设置在底板10上或通过***到底板10上的对应插孔18中而固定设置在底板10上。

另外，底板10上的多功能限位块15设置在前限位块14和靠近该前限位块14的左右限位块16或17之间，这样该多功能限位块15可以通过调整其在底板10上的布置方式来实现限制待检测产品200的左右或前后位置。或者说，通过将多功能限位块15设置在不同的插孔18中可以调整多功能限位块15在底板10上的布置方式，以更好地适应待检测产品200的定位。

在底板10的边缘处还可以有至少一个缓冲限位块41，用于防止组装测试装置100与相邻的组装测试装置碰撞而造成相应的损坏。如图2所示，在该组装测试装置100的左右两侧的上下两端上分别设置有一个缓冲限位块41。

在另一个示例中，还可以在组装测试装置100的四个角处设置护角部49以保护其角处免受损坏并加强组装测试装置100的角部处的强度。

在底板10的适当位置处还设置有供电插座42、高压测试接口46、视频识别卡47以及接线端口48，显然这些部件可以需要进行设置而不限于图示的情形。

另外，根据需要，还可以在底板10上位于支架20的左右两侧处设置有纵向延伸的沟槽44和45，用于容纳待检查产品的电源线等缆线并且避免由于电源线直接放置在底板10妨碍测试。

虽然在本公开中采用液晶电视作为待检查产品的示例进行说明，但是该待检测产品200除了可以是液晶电视或带有显示功能的液晶显示器之外，也可以是液晶电子相框、液晶广告机、等离子体显示器、OLED显示器等任何已知的具有显示功能的产品。

另外，需要说明的是，为了便于描述起见，本公开中所述的支架20与角度调节装置30被描述为单独的部件，但是可以理解，在将支架20作为单独的产品时，为了实现其是可折叠的，在一些情况下其还可以包括角度调整装置30。

如上所述，在本公开的上述各个实施例中，还提供了一种用于组装测试装置100的支架20，其中所述组装测试装置100是上述的各个组装测试装置，所述支架20整体上呈π字形配置并且可枢转地设置于所述组装测试装置100上。进一步地，由于该支架20的具体结构设置可以与上文所述的各个实施例中的支架相同，而在此不再累述。

上述实施例仅例示性的说明了本公开的原理及构造，而非用于限制本公开，本领域的技术人员应明白，在不偏离本公开的总体构思的情况下，对本公开所作的任何改变和改进都在本公开的范围内。本公开的保护范围，应如本申请的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (15)

1.一种组装测试装置，所述组装测试装置包括：

底板；

支架，所述支架设置于所述底板上并呈π字形。

2.根据权利要求1所述的组装测试装置，其中，所述底板上设置有枢转件，所述支架通过所述枢转件设置于底板上。

3.根据权利要求1所述的组装测试装置，其中，

所述支架包括：

分别与所述底板连接并且彼此间隔开的第一竖杆和第二竖杆；

横杆，设置于第一竖杆和第二竖杆的远离底板的一端上，

其中所述横杆与第一竖杆和第二竖杆大体呈π字形布置。

4.根据权利要求3所述的组装测试装置，其中，

所述横杆包括在所述支架接触待检测产品的第一侧的突出部。

5.根据权利要求4所述的组装测试装置，其中，

所述横杆通过固定件分别与第一竖杆和第二竖杆固定连接，和/或

所述横杆还通过加固件与所述第一竖杆和第二竖杆固定连接，所述加固件设置在所述第一竖杆和横杆以及所述第二竖杆和横杆的一个或多个侧面上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的组装测试装置，还包括设置在所述支架的与支架接触待检测产品的第一侧相对的第二侧并且用于调节支架的角度的角度调节装置。

7.根据权利要求6所述的组装测试装置，其中，

所述角度调节装置包括：

枢转地设置于支架上的支撑构件；和

与所述支撑构件配合且设置在底板上的止挡件。

8.根据权利要求7所述的组装测试装置，其中，

所述止挡件包括至少一个卡槽，所述支撑构件容纳在所述至少一个卡槽内。

9.根据权利要求8所述的组装测试装置，其中，

所述支撑构件为U形斜支撑杆，所述U形斜支撑杆的两端分别设置于第一竖杆和第二竖杆的中部偏下的位置处。

10.根据权利要求7所述的组装测试装置，其中，

所述支撑构件的两端分别通过短枢轴与第一竖杆和第二竖杆枢转连接。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的组装测试装置，其中，

所述底板还包括在所述支架接触待检测产品的第一侧并用于限定待检测产品的前后位置的前后限位块，所述前后限位块通过底板上的插孔设置在底板上并设置成通过***到不同的插孔中来调整所述前后限位块在底板上的位置；和/或

所述底板还包括设置在底板上位于待检测产品的左右两侧的左右限位块，所述左右限位块通过底板上的插孔设置在底板上并设置成通过***到不同的插孔中来调整所述左右限位块在底板上的位置。

12.根据权利要求1-5中任一项所述的组装测试装置，其中，

所述底板还包括设置在底板上用于限定待检测产品的位置的至少一个多功能限位块，所述至少一个多功能限位块通过***到底板上不同的插孔中调整所述至少一个多功能限位块在底板上的布置方式。

13.根据权利要求7所述的组装测试装置，其中，

所述止挡件包括安装在底板上的两个卡槽部和弹性件，所述两个卡槽部设置成相对于所述弹性件对称；

所述底板还包括在底板上的弹性件下方的第一通孔，所述第一通孔用于借助于推动装置的顶针顶起弹性件从而解除卡槽对支撑构件的卡接并使得支架从竖起状态变成在底板上的折叠状态。

14.根据权利要求7所述的组装测试装置，其中，

所述止挡件包括安装在底板上的两个卡槽部和弹性件，所述两个卡槽部设置成相对于所述弹性件对称；

所述底板还包括在底板上的第二通孔，所述第二通孔用于通过推动装置的顶针顶起第一竖杆和第二竖杆从而使支架从底板上自动地从折叠状态变成竖起状态。

15.一种用于组装测试装置的支架，其中所述组装测试装置是根据权利要求1-14中任一项所述的组装测试装置，所述支架整体上呈π字形配置并且设置于所述组装测试装置上。