CN108275751A - 一种新型工业废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型工业废水处理装置,包括底座、固定安装在底座左端面且向上延展的左安置架以及固定安装在底座右端面且向上延展的右安置架,底座上端面固定安装有第四电动机,左安置架中可转动地安装有第一转销轴,第一转销轴右端向右延展出左安置架并固定安装有转板,转板中设置有槽口朝右且上下延展的第一滑移腔,第一滑移腔中安装有可上下滑移的第一滑移板,第一滑移板中配合安装有第一螺形杆,第一螺形杆下端可转动地安装在第一滑移腔底壁中,上端与固定安装在第一滑移腔顶壁中的第一电动机动力连接,第一滑移板右端伸出第一滑移腔并固定安装有接联板,接联板右端面固定安装有上筒套和下筒套,上筒套和下筒套中可转动地安装有料筒。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体地说是一种新型工业废水处理装置。
背景技术
随着防污,治污力度的不断加大,有关部门要定期对工业废水进行检测处理,而传统方式中对于工业废水的检测处理一般都是通过离心机对污水混合物中的重金属颗粒进行分离提取,但是传统的离心机往往会有多个按键开关,由于离心机在工作时往往是高速运转,而一旦误操作,会对操作人员造成较大的伤害,因此,传统的废水处理装置存在很大的安全隐患。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种新型工业废水处理装置。
本发明装置的一种新型工业废水处理装置,包括底座、固定安装在所述底座左端面且向上延展的左安置架以及固定安装在所述底座右端面且向上延展的右安置架,所述底座上端面固定安装有第四电动机,所述第四电动机上端面动力安装有花键轴,所述左安置架中可转动地安装有第一转销轴,所述第一转销轴右端向右延展出所述左安置架并固定安装有转板,所述转板中设置有槽口朝右且上下延展的第一滑移腔,所述第一滑移腔中安装有可上下滑移的第一滑移板,所述第一滑移板中配合安装有第一螺形杆,所述第一螺形杆下端可转动地安装在所述第一滑移腔底壁中,上端与固定安装在所述第一滑移腔顶壁中的第一电动机动力连接,所述第一电动机外侧设有护载器件,所述护载器件包括消震块与除热鳍,所述第一滑移板右端伸出所述第一滑移腔并固定安装有接联板,所述接联板右端面固定安装有上筒套和下筒套,所述上筒套和下筒套中可转动地安装有料筒,所述上筒套和下筒套之间的所述接联板中设有限动装置,所述限动装置包括设置于所述接联板中且开口朝向所述料筒的推顶槽,所述推顶槽中可左右滑移的设置有限位板,所述限位板右侧端面固定设有摩擦片,所述限位板左侧端面内设有永磁体,所述推顶槽左侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁装置,所述料筒中设置有槽口朝上腔体,所述腔体底壁中端处设置有向上延展的顶轴,所述顶轴中设置有槽口朝下且与所述花键轴配合的花键槽,所述底座左端设置有槽口朝上的转腔,所述左安置架中设置有位于所述转腔左端的第二电动机,所述第二电动机右端面动力连接有第二转销轴,所述第二转销轴右端可转动地安装在所述转腔右端壁中,所述转腔中设置有与所述第二转销轴固定连接的第一传送轮,所述第一转销轴上固定安装有第二传送轮,所述第一传送轮和第二传送轮上动力连接有传送带,所述右安置架中设置有用以密封所述料筒的密合装置。
进一步的技术方案,所述密合装置包括设置在所述左安置架中且槽口朝左的第二滑移腔、可上下滑移地安装在所述第二滑移腔中的第二滑移板、固定安装在所述第二滑移板左端面的安置臂、固定安装在所述安置臂底端面左侧的第三转销轴以及可转动地安装在所述第三转销轴下方的密合盖,所述第二滑移板中配合安装有上下延展的第二螺形杆,所述螺形杆下端可转动地安装在所述第二滑移腔底壁中,上端与固定安装在所述第二滑移腔顶壁中的第三电动机动力连接,所述右安置架中还设置有电接组件。
进一步的技术方案,所述电接组件包括设置有所第二滑移腔右端壁中的第一滑移槽、设置在所述第一滑移槽底壁中且向下延展的第二滑移槽、设置在所述第二滑移槽左端壁中的第三滑移槽以及滑移安装在所述第一滑移槽中且与所述第二滑移板固定连接的固联块,所述第二滑移槽中滑移安装有滑移杆,所述滑移杆上端与所述固联块固定连接,所述第三滑移槽中滑移安装有与所述滑移杆左端面下侧固定连接的触压块,所述第三滑移槽顶壁固定安装有与所述第一电动机和第二电动机连接的第一按钮,所述第三滑移槽底壁固定安装有与所述第四电动机连接的第二按钮。
进一步的技术方案,所述第二滑移板与所述第二滑移腔底壁相抵时,所述触压块与所述第二按钮相抵,从而可使所述第四电动机通电;所述第二滑移板与所述第二滑移腔上端壁相抵时,所述触压块与所述第一按钮相抵,从而可使所述第一电动机和第二电动机通电。
进一步的技术方案,所述所述料筒处于竖直状态时,所述花键槽与所述花键轴在同一竖直线上。
进一步的技术方案,所述推顶槽上下内壁中互称设有导向槽,所述导向槽滑移安装有与所述限位板固定连接的导向块,所述导向槽还固定安装有与所述导向块相抵的弹条。
进一步的技术方案,所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接,所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接,所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接,所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。
本发明的有益效果是:
本发明装置在分离时,启动所述第三电动机,所述第三电动机驱动所述第二螺形杆转动,所述第二螺形杆可驱动所述第二滑移板向上滑动,所述第二滑移板可通过所述安置臂和第三转销轴将所述密合盖抬起,从而可使所述腔体敞开,而后将污水注入到所述腔体中,注射完毕后再反向启动所述第三电动机,所述第三电动机通过所述螺形杆驱动所述第二滑移板向下滑动,当所述第二滑移板与所述第二滑移腔底壁相抵时,所述密合盖与所述腔体上端密封配合,而所述触压块与所述第二按钮相抵,可使所述第四电动机通电,而后启动所述第四电动机,所述第四电动机可通过所述花键轴驱动所述料筒高速运转,从而可对污水中的重金属颗粒进行分离操作;
由于所述密合盖与所述第三转销轴可转动配合,且密合盖与所述腔体密封配合,从而在所述花键轴转动时可保持同心度,使所述料筒转动稳定;
污水分离完成后,利用所述第三电动机动所述第二滑移板向上滑动,所述第二滑移板可通过所述安置臂和第三转销轴将所述密合盖抬起,从而可使所述腔体敞开,而当所述第二滑移板与所述第二滑移腔上端壁相抵时,所述触压块与所述第一按钮相抵,可使所述第一电动机和第二电动机通电,而后启动所述第一电动机,所述第一电动机通过所述第一螺形杆驱动所述第一滑移板向上滑动,所述第一滑移板可驱动所述料筒向上移动,当所述第一滑移板与所述第一滑移腔顶壁相抵时,所述花键槽与所述花键轴脱离配合,而后再启动所述第二电动机,所述第二电动机可通过所述传送带驱动所述第一转销轴转动,所述第一转销轴可驱动所述料筒将腔体中的污水倒入相应的容器内;
由于本发明装置在所述密合盖与所述腔体脱离配合时,所述第四电动机会断电,因此,不会发生料筒的转动,而在所述密合盖与所述腔体配合时,所述第一电动机和第二电动机均断电,因此,不会驱动所述料筒的上升和翻转,故大大提高了使用安全性。
由于本发明装置在所述电磁装置上电后,所述电磁装置上电后产生与所述永磁体相同的磁极,从而可驱动所述限位板朝向所述料筒滑动,当所述导向块与所述导向槽右侧内壁相抵时,所述摩擦片与所述料筒外壁相抵,从而可防止所述料筒在翻转过程中受倾斜坡度影响而造成意外晃动或转动。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型工业废水处理装置的结构示意图。
图2为本发明的一种新型工业废水处理装置中料筒的结构示意图。
图3为图1中A处的放大性结构示意图。
图4为本发明中第一电动机的外部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示,本发明装置的一种新型工业废水处理装置,包括底座10、固定安装在所述底座10左端面且向上延展的左安置架38以及固定安装在所述底座10右端面且向上延展的右安置架23,所述底座10上端面固定安装有第四电动机47,所述第四电动机47上端面动力安装有花键轴11,所述左安置架38中可转动地安装有第一转销轴37,所述第一转销轴37右端向右延展出所述左安置架38并固定安装有转板35,所述转板35中设置有槽口朝右且上下延展的第一滑移腔34,所述第一滑移腔34中安装有可上下滑移的第一滑移板39,所述第一滑移板39中配合安装有第一螺形杆32,所述第一螺形杆32下端可转动地安装在所述第一滑移腔34底壁中,上端与固定安装在所述第一滑移腔34顶壁中的第一电动机33动力连接,所述第一电动机33外侧设有护载器件,所述护载器件包括消震块331与除热鳍332,所述第一滑移板39右端伸出所述第一滑移腔34并固定安装有接联板40,所述接联板40右端面固定安装有上筒套31和下筒套46,所述上筒套31和下筒套46中可转动地安装有料筒12,所述上筒套31和下筒套46之间的所述接联板40中设有限动装置,所述限动装置包括设置于所述接联板40中且开口朝向所述料筒12的推顶槽,所述推顶槽中可左右滑移的设置有限位板51,所述限位板51右侧端面固定设有摩擦片57,所述限位板52左侧端面内设有永磁体52,所述推顶槽左侧内壁中设有与所述永磁体52相配合的电磁装置53,所述料筒12中设置有槽口朝上腔体18,所述腔体18底壁中端处设置有向上延展的顶轴120,所述顶轴120中设置有槽口朝下且与所述花键轴11配合的花键槽19,所述底座10左端设置有槽口朝上的转腔45,所述左安置架38中设置有位于所述转腔45左端的第二电动机43,所述第二电动机43右端面动力连接有第二转销轴42,所述第二转销轴42右端可转动地安装在所述转腔45右端壁中,所述转腔45中设置有与所述第二转销轴42固定连接的第一传送轮44,所述第一转销轴37上固定安装有第二传送轮36,所述第一传送轮44和第二传送轮36上动力连接有传送带41,所述右安置架23中设置有用以密封所述料筒12的密合装置。
有益地或示例性地,其中,所述密合装置包括设置在所述左安置架23中且槽口朝左的第二滑移腔26、可上下滑移地安装在所述第二滑移腔26中的第二滑移板27、固定安装在所述第二滑移板27左端面的安置臂28、固定安装在所述安置臂28底端面左侧的第三转销轴29以及可转动地安装在所述第三转销轴29下方的密合盖30,所述第二滑移板27中配合安装有上下延展的第二螺形杆25,所述螺形杆25下端可转动地安装在所述第二滑移腔26底壁中,上端与固定安装在所述第二滑移腔26顶壁中的第三电动机24动力连接,所述右安置架23中还设置有电接组件。
有益地或示例性地,其中,所述电接组件包括设置有所第二滑移腔26右端壁中的第一滑移槽22、设置在所述第一滑移槽22底壁中且向下延展的第二滑移槽14、设置在所述第二滑移槽14左端壁中的第三滑移槽17以及滑移安装在所述第一滑移槽22中且与所述第二滑移板27固定连接的固联块21,所述第二滑移槽14中滑移安装有滑移杆16,所述滑移杆16上端与所述固联块21固定连接,所述第三滑移槽17中滑移安装有与所述滑移杆16左端面下侧固定连接的触压块15,所述第三滑移槽17顶壁固定安装有与所述第一电动机33和第二电动机43连接的第一按钮20,所述第三滑移槽17底壁固定安装有与所述第四电动机47连接的第二按钮13。
有益地或示例性地,其中,所述第二滑移板27与所述第二滑移腔26底壁相抵时,所述触压块15与所述第二按钮13相抵,从而可使所述第四电动机47通电;所述第二滑移板27与所述第二滑移腔26上端壁相抵时,所述触压块15与所述第一按钮20相抵,从而可使所述第一电动机33和第二电动机43通电。
有益地或示例性地,其中,所述料筒12处于竖直状态时,所述花键槽19与所述花键轴11在同一竖直线上。
有益地或示例性地,其中,所述推顶槽上下内壁中互称设有导向槽54,所述导向槽54滑移安装有与所述限位板51固定连接的导向块55,所述导向槽54还固定安装有与所述导向块55相抵的弹条56,所述弹条56用以将所述限位板51朝左顶压而使所述限位板51完全收纳于所述推顶槽中。
有益地或示例性地,其中,所述消震块331设置在所述第一电动机33的上端和下端且与所述第一电动机33固定连接,所述除热鳍332设置在所述第一电动机33的前端和后端且与所述第一电动机33的外壳固定连接,所述除热鳍332的上端和下端均与所述消震块331固定连接,所述第一电动机33的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍332,所述除热鳍332用以吸收并散发所述第一电动机33运行时产生的热量,所述消震块331用以减少所述第一电动机33在运行时产生的震动力,防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时,所述料筒12处于竖直状态,且所述第一滑移板39底端面与所述第一滑移腔34底壁相抵,所述料筒12的花键槽19与所述花键轴11相配合,所述第二滑移板27与所述第二滑移腔26底壁相抵,从而使所述密合盖30与所述腔体18上端密封配合,而所述触压块15与所述第二按钮13相抵,从而可使所述第四电动机47通电。
分离时,启动所述第三电动机24,所述第三电动机24驱动所述第二螺形杆25转动,所述第二螺形杆25可驱动所述第二滑移板27向上滑动,所述第二滑移板27可通过所述安置臂28和第三转销轴29将所述密合盖30抬起,从而可使所述腔体18敞开,而后将污水注入到所述腔体18中,注射完毕后再反向启动所述第三电动机24,所述第三电动机24通过所述螺形杆25驱动所述第二滑移板27向下滑动,当所述第二滑移板27与所述第二滑移腔26底壁相抵时,所述密合盖30与所述腔体18上端密封配合,而所述触压块15与所述第二按钮13相抵,可使所述第四电动机47通电,而后启动所述第四电动机47,所述第四电动机47可通过所述花键轴12驱动所述料筒12高速运转,从而可对污水中的重金属颗粒进行分离操作;
分离完成后,利用所述第三电动机24动所述第二滑移板27向上滑动,所述第二滑移板27可通过所述安置臂28和第三转销轴29将所述密合盖30抬起,从而可使所述腔体18敞开,而当所述第二滑移板27与所述第二滑移腔26上端壁相抵时,所述触压块15与所述第一按钮20相抵,可使所述第一电动机33和第二电动机43通电,而后启动所述第一电动机33,所述第一电动机33通过所述第一螺形杆32驱动所述第一滑移板39向上滑动,所述第一滑移板39可驱动所述料筒12向上移动,当所述第一滑移板39与所述第一滑移腔34顶壁相抵时,所述花键槽19与所述花键轴11脱离配合,此时,使所述电磁装置53上电,所述电磁装置53上电后产生与所述永磁体52相同的磁极,从而可驱动所述限位板51朝向所述料筒12滑动,当所述导向块55与所述导向槽54右侧内壁相抵时,所述摩擦片57与所述料筒12外壁相抵,而后再启动所述第二电动机44,所述第二电动机44可通过所述传送带41驱动所述第一转销轴37转动,所述第一转销轴可驱动所述料筒12将腔体18中的污水倒入相应的容器内。
本发明的有益效果是:本发明装置在分离时,启动所述第三电动机,所述第三电动机驱动所述第二螺形杆转动,所述第二螺形杆可驱动所述第二滑移板向上滑动,所述第二滑移板可通过所述安置臂和第三转销轴将所述密合盖抬起,从而可使所述腔体敞开,而后将污水注入到所述腔体中,注射完毕后再反向启动所述第三电动机,所述第三电动机通过所述螺形杆驱动所述第二滑移板向下滑动,当所述第二滑移板与所述第二滑移腔底壁相抵时,所述密合盖与所述腔体上端密封配合,而所述触压块与所述第二按钮相抵,可使所述第四电动机通电,而后启动所述第四电动机,所述第四电动机可通过所述花键轴驱动所述料筒高速运转,从而可对污水中的重金属颗粒进行分离操作;
由于所述密合盖与所述第三转销轴可转动配合,且密合盖与所述腔体密封配合,从而在所述花键轴转动时可保持同心度,使所述料筒转动稳定;
污水分离完成后,利用所述第三电动机动所述第二滑移板向上滑动,所述第二滑移板可通过所述安置臂和第三转销轴将所述密合盖抬起,从而可使所述腔体敞开,而当所述第二滑移板与所述第二滑移腔上端壁相抵时,所述触压块与所述第一按钮相抵,可使所述第一电动机和第二电动机通电,而后启动所述第一电动机,所述第一电动机通过所述第一螺形杆驱动所述第一滑移板向上滑动,所述第一滑移板可驱动所述料筒向上移动,当所述第一滑移板与所述第一滑移腔顶壁相抵时,所述花键槽与所述花键轴脱离配合,而后再启动所述第二电动机,所述第二电动机可通过所述传送带驱动所述第一转销轴转动,所述第一转销轴可驱动所述料筒将腔体中的污水倒入相应的容器内;
由于本发明装置在所述密合盖与所述腔体脱离配合时,所述第四电动机会断电,因此,不会发生料筒的转动,而在所述密合盖与所述腔体配合时,所述第一电动机和第二电动机均断电,因此,不会驱动所述料筒的上升和翻转,故大大提高了使用安全性。
由于本发明装置在所述电磁装置上电后,所述电磁装置上电后产生与所述永磁体相同的磁极,从而可驱动所述限位板朝向所述料筒滑动,当所述导向块与所述导向槽右侧内壁相抵时,所述摩擦片与所述料筒外壁相抵,从而可防止所述料筒在翻转过程中受倾斜坡度影响而造成意外晃动或转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型工业废水处理装置,包括底座、固定安装在所述底座左端面且向上延展的左安置架以及固定安装在所述底座右端面且向上延展的右安置架,其特征在于:所述底座上端面固定安装有第四电动机,所述第四电动机上端面动力安装有花键轴,所述左安置架中可转动地安装有第一转销轴,所述第一转销轴右端向右延展出所述左安置架并固定安装有转板,所述转板中设置有槽口朝右且上下延展的第一滑移腔,所述第一滑移腔中安装有可上下滑移的第一滑移板,所述第一滑移板中配合安装有第一螺形杆,所述第一螺形杆下端可转动地安装在所述第一滑移腔底壁中,上端与固定安装在所述第一滑移腔顶壁中的第一电动机动力连接,所述第一电动机外侧设有护载器件,所述护载器件包括消震块与除热鳍,所述第一滑移板右端伸出所述第一滑移腔并固定安装有接联板,所述接联板右端面固定安装有上筒套和下筒套,所述上筒套和下筒套中可转动地安装有料筒,所述上筒套和下筒套之间的所述接联板中设有限动装置,所述限动装置包括设置于所述接联板中且开口朝向所述料筒的推顶槽,所述推顶槽中可左右滑移的设置有限位板,所述限位板右侧端面固定设有摩擦片,所述限位板左侧端面内设有永磁体,所述推顶槽左侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁装置,所述料筒中设置有槽口朝上腔体,所述腔体底壁中端处设置有向上延展的顶轴,所述顶轴中设置有槽口朝下且与所述花键轴配合的花键槽,所述底座左端设置有槽口朝上的转腔,所述左安置架中设置有位于所述转腔左端的第二电动机,所述第二电动机右端面动力连接有第二转销轴,所述第二转销轴右端可转动地安装在所述转腔右端壁中,所述转腔中设置有与所述第二转销轴固定连接的第一传送轮,所述第一转销轴上固定安装有第二传送轮,所述第一传送轮和第二传送轮上动力连接有传送带,所述右安置架中设置有用以密封所述料筒的密合装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型工业废水处理装置,其特征在于:所述密合装置包括设置在所述左安置架中且槽口朝左的第二滑移腔、可上下滑移地安装在所述第二滑移腔中的第二滑移板、固定安装在所述第二滑移板左端面的安置臂、固定安装在所述安置臂底端面左侧的第三转销轴以及可转动地安装在所述第三转销轴下方的密合盖,所述第二滑移板中配合安装有上下延展的第二螺形杆,所述螺形杆下端可转动地安装在所述第二滑移腔底壁中,上端与固定安装在所述第二滑移腔顶壁中的第三电动机动力连接,所述右安置架中还设置有电接组件。
3.根据权利要求1所述的一种新型工业废水处理装置,其特征在于:所述电接组件包括设置有所第二滑移腔右端壁中的第一滑移槽、设置在所述第一滑移槽底壁中且向下延展的第二滑移槽、设置在所述第二滑移槽左端壁中的第三滑移槽以及滑移安装在所述第一滑移槽中且与所述第二滑移板固定连接的固联块,所述第二滑移槽中滑移安装有滑移杆,所述滑移杆上端与所述固联块固定连接,所述第三滑移槽中滑移安装有与所述滑移杆左端面下侧固定连接的触压块,所述第三滑移槽顶壁固定安装有与所述第一电动机和第二电动机连接的第一按钮,所述第三滑移槽底壁固定安装有与所述第四电动机连接的第二按钮。
4.根据权利要求1所述的一种新型工业废水处理装置,其特征在于:所述第二滑移板与所述第二滑移腔底壁相抵时,所述触压块与所述第二按钮相抵,从而可使所述第四电动机通电;所述第二滑移板与所述第二滑移腔上端壁相抵时,所述触压块与所述第一按钮相抵,从而可使所述第一电动机和第二电动机通电。
5.根据权利要求1所述的一种新型工业废水处理装置,其特征在于:所述所述料筒处于竖直状态时,所述花键槽与所述花键轴在同一竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种新型工业废水处理装置,其特征在于:所述推顶槽上下内壁中互称设有导向槽,所述导向槽滑移安装有与所述限位板固定连接的导向块,所述导向槽还固定安装有与所述导向块相抵的弹条。
7.根据权利要求1所述的一种新型工业废水处理装置,其特征在于:所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接,所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接,所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接,所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。
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