CN108284366A - 具备表面预处理功能的带钢专用切板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备表面预处理功能的带钢专用切板机,包括机体,所述机体上端从左至右依次排列设有打磨室、除尘室和切割室,所述机体的下端设有底座,所述底座的上端设有传输带,所述传输带导入所述打磨室、所述除尘室和所述切割室内,所述打磨室的上端设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端连接有旋转机构,所述旋转机构下端转动有打磨砂轮,所述除尘室内设有吸尘器,所述吸尘器内设有除铁滤腔和除尘滤腔,所述除铁滤腔内设有吸铁架,所述除尘滤腔内设有集尘网,所述切割室的顶端设有升降架,所述升降架的下端设有滑轨,所述滑轨下端滑动设有切割刀架。通过上述方式,本发明能够在切割前将带钢表面的毛刺、凸块和锈斑打磨干净。
Description
技术领域
本发明涉及切板机领域,特别是涉及一种具备表面预处理功能的带钢专用切板机。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。板材切割是工业生产中经常面临的一项工作任务,对于大件板材的切割,现有切割方法为使用手提切割机或者激光切割机进行切割。切板机在对带钢进行切割时,如果切割表面存在锈斑、凸块和毛刺等容易导致切割刀口的质量下降,也会降低切割刀具的使用寿命,而传统的切板机无法在切割前对工件表面进行预先处理,存在安全隐患。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备表面预处理功能的带钢专用切板机,能够在切割前将带钢表面的毛刺、凸块和锈斑打磨干净。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种具备表面预处理功能的带钢专用切板机,包括机体,所述机体的上端从左至右依次排列设有打磨室、除尘室和切割室,所述机体的下端设有底座,所述底座的上端铺设有传输带,所述传输带的一端为进料口,所述传输带的另一端为出料口,出料口的下方拆卸式设有储料槽,所述传输带从左至右依次贯穿导入所述打磨室、所述除尘室和所述切割室内,所述打磨室的上端设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端连接有旋转机构,所述旋转机构的下端转动连接有打磨砂轮,所述除尘室的顶端设有吸尘器,所述吸尘器的下端竖直向下导出吸尘管,吸尘管朝向所述传输带设置,所述吸尘器的内部设有两个滤腔,分别为除铁滤腔和除尘滤腔,所述除铁滤腔内设有吸铁架,所述除尘滤腔内设有集尘网,所述切割室的顶端设有升降架,所述升降架的下端设有滑轨,所述滑轨设于所述传输带的上方且与所述传输带垂直设置,所述滑轨下端滑动设有切割刀架。
在本发明一个较佳实施例中,所述吸尘器的一端为进风口,所述吸尘器的另一端为排风口,所述除铁滤腔设于进风口处,所述除尘滤腔设于排风口处。
在本发明一个较佳实施例中,所述吸铁架由多根平行且等距间隔设置的吸铁棒排列连接组成。
在本发明一个较佳实施例中,所述储料槽的内部底端设有缓冲垫。
本发明的有益效果是:本发明能够在切割前将带钢表面的毛刺、凸块和锈斑通过打磨砂轮打磨干净,避免其影响切割质量和刀具使用寿命,并且能够将打磨产生的废渣进行分类的收集,便于回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明具备表面预处理功能的带钢专用切板机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机体;2、打磨室;3、除尘室;4、切割室;5、底座;6、传输带;7、储料槽;8、伸缩杆;9、旋转机构;10、打磨砂轮;11、吸尘器;12、除铁滤腔;13、除尘滤腔;14、吸铁架;15、集尘网;16、升降架;17、滑轨;18、切割刀架。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种具备表面预处理功能的带钢专用切板机,包括机体1,所述机体1的上端从左至右依次排列设有打磨室2、除尘室3和切割室4,所述机体1的下端设有底座5,所述底座5的上端铺设有传输带6,所述传输带6的一端为进料口,所述传输带6的另一端为出料口,出料口的下方拆卸式设有储料槽7,所述传输带6从左至右依次贯穿导入所述打磨室2、所述除尘室3和所述切割室4内,所述打磨室2的上端设有伸缩杆8,所述伸缩杆8的下端连接有旋转机构9,所述旋转机构9下端转动连接有打磨砂轮10,所述除尘室3的顶端设有吸尘器11,所述吸尘器11的下端竖直向下导出吸尘管,吸尘管朝向所述传输带6设置,所述吸尘器11的内部设有两个滤腔,分别为除铁滤腔12和除尘滤腔13,所述除铁滤腔12内设有吸铁架14,所述除尘滤腔13内设有集尘网15,所述切割室4的顶端设有升降架16,所述升降架16的下端设有滑轨17,所述滑轨17设于所述传输带6的上方且与所述传输带6垂直设置,所述滑轨17下端滑动设有切割刀架18。
另外,所述吸尘器11的一端为进风口,所述吸尘器11的另一端为排风口,所述除铁滤腔12设于进风口处,所述除尘滤腔13设于排风口处。
另外,所述吸铁架14由多根平行且等距间隔设置的吸铁棒排列连接组成。
另外,所述储料槽7的内部底端设有缓冲垫。
本发明的工作原理为机体1的上端从左至右依次排列设有打磨室2、除尘室3和切割室4,机体1的下端设有底座5,底座5的上端铺设有传输带6,传输带6的一端为进料口,传输带6的另一端为出料口,出料口的下方拆卸式设有储料槽7,用来收集切割后的板材,储料槽7的内部底端设有缓冲垫,起到缓冲作用,降低板材下坠受到的冲击力,传输带6从左至右依次贯穿导入打磨室2、除尘室3和切割室4内。
打磨室2的上端设有伸缩杆8,伸缩杆8的下端连接有旋转机构9,旋转机构9下端转动连接有打磨砂轮10,打磨砂轮10通过旋转机构9驱动发生旋转,并通过伸缩杆8带动至传输带6上方的带钢表面进行打磨,除尘室3的顶端设有吸尘器11,吸尘器11的下端竖直向下导出吸尘管,吸尘管朝向传输带6设置,吸尘器11的内部设有两个滤腔,分别为除铁滤腔12和除尘滤腔13,除铁滤腔12内设有吸铁架14,用来吸附打磨产生的铁屑废料,吸铁架14由多根平行且等距间隔设置的吸铁棒排列连接组成,除尘滤腔13内设有集尘网15,用来吸附打磨产生的灰尘和砂粒等,吸尘器11的一端为进风口,吸尘器11的另一端为排风口,除铁滤腔12设于进风口处,除尘滤腔13设于排风口处,对打磨产生的废料进行分类回收,便于回收利用,切割室4的顶端设有升降架16,升降架16的下端设有滑轨17,滑轨17设于传输带6的上方且与传输带6垂直设置,滑轨17下端滑动设有切割刀架18,切割除尘后的带钢进入切割室4内,切割刀架18通过升降架16升降带动至带钢表面,并在滑轨17内滑动进行切割。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具备表面预处理功能的带钢专用切板机,包括机体,其特征在于,所述机体的上端从左至右依次排列设有打磨室、除尘室和切割室,所述机体的下端设有底座,所述底座的上端铺设有传输带,所述传输带的一端为进料口,所述传输带的另一端为出料口,出料口的下方拆卸式设有储料槽,所述传输带从左至右依次贯穿导入所述打磨室、所述除尘室和所述切割室内,所述打磨室的上端设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端连接有旋转机构,所述旋转机构的下端转动连接有打磨砂轮,所述除尘室的顶端设有吸尘器,所述吸尘器的下端竖直向下导出吸尘管,吸尘管朝向所述传输带设置,所述吸尘器的内部设有两个滤腔,分别为除铁滤腔和除尘滤腔,所述除铁滤腔内设有吸铁架,所述除尘滤腔内设有集尘网,所述切割室的顶端设有升降架,所述升降架的下端设有滑轨,所述滑轨设于所述传输带的上方且与所述传输带垂直设置,所述滑轨下端滑动设有切割刀架。
2.根据权利要求1所述的具备表面预处理功能的带钢专用切板机,其特征在于,所述吸尘器的一端为进风口,所述吸尘器的另一端为排风口,所述除铁滤腔设于进风口处,所述除尘滤腔设于排风口处。
3.根据权利要求1所述的具备表面预处理功能的带钢专用切板机,其特征在于,所述吸铁架由多根平行且等距间隔设置的吸铁棒排列连接组成。
4.根据权利要求1所述的具备表面预处理功能的带钢专用切板机,其特征在于,所述储料槽的内部底端设有缓冲垫。
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