CN108273352A - 一种工业废气净化装置及操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废气净化装置及操作方法；包括净化外壳体、废气输送进气管、废气散发机构、废气净化旋转喷淋机构、净化液储存及收集箱、控制箱以及两层喷淋净化过滤层；废气输送进气管的一端伸出净化外壳体，另一端与废气散发机构的下端连接；废气净化旋转喷淋机构具有第一进液管、第二进液管、固定连接件、旋转连接端头、回旋式连接件、连接接头、回旋式喷出杆、回旋式喷出头以及堵头；净化液储存及收集箱的内部设置喷淋循环泵。本发明改进后，将工业废气通过废气输送进气管输进，工业废气经废气散发机构对应的多道散气孔在净化外壳体内缓慢均匀散开；而且在喷淋式能够均匀、快速地喷洒液体，整个过程中能耗较低。

Description

一种工业废气净化装置及操作方法
技术领域
本发明涉及工业废气净化领域，具体讲是一种工业废气净化装置及操作方法。
背景技术
随着我国国民经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业废气的排放量不断增加，工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物的气体总量。废气中含有大量的有害的细菌病毒和有机物气体，同时这些物质散发出恶臭，是造成空气污染的重要因素之一。这些工业废气大多数对眼睛、呼吸道黏膜和皮肤产生刺激，长期在这种恶劣环境下工作，身体容易受到伤害，威胁人们的身体健康，如果这些工业废气不经过处理直接排放到空气中的话，会对环境产生严重污染，不利于人们的生产生活。因此，继除尘、脱硫、脱硝和机动车污染治理之后，工业废气的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染最为重要的方向之一。
目前工业气体如果未经过处理就直接排放在大气中的话，势必会对周围环境造成污染，对人体健康产生危害；因此对工业废气进行净化是十分重要的环节；目前也出现了许多用于工业废气净化的相关装置。
经过检索发现，专利号CN201510678009.2的发明提供了一种工业废气处理装置，包括箱体、进气口和出气口，所述箱体一侧设置有进气口，所述进气口与电机连接，所述箱体顶部设置有出气口，所述箱体底部设置有V型颗粒吸收器，所述V型颗粒吸收器表面设置有活性炭吸附板，所述箱体外部连接有导气管，所述导气管内部设置有引风机，所述导气管一端连接所述出气口，所述导气管另一端连接吸收塔，所述吸收塔内部装有冷却净化液，所述吸收塔底部设置有控制阀。
专利号CN201621265725.4的实用新型公开了一种环保型工业废气收集装置；其包括：喇叭罩体，长方形罩体，活性炭过滤网，风机，其特征在于：所述长方形罩体设有卡槽，卡盘固定在卡槽内，集气罩通过支架支撑，水管固定在水管固定架和长方形罩体上，所述喇叭罩体内侧面安装有温度传感器，长方形罩体外底面固定安装有电源盒，长方形罩体外部水管安装有电磁阀开关。
专利号CN201621321805.7的实用新型公开了一种工业废气净化处理装置，包括主塔体框架，主塔体框架内从下至上设置有若干净化处理层，净化处理层使用支架固定，底端的净化处理层设置有进气口，顶端的净化处理层设置有排气口，净化处理层的尾端设有供气体往上端流动的开口，净化处理层内均匀设置有条状燕尾槽，所述燕尾槽包括开口的槽体，槽体槽口的两侧设置有向槽体内侧中心延伸的挡板，挡板间不封闭，燕尾槽垂直设置在净化处理层内，燕尾槽的一端固定在支架上另一端悬空，燕尾槽的槽口与气体流向相对，净化处理层前端的上侧设置有处理液喷淋头，净化处理层尾端的下侧设置有污水回收管。
然而，结合上述几种工业废气净化装置以及现有普遍使用的净化装置来讲，现有这些造纸废气净化设备还存在以下不足之处：
其一：对于经车间排出的废气来讲，在处理时通常是直接送往净化装置体内，但是在净化装置体内部废气通常是局部排除，因而难以形成较为均匀的分散，而且废气在装置内逐渐上升的过程中难以向喷淋机构处聚集，这会影响净化处理的效果；
其二：对于现有的工业废气净化装置来讲，在喷出喷淋净化液的过程中能耗较高，而且所喷出的净化液难以分散在装置内；
其三：现有的工业废气净化装置在使用中缺乏对净化的气体进行检测及回抽的循环途径，不利于对空气质量的保证处理。
发明内容
因此，为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明在此提供一种工业废气净化装置及操作方法；通过本发明的实施能够提高对废气的净化效率，加大对废气处理的程度，实现过程中低耗较低。
本发明是这样实现的，构造一种工业废气净化装置，该废气净化装置包括净化外壳体、废气输送进气管、废气散发机构、废气净化旋转喷淋机构、净化液储存及收集箱、控制箱以及两层喷淋净化过滤层；
其中，净化外壳体的顶部外接排气风机；
所述废气输送进气管的一端伸出净化外壳体，其另一端与废气散发机构的下端连接；
所述废气净化旋转喷淋机构具有第一进液管、第二进液管、固定连接件、旋转连接端头、回旋式连接件、连接接头、回旋式喷出杆、回旋式喷出头以及堵头；固定连接件具有的两端形成与第一进液管和第二进液管对接的进口端，旋转连接端头与固定连接件固定，回旋式连接件活动卡扣在旋转连接端头上，回旋式连接件周围设置多组连接接头，多组连接接头分别连接一组回旋式喷出杆，回旋式喷出杆的端部安装回旋式喷出头，回旋式连接件的端部由堵头密封；并且固定连接件、旋转连接端头、回旋式连接件、连接接头、回旋式喷出杆内部形成连通的流体空腔；
其中，净化液储存及收集箱的内部设置喷淋循环泵，喷淋循环泵的输出端通过管道与位于废气净化旋转喷淋机构对应的第一进液管、第二进液管连通。
本发明改进后，将工业废气通过废气输送进气管输进，工业废气经废气散发机构对应的多道散气孔在净化外壳体内缓慢均匀散开；
运行时控制箱控制启动喷淋循环泵，由喷淋循环泵通过管道向废气净化旋转喷淋机构对应的第一进液管、第二进液管输进喷淋液，当有喷淋液从第一进液管、第二进液管送入时，由于喷淋液自身具有一定压力，所以当喷淋液经过固定连接件、旋转连接端头、回旋式连接件、连接接头、回旋式喷出杆内部所形成的流体空腔后再由回旋式喷出杆端部的回旋式喷出头喷出，由于回旋式连接件活动卡扣在旋转连接端头上，两者之间摩擦较小，因此，当回旋式喷淋头在喷洒喷淋液的同时自身也会产生向后运动的推动力，使其形成所述的回旋式运动，这样实施的好处是能够均匀、快速地喷洒液体，整个过程中能耗较低。
因此，经过上述实现后，对于本发明所述的工业废气净化装置而言，能够提高对废气的净化效率，而且实现过程中低耗较低。
作为上述技术方案的改进，所述一种工业废气净化装置，在净化外壳体的顶部连接回气管路，回气管路上设置有回气风机，回气管路的出口对应于废气输送进气管处；且废气输送进气管内设置有电热丝；这里设置电热丝的目的是可以灼烧和加热废气，使废气中的热敏物质提前降解，有利于后续的喷淋中和吸附。
对废气进行喷淋处理过后，控制箱控制启动负氧离子发射头和气体质量检测组件，负氧离子发射头用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件对当前流通的气体质量进行检测；如果检测出气体质量符合排放要求时，启动净化外壳体顶部外接的排气风机，排出气体；如果检测出气体质量不符合排放要求时，那么先暂停外部的废气送入，而启动回气管路上设置的回气风机，由回气风机经回气管路将顶部中的气体回抽至废气输送进气管处，由废气输送进气管将经净化过滤后的气体再次进行过滤。
另一方面，在废气输送进气管内设置有电热丝；这里设置电热丝的目的是可以灼烧和加热废气，使废气中的热敏物质提前降解，有利于后续的喷淋中和吸附。
作为上述技术方案的改进，所述一种工业废气净化装置，在在净化外壳体的顶部的内侧设置有负氧离子发射头和气体质量检测组件；负氧离子发射头用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件对当前流通的气体质量进行检测。
作为上述技术方案的改进，所述一种工业废气净化装置，净化外壳体的内部具有倾斜的喷液回流斜面，净化液储存及收集箱对应于喷液回流斜面的低处；
所述废气散发机构具有与废气输送进气管对接的法兰端，法兰端的上部为喇叭形的废气散发体，废气散发体的内部形成多道散气孔；废气散发体的下部为倾斜固定座；该废气散发机构通过倾斜固定座固定在喷液回流斜面上；使其经废气输送进管输送进来的工业废气经扩开的多道散气孔缓慢均匀散开。
在净化外壳体的内部设置倾斜的喷液回流斜面是为了便于回收喷淋的液体，然而将废气散发机构直接固定在喷液回流斜面上，这样既能较好的固定废气散发机构，又能简化净化外壳体内部的空间。
作为上述技术方案的改进，所述一种工业废气净化装置，净化液储存及收集箱的一端伸出净化外壳体；便于人员往净化液储存及收集箱里增减喷淋净化液。
作为上述技术方案的改进，所述一种工业废气净化装置，两层喷淋净化过滤层位于废气净化旋转喷淋机构的上端，每层喷淋净化过滤滤层具有一定的斜度；其好处是通过斜度形成高低位差，通过高低位差促进废气在空间中的自移，能极大的节约能耗。
每层喷淋净化过滤滤层包括一级滤网，一级滤网的下方从上至下依次设有为活性炭吸附层、铁磁粉过滤层和二级滤网；一级滤网和二级滤网内分别填充孔隙率为70%和孔隙率为85%的过滤棉；废气经过水处理液的多次反应后上升到过滤层，过滤层内的一级滤网、活性炭吸附层、铁磁粉过滤层和二级滤网对废气进行过滤吸附处理，最后从上部排出；两层喷淋净化过滤层的上端还具有活性炭滤层。采用上述这种方式的过滤层时，既能保证过滤效果，而且成本也低。采用上述这种方式的过滤层时，既能保证过滤效果，而且成本也低。
作为上述技术方案的改进，所述一种工业废气净化装置，净化外壳体形成下大上小的锥体状，其侧壁形成一定角度a的倾斜，角度a为80-85度。在净化外壳体内部便于对逐渐上升的废气施加作用，便于向废气净化旋转喷淋机构聚集靠拢，增加与喷淋液的接触面，提高净化效率。
作为上述技术方案的改进，所述一种工业废气净化装置，所述控制箱内部包括控制模块、电源模块、蓄电池、存储模块、通信模块、信号处理模块、A/D转换模块和输出控制模块；
信号处理模块分别与气体质量检测组件连接；
信号处理模块的输出端与A/D转换模块连接，A/D转换模块的输出端连接控制模块，控制模块同时还与电源模块、存储模块、通信模块和输出控制模块连接；蓄电池通过电源模块与控制模块连接，用于对控制模块供电；
所述输出控制模块分别与喷淋循环泵、回气风机、负氧离子发射头连接，控制模块通过输出控制模块对喷淋循环泵、回气风机、负氧离子发射头进行控制。
一种利用上述工业废气净化装置净化废气的操作方法，按照如下方式进行；
（1）启动控制箱，然后将工业废气通过废气输送进气管输进，工业废气经废气散发机构对应的多道散气孔在净化外壳体内缓慢均匀散开；
（2）控制箱控制启动喷淋循环泵，由喷淋循环泵通过管道向废气净化旋转喷淋机构对应的第一进液管、第二进液管输进喷淋液，当有喷淋液从第一进液管、第二进液管送入时，由于喷淋液自身具有一定压力，所以当喷淋液经过固定连接件、旋转连接端头、回旋式连接件、连接接头、回旋式喷出杆内部所形成的流体空腔后再由回旋式喷出杆端部的回旋式喷出头喷出，由于回旋式连接件活动卡扣在旋转连接端头上，两者之间摩擦较小，因此，当回旋式喷淋头在喷洒喷淋液的同时自身也会产生向后运动的推动力，使其形成所述的回旋式运动，这样实施的好处是能够均匀、快速地喷洒液体，整个过程中能耗较低；
（3）对废气进行喷淋处理过后，气体逐渐上升，并经过两层喷淋净化过滤层和活性炭滤层进一步吸附和过滤，当气体上升至在净化外壳体的顶部里时，控制箱控制启动负氧离子发射头和气体质量检测组件，负氧离子发射头用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件对当前流通的气体质量进行检测；
（4）如果检测出气体质量符合排放要求时，启动净化外壳体顶部外接的排气风机，排出气体；如果检测出气体质量不符合排放要求时，那么先暂停外部的废气送入，而启动回气管路上设置的回气风机，由回气风机经回气管路将顶部中的气体回抽至废气输送进气管处，由废气输送进气管将经净化过滤后的气体再次进行过滤，直至顶部中的气体符合排放要求时再启动净化外壳体的顶部外接的排气风机，排出气体；然后再接通外部的废气送入。
本发明具有如下优点：本发明经过重新设计和改进在此提供一种工业废气净化装置，与现有同类型设备相比，具有如下改进及优点：
优点1：启动控制箱，然后将工业废气通过废气输送进气管输进，工业废气经废气散发机构对应的多道散气孔在净化外壳体内缓慢均匀散开；
优点2：运行时控制箱控制启动喷淋循环泵，由喷淋循环泵通过管道向废气净化旋转喷淋机构对应的第一进液管、第二进液管输进喷淋液，当有喷淋液从第一进液管、第二进液管送入时，由于喷淋液自身具有一定压力，所以当喷淋液经过固定连接件、旋转连接端头、回旋式连接件、连接接头、回旋式喷出杆内部所形成的流体空腔后再由回旋式喷出杆端部的回旋式喷出头喷出，由于回旋式连接件活动卡扣在旋转连接端头上，两者之间摩擦较小，因此，当回旋式喷淋头在喷洒喷淋液的同时自身也会产生向后运动的推动力，使其形成所述的回旋式运动，这样实施的好处是能够均匀、快速地喷洒液体，整个过程中能耗较低。
因此，经过上述实现后，对于本发明所述的工业废气净化装置而言，能够提高对废气的净化效率，而且实现过程中低耗较低。
优点3：本发明所述一种工业废气净化装置，在净化外壳体的顶部连接回气管路，回气管路上设置有回气风机，回气管路的出口对应于废气输送进气管处；对废气进行喷淋处理过后，控制箱控制启动负氧离子发射头和气体质量检测组件，负氧离子发射头用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件对当前流通的气体质量进行检测；
如果检测出气体质量符合排放要求时，启动净化外壳体的顶部外接的排气风机，排出气体；如果检测出气体质量不符合排放要求时，那么先暂停外部的废气送入，而启动回气管路上设置的回气风机，由回气风机经回气管路将顶部8中的气体回抽至废气输送进气管处，由废气输送进气管将经净化过滤后的气体再次进行过滤。
另一方面，在废气输送进气管内设置有电热丝；这里设置电热丝的目的是可以灼烧和加热废气，使废气中的热敏物质提前降解，有利于后续的喷淋中和吸附。
优点4：本发明所述一种工业废气净化装置，在在净化外壳体的顶部的内侧设置有负氧离子发射头和气体质量检测组件；负氧离子发射头用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件对当前流通的气体质量进行检测。
优点5：本发明所述一种工业废气净化装置，净化外壳体的内部具有倾斜的喷液回流斜面，净化液储存及收集箱对应于喷液回流斜面的低处；所述废气散发机构具有与废气输送进气管对接的法兰端，法兰端的上部为喇叭形的废气散发体，废气散发体的内部形成多道散气孔；废气散发体的下部为倾斜固定座；该废气散发机构通过倾斜固定座固定在喷液回流斜面上；使其经废气输送进管输送进来的工业废气经扩开的多道散气孔缓慢均匀散开。
在净化外壳体的内部设置倾斜的喷液回流斜面是为了便于回收喷淋的液体，然而将废气散发机构直接固定在喷液回流斜面上，这样既能较好的固定废气散发机构，又能简化净化外壳体内部的空间。
优点6：本发明所述一种工业废气净化装置，其中净化液储存及收集箱的一端伸出净化外壳体；便于人员往净化液储存及收集箱里增减喷淋净化液。
优点7：本发明所述一种工业废气净化装置，两层喷淋净化过滤层位于废气净化旋转喷淋机构的上端，每层喷淋净化过滤滤层具有一定的斜度；其好处是通过斜度形成高低位差，通过高低位差促进废气在空间中的自移，能极大的节约能耗。
每层喷淋净化过滤滤层包括一级滤网，一级滤网的下方从上至下依次设有为活性炭吸附层、铁磁粉过滤层和二级滤网；一级滤网和二级滤网内分别填充孔隙率为70%和孔隙率为85%的过滤棉；废气经过水处理液的多次反应后上升到过滤层，过滤层内的一级滤网、活性炭吸附层、铁磁粉过滤层和二级滤网对废气进行过滤吸附处理，最后从上部排出；两层喷淋净化过滤层的上端还具有活性炭滤层。采用上述这种方式的过滤层时，既能保证过滤效果，而且成本也低。
优点8：本发明所述一种工业废气净化装置，净化外壳体形成下大上小的锥体状，其侧壁形成一定角度a的倾斜，角度a为80-85度；在净化外壳体内部便于对逐渐上升的废气施加作用，便于向废气净化旋转喷淋机构4聚集靠拢，增加与喷淋液的接触面，提高净化效率。
优点9：本发明所述一种工业废气净化装置，如图6所示，所述控制箱内部包括控制模块、电源模块、蓄电池、存储模块、通信模块、信号处理模块、A/D转换模块和输出控制模块；
信号处理模块分别与气体质量检测组件连接；
信号处理模块的输出端与A/D转换模块连接，A/D转换模块的输出端连接控制模块，控制模块同时还与电源模块、存储模块、通信模块和输出控制模块连接；蓄电池通过电源模块与控制模块连接，用于对控制模块供电；
实施时，所述输出控制模块分别与喷淋循环泵、回气风机、负氧离子发射头连接，在运转过程中控制模块通过输出控制模块对喷淋循环泵、回气风机、负氧离子发射头进行控制。
附图说明
图1是本发明所述工业废气净化装置的整体示意图；
图2是本发明中废气散发机构示意图；
图3是本发明中废气净化旋转喷淋机构整体示意图；
图4是本发明中废气净化旋转喷淋机构的内部实施示意图；
图5是本发明中废气净化旋转喷淋机构的下端部示意图；
图6是本发明中喷淋净化过滤层实施示意图；
图7是本发明中控制箱的结构框图。
其中：净化外壳体1，废气输送进气管2，废气散发机构3，废气净化旋转喷淋机构4，净化液储存及收集箱5，控制箱6，喷淋净化过滤层7，净化外壳体的顶部8，喷淋循环泵9，第一进液管10，第二进液管11，固定连接件12，旋转连接端头13，回旋式连接件14，连接接头15，回旋式喷出杆16，回旋式喷出头17，堵头18，回气管路19，回气风机20，负氧离子发射头21，气体质量检测组件22，倾斜的喷液回流斜面23，法兰端24，废气散发体25，散气孔26，倾斜固定座27，活性炭吸附层29，铁磁粉过滤层30，二级滤网31，活性炭滤层32，控制模块33，电源模块34，蓄电池35，存储模块36，通信模块37，信号处理模块38，A/D转换模块39，输出控制模块40，电热丝41。
具体实施方式
下面将结合附图1-图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种工业废气净化装置，如图1-图7所示，可以按照如下方式予以实施；该废气净化装置包括净化外壳体1、废气输送进气管2、废气散发机构3、废气净化旋转喷淋机构4、净化液储存及收集箱5、控制箱6以及两层喷淋净化过滤层7；
其中，净化外壳体1的顶部8外接排气风机；
所述废气输送进气管2的一端伸出净化外壳体1，其另一端与废气散发机构3的下端连接；
所述废气净化旋转喷淋机构4具有第一进液管10、第二进液管11、固定连接件12、旋转连接端头13、回旋式连接件14、连接接头15、回旋式喷出杆16、回旋式喷出头17以及堵头18；固定连接件12具有的两端形成与第一进液管10和第二进液管11对接的进口端，旋转连接端头13与固定连接件12固定，回旋式连接件14活动卡扣在旋转连接端头13上，回旋式连接件14周围设置多组连接接头15，多组连接接头15分别连接一组回旋式喷出杆16，回旋式喷出杆16的端部安装回旋式喷出头17，回旋式连接件14的端部由堵头18密封；并且固定连接件12、旋转连接端头13、回旋式连接件14、连接接头15、回旋式喷出杆16内部形成连通的流体空腔；
其中，净化液储存及收集箱5的内部设置喷淋循环泵9，喷淋循环泵9的输出端通过管道与位于废气净化旋转喷淋机构4对应的第一进液管10、第二进液管11连通。
本发明经过重新设计和改进，与现有同类型设备相比，具有如下改进及优点：其一，启动控制箱6，然后将工业废气通过废气输送进气管2输进，工业废气经废气散发机构3对应的多道散气孔26在净化外壳体1内缓慢均匀散开；
其二，运行时控制箱6控制启动喷淋循环泵9，由喷淋循环泵9通过管道向废气净化旋转喷淋机构4对应的第一进液管10、第二进液管11输进喷淋液，当有喷淋液从第一进液管10、第二进液管11送入时，由于喷淋液自身具有一定压力，所以当喷淋液经过固定连接件12、旋转连接端头13、回旋式连接件14、连接接头15、回旋式喷出杆16内部所形成的流体空腔后再由回旋式喷出杆16端部的回旋式喷出头17喷出，由于回旋式连接件14活动卡扣在旋转连接端头13上，两者之间摩擦较小，因此，当回旋式喷淋头17在喷洒喷淋液的同时自身也会产生向后运动的推动力，使其形成所述的回旋式运动，这样实施的好处是能够均匀、快速地喷洒液体，整个过程中能耗较低。
因此，经过上述实现后，对于本发明所述的工业废气净化装置而言，能够提高对废气的净化效率，而且实现过程中低耗较低。
本发明所述一种工业废气净化装置，在净化外壳体1的顶部8连接回气管路19，回气管路19上设置有回气风机20，回气管路19的出口对应于废气输送进气管2处；对废气进行喷淋处理过后，控制箱控制启动负氧离子发射头21和气体质量检测组件22，负氧离子发射头21用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件22对当前流通的气体质量进行检测；
如果检测出气体质量符合排放要求时，启动净化外壳体1顶部8外接的排气风机，排出气体；如果检测出气体质量不符合排放要求时，那么先暂停外部的废气送入，而启动回气管路19上设置的回气风机20，由回气风机20经回气管路19将顶部8中的气体回抽至废气输送进气管2处，由废气输送进气管2将经净化过滤后的气体再次进行过滤。
另一方面，在废气输送进气管2内设置有电热丝41；这里设置电热丝的目的是可以灼烧和加热废气，使废气中的热敏物质提前降解，有利于后续的喷淋中和吸附。
本发明所述一种工业废气净化装置，在在净化外壳体1的顶部8的内侧设置有负氧离子发射头21和气体质量检测组件22；负氧离子发射头21用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件22对当前流通的气体质量进行检测。
本发明所述一种工业废气净化装置，净化外壳体1的内部具有倾斜的喷液回流斜面23，净化液储存及收集箱5对应于喷液回流斜面23的低处；所述废气散发机构3具有与废气输送进气管2对接的法兰端24，法兰端24的上部为喇叭形的废气散发体25，废气散发体25的内部形成多道散气孔26；废气散发体25的下部为倾斜固定座27；该废气散发机构3通过倾斜固定座27固定在喷液回流斜面23上；使其经废气输送进管输送进来的工业废气经扩开的多道散气孔26缓慢均匀散开。
在净化外壳体1的内部设置倾斜的喷液回流斜面11是为了便于回收喷淋的液体，然而将废气散发机构直接固定在喷液回流斜面11上，这样既能较好的固定废气散发机构，又能简化净化外壳体1内部的空间。
本发明所述一种工业废气净化装置，其中净化液储存及收集箱5的一端伸出净化外壳体1；便于人员往净化液储存及收集箱5里增减喷淋净化液。
本发明所述一种工业废气净化装置，两层喷淋净化过滤层7位于废气净化旋转喷淋机构4的上端，每层喷淋净化过滤滤层7具有一定的斜度；其好处是通过斜度形成高低位差，通过高低位差促进废气在空间中的自移，能极大的节约能耗。
每层喷淋净化过滤滤层7包括一级滤网28，一级滤网28的下方从上至下依次设有为活性炭吸附层29、铁磁粉过滤层30和二级滤网31；一级滤网28和二级滤网31内分别填充孔隙率为70%和孔隙率为85%的过滤棉；废气经过水处理液的多次反应后上升到过滤层，过滤层内的一级滤网、活性炭吸附层、铁磁粉过滤层和二级滤网对废气进行过滤吸附处理，最后从上部排出；两层喷淋净化过滤层7的上端还具有活性炭滤层32。采用上述这种方式的过滤层时，既能保证过滤效果，而且成本也低。
本发明所述一种工业废气净化装置，净化外壳体1形成下大上小的锥体状，其侧壁形成一定角度a的倾斜，角度a为80-85度；在净化外壳体1内部便于对逐渐上升的废气施加作用，便于向废气净化旋转喷淋机构4聚集靠拢，增加与喷淋液的接触面，提高净化效率。
本发明所述一种工业废气净化装置，如图6所示，所述控制箱6内部包括控制模块33、电源模块34、蓄电池35、存储模块36、通信模块37、信号处理模块38、A/D转换模块39和输出控制模块40；
信号处理模块38分别与气体质量检测组件22连接；
信号处理模块38的输出端与A/D转换模块39连接，A/D转换模块39的输出端连接控制模块33，控制模块33同时还与电源模块34、存储模块36、通信模块37和输出控制模块40连接；蓄电池35通过电源模块34与控制模块33连接，用于对控制模块33供电；
所述输出控制模块40分别与喷淋循环泵9、回气风机20、负氧离子发射头21连接，在运转过程中控制模块33通过输出控制模块40对喷淋循环泵9、回气风机20、负氧离子发射头21进行控制。
下面结合上述技术方案对利用该装置净化废气的操作方法进行说明，具体可以按照如下方式进行；
（1）启动控制箱6，然后将工业废气通过废气输送进气管2输进，工业废气经废气散发机构3对应的多道散气孔26在净化外壳体1内缓慢均匀散开；
（2）控制箱6控制启动喷淋循环泵9，由喷淋循环泵9通过管道向废气净化旋转喷淋机构4对应的第一进液管10、第二进液管11输进喷淋液，当有喷淋液从第一进液管10、第二进液管11送入时，由于喷淋液自身具有一定压力，所以当喷淋液经过固定连接件12、旋转连接端头13、回旋式连接件14、连接接头15、回旋式喷出杆16内部所形成的流体空腔后再由回旋式喷出杆16端部的回旋式喷出头17喷出，由于回旋式连接件14活动卡扣在旋转连接端头13上，两者之间摩擦较小，因此，当回旋式喷淋头17在喷洒喷淋液的同时自身也会产生向后运动的推动力，使其形成所述的回旋式运动，这样实施的好处是能够均匀、快速地喷洒液体，整个过程中能耗较低；
（3）对废气进行喷淋处理过后，气体逐渐上升，并经过两层喷淋净化过滤层7和活性炭滤层32进一步吸附和过滤，当气体上升至在净化外壳体1的顶部8里时，控制箱控制启动负氧离子发射头21和气体质量检测组件22，负氧离子发射头21用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件22对当前流通的气体质量进行检测；
（4）如果检测出气体质量符合排放要求时，启动净化外壳体1顶部8外接的排气风机，排出气体；如果检测出气体质量不符合排放要求时，那么先暂停外部的废气送入，而启动回气管路19上设置的回气风机20，由回气风机20经回气管路19将顶部8中的气体回抽至废气输送进气管2处，由废气输送进气管2将经净化过滤后的气体再次进行过滤，直至顶部8中的气体符合排放要求时再启动净化外壳体1顶部8外接的排气风机，排出气体；然后再接通外部的废气送入。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种工业废气净化装置，其特征在于：该废气净化装置包括净化外壳体（1）、废气输送进气管（2）、废气散发机构（3）、废气净化旋转喷淋机构（4）、净化液储存及收集箱（5）、控制箱（6）以及两层喷淋净化过滤层（7）；
其中，净化外壳体（1）的顶部（8）外接排气风机；
所述废气输送进气管（2）的一端伸出净化外壳体（1），其另一端与废气散发机构（3）的下端连接；
所述废气净化旋转喷淋机构（4）具有第一进液管（10）、第二进液管（11）、固定连接件（12）、旋转连接端头（13）、回旋式连接件（14）、连接接头（15）、回旋式喷出杆（16）、回旋式喷出头（17）以及堵头（18）；固定连接件（12）具有的两端形成与第一进液管（10）和第二进液管（11）对接的进口端，旋转连接端头（13）与固定连接件（12）固定，回旋式连接件（14）活动卡扣在旋转连接端头（13）上，回旋式连接件（14）周围设置多组连接接头（15），多组连接接头（15）分别连接一组回旋式喷出杆（16），回旋式喷出杆（16）的端部安装回旋式喷出头（17），回旋式连接件（14）的端部由堵头（18）密封；并且固定连接件（12）、旋转连接端头（13）、回旋式连接件（14）、连接接头（15）、回旋式喷出杆（16）内部形成连通的流体空腔；
其中，净化液储存及收集箱（5）的内部设置喷淋循环泵（9），喷淋循环泵（9）的输出端通过管道与位于废气净化旋转喷淋机构（4）对应的第一进液管（10）、第二进液管（11）连通。
2.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于：在净化外壳体（1）的顶部（8）连接回气管路（19），回气管路（19）上设置有回气风机（20），回气管路（19）的出口对应于废气输送进气管（2）处；且废气输送进气管（2）内设置有电热丝（41）；这里设置电热丝的目的是可以灼烧和加热废气，使废气中的 热敏物质提前降解，有利于后续的喷淋中和吸附。
3.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于：在在净化外壳体（1）的顶部（8）的内侧设置有负氧离子发射头（21）和气体质量检测组件（22）。
4.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于：净化外壳体（1）的内部具有倾斜的喷液回流斜面（23），净化液储存及收集箱（5）对应
于喷液回流斜面（23）的低处；
所述废气散发机构（3）具有与废气输送进气管（2）对接的法兰端（24），法兰端（24）的上部为喇叭形的废气散发体（25），废气散发体（25）的内部形成多道散气孔（26）；废气散发体（25）的下部为倾斜固定座（27）；该废气散发机构（3）通过倾斜固定座（27）固定在喷液回流斜面（23）上；使其经废气输送进管输送进来的工业废气经扩开的多道散气孔（26）缓慢均匀散开。
5.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于：净化液储存及收集箱（5）的一端伸出净化外壳体（1）。
6.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于：两层喷淋净化过滤层（7）位于废气净化旋转喷淋机构（4）的上端，每层喷淋净化过滤滤层（7）具有一定的斜度；
每层喷淋净化过滤滤层（7）包括一级滤网（28），一级滤网（28）的下方从上至下依次设有为活性炭吸附层（29）、铁磁粉过滤层（30）和二级滤网（31）；一级滤网（28）和二级滤网（31）内分别填充孔隙率为70%和孔隙率为85%的过滤棉；废气经过水处理液的多次反应后上升到过滤层，过滤层内的一级滤网、活性炭吸附层、铁磁粉过滤层和二级滤网对废气进行过滤吸附处理，最后从上部排出；两层喷淋净化过滤层（7）的上端还具有活性炭滤层（32）。
7.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于：净化外壳体（1）形成下大上小的锥体状，其侧壁形成一定角度a的倾斜，角度a为80-85度。
8.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于：所述控制箱（6）内部包括控制模块（33）、电源模块（34）、蓄电池（35）、存储模块（36）、通信模块（37）、信号处理模块（38）、A/D转换模块（39）和输出控制模块（40）；
信号处理模块（38）分别与气体质量检测组件（22）连接；
信号处理模块（38）的输出端与A/D转换模块（39）连接，A/D转换模块（39）的输出端连接控制模块（33），控制模块（33）同时还与电源模块（34）、存储模块（36）、通信模块（37）和输出控制模块（40）连接；蓄电池（35）通过电源模块（34）与控制模块（33）连接，用于对控制模块（33）供电；
所述输出控制模块（40）分别与喷淋循环泵（9）、回气风机（20）、负氧离子发射头（21）连接，控制模块（33）通过输出控制模块（40）对喷淋循环泵（9）、回气风机（20）、负氧离子发射头（21）进行控制。
9.一种利用上述工业废气净化装置净化废气的操作方法，其特征在于：按照如下方式进行；
（1）启动控制箱（6），然后将工业废气通过废气输送进气管（2）输进，工业废气经废气散发机构（3）对应的多道散气孔（26）在净化外壳体（1）内缓慢均匀散开；
（2）控制箱（6）控制启动喷淋循环泵（9），由喷淋循环泵（9）通过管道向废气净化旋转喷淋机构（4）对应的第一进液管（10）、第二进液管（11）输进喷淋液，当有喷淋液从第一进液管（10）、第二进液管（11）送入时，由于喷淋液自身具有一定压力，所以当喷淋液经过固定连接件12、旋转连接端头13、回旋式连接件14、连接接头15、回旋式喷出杆16内部所形成的流体空腔后再由回旋式喷出杆16端部的回旋式喷出头17喷出，由于回旋式连接件14活动卡扣在旋转连接端头13上，两者之间摩擦较小，因此，当回旋式喷淋头17在喷洒喷淋液的同时自身也会产生向后运动的推动力，使其形成所述的回旋式运动，这样实施的好处是能够均匀、快速地喷洒液体，整个过程中能耗较低；
（3）对废气进行喷淋处理过后，气体逐渐上升，并经过两层喷淋净化过滤层（7）和活性炭滤层（32）进一步吸附和过滤，当气体上升至在净化外壳体（1）的顶部（8）里时，控制箱控制启动负氧离子发射头（21）和气体质量检测组件（22），负氧离子发射头（21）用于去掉空气中剩余的细菌，并经气体质量检测组件（22）对当前流通的气体质量进行检测；
（4）如果检测出气体质量符合排放要求时，启动净化外壳体（1）顶部（8）外接的排气风机，排出气体；如果检测出气体质量不符合排放要求时，那么先暂停外部的废气送入，而启动回气管路（19）上设置的回气风机（20），由回气风机（20）经回气管路（19）将顶部（8）中的气体回抽至废气输送进气管（2）处，由废气输送进气管（2）将经净化过滤后的气体再次进行过滤，直至顶部（8）中的气体符合排放要求时再启动净化外壳体（1）顶部（8）外接的排气风机，排出气体；然后再接通外部的废气送入。
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