CN108275480A - 一种矿山用旋转叶轮给料器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿山用旋转叶轮给料器,包括固定座、减速减速电机、皮带、皮带轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、粉碎棒、给料斗、给料框、下料筒、第一螺栓、侧盖、壳体、第二传动杆、叶轮轴、叶轮片、第二螺栓、通孔、弧形滑块、滑槽、螺纹孔、密封板、消音板、出料口和轴承座。本发明结构合理,设计新颖,操作简单,安装方便,通过两个搅拌轴和交错分布的搅拌棒,便于对穿过的大颗粒物料进行打碎处理,防止大颗粒物料卡住壳体与叶轮片之间的缝隙,造成卡料的发生,避免了电机的损坏,便于物料的定量给料。

Description

一种矿山用旋转叶轮给料器
技术领域
本发明涉及一种给料器,具体为一种矿山用旋转叶轮给料器,属于输送技术领域。
背景技术
叶轮给料器用于将上部料仓中的干燥粉状物料或颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去,是一种定量给料设备,固体物料的定量卸料通常采用的是旋转给料装置。
目前矿山上用的给料器由于物料大小不一,旋转叶轮给料器在输送大颗粒物料时,容易造成卡料,导致电机瞬间电流增大,使用寿命减短,并且电机功率增加,并会产生大量噪音,且旋转叶轮固定,不能调节给料量的大小,且单个叶片轮损坏,需要更换整台设备,维修更换不方便,造成浪费。因此,针对上述问题提出一种矿山用旋转叶轮给料器。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山用旋转叶轮给料器。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种矿山用旋转叶轮给料器,包括固定座、壳体和给料框,所述固定座一端侧壁固定连接给料框和壳体的一端侧壁,所述固定座的内部安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接第二传动杆的一端,所述第二传动杆固定连接叶轮轴,所述叶轮轴侧壁内开有滑槽,所述滑槽内滑动连接弧形滑块,所述弧形滑块固定连接在叶轮片的底端,所述弧形滑块的侧壁内开有通孔,所述叶轮轴的侧壁开有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接第二螺栓,所述壳体的一端侧壁通过第一螺栓螺纹连接侧盖,所述壳体的底端开有出料口,所述壳体的内部固定连接密封板和消音板,所述壳体的顶端连通下料筒,所述下料筒的顶端固定连接给料斗的底端,所述给料斗固定连接在给料框的内部,所述给料斗的内部两侧固定连接轴承座,所述轴承座内转动连接搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁固定连接粉碎棒,所述搅拌轴的一端固定连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接在第一传动杆的一端,所述第一传动杆的另一端与第二传动杆的侧壁上均固定连接皮带轮,所述皮带轮上绕缠有皮带。
优选的,所述搅拌轴的数量为两个,且两个搅拌轴的一端均通过第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。
优选的,所述叶轮片的数量为六个,且六个叶轮片以叶轮轴的中心线为对称轴对称分布在叶轮轴的侧壁。
优选的,所述第一传动杆与第二传动杆分别与给料框的一端侧壁和壳体的一端侧壁转动连接。
优选的,所述第二螺栓贯穿弧形滑块内的通孔与叶轮轴侧壁内螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述给料框固定连接在壳体的顶端侧壁,且给料框与壳体通过下料筒连通。
本发明的有益效果是:
1、该装置结构合理,设计新颖,操作简单,安装方便,通过两个搅拌轴和交错分布的搅拌棒,便于对穿过的大颗粒物料进行打碎处理,防止大颗粒物料卡住壳体与叶轮片之间的缝隙,造成卡料的发生,避免了电机的损坏,便于物料的定量给料。
2、通过六个叶片轮对物料进行定量输送,通过第二螺栓贯穿弧形滑块内的通孔与叶轮轴侧壁内螺纹孔螺纹连接,便于调整两个叶轮片的距离,从而调整叶轮片给料的大小,通过螺纹连接的侧盖与壳体,便于对装置进行维修,通过螺栓螺纹连接的叶轮片与叶轮轴,便于对单个损坏的叶轮片进行更换和维修。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明给料框、搅拌轴和给料斗的结构示意图。
图3为本发明剖视图。
图中:1、固定座,2、减速电机,3、皮带,4、皮带轮,5、第一传动杆,6、第一锥齿轮,7、第二锥齿轮,8、搅拌轴,9、粉碎棒,10、给料斗,11、给料框,12、下料筒,13、第一螺栓,14、侧盖,15、壳体,16、第二传动杆,17、叶轮轴,18、叶轮片,1801、第二螺栓,1802、通孔,1803、弧形滑块,1804、滑槽,1805、螺纹孔,19、密封板,20、消音板,21、出料口,22、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种矿山用旋转叶轮给料器,包括固定座1、壳体15和给料框11,所述固定座1一端侧壁固定连接给料框11和壳体15的一端侧壁,所述固定座1的内部安装有减速电机2,所述减速电机2的输出端固定连接第二传动杆16的一端,所述第二传动杆16固定连接叶轮轴17,所述叶轮轴17侧壁内开有滑槽1804,所述滑槽1804内滑动连接弧形滑块1803,所述弧形滑块1803固定连接在叶轮片18的底端,所述弧形滑块1803的侧壁内开有通孔1802,所述叶轮轴17的侧壁开有螺纹孔1805,所述螺纹孔1805内螺纹连接第二螺栓1801,便于调整两个叶轮片18之间距离的大小,从而调节物料流量的大小,所述壳体15的一端侧壁通过第一螺栓13螺纹连接侧盖14,便于打开本装置,对装置内部进行维修和清理,所述壳体15的底端开有出料口21,所述壳体15的内部固定连接密封板19和消音板20,所述壳体15的顶端连通下料筒12,所述下料筒12的顶端固定连接给料斗10的底端,所述给料斗10固定连接在给料框11的内部,所述给料斗10的内部两侧固定连接轴承座22,所述轴承座22内转动连接搅拌轴8,所述搅拌轴8的侧壁固定连接粉碎棒9,所述搅拌轴8的一端固定连接第二锥齿轮7,所述第二锥齿轮7啮合连接第一锥齿轮6,所述第一锥齿轮6固定连接在第一传动杆5的一端,所述第一传动杆5的另一端与第二传动杆16的侧壁上均固定连接皮带轮4,所述皮带轮4上绕缠有皮带3,皮带便于传动。
作为本发明的一种技术优化方案,所述搅拌轴8的数量为两个,且两个搅拌轴8的一端均通过第二锥齿轮7啮合连接第一锥齿轮6,便于对大颗粒的物料进行粉碎,防止大颗粒的物料落入叶轮片与壳体的缝隙间,造成卡料。
作为本发明的一种技术优化方案,所述叶轮片18的数量为六个,且六个叶轮片18以叶轮轴17的中心线为对称轴对称分布在叶轮轴17的侧壁,便于对物料进行定量输送。
作为本发明的一种技术优化方案,所述第一传动杆5与第二传动杆16分别与给料框11的一端侧壁和壳体15的一端侧壁转动连接,结构更加合理。
作为本发明的一种技术优化方案,所述第二螺栓1801贯穿弧形滑块1803内的通孔1802与叶轮轴17侧壁内螺纹孔1805螺纹连接,便于调整两个叶轮片18的距离,从而调整旋转叶轮给料的大小。
作为本发明的一种技术优化方案,所述给料框11固定连接在壳体15的顶端侧壁,且给料框11与壳体15通过下料筒12连通,结构更加合理,便于物料的输送。
本发明在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后通过外接控制开关打开减速电机2,然后将物料添加进给料框11,物料从给料框11流入给料斗10中,减速电机2带动皮带3连接的两个皮带轮4转动,第一传动杆5转动带动第一锥齿轮6转动,从而带动啮合连接的两个第二锥齿轮7转动,两个第二锥齿轮7带动两个搅拌轴8在轴承座22转动,两个搅拌轴8上的粉碎棒9交错分布,对经过的大颗粒物料进行打碎处理,打碎后的物料穿过给料斗10通过下料筒12流入壳体15内,第二传动杆16转动带动叶轮轴17和叶轮片18转动,对物料进行定量输送,通过壳体15底部的出料口21排出,当需要检修时,将螺纹连接的侧盖14与壳体15分离,取出密封板19与消音板20,密封板19保持密封,消音板20吸收噪音,对壳体15内部进行检修,当需要调节给料量的大小时,将螺纹连接的弧形滑块1803与叶轮轴17通过第二螺栓1801分开,通过叶轮片18底端的弧形滑块1803与滑槽1804使叶轮片18在叶轮轴17内移动位置,将第二螺栓1801贯穿弧形滑块1803内的通孔1802与叶轮轴17侧壁内螺纹孔1805螺纹连接,固定叶轮片18在叶轮轴17上位置,需要更换时,通过滑槽1804将损坏的叶轮片通过弧形滑块1803取出即可,将密封板19与消音板20安装进壳体15内部,通过第一螺栓13将侧盖14与壳体15螺纹连接从新安装好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种矿山用旋转叶轮给料器,包括固定座(1)、壳体(15)和给料框(11),其特征在于:所述固定座(1)一端侧壁固定连接给料框(11)和壳体(15)的一端侧壁,所述固定座(1)的内部安装有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端固定连接第二传动杆(16)的一端,所述第二传动杆(16)固定连接叶轮轴(17),所述叶轮轴(17)侧壁内开有滑槽(1804),所述滑槽(1804)内滑动连接弧形滑块(1803),所述弧形滑块(1803)固定连接在叶轮片(18)的底端,所述弧形滑块(1803)的侧壁内开有通孔(1802),所述叶轮轴(17)的侧壁开有螺纹孔(1805),所述螺纹孔(1805)内螺纹连接第二螺栓(1801),所述壳体(15)的一端侧壁通过第一螺栓(13)螺纹连接侧盖(14),所述壳体(15)的底端开有出料口(21),所述壳体(15)的内部固定连接密封板(19)和消音板(20),所述壳体(15)的顶端连通下料筒(12),所述下料筒(12)的顶端固定连接给料斗(10)的底端,所述给料斗(10)固定连接在给料框(11)的内部,所述给料斗(10)的内部两侧固定连接轴承座(22),所述轴承座(22)内转动连接搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的侧壁固定连接粉碎棒(9),所述搅拌轴(8)的一端固定连接第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)啮合连接第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)固定连接在第一传动杆(5)的一端,所述第一传动杆(5)的另一端与第二传动杆(16)的侧壁上均固定连接皮带轮(4),所述皮带轮(4)上绕缠有皮带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用旋转叶轮给料器,其特征在于:所述搅拌轴(8)的数量为两个,且两个搅拌轴(8)的一端均通过第二锥齿轮(7)啮合连接第一锥齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用旋转叶轮给料器,其特征在于:所述叶轮片(18)的数量为六个,且六个叶轮片(18)以叶轮轴(17)的中心线为对称轴对称分布在叶轮轴(17)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用旋转叶轮给料器,其特征在于:所述第一传动杆(5)与第二传动杆(16)分别与给料框(11)的一端侧壁和壳体(15)的一端侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用旋转叶轮给料器,其特征在于:所述第二螺栓(1801)贯穿弧形滑块(1803)内的通孔(1802)与叶轮轴(17)侧壁内螺纹孔(1805)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿山用旋转叶轮给料器,其特征在于:所述给料框(11)固定连接在壳体(15)的顶端侧壁,且给料框(11)与壳体(15)通过下料筒(12)连通。
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CN115058951A (zh) * 2022-07-23 2022-09-16 河南省中州公路工程有限公司 一种路拌机

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