CN108295552A - 固液分离机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固液分离机及其控制方法，包括机架，所述机架的后部上侧设置有污水箱，机架上位于污水箱的前侧斜置有上端与污水箱前侧上部的溢水口相连接的过滤通道，机架前部横向设置有与过滤通道的下端相连接并具有固体排出口的螺旋挤压机构，机架的后部设置用于喷淋过滤通道下侧面的喷淋机构，机架的底部设置有向后倾斜并用于承接过滤后液体的排水通道，机架的后部下侧还设置有与排水通道相连接的排水口。该固液分离机机器方便用于液态物的固体和液体完成分离，并可实现过滤通道的清洗，有效保证过滤通道的正常使用，同时控制方法简便。

Description

固液分离机及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种固液分离机及其控制方法。

背景技术

分离机是从一定浓度的液态物（液体）中分离出固体和液体的自动设备。现有的分离机只虽然可以完成固体和液体的分离，但是分离过程中却无法实现对需要分离的液态物进行多次过滤、并对过滤中产生的液体进行收集，同时无法过滤通过清洗，以至于经常容易发生堵塞而影响过滤的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固液分离机及其控制方法，方便用于液态物的固体和液体完成分离，并可实现过滤通道的清洗，有效保证过滤通道的正常使用，同时控制方法简便。

本发明的技术方案在于：一种固液分离机，包括机架，所述机架的后部上侧设置有污水箱，机架上位于污水箱的前侧斜置有上端与污水箱前侧上部的溢水口相连接的过滤通道，机架前部横向设置有与过滤通道的下端相连接并具有固体排出口的螺旋挤压机构，机架的后部设置用于喷淋过滤通道下侧面的喷淋机构，机架的底部设置有向后倾斜并用于承接过滤后液体的排水通道，机架的后部下侧还设置有与排水通道相连接的排水口。

所述螺旋挤压机构包括横向设置且一端由安装于机架一侧的电机驱动旋转的螺旋轴，所述螺旋轴上套置有与过滤通道的下端相连接的筒状滤网，所述螺旋轴的另一端部由机架的另一侧穿出并套置有盛水滤网，位于盛水滤网的下侧设置有与机架另一侧固定连接的盛水盒，所述螺旋轴的另一端设置有与盛水滤网之间形成固体排出口的轴承座。

所述盛水盒的下部设置有出水口，盛水盒的上部设置有封盖在盛水滤网上的盛水盒盖，所述盛水盒盖的后部与盛水盒相铰接，盛水盒盖的前部设置有与盛水盒相连接的锁扣；所述轴承座沿周向间隔设置有与机架相连接的横向支撑杆。

所述喷淋机构包括设置有机架后侧中部且出水端位于过滤通道后侧的喷淋杆，所述机架上设置有驱动喷淋杆往返摆动实现喷淋过滤通道下侧面的驱动机构，机架内位于喷淋杆的下侧还设置有清水箱，所述清水箱内设置有与喷淋杆相连接的泵体，清水箱内还设置有根据液位控制泵体启闭的液位开关。

所述驱动机构包括设置于清水箱上侧的喷淋外壳，所述喷淋外壳的上侧竖向设置有喷淋电机，所述喷淋电机的输出轴与竖向设置于喷淋外壳内的蜗杆相连接，所述蜗杆的蜗杆轴下端设置有与喷淋杆的下部相连接用于驱动喷淋杆纵向往返摆动的第一联动机构，所述喷淋外壳内设置有与蜗杆相啮合的涡轮，所述涡轮的涡轮轴的一端穿出喷淋外壳并设置有驱动喷淋杆上下往返摆动的第二联动机构。

所述第一联动机构包括设置于蜗杆轴下端的偏心块，所述偏心块的下侧面铰接有纵向连杆，所述纵向连杆的另一端转动连接有另一端纵向穿出喷淋外壳的转轴，所述转轴的另一端与设置于喷淋杆下端的喷淋座上部相铰接，所述喷淋座的下部经连杆铰接有另一端与转轴另一端转动连接的转动块；所述第二联动机构包括设置于涡轮轴另一端的连接块，所述连接块的另一端铰接有与转动块相铰接的斜置连杆。

所述过滤通道包括倾斜设置的滤网，所述滤网的两侧部分别设置有滤网挡板，滤网的下端连接有与螺旋挤压机构相连接的接料斗；所述机架上位于过滤通道的上侧设置有一侧部与机架相铰接的盖板，所述盖板上设置有前观察窗，盖板的另一侧经锁扣与机架相连接；所述接料斗上铰接有上部经锁扣与盖板相连接的前盖。

所述机架的两侧分别设置有侧板，机架内位于一侧挡板的下部设置有位于排水通道上侧的冲水槽，所述机架侧后侧还设置有后侧板，所述后侧板上位于喷淋机构的后侧设置有后观察窗，位于机架的一侧还设置有电气控制柜。

所述污水箱的下部设置有进水口，污水箱中部横向设置有污水挡板，污水箱的前侧上部设置有过滤通道上端相连接的弧形溢水口。

一种应用于固液分离机的控制方法，包括以下步骤：

1）安装固液分离机；

1.1）将固液分离机安装在一侧具有固体盛放池的混凝土地基上，使固液分离机的固体排出口位于固体盛放池的上侧，并使固液分离机的另一侧高于固体排出口一侧5~10mm；

1.2）将固液分离机的污水箱通过第一管道与内部设置有搅拌机的待处理液体池体相连接，并在第一管道的另一端设置由电气控制柜控制的潜水泵；将盛水盒通过第二管道与待处理液体池体相连接，同时将排水口通过第三管道与沼气池或储存池相连接；将清水箱通过第四管道与水源相连接，并在第四管道上安装由电气控制柜控制的电磁阀；

2）启动潜水泵，将待处理液体抽至污水箱，待潜水泵启动30s且污水箱开始溢水时，启动电机，使螺旋挤压机构运转；

3）待电机启动10~15min后，停止潜水泵和电机，并启动喷淋机构，让喷淋杆喷淋过滤通道的下侧面；

4）待喷淋杆喷淋1min后停止喷淋机构，同时再次启动潜水泵和电机；

5）重复循环步骤3）和步骤4）；

6）当清水箱内的液位开关检测到最低水位时，电气控制柜控制电磁阀开启，向清水箱内补充清水，并在液位开关检测到清水箱内的水位时关闭电磁阀以保证喷淋机构正常使用。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：方便用于液态物的固体和液体完成分离，并可实现过滤通道的清洗，有效保证过滤通道的正常使用，过滤后的液体和挤压出的液体一并收集，以便通入沼气池或其他储存池中；同时分离后的固体通过盛水盒清洗后再次通入液体池中，以便再次分离；使用简便。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：方便用于液态物的固体和液体完成分离，并可实现过滤通道的清洗，有效保证过滤通道的正常使用，过滤后的液体和挤压出的液体一并收集，以便通入沼气池或其他储存池中；同时分离后的固体通过盛水盒清洗后再次通入液体池中，以便再次分离；使用简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的前视图。

图3为本发明的图2的A-A剖视图。

图4为本发明的图2的B-B剖视图。

图5为本发明的图4的C-C剖视图。

图6为本发明的管路连接结构示意图。

图7为本发明的安装示意图。

图8位本发明实施例喷淋头结构示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图1至图7所示，本发明的一种固液分离机及其控制方法，包括机架10，所述机架的后部上侧设置有污水箱20，机架上位于污水箱的前侧斜置有上端与污水箱前侧上部的溢水口21相连接的过滤通道30，机架前部横向设置有与过滤通道的下端相连接并具有固体排出口49的螺旋挤压机构40，通过盛水盒将分离后的固体进行清洗一次，以便将清洗后液体在回流至池体内。机架的后部设置用于喷淋过滤通道下侧面的喷淋机构，以便清洗过滤通道的下侧面。机架的底部设置有向后倾斜并用于承接过滤后液体的排水通道11，机架的后部下侧还设置有与排水通道相连接的排水口12，从而以便螺旋挤压机构挤压后的液体和过滤通道过滤后液体通过排水口排出。

上述螺旋挤压机构包括横向设置且一端由安装于机架一侧的电机411驱动旋转的螺旋轴41，所述螺旋轴上套置有与过滤通道的下端相连接的筒状滤网42，所述螺旋轴的另一端部由机架的另一侧穿出并套置有盛水滤网43，位于盛水滤网的下侧设置有与机架另一侧固定连接的盛水盒44，通过盛水盒盛接盛水滤网低落的液体及颗粒固体。所述螺旋轴的另一端设置有与盛水滤网之间形成固体排出口的轴承座45。以便固体通过固体排出口排出。

上述盛水盒的下部设置有出水口46，盛水盒的上部设置有封盖在盛水滤网上的盛水盒盖47，所述盛水盒盖的后部与盛水盒相铰接，盛水盒盖的前部设置有与盛水盒相连接的锁扣48，以便观察盛水盒内情况；所述轴承座沿周向间隔设置有与机架相连接的横向支撑杆451，既可以支撑轴承座，又不妨碍固体的排出。

上述喷淋机构包括设置有机架后侧中部且出水端位于过滤通道后侧的喷淋杆51，喷淋杆的上端设置有喷淋头。所述机架上设置有驱动喷淋杆往返摆动实现喷淋过滤通道下侧面的驱动机构，机架内位于喷淋杆的下侧还设置有清水箱52，所述清水箱内设置有与喷淋杆相连接的泵体，从而为喷淋杆供水。清水箱内还设置有根据液位控制泵体启闭的液位开关54，所述液位开关为浮球。

上述驱动机构包括设置于清水箱上侧的喷淋外壳55，所述喷淋外壳的上侧竖向设置有喷淋电机56，所述喷淋电机外设置有保护罩壳。所述喷淋电机的输出轴与竖向设置于喷淋外壳内的蜗杆57相连接，所述蜗杆的蜗杆轴58下端设置有与喷淋杆的下部相连接用于驱动喷淋杆纵向往返摆动的第一联动机构，所述喷淋外壳内设置有与蜗杆相啮合的涡轮59，所述涡轮的涡轮轴60的一端穿出喷淋外壳并设置有驱动喷淋杆上下往返摆动的第二联动机构，从而使喷淋杆实现全面喷淋滤网。

上述第一联动机构包括设置于蜗杆轴下端的偏心块61，所述偏心块的下侧面铰接有纵向连杆62，所述纵向连杆的另一端转动连接有另一端纵向穿出喷淋外壳的转轴63，所述转轴的另一端与设置于喷淋杆下端的喷淋座64上部相铰接，所述喷淋座的下部经连杆68铰接有另一端与转轴另一端转动连接的转动块65，从而通过蜗杆轴带动偏心块旋转，并驱使纵向连杆纵向伸缩，进而驱动喷淋杆纵向往复运动。

上述第二联动机构包括设置于涡轮轴另一端的连接块66，所述连接块的另一端铰接有与转动块相铰接的斜置连杆67，从而通过涡轮轴带动斜置连杆摆动，并带动转动块绕转轴摆动，进而带动喷淋杆前后摆动，最终实现喷淋杆喷淋滤网。

上述过滤通道包括倾斜设置的滤网31，所述滤网的两侧部分别设置有滤网挡板32，滤网的下端连接有与螺旋挤压机构相连接的接料斗33，从而更好的通入筒状滤网内。所述机架上位于过滤通道的上侧设置有一侧部与机架相铰接的盖板34，所述盖板上设置有前观察窗35，盖板的另一侧经锁扣36与机架相连接，通过锁扣与铰接结构可以开启盖板，以便清洗滤网；而通过观察窗可以更好的观察过滤通道的过滤的情况。所述接料斗上铰接有上部经锁扣37与盖板相连接的前盖38，通过前盖可以清理接料斗。

上述机架的两侧分别设置有侧板13，机架内位于一侧挡板的下部设置有位于排水通道上侧的冲水槽14，以便通过冲水槽清洗排水通道。机架上位于排水通道的下侧面上设置有加强板。所述机架侧后侧还设置有后侧板15，所述后侧板上位于喷淋机构的后侧设置有后观察窗16，以便观察喷淋机构的喷淋情况，位于机架的一侧还设置有电气控制柜17，以便控制整个固液分离机运转。

上述污水箱的下部设置有与污水相连接的进水口21，污水箱中部横向设置有污水挡板22，阻挡污水中大颗粒杂物。污水箱的前侧上部设置有过滤通道上端相连接的弧形溢水口23，以便更好的将污水溢出。

该固液分离机的工作原理：通过进水口将污水通入污水箱内，污水箱内的污水通过过滤通道完成一次过滤，过滤后剩余的液体通过接料斗送入螺旋挤压机构中挤压，挤压中分离的液体与一次过滤得到的液体通过排水通道排出。过滤通道在过滤的过程中喷淋杆对滤网进行喷淋，防止滤网堵塞。而螺旋挤压机构挤压后的分离得到的固体通过固体排出口排出。而固体在排出过程中通过盛水滤网掉落到盛水盒内的液体及部分固体通过出水口排出。

一种应用于固液分离机的控制方法，包括以下步骤：

1）安装固液分离机；

1.1）将固液分离机安装在一侧具有固体盛放池2的混凝土地基1上，使固液分离机的固体排出口位于固体盛放池的上侧，并使固液分离机的另一侧高于固体排出口一侧5~10mm，以使固液分离机向固体盛放池方向倾斜，以便液体及固体向固体盛放池一侧流动，便于固体的排出，以及使喷淋后的液体可以更多的落入冲水槽内，最主要的是可以有效防止电机法兰盘滴漏水；

1.2）将固液分离机的污水箱通过第一管道3与内部设置有搅拌机的待处理液体池体4相连接，并在第一管道的另一端设置由电气控制柜控制的潜水泵；将盛水盒通过第二管道5与待处理液体池体相连接，同时将排水口通过第三管道6与沼气池或储存池相连接；将清水箱通过第四管道与水源相连接，并在第四管道上安装由电气控制柜控制的电磁阀；

2）启动潜水泵，将待处理液体抽至污水箱，待潜水泵启动30s且污水箱开始溢水时，启动电机，使螺旋挤压机构运转；

3）待电机启动10~15min后，停止潜水泵和电机，并启动喷淋机构，让喷淋杆喷淋过滤通道的下侧面；

4）待喷淋杆喷淋1min后停止喷淋机构，同时再次启动潜水泵和电机；

5）重复循环步骤3）和步骤4）；

6）当清水箱内的液位开关检测到最低水位时，电气控制柜控制电磁阀开启，向清水箱内补充清水，并在液位开关检测到清水箱内的水位时关闭电磁阀以保证喷淋机构正常使用。

使用过程中若喷淋头喷不出水，拆开喷淋头，清除里面的堵塞物。若有喷淋杆活动不顺畅，1.检查时间继电器是否按要求设置；2.检查喷淋电机连轴器与电机连接处螺栓是否松动（对准电机键槽位置）。若突然停机无法启动，1.检查熔断器是否损坏、2.检查单时间继电器是否损坏。

请参见图8，本实施中，该喷淋头可以采用扁平长条状喷淋头7，该扁平长条状喷淋头7为环形喷孔结构，即包括了外环喷孔71和内环喷孔72；所述的外环喷孔71孔径比内环喷孔72孔径大；所述外环喷孔71和内环喷孔72各自具备独立的供水管路，且均设置于喷淋杆内；所述泵体的出水端可以经过三通电磁阀与所述喷淋杆内的两个供水管路连接；这样，在喷淋清洗的过程中，可以通过三通电磁阀的切换实现喷淋的力度转变。

本实施例中，步骤4）中，喷淋的1min中可以包括以下喷淋模式：模式一，通过三通电磁阀连续性切换，形成水压变换式喷淋，这样能有效提升喷淋效果。模式二，通过三通电磁阀的控制实现，内环喷孔72一预定时间，然后切换到外环喷孔71喷一预定时间；模式三，在喷淋杆上下摆动的过程中，进行人工设定实现三通电磁阀的切换。值得一提的是，本实施例中，技术的特点是在于整体结构的创新，对于控制电路，包括三通电磁阀的控制电路以及其他电路均是现有技术，这里就不进行具体说明。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种固液分离机，包括机架，其特征在于，所述机架的后部上侧设置有污水箱，机架上位于污水箱的前侧斜置有上端与污水箱前侧上部的溢水口相连接的过滤通道，机架前部横向设置有与过滤通道的下端相连接并具有固体排出口的螺旋挤压机构，机架的后部设置用于喷淋过滤通道下侧面的喷淋机构，机架的底部设置有向后倾斜并用于承接过滤后液体的排水通道，机架的后部下侧还设置有与排水通道相连接的排水口。

2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于，所述螺旋挤压机构包括横向设置且一端由安装于机架一侧的电机驱动旋转的螺旋轴，所述螺旋轴上套置有与过滤通道的下端相连接的筒状滤网，所述螺旋轴的另一端部由机架的另一侧穿出并套置有盛水滤网，位于盛水滤网的下侧设置有与机架另一侧固定连接的盛水盒，所述螺旋轴的另一端设置有与盛水滤网之间形成固体排出口的轴承座。

3.根据权利要求2所述的固液分离机，其特征在于，所述盛水盒的下部设置有出水口，盛水盒的上部设置有封盖在盛水滤网上的盛水盒盖，所述盛水盒盖的后部与盛水盒相铰接，盛水盒盖的前部设置有与盛水盒相连接的锁扣；所述轴承座沿周向间隔设置有与机架相连接的横向支撑杆。

4.根据权利要求2或3所述的固液分离机，其特征在于，所述喷淋机构包括设置有机架后侧中部且出水端位于过滤通道后侧的喷淋杆，所述机架上设置有驱动喷淋杆往返摆动实现喷淋过滤通道下侧面的驱动机构，机架内位于喷淋杆的下侧还设置有清水箱，所述清水箱内设置有与喷淋杆相连接的泵体，清水箱内还设置有根据液位控制泵体启闭的液位开关。

5.根据权利要求4所述的固液分离机，其特征在于，所述驱动机构包括设置于清水箱上侧的喷淋外壳，所述喷淋外壳的上侧竖向设置有喷淋电机，所述喷淋电机的输出轴与竖向设置于喷淋外壳内的蜗杆相连接，所述蜗杆的蜗杆轴下端设置有与喷淋杆的下部相连接用于驱动喷淋杆纵向往返摆动的第一联动机构，所述喷淋外壳内设置有与蜗杆相啮合的涡轮，所述涡轮的涡轮轴的一端穿出喷淋外壳并设置有驱动喷淋杆上下往返摆动的第二联动机构。

6.根据权利要求5所述的固液分离机，其特征在于，所述第一联动机构包括设置于蜗杆轴下端的偏心块，所述偏心块的下侧面铰接有纵向连杆，所述纵向连杆的另一端转动连接有另一端纵向穿出喷淋外壳的转轴，所述转轴的另一端与设置于喷淋杆下端的喷淋座上部相铰接，所述喷淋座的下部经连杆铰接有另一端与转轴另一端转动连接的转动块；所述第二联动机构包括设置于涡轮轴另一端的连接块，所述连接块的另一端铰接有与转动块相铰接的斜置连杆。

7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的固液分离机，其特征在于，所述过滤通道包括倾斜设置的滤网，所述滤网的两侧部分别设置有滤网挡板，滤网的下端连接有与螺旋挤压机构相连接的接料斗；所述机架上位于过滤通道的上侧设置有一侧部与机架相铰接的盖板，所述盖板上设置有前观察窗，盖板的另一侧经锁扣与机架相连接；所述接料斗上铰接有上部经锁扣与盖板相连接的前盖。

8.根据权利要求4所述的固液分离机，其特征在于，所述机架的两侧分别设置有侧板，机架内位于一侧挡板的下部设置有位于排水通道上侧的冲水槽，所述机架侧后侧还设置有后侧板，所述后侧板上位于喷淋机构的后侧设置有后观察窗，位于机架的一侧还设置有电气控制柜。

9.根据权利要求1或8所述的固液分离机，其特征在于，所述污水箱的下部设置有进水口，污水箱中部横向设置有污水挡板，污水箱的前侧上部设置有过滤通道上端相连接的弧形溢水口。

10.一种应用于权利要求8所述的固液分离机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）安装固液分离机；

1.1）将固液分离机安装在一侧具有固体盛放池的混凝土地基上，使固液分离机的固体排出口位于固体盛放池的上侧，并使固液分离机的另一侧高于固体排出口一侧5~10mm；

1.2）将固液分离机的污水箱通过第一管道与内部设置有搅拌机的待处理液体池体相连接，并在第一管道的另一端设置由电气控制柜控制的潜水泵；将盛水盒通过第二管道与待处理液体池体相连接，同时将排水口通过第三管道与沼气池或储存池相连接；将清水箱通过第四管道与水源相连接，并在第四管道上安装由电气控制柜控制的电磁阀；

2）启动潜水泵，将待处理液体抽至污水箱，待潜水泵启动30s且污水箱开始溢水时，启动电机，使螺旋挤压机构运转；

3）待电机启动10~15min后，停止潜水泵和电机，并启动喷淋机构，让喷淋杆喷淋过滤通道的下侧面；

4）待喷淋杆喷淋1min后停止喷淋机构，同时再次启动潜水泵和电机；

5）重复循环步骤3）和步骤4）；

6）当清水箱内的液位开关检测到最低水位时，电气控制柜控制电磁阀开启，向清水箱内补充清水，并在液位开关检测到清水箱内的水位时关闭电磁阀以保证喷淋机构正常使用。