CN108283833A - 一种污水滤芯的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水滤芯的自动清洗装置，其结构包括污水进入法兰盘、左连接管、第一水流过渡管、PLC控制器、污水滤芯自动清洗仓、清洗水入口、水压电机、右连接管、污水达标排放法兰盘、第二水流过渡管、污垢水排放法兰盘、污垢水暂存仓、泄压装置，结构上污水滤芯自动清洗仓前方右侧设有PLC控制器，通过PLC核心控制模块对清洗水模块、变频驱动模块、电机驱动模块与高压水***块进行控制，从而启动水流聚集器与高压喷头的工作配合，实现对污水过滤滤芯自动清洗，就不需要经常更换污水过滤滤芯，无形之中大大减少了诸多污水处理的工序，使得污水处理工作更加轻松快捷，同时也大大减低了污水处理的成本，十分符合低碳环保的理念。
Description
技术领域
本发明是一种污水滤芯的自动清洗装置，属于污水处理领域。
背景技术
污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；现有技术在污水处理的时候基本采用滤芯过滤，但是由于滤芯长期使用损耗严重，表面附着大量污垢，在保证整体运行的情况下必须在定时更换滤芯，不能自动清洗污水过滤滤芯，需要经常更换污水过滤滤芯，无形之中增加了诸多污水处理的工序，导致污水处理工作费时费力，同时也增加了污水处理的成本，不符合低碳环保的理念。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种污水滤芯的自动清洗装置，以解决不能自动清洗污水过滤滤芯，需要经常更换污水过滤滤芯，无形之中增加了诸多污水处理的工序，导致污水处理工作费时费力，同时也增加了污水处理的成本，不符合低碳环保的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种污水滤芯的自动清洗装置，其结构包括污水进入法兰盘、左连接管、第一水流过渡管、PLC控制器、污水滤芯自动清洗仓、清洗水入口、水压电机、右连接管、污水达标排放法兰盘、第二水流过渡管、污垢水排放法兰盘、污垢水暂存仓、泄压装置，所述的污水进入法兰盘嵌套安装于左连接管下方并且采用过盈配合，所述的左连接管与第一水流过渡管前端相焊接，所述的污水达标排放法兰盘嵌套安装于右连接管下方，所述的右连接管与第二水流过渡管尾端相焊接，所述的第一水流过渡管与右连接管位于同一中心线，所述的污水滤芯自动清洗仓左侧正中心设有第一水流过渡管并且采用过盈配合，所述的污水滤芯自动清洗仓右侧正中心设有第二水流过渡管并且采用过盈配合，所述的清洗水入口安装于污水滤芯自动清洗仓上方尾端，所述的污水滤芯自动清洗仓尾端设有水压电机，所述的污水进入法兰盘通过左连接管、第一水流过渡管与污水滤芯自动清洗仓内部相连通，所述的污水滤芯自动清洗仓通过第二水流过渡管、右连接管与污水达标排放法兰盘相连通，其特征在于：
所述的泄压装置安装于第一水流过渡管与污水滤芯自动清洗仓前方，污水滤芯自动清洗仓正下方与污垢水暂存仓相焊接，所述的污垢水排放法兰盘安装于污垢水暂存仓正下方并且采用过盈配合，所述的污垢水排放法兰盘安装于污垢水暂存仓位于同一中心线，所述的污垢水排放法兰盘通过污垢水暂存仓与污水滤芯自动清洗仓相连通，所述的污水滤芯自动清洗仓前方右侧设有PLC控制器；
所述的泄压装置由水流过渡管压力检测器、左侧固定螺帽、第一压差调节器、第二压差调节器、右侧固定螺帽、污水滤芯自动清洗仓压力检测器、右活动推杆、泄压口、左活动推杆组成，所述的左侧固定螺帽安装于第一压差调节器外侧面，所述的右侧固定螺帽安装于第二压差调节器外侧面，所述的泄压***动嵌有第一压差调节器与第二压差调节器，所述的水流过渡管压力检测器与左活动推杆相连接并且采用过渡配合，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器与右活动推杆相连接并且采用过渡配合，所述的水流过渡管压力检测器通过左活动推杆、左侧固定螺帽、第一压差调节器与泄压口连接，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器通过右活动推杆、右侧固定螺帽、第二压差调节器与泄压口连接；
所述的PLC核心控制器由PLC核心控制模块、编译模块、数据通讯模块、Touch控制模块、数据显示模块、污水达标排放模块、污水过滤模块、污水进入模块、清洗水模块、变频驱动模块、电机驱动模块、高压水***块组成，所述的数据显示模块通过Touch控制模块、数据通讯模块、编译模块与PLC核心控制模块电连接，所述的污水达标排放模块通过污水过滤模块污水进入模块与PLC核心控制模块电连接，所述的高压水***块通过电机驱动模块、变频驱动模块、清洗水模块与PLC核心控制模块电连接，所述的水压电机通过电机驱动模块、变频驱动模块与PLC核心控制模块电连接，所述的污水进入法兰盘通过污水进入模块与PLC核心控制模块电连接，所述的污水滤芯自动清洗仓通过污水过滤模块与PLC核心控制模块电连接，所述的污垢水排放法兰盘通过污水达标排放模块与PLC核心控制模块电连接；
所述的污水滤芯自动清洗仓由污水过滤滤芯、水流聚集器、高压喷头、清洗水暂存仓、抗压定位框、污垢水暂存仓、水压缓冲器组成，所述的抗压定位框内部均匀等距排列二十七个污水过滤滤芯，所述的清洗水暂存仓下方均匀等距排列二十七个水流聚集器与高压喷头，所述的水流聚集器安装于高压喷头正上方并且采用过盈配合，所述的清洗水暂存仓通过水流聚集器、高压喷头、污水过滤滤芯与污垢水暂存仓相连通，所述的污垢水暂存仓通过污垢水暂存仓与污垢水排放法兰盘相连通，所述的水流聚集器、高压喷头通过清洗水模块、变频驱动模块、电机驱动模块、高压水***块与PLC核心控制模块电连接。
进一步地，所述的PLC控制器由工作指示灯、Touch显示屏、三防保护层、辅助操作按钮盘、PLC核心控制器组成，所述的三防保护层正上方设有Touch显示屏，所述的Touch显示屏通过三防保护层与PLC核心控制器电连接，所述的工作指示灯、辅助操作按钮盘与电连接。
进一步地，所述的左连接管与右连接管相平行，所述的污水达标排放法兰盘与污水进入法兰盘相平行。
进一步地，所述的水流过渡管压力检测器与第一水流过渡管内管壁相连接，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器与污水滤芯自动清洗仓内管壁相连接。
进一步地，所述的污水进入法兰盘通过左连接管与第一水流过渡管相连接，所述的污水达标排放法兰盘通过右连接管与第二水流过渡管相连接。
进一步地，所述的Touch显示屏、辅助操作按钮盘通过数据显示模块、Touch控制模块、数据通讯模块、编译模块与PLC核心控制模块电连接。
进一步地，所述的清洗水入口由进水管、第一分支管、第二分支管组成，所述的第一分支管与进水管正下方垂直焊接，所述的第二分支管与进水管尾部相焊接，所述的第一分支管与第二分支管相平行。
进一步地，所述的进水管通过第一分支管、第二分支管与清洗水暂存仓尾端相连接。
进一步地，所述的辅助操作按钮盘包括0到9数字按键、确认按键、取消按键与前面板，所述的到数字按键、确认按键、取消按键与前面板采用间隙配合。
进一步地，所述的法兰盘、左连接管、第一水流过渡管、PLC控制器、污水滤芯自动清洗仓、清洗水入口、水压电机、右连接管、污水达标排放法兰盘、第二水流过渡管、污垢水排放法兰盘与污垢水暂存仓都是由不锈钢材料构成。
有益效果
本发明一种污水滤芯的自动清洗装置，结构上污水滤芯自动清洗仓前方右侧设有PLC控制器，通过PLC核心控制模块对清洗水模块、变频驱动模块、电机驱动模块与高压水***块进行控制，从而启动水流聚集器与高压喷头的工作配合，实现对污水过滤滤芯自动清洗，就不需要经常更换污水过滤滤芯，无形之中大大减少了诸多污水处理的工序，使得污水处理工作更加轻松快捷，同时也大大减低了污水处理的成本，十分符合低碳环保的理念。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的结构示意图；
图2为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的左侧结构示意图；
图3为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的局部放大区域结构示意图；
图4为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的局部放大区域结构示意图；
图5为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的PLC控制器结构示意图；
图6为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的按键控制盘结构示意图；
图7为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的气体泄压装置结构示意图；
图8为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的PLC控制器内部原理结构示意图；
图9为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的截面结构示意图；
图10为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的自动清洗仓内部结构示意图；
图11为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的高压清洗水阀截面结构示意图；
图12为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的清洗水走方向示意图；
图13为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的污垢水流方向示意图；
图14为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的过滤污水工作示意图；
图15为本发明一种污水滤芯的自动清洗装置的清洗效率示意图。
图中：污水进入法兰盘-1、左连接管-2、第一水流过渡管-3、PLC控制器-4、污水滤芯自动清洗仓-5、清洗水入口-6、水压电机-7、右连接管-8、污水达标排放法兰盘-9、第二水流过渡管-10、污垢水排放法兰盘-11、污垢水暂存仓-12、泄压装置-13、工作指示灯-401、Touch显示屏-402、三防保护层-403、辅助操作按钮盘-405、PLC核心控制器-406、污水过滤滤芯-501、水流聚集器-502、高压喷头-503、清洗水暂存仓-504、抗压定位框-505、污垢水暂存仓-506、水压缓冲器-507、进水管-61、第一分支管-62、第二分支管-63、水流过渡管压力检测器-1301、左侧固定螺帽-1302、第一压差调节器-1303、第二压差调节器-1304、右侧固定螺帽-1305、污水滤芯自动清洗仓压力检测器-1306、右活动推杆-1307、泄压口-1308、左活动推杆-1309、PLC核心控制模块-40601、编译模块-40602、数据通讯模块-40603、Touch控制模块-40604、数据显示模块-40605、污水达标排放模块-40606、污水过滤模块-40607、污水进入模块-40608、清洗水模块-40609、变频驱动模块-406010、电机驱动模块-406011、高压水***块-406012。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
请参阅图1-图15，本发明提供一种污水滤芯的自动清洗装置技术方案：其结构包括污水进入法兰盘1、左连接管2、第一水流过渡管3、PLC控制器4、污水滤芯自动清洗仓5、清洗水入口6、水压电机7、右连接管8、污水达标排放法兰盘9、第二水流过渡管10、污垢水排放法兰盘11、污垢水暂存仓12、泄压装置13，所述的污水进入法兰盘1嵌套安装于左连接管2下方并且采用过盈配合，所述的左连接管2与第一水流过渡管3前端相焊接，所述的污水达标排放法兰盘9嵌套安装于右连接管8下方，所述的右连接管8与第二水流过渡管10尾端相焊接，所述的第一水流过渡管3与右连接管8位于同一中心线，所述的污水滤芯自动清洗仓5左侧正中心设有第一水流过渡管3并且采用过盈配合，所述的污水滤芯自动清洗仓5右侧正中心设有第二水流过渡管10并且采用过盈配合，所述的清洗水入口6安装于污水滤芯自动清洗仓5上方尾端，所述的污水滤芯自动清洗仓5尾端设有水压电机7，所述的污水进入法兰盘1通过左连接管2、第一水流过渡管3与污水滤芯自动清洗仓5内部相连通，所述的污水滤芯自动清洗仓5通过第二水流过渡管10、右连接管8与污水达标排放法兰盘9相连通，其特征在于：
所述的泄压装置13安装于第一水流过渡管3与污水滤芯自动清洗仓5前方，污水滤芯自动清洗仓5正下方与污垢水暂存仓12相焊接，所述的污垢水排放法兰盘11安装于污垢水暂存仓12正下方并且采用过盈配合，所述的污垢水排放法兰盘11安装于污垢水暂存仓12位于同一中心线，所述的污垢水排放法兰盘11通过污垢水暂存仓12与污水滤芯自动清洗仓5相连通，所述的污水滤芯自动清洗仓5前方右侧设有PLC控制器4；
所述的泄压装置13由水流过渡管压力检测器1301、左侧固定螺帽1302、第一压差调节器1303、第二压差调节器1304、右侧固定螺帽1305、污水滤芯自动清洗仓压力检测器1306、右活动推杆1307、泄压口1308、左活动推杆1309组成，所述的左侧固定螺帽1302安装于第一压差调节器1303外侧面，所述的右侧固定螺帽1305安装于第二压差调节器1304外侧面，所述的泄压口1308活动嵌有第一压差调节器1303与第二压差调节器1304，所述的水流过渡管压力检测器1301与左活动推杆1309相连接并且采用过渡配合，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器1306与右活动推杆1307相连接并且采用过渡配合，所述的水流过渡管压力检测器1301通过左活动推杆1309、左侧固定螺帽1302、第一压差调节器1303与泄压口1308连接，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器1306通过右活动推杆1307、右侧固定螺帽1305、第二压差调节器1304与泄压口1308连接；
所述的PLC核心控制器406由PLC核心控制模块40601、编译模块40602、数据通讯模块40603、Touch控制模块40604、数据显示模块40605、污水达标排放模块40606、污水过滤模块40607、污水进入模块40608、清洗水模块40609、变频驱动模块406010、电机驱动模块406011、高压水***块406012组成，所述的数据显示模块40605通过Touch控制模块40604、数据通讯模块40603、编译模块40602与PLC核心控制模块40601电连接，所述的污水达标排放模块40606通过污水过滤模块40607污水进入模块40608与PLC核心控制模块40601电连接，所述的高压水***块406012通过电机驱动模块406011、变频驱动模块406010、清洗水模块40609与PLC核心控制模块40601电连接，所述的水压电机7通过电机驱动模块406011、变频驱动模块406010与PLC核心控制模块40601电连接，所述的污水进入法兰盘1通过污水进入模块40608与PLC核心控制模块40601电连接，所述的污水滤芯自动清洗仓5通过污水过滤模块40607与PLC核心控制模块40601电连接，所述的污垢水排放法兰盘11通过污水达标排放模块40606与PLC核心控制模块40601电连接；
所述的污水滤芯自动清洗仓5由污水过滤滤芯501、水流聚集器502、高压喷头503、清洗水暂存仓504、抗压定位框505、污垢水暂存仓506、水压缓冲器507组成，所述的抗压定位框505内部均匀等距排列二十七个污水过滤滤芯501，所述的清洗水暂存仓504下方均匀等距排列二十七个水流聚集器502与高压喷头503，所述的水流聚集器502安装于高压喷头503正上方并且采用过盈配合，所述的清洗水暂存仓504通过水流聚集器502、高压喷头503、污水过滤滤芯501与污垢水暂存仓506相连通，所述的污垢水暂存仓506通过污垢水暂存仓12与污垢水排放法兰盘11相连通，所述的水流聚集器502、高压喷头503通过清洗水模块40609、变频驱动模块406010、电机驱动模块406011、高压水***块406012与PLC核心控制模块40601电连接，所述的PLC控制器4由工作指示灯401、Touch显示屏402、三防保护层403、辅助操作按钮盘405、PLC核心控制器406组成，所述的三防保护层403正上方设有Touch显示屏402，所述的Touch显示屏402通过三防保护层403与PLC核心控制器406电连接，所述的工作指示灯401、辅助操作按钮盘405与电连接，所述的左连接管2与右连接管8相平行，所述的污水达标排放法兰盘9与污水进入法兰盘1相平行，所述的水流过渡管压力检测器1301与第一水流过渡管3内管壁相连接，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器1306与污水滤芯自动清洗仓5内管壁相连接，所述的污水进入法兰盘1通过左连接管2与第一水流过渡管3相连接，所述的污水达标排放法兰盘9通过右连接管8与第二水流过渡管10相连接，所述的Touch显示屏402、辅助操作按钮盘405通过数据显示模块40605、Touch控制模块40604、数据通讯模块40603、编译模块40602与PLC核心控制模块40601电连接，所述的清洗水入口6由进水管61、第一分支管62、第二分支管63组成，所述的第一分支管62与进水管61正下方垂直焊接，所述的第二分支管63与进水管61尾部相焊接，所述的第一分支管62与第二分支管63相平行，所述的进水管61通过第一分支管62、第二分支管63与清洗水暂存仓504尾端相连接，所述的辅助操作按钮盘405包括0到9数字按键、确认按键、取消按键与前面板，所述的0到9数字按键、确认按键、取消按键与前面板采用间隙配合，所述的法兰盘1、左连接管2、第一水流过渡管3、PLC控制器4、污水滤芯自动清洗仓5、清洗水入口6、水压电机7、右连接管8、污水达标排放法兰盘9、第二水流过渡管10、污垢水排放法兰盘11与污垢水暂存仓12都是由不锈钢材料构成。
本专利所说的PLC核心控制器406可编程逻辑控制器是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行；可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。广泛应用于目前的工业控制领域；在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化***；经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置；可编程逻辑控制器的***程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。
如甲工作人员者使用本实用，需要对污水过滤滤芯清洗时，先通过清洗水入口6将清洗水引入清洗水暂存仓504内部，待清洗水将清洗水暂存仓504内部填满后，工作指示灯401亮起；使用者利用Touch显示屏402与辅助操作按钮盘405将清洗的工作指令传输到PLC核心控制器406内部处理；PLC核心控制模块40601接收到清洗的工作指令后，会马上控制清洗水模块40609、变频驱动模块406010、电机驱动模块406011与高压水***块406012；再结合水压电机7从而控制水流聚集器502与高压喷头503对污水过滤滤芯-501进行清洗；清洗的污垢水会暂时汇集在污垢水暂存仓12内，通过污垢水排放法兰盘-11可控排出，也就实现对污水过滤滤芯501自动清洗，就不需要经常更换污水过滤滤芯，无形之中大大减少了诸多污水处理的工序，使得污水处理工作更加轻松快捷。
本发明解决的问题是现有技术不能自动清洗污水过滤滤芯，需要经常更换污水过滤滤芯，无形之中增加了诸多污水处理的工序，导致污水处理工作费时费力，同时也增加了污水处理的成本，不符合低碳环保的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种污水滤芯的自动清洗装置，结构上污水滤芯自动清洗仓5前方右侧设有PLC控制器4，通过PLC核心控制模块40601对清洗水模块40609、变频驱动模块406010、电机驱动模块406011与高压水***块406012进行控制，从而启动水流聚集器502与高压喷头503的工作配合，实现对污水过滤滤芯501自动清洗，就不需要经常更换污水过滤滤芯，无形之中大大减少了诸多污水处理的工序，使得污水处理工作更加轻松快捷，同时也大大减低了污水处理的成本，十分符合低碳环保的理念，具体如下所述：
所述的污水滤芯自动清洗仓5由污水过滤滤芯501、水流聚集器502、高压喷头503、清洗水暂存仓504、抗压定位框505、污垢水暂存仓506、水压缓冲器507组成，所述的抗压定位框505内部均匀等距排列二十七个污水过滤滤芯501，所述的清洗水暂存仓504下方均匀等距排列二十七个水流聚集器502与高压喷头503，所述的水流聚集器502安装于高压喷头503正上方并且采用过盈配合，所述的清洗水暂存仓504通过水流聚集器502、高压喷头503、污水过滤滤芯501与污垢水暂存仓506相连通，所述的污垢水暂存仓506通过污垢水暂存仓12与污垢水排放法兰盘11相连通，所述的水流聚集器502、高压喷头503通过清洗水模块40609、变频驱动模块406010、电机驱动模块406011、高压水***块406012与PLC核心控制模块40601电连接。
实施例2
请参阅图8与图10：为了提高PLC核心控制器406的控制合理性、可行性与响应速度；由于PLC核心控制器406是按照PLC***程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误；当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行；在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)；在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在***RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
实施例3
请参阅图15：为了提高清洗污水过滤滤芯的清洗效率和稳定性；使用时要根据清洗水暂存仓504的容量峰值，结合水压电机7带动的水流聚集器502与高压喷头503的配合，产生的高压水枪流速的最佳值；让清洗水的容量达到100L，同时高压水枪流速达到100mm\s时，此阶段清洗效率和稳定性最高、最稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种污水滤芯的自动清洗装置，其结构包括污水进入法兰盘(1)、左连接管(2)、第一水流过渡管(3)、PLC控制器(4)、污水滤芯自动清洗仓(5)、清洗水入口(6)、水压电机(7)、右连接管(8)、污水达标排放法兰盘(9)、第二水流过渡管(10)、污垢水排放法兰盘(11)、污垢水暂存仓(12)、泄压装置(13)，所述的污水进入法兰盘(1)嵌套安装于左连接管(2)下方并且采用过盈配合，所述的左连接管(2)与第一水流过渡管(3)前端相焊接，所述的污水达标排放法兰盘(9)嵌套安装于右连接管(8)下方，所述的右连接管(8)与第二水流过渡管(10)尾端相焊接，其特征在于：
所述的第一水流过渡管(3)与右连接管(8)位于同一中心线，所述的污水滤芯自动清洗仓(5)左侧正中心设有第一水流过渡管(3)并且采用过盈配合，所述的污水滤芯自动清洗仓(5)右侧正中心设有第二水流过渡管(10)并且采用过盈配合，所述的清洗水入口(6)安装于污水滤芯自动清洗仓(5)上方尾端，所述的污水滤芯自动清洗仓(5)尾端设有水压电机(7)，所述的污水进入法兰盘(1)通过左连接管(2)、第一水流过渡管(3)与污水滤芯自动清洗仓(5)内部相连通，所述的污水滤芯自动清洗仓(5)通过第二水流过渡管(10)、右连接管(8)与污水达标排放法兰盘(9)相连通；
所述的泄压装置(13)安装于第一水流过渡管(3)与污水滤芯自动清洗仓(5)前方，污水滤芯自动清洗仓(5)正下方与污垢水暂存仓(12)相焊接，所述的污垢水排放法兰盘(11)安装于污垢水暂存仓(12)正下方并且采用过盈配合，所述的污垢水排放法兰盘(11)安装于污垢水暂存仓(12)位于同一中心线，所述的污垢水排放法兰盘(11)通过污垢水暂存仓(12)与污水滤芯自动清洗仓(5)相连通，所述的污水滤芯自动清洗仓(5)前方右侧设有PLC控制器(4)；
所述的泄压装置(13)由水流过渡管压力检测器(1301)、左侧固定螺帽(1302)、第一压差调节器(1303)、第二压差调节器(1304)、右侧固定螺帽(1305)、污水滤芯自动清洗仓压力检测器(1306)、右活动推杆(1307)、泄压口(1308)、左活动推杆(1309)组成，所述的左侧固定螺帽(1302)安装于第一压差调节器(1303)外侧面，所述的右侧固定螺帽(1305)安装于第二压差调节器(1304)外侧面，所述的泄压口(1308)活动嵌有第一压差调节器(1303)与第二压差调节器(1304)，所述的水流过渡管压力检测器(1301)与左活动推杆(1309)相连接并且采用过渡配合，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器(1306)与右活动推杆(1307)相连接并且采用过渡配合，所述的水流过渡管压力检测器(1301)通过左活动推杆(1309)、左侧固定螺帽(1302)、第一压差调节器(1303)与泄压口(1308)连接，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器(1306)通过右活动推杆(1307)、右侧固定螺帽(1305)、第二压差调节器(1304)与泄压口(1308)连接；
所述的PLC核心控制器(406)由PLC核心控制模块(40601)、编译模块(40602)、数据通讯模块(40603)、Touch控制模块(40604)、数据显示模块(40605)、污水达标排放模块(40606)、污水过滤模块(40607)、污水进入模块(40608)、清洗水模块(40609)、变频驱动模块(406010)、电机驱动模块(406011)、高压水***块(406012)组成，所述的数据显示模块(40605)通过Touch控制模块(40604)、数据通讯模块(40603)、编译模块(40602)与PLC核心控制模块(40601)电连接，所述的污水达标排放模块(40606)通过污水过滤模块(40607)污水进入模块(40608)与PLC核心控制模块(40601)电连接，所述的高压水***块(406012)通过电机驱动模块(406011)、变频驱动模块(406010)、清洗水模块(40609)与PLC核心控制模块(40601)电连接，所述的水压电机(7)通过电机驱动模块(406011)、变频驱动模块(406010)与PLC核心控制模块(40601)电连接，所述的污水进入法兰盘(1)通过污水进入模块(40608)与PLC核心控制模块(40601)电连接，所述的污水滤芯自动清洗仓(5)通过污水过滤模块(40607)与PLC核心控制模块(40601)电连接，所述的污垢水排放法兰盘(11)通过污水达标排放模块(40606)与PLC核心控制模块(40601)电连接；
所述的污水滤芯自动清洗仓(5)由污水过滤滤芯(501)、水流聚集器(502)、高压喷头(503)、清洗水暂存仓(504)、抗压定位框(505)、污垢水暂存仓(506)、水压缓冲器(507)组成，所述的抗压定位框(505)内部均匀等距排列二十七个污水过滤滤芯(501)，所述的清洗水暂存仓(504)下方均匀等距排列二十七个水流聚集器(502)与高压喷头(503)，所述的水流聚集器(502)安装于高压喷头(503)正上方并且采用过盈配合，所述的清洗水暂存仓(504)通过水流聚集器(502)、高压喷头(503)、污水过滤滤芯(501)与污垢水暂存仓(506)相连通，所述的污垢水暂存仓(506)通过污垢水暂存仓(12)与污垢水排放法兰盘(11)相连通，所述的水流聚集器(502)、高压喷头(503)通过清洗水模块(40609)、变频驱动模块(406010)、电机驱动模块(406011)、高压水***块(406012)与PLC核心控制模块(40601)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水滤芯的自动清洗装置，其特征在于：所述的PLC控制器(4)由工作指示灯(401)、Touch显示屏(402)、三防保护层(403)、辅助操作按钮盘(405)、PLC核心控制器(406)组成，所述的三防保护层(403)正上方设有Touch显示屏(402)，所述的Touch显示屏(402)通过三防保护层(403)与PLC核心控制器(406)电连接，所述的工作指示灯(401)、辅助操作按钮盘(405)与电连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水滤芯的自动清洗装置，其特征在于：所述的左连接管(2)与右连接管(8)相平行，所述的污水达标排放法兰盘(9)与污水进入法兰盘(1)相平行。
4.根据权利要求1所述的一种污水滤芯的自动清洗装置，其特征在于：所述的水流过渡管压力检测器(1301)与第一水流过渡管(3)内管壁相连接，所述的污水滤芯自动清洗仓压力检测器(1306)与污水滤芯自动清洗仓(5)内管壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水滤芯的自动清洗装置，其特征在于：所述的污水进入法兰盘(1)通过左连接管(2)与第一水流过渡管(3)相连接，所述的污水达标排放法兰盘(9)通过右连接管(8)与第二水流过渡管(10)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种污水滤芯的自动清洗装置，其特征在于：所述的Touch显示屏(402)、辅助操作按钮盘(405)通过数据显示模块(40605)、Touch控制模块(40604)、数据通讯模块(40603)、编译模块(40602)与PLC核心控制模块(40601)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种污水滤芯的自动清洗装置，其特征在于：所述的清洗水入口(6)由进水管(61)、第一分支管(62)、第二分支管(63)组成，所述的第一分支管(62)与进水管(61)正下方垂直焊接，所述的第二分支管(63)与进水管(61)尾部相焊接，所述的第一分支管(62)与第二分支管(63)相平行。
8.根据权利要求1所述的一种污水滤芯的自动清洗装置，其特征在于：所述的进水管(61)通过第一分支管(62)、第二分支管(63)与清洗水暂存仓(504)尾端相连接。
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|---|---|---|---|
| CN201810169374.4A CN108283833A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种污水滤芯的自动清洗装置 |
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Citations (4)
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| CN101433782A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-05-20 | 中国海洋大学 | 一种纯化复杂颗粒杂质梯级串联过滤器及其制作方法 |
| KR100926078B1 (ko) * | 2009-05-29 | 2009-11-11 | 주식회사 이시엘 | 오수정화장치 |
| CN202015533U (zh) * | 2011-03-21 | 2011-10-26 | 吴端钦 | 一种矿井过滤装置 |
| CN208465321U (zh) * | 2018-02-28 | 2019-02-05 | 陈鹏 | 一种污水滤芯的自动清洗装置 |
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2018
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