CN108272148A - 一种口罩制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩制作方法,包括如下步骤:S1、选料:外侧选用一定长度的无纺布,而在无纺布上层选用熔喷布,且在熔喷布一层选用竹纤维纺层,选用的面料并由上而下分别放置竹纤维纺织层、熔喷布和无纺布;S2、原料恒温定型:将选好的原料,以平铺的方式穿过恒温定型机。与现有工艺相比,在一次性口罩制作过程中,能够有效保***口罩的表面平整度以及贴合度,在现有的工艺条件下,可以实现一次性口罩的定型效果,进而提高一次性口罩使用效果,保***口罩包装过程中高效无污染,提高一次性口罩的质量安全,且能够有效保证口罩的表面洁净度以及干燥效果,制作工艺先进,能够有效提高企业的影响力,具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及口罩工艺,更具体地说,尤其涉及一种口罩制作方法。
背景技术
口罩,是用于遮挡外界粉尘或者其他杂志直接吸入人体内部的隔档物品,其中口罩分为一次性口罩、医用口罩等等,而一次性口罩是用两层28克无纺布面料制作;鼻梁处采用环保型全塑条,不含任何金属,配带透气,舒适尤其适合电子类工厂,日常生活使用。
目前一次性口罩产品要求越来越严格,若制作过程中较为简单,势必影响产品的使用,而传统的一次性口罩制作方法等级无法达到产品要求标准,生产出的口罩使用质量较差。且口罩表面很容易残留细菌或者其他污染物,工艺较为复杂,导致其加工行业产能落后、质量问题突出。为此,我们提出一种口罩制作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种口罩制作方法,能够有效保***口罩的表面平整度以及贴合度,在现有的工艺条件下,可以实现一次性口罩的定型效果,进而提高一次性口罩使用效果,保***口罩包装过程中高效无污染,提高一次性口罩的质量安全,且能够有效保证口罩的表面洁净度以及干燥效果,制作工艺先进,能够有效提高企业的影响力,具有很好的推广价值。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种口罩制作方法,包括如下步骤:
S1、选料:外侧选用一定长度的无纺布,而在无纺布上层选用熔喷布,且在熔喷布一层选用竹纤维纺层,选用的面料并由上而下分别放置竹纤维纺织层、熔喷布和无纺布;
S2、原料恒温定型:将选好的原料,以平铺的方式穿过恒温定型机,利用辊筒对面料表面进行热压,且在热压过程中通入一定量蒸汽作为溶胀剂,提高原料布的定型效果,其中定型温度保持在30-40℃之间,而面料收缩技术是利用面料通入恒温定型机中,在一定条件下进行处理;
S3、剪裁:将上述经过定型的原料,按照口罩模型固定面料板的的尺寸进行剪裁,现在技术主要采用激光标线裁切的方式,而剪裁工序利用吹拂机将剪掉的毛边吹落,保证面料表面洁净,其中风速为采用微风吹拂的方式;
S4、热合:经过上述工序后,将剪裁后的无纺布面料放在模具A作为底层,其次将熔喷布和竹纤维纺织层放在模具腔体内,进行热合处理。在热合过程中并进行冲压、形成罩体的完整复合部件。且在热合处理过程中,通入高温蒸汽浸入口罩内部,保证口罩使用质量,而高温蒸汽温度采用160-190℃,时间为2-4min;
S5、红外线烘干:将消毒后的口罩,采用红外线烘干热风喷射机构方式进行烘干,利用多个热喷嘴连接气体加热器上并与鼓风机配合使用,并作用于口罩表面。其中热风喷射机构方式可采用水平、旋转等吹风方式;
S6、点焊拼接:然后加工好的口罩片放入口罩耳带点焊机,采用对口罩片的裁装带处涂抹水基胶黏剂;用把耳带与口罩片进行拼接起来,拼接的地方拷边,拷边处和涂抹水基胶黏剂处利用平烫机进行压合,接下来的步骤是为了口罩包装;
S7、包装:利用自动包装机,将加工后的口罩放在包装机设置的转盘表面,且利用转盘一侧设置封口装置、切断装置、撑口装置和落料装置进行配合使用,利用转盘上方设置送料装置,进行将加工后的口罩送入包装机内部进行包装工位处,并进行统一封口包装,高效无污染。
优选的,热合步骤中热合的模具A温度为87~110℃,模具腔体内温度为1.5-2Mpa。
优选的,口罩材质采用具有防水、防污、防阻燃功能的特种口罩。
本发明的技术效果和优点:与现有工艺相比,在一次性口罩制作过程中,能够有效保***口罩的表面平整度以及贴合度,在现有的工艺条件下,可以实现一次性口罩的定型效果,进而提高一次性口罩使用效果,保***口罩包装过程中高效无污染,提高一次性口罩的质量安全,且能够有效保证口罩的表面洁净度以及干燥效果,制作工艺先进,能够有效提高企业的影响力,具有很好的推广价值。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种口罩制作方法,包括如下步骤:
S1、选料:外侧选用一定长度的无纺布,而在无纺布上层选用熔喷布,且在熔喷布一层选用竹纤维纺层,选用的面料并由上而下分别放置竹纤维纺织层、熔喷布和无纺布;
S2、原料恒温定型:将选好的原料,以平铺的方式穿过恒温定型机,利用辊筒对面料表面进行热压,且在热压过程中通入一定量蒸汽作为溶胀剂,提高原料布的定型效果,其中定型温度保持在30-40℃之间,而面料收缩技术是利用面料通入恒温定型机中,在一定条件下进行处理;
S3、剪裁:将上述经过定型的原料,按照口罩模型固定面料板的的尺寸进行剪裁,现在技术主要采用激光标线裁切的方式,而剪裁工序利用吹拂机将剪掉的毛边吹落,保证面料表面洁净,其中风速为采用微风吹拂的方式;
S4、热合:经过上述工序后,将剪裁后的无纺布面料放在模具A作为底层,其次将熔喷布和竹纤维纺织层放在模具腔体内,进行热合处理。在热合过程中并进行冲压、形成罩体的完整复合部件。且在热合处理过程中,通入高温蒸汽浸入口罩内部,保证口罩使用质量,而高温蒸汽温度采用160-190℃,时间为2-4min;
S5、红外线烘干:将消毒后的口罩,采用红外线烘干热风喷射机构方式进行烘干,利用多个热喷嘴连接气体加热器上并与鼓风机配合使用,并作用于口罩表面。其中热风喷射机构方式可采用水平、旋转等吹风方式;
S6、点焊拼接:然后加工好的口罩片放入口罩耳带点焊机,采用对口罩片的裁装带处涂抹水基胶黏剂;用把耳带与口罩片进行拼接起来,拼接的地方拷边,拷边处和涂抹水基胶黏剂处利用平烫机进行压合,接下来的步骤是为了口罩包装;
S7、包装:利用自动包装机,将加工后的口罩放在包装机设置的转盘表面,且利用转盘一侧设置封口装置、切断装置、撑口装置和落料装置进行配合使用,利用转盘上方设置送料装置,进行将加工后的口罩送入包装机内部进行包装工位处,并进行统一封口包装,高效无污染。
综上所述:本发明提供的一种口罩制作方法,与现有工艺相比,在一次性口罩制作过程中,能够有效保***口罩的表面平整度以及贴合度,在现有的工艺条件下,可以实现一次性口罩的定型效果,进而提高一次性口罩使用效果,保***口罩包装过程中高效无污染,提高一次性口罩的质量安全,且能够有效保证口罩的表面洁净度以及干燥效果,制作工艺先进,能够有效提高企业的影响力,具有很好的推广价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种口罩制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、选料:外侧选用一定长度的无纺布,而在无纺布上层选用熔喷布,且在熔喷布一层选用竹纤维纺层,选用的面料并由上而下分别放置竹纤维纺织层、熔喷布和无纺布;
S2、原料恒温定型:将选好的原料,以平铺的方式穿过恒温定型机,利用辊筒对面料表面进行热压,且在热压过程中通入一定量蒸汽作为溶胀剂,提高原料布的定型效果,其中定型温度保持在30-40℃之间,而面料收缩技术是利用面料通入恒温定型机中,在一定条件下进行处理;
S3、剪裁:将上述经过定型的原料,按照口罩模型固定面料板的的尺寸进行剪裁,现在技术主要采用激光标线裁切的方式,而剪裁工序利用吹拂机将剪掉的毛边吹落,保证面料表面洁净,其中风速为采用微风吹拂的方式;
S4、热合:经过上述工序后,将剪裁后的无纺布面料放在模具A作为底层,其次将熔喷布和竹纤维纺织层放在模具腔体内,进行热合处理。在热合过程中并进行冲压、形成罩体的完整复合部件。且在热合处理过程中,通入高温蒸汽浸入口罩内部,保证口罩使用质量,而高温蒸汽温度采用160-190℃,时间为2-4min;
S5、红外线烘干:将消毒后的口罩,采用红外线烘干热风喷射机构方式进行烘干,利用多个热喷嘴连接气体加热器上并与鼓风机配合使用,并作用于口罩表面。其中热风喷射机构方式可采用水平、旋转等吹风方式;
S6、点焊拼接:然后加工好的口罩片放入口罩耳带点焊机,采用对口罩片的裁装带处涂抹水基胶黏剂;用把耳带与口罩片进行拼接起来,拼接的地方拷边,拷边处和涂抹水基胶黏剂处利用平烫机进行压合,接下来的步骤是为了口罩包装;
S7、包装:利用自动包装机,将加工后的口罩放在包装机设置的转盘表面,且利用转盘一侧设置封口装置、切断装置、撑口装置和落料装置进行配合使用,利用转盘上方设置送料装置,进行将加工后的口罩送入包装机内部进行包装工位处,并进行统一封口包装,高效无污染。
2.根据权利要求1所述的一种口罩制作方法,其特征在于:热合步骤中热合的模具A温度为87~110℃,模具腔体内温度为1.5-2Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种口罩制作方法,其特征在于:口罩材质采用具有防水、防污、防阻燃功能的特种口罩。
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