CN108275928A - 一种具有吸音降噪功能的路面砖及其制备方法 - Google Patents

一种具有吸音降噪功能的路面砖及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石10～20份、膨胀珍珠岩15～25份、改性轻质碳酸钙20～30份、水泥18～27份、硅灰13～19份、重晶石粉6～12份、白云母4～7份、页岩石7～11份、电气石粉3～5份、纳米二氧化钛2～4份、聚丙烯纤维3～8份、纤维素醚1～2份、分散剂1～3份、粘结剂2～4份。所述具有吸音降噪功能的路面砖通过控制原料的种类及原料之间的配比，制备工艺简单、易操作，制备出的产品具有很好的透水性和抗压、抗折强度，并且还可以吸音降噪，降低噪音对沿路居民日常生活的影响。

Description

一种具有吸音降噪功能的路面砖及其制备方法
技术领域
本发明属于路面砖技术领域，具体涉及一种具有吸音降噪功能的路面砖及其制备方法。
背景技术
随着全球气候的变异，暴雨季节将逐渐增多。而现有技术的透水路面砖不能及时向排水***排除雨水，一旦暴雨降临，将造成局部涝灾，危及道路交通安全。而我国透水路面砖的研发较迟，一是质量良莠不齐，强度不高、透水性不好，抗压、抗折强度低，严重制约了我国市政建设的发展；二是现有技术的透水路面砖吸音效果不佳，影响了沿路居民的日常生活。
发明内容
本发明提供了一种具有吸音降噪功能的路面砖及其制备方法，解决了背景技术中的问题，所述具有吸音降噪功能的路面砖通过控制原料的种类及原料之间的配比，制备工艺简单、易操作，制备出的产品具有很好的透水性和抗压、抗折强度，并且还可以吸音降噪，降低噪音对沿路居民日常生活的影响。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石10～20份、膨胀珍珠岩15～25份、改性轻质碳酸钙20～30份、水泥18～27份、硅灰13～19份、重晶石粉6～12份、白云母4～7份、页岩石7～11份、电气石粉3～5份、纳米二氧化钛2～4份、聚丙烯纤维3～8份、纤维素醚1～2份、分散剂1～3份、粘结剂2～4份。
优选的，所述具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石12～18份、膨胀珍珠岩17～23份、改性轻质碳酸钙24～29份、水泥20～25份、硅灰15～17份、重晶石粉8～10份、白云母5～6份、页岩石8～10份、电气石粉3.6～4.1份、纳米二氧化钛2.5～3.2份、聚丙烯纤维4～7份、纤维素醚1.2～1.8份、分散剂1.5～2.5份、粘结剂2.4～3.3份。
优选的，所述具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石15份、膨胀珍珠岩18份、改性轻质碳酸钙26份、水泥23份、硅灰16份、重晶石粉9份、白云母5.7份、页岩石9份、电气石粉3.7份、纳米二氧化钛3.1份、聚丙烯纤维5份、纤维素醚1.3份、分散剂2.2份、粘结剂2.4份。
优选的，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到碳酸钙中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的碳酸钙用粉碎机粉碎成细粉，制得改性碳酸钙。
优选的，述分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的任一种。
优选的，所述粘结剂为环氧树脂。
一种制备所述具有吸音降噪功能的路面砖的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、页岩石、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、纤维素醚、分散剂、粘结剂，备用；
（2）将蛭石、膨胀珍珠岩及页岩石分别进行粉碎，过20～60目筛，然后混合均匀，得混合物料颗粒；
（3）将改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维及纤维素醚搅拌混合，然后加入分散剂，置于高速分散机中高速分散均匀，得混合粉末；
（4）将步骤（2）所得的混合物料颗粒及步骤（3）所得的混合粉末，搅拌混合均匀，然后加入水和粘结剂，搅拌混合均匀，得混合浆料，控制混合浆料的含水量为25%～35%；
（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于模具中振动加压成型，脱模，然后置于养护室中自然养护7～14天，即得所述具有吸音降噪功能的路面砖。
优选的，所述步骤（3）中高速分散的分散时间为6～12分钟，分散速度为1500～2000r/min。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述具有吸音降噪功能的路面砖通过控制原料的种类及原料之间的配比，制备工艺简单、易操作，制备出的产品具有很好的透水性和抗压、抗折强度，并且还可以吸音降噪，降低噪音对沿路居民日常生活的影响，具体如下：
（1）本发明添加蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、白云母、页岩石等作为原料，这些作为原料质轻、孔隙大，可以增加产品吸收噪音的效果；
（2）本发明添加改性轻质碳酸钙、硅灰、重晶石粉、白云母及页岩石等作为原料，提高了产品的坚韧耐磨性；
（3）本发明添加聚丙烯纤维和纤维素醚，可以提高产品的韧性和抗压、抗折强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石10份、膨胀珍珠岩15份、改性轻质碳酸钙20份、水泥18份、硅灰13份、重晶石粉6份、白云母4份、页岩石7份、电气石粉3份、纳米二氧化钛2份、聚丙烯纤维3份、纤维素醚1份、分散剂1份、粘结剂2份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到碳酸钙中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的碳酸钙用粉碎机粉碎成细粉，制得改性碳酸钙。
其中，述分散剂为六偏磷酸钠。
其中，所述粘结剂为环氧树脂。
一种制备所述具有吸音降噪功能的路面砖的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、页岩石、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、纤维素醚、分散剂、粘结剂，备用；
（2）将蛭石、膨胀珍珠岩及页岩石分别进行粉碎，过20～60目筛，然后混合均匀，得混合物料颗粒；
（3）将改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维及纤维素醚搅拌混合，然后加入分散剂，置于高速分散机中高速分散均匀，得混合粉末；
（4）将步骤（2）所得的混合物料颗粒及步骤（3）所得的混合粉末，搅拌混合均匀，然后加入水和粘结剂，搅拌混合均匀，得混合浆料，控制混合浆料的含水量为25%；
（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于模具中振动加压成型，脱模，然后置于养护室中自然养护7天，即得所述具有吸音降噪功能的路面砖。
其中，所述步骤（3）中高速分散的分散时间为6分钟，分散速度为1500r/min。
实施例2
本实施例涉及一种具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石20份、膨胀珍珠岩25份、改性轻质碳酸钙30份、水泥27份、硅灰19份、重晶石粉12份、白云母7份、页岩石11份、电气石粉5份、纳米二氧化钛4份、聚丙烯纤维8份、纤维素醚2份、分散剂3份、粘结剂4份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到碳酸钙中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的碳酸钙用粉碎机粉碎成细粉，制得改性碳酸钙。
其中，述分散剂为焦磷酸钠。
其中，所述粘结剂为环氧树脂。
一种制备所述具有吸音降噪功能的路面砖的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、页岩石、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、纤维素醚、分散剂、粘结剂，备用；
（2）将蛭石、膨胀珍珠岩及页岩石分别进行粉碎，过20～60目筛，然后混合均匀，得混合物料颗粒；
（3）将改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维及纤维素醚搅拌混合，然后加入分散剂，置于高速分散机中高速分散均匀，得混合粉末；
（4）将步骤（2）所得的混合物料颗粒及步骤（3）所得的混合粉末，搅拌混合均匀，然后加入水和粘结剂，搅拌混合均匀，得混合浆料，控制混合浆料的含水量为35%；
（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于模具中振动加压成型，脱模，然后置于养护室中自然养护14天，即得所述具有吸音降噪功能的路面砖。
其中，所述步骤（3）中高速分散的分散时间为12分钟，分散速度为2000r/min。
实施例3
本实施例涉及一种具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石12份、膨胀珍珠岩17份、改性轻质碳酸钙24份、水泥20份、硅灰15份、重晶石粉8份、白云母5份、页岩石8份、电气石粉3.6份、纳米二氧化钛2.5份、聚丙烯纤维4份、纤维素醚1.2份、分散剂1.5份、粘结剂2.4份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到碳酸钙中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的碳酸钙用粉碎机粉碎成细粉，制得改性碳酸钙。
其中，述分散剂为六偏磷酸钠。
其中，所述粘结剂为环氧树脂。
一种制备所述具有吸音降噪功能的路面砖的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、页岩石、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、纤维素醚、分散剂、粘结剂，备用；
（2）将蛭石、膨胀珍珠岩及页岩石分别进行粉碎，过20～60目筛，然后混合均匀，得混合物料颗粒；
（3）将改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维及纤维素醚搅拌混合，然后加入分散剂，置于高速分散机中高速分散均匀，得混合粉末；
（4）将步骤（2）所得的混合物料颗粒及步骤（3）所得的混合粉末，搅拌混合均匀，然后加入水和粘结剂，搅拌混合均匀，得混合浆料，控制混合浆料的含水量为28%；
（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于模具中振动加压成型，脱模，然后置于养护室中自然养护8天，即得所述具有吸音降噪功能的路面砖。
其中，所述步骤（3）中高速分散的分散时间为8分钟，分散速度为1600r/min。
实施例4
本实施例涉及一种具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：蛭石18份、膨胀珍珠岩23份、改性轻质碳酸钙29份、水泥25份、硅灰17份、重晶石粉10份、白云母6份、页岩石10份、电气石粉4.1份、纳米二氧化钛3.2份、聚丙烯纤维7份、纤维素醚1.8份、分散剂2.5份、粘结剂3.3份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到碳酸钙中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的碳酸钙用粉碎机粉碎成细粉，制得改性碳酸钙。
其中，述分散剂为焦磷酸钠。
其中，所述粘结剂为环氧树脂。
一种制备所述具有吸音降噪功能的路面砖的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、页岩石、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、纤维素醚、分散剂、粘结剂，备用；
（2）将蛭石、膨胀珍珠岩及页岩石分别进行粉碎，过20～60目筛，然后混合均匀，得混合物料颗粒；
（3）将改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维及纤维素醚搅拌混合，然后加入分散剂，置于高速分散机中高速分散均匀，得混合粉末；
（4）将步骤（2）所得的混合物料颗粒及步骤（3）所得的混合粉末，搅拌混合均匀，然后加入水和粘结剂，搅拌混合均匀，得混合浆料，控制混合浆料的含水量为30%；
（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于模具中振动加压成型，脱模，然后置于养护室中自然养护12天，即得所述具有吸音降噪功能的路面砖。
其中，所述步骤（3）中高速分散的分散时间为9分钟，分散速度为1700r/min。
实施例5
本实施例涉及一种具有吸音降噪功能的路面砖，包括以下重量份的原料：
蛭石15份、膨胀珍珠岩18份、改性轻质碳酸钙26份、水泥23份、硅灰16份、重晶石粉9份、白云母5.7份、页岩石9份、电气石粉3.7份、纳米二氧化钛3.1份、聚丙烯纤维5份、纤维素醚1.3份、分散剂2.2份、粘结剂2.4份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到碳酸钙中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的碳酸钙用粉碎机粉碎成细粉，制得改性碳酸钙。
其中，述分散剂为焦磷酸钠。
其中，所述粘结剂为环氧树脂。
一种制备所述具有吸音降噪功能的路面砖的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、页岩石、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、纤维素醚、分散剂、粘结剂，备用；
（2）将蛭石、膨胀珍珠岩及页岩石分别进行粉碎，过20～60目筛，然后混合均匀，得混合物料颗粒；
（3）将改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维及纤维素醚搅拌混合，然后加入分散剂，置于高速分散机中高速分散均匀，得混合粉末；
（4）将步骤（2）所得的混合物料颗粒及步骤（3）所得的混合粉末，搅拌混合均匀，然后加入水和粘结剂，搅拌混合均匀，得混合浆料，控制混合浆料的含水量为32%；
（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于模具中振动加压成型，脱模，然后置于养护室中自然养护12天，即得所述具有吸音降噪功能的路面砖。
其中，所述步骤（3）中高速分散的分散时间为11分钟，分散速度为1800r/min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种具有吸音降噪功能的路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：蛭石10～20份、膨胀珍珠岩15～25份、改性轻质碳酸钙20～30份、水泥18～27份、硅灰13～19份、重晶石粉6～12份、白云母4～7份、页岩石7～11份、电气石粉3～5份、纳米二氧化钛2～4份、聚丙烯纤维3～8份、纤维素醚1～2份、分散剂1～3份、粘结剂2～4份。
2.根据权利要求1所述的具有吸音降噪功能的路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：蛭石12～18份、膨胀珍珠岩17～23份、改性轻质碳酸钙24～29份、水泥20～25份、硅灰15～17份、重晶石粉8～10份、白云母5～6份、页岩石8～10份、电气石粉3.6～4.1份、纳米二氧化钛2.5～3.2份、聚丙烯纤维4～7份、纤维素醚1.2～1.8份、分散剂1.5～2.5份、粘结剂2.4～3.3份。
3.根据权利要求1所述的具有吸音降噪功能的路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：蛭石15份、膨胀珍珠岩18份、改性轻质碳酸钙26份、水泥23份、硅灰16份、重晶石粉9份、白云母5.7份、页岩石9份、电气石粉3.7份、纳米二氧化钛3.1份、聚丙烯纤维5份、纤维素醚1.3份、分散剂2.2份、粘结剂2.4份。
4.根据权利要求1所述的具有吸音降噪功能的路面砖，其特征在于，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释，然后均匀分散到碳酸钙中，通过烘箱使二甲苯完全挥发，再将烘干后的碳酸钙用粉碎机粉碎成细粉，制得改性碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的具有吸音降噪功能的路面砖，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的任一种。
6.根据权利要求1所述的具有吸音降噪功能的路面砖，其特征在于，所述粘结剂为环氧树脂。
7.一种制备权利要求1～6任一项所述具有吸音降噪功能的路面砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取蛭石、膨胀珍珠岩、改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、页岩石、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、纤维素醚、分散剂、粘结剂，备用；
（2）将蛭石、膨胀珍珠岩及页岩石分别进行粉碎，过20～60目筛，然后混合均匀，得混合物料颗粒；
（3）将改性轻质碳酸钙、水泥、硅灰、重晶石粉、白云母、电气石粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维及纤维素醚搅拌混合，然后加入分散剂，置于高速分散机中高速分散均匀，得混合粉末；
（4）将步骤（2）所得的混合物料颗粒及步骤（3）所得的混合粉末，搅拌混合均匀，然后加入水和粘结剂，搅拌混合均匀，得混合浆料，控制混合浆料的含水量为25%～35%；
（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于模具中振动加压成型，脱模，然后置于养护室中自然养护7～14天，即得所述具有吸音降噪功能的路面砖。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中高速分散的分散时间为6～12分钟，分散速度为1500～2000r/min。
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