CN108263673A - 一种新型的塑料袋开袋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的塑料袋开袋机,其结构包括电压表、控制按钮、控制面板、操作机构、连接件、柜门、脚轮、固定底板、门锁,本发明的有益效果:通过两真空吸盘分别吸住塑料膜左右两侧,而后伸缩杆与吸盘底座利用第一弹簧的弹力作用驱动两滑块进行反向移动,带动两真空吸盘反向滑动,在滑动过程中,连杆带动夹袋装置沿着纵向轨道滑动,将塑料膜渐渐打开,从而实现开袋,开袋速度快,提高了开袋的工作效率,有利于进行市场推广。
Description
技术领域
本发明是一种新型的塑料袋开袋机,属于塑料袋开袋机领域。
背景技术
随着经济的进步和生活水平的提高,人们对产品的外观及其包装质量的要求也越来越高。塑料薄膜包装因其造价便宜、实用性强、美观的特性被广泛用于包装行业。
在包装领域,开启塑料袋袋口作业都是以手工操作的,不但浪费人工,还难找到这种工人。
但是,现有的设备开袋成功率较低,导致设备运行稳定性较差,不利于推广市场。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的塑料袋开袋机,以解决现有的设备开袋成功率较低,导致设备运行稳定性较差,不利于推广市场的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的塑料袋开袋机,其结构包括电压表、控制按钮、控制面板、操作机构、连接件、柜门、脚轮、固定底板、门锁,所述的脚轮设有四个,所述的脚轮上端分别焊接于固定底板底部,且通过螺栓加固连接,所述的操作机构底部固定焊接于固定底板上端,且通过螺栓加固连接,所述的柜门通过两个连接件与操作机构螺纹连接,所述的的门锁的截面为圆形结构,所述的门锁固定嵌入于柜门前端左侧,且与操作机构相接触,所述的控制面板后端固定扣合于操作机构前端,且为一体化成型结构,所述的控制按钮设有三个,所述的控制按钮后端固定嵌入于控制面板前端,且与控制面板电连接,所述的电压表后端固定扣合于操作机构前端,且与操作机构为一体化成型结构,所述的电压表与控制面板电连接,所述的操作机构由限位板、联动开关机构、输送机构、翻转活动机构、拉动机构、发动机构、固定隔板、滑轮连接机构、传动连接机构、框架组成,所述的限位板位于框架内底部,且与限位板相接触,所述的拉动机构设有两个,且呈对称方式设于框架内壁,所述的联动开关机构底部位于限位板上方,且与拉动机构紧密连接,所述的固定隔板两端水平延伸至与框架内相接触,所述的传动连接机构位于固定隔板上方,且与固定隔板相接触,所述的滑轮连接机构位于传动连接机构右侧,且与框架紧密连接,所述的发动机构位于固定隔板下方右侧,且与翻转活动机构相配合活动连接,所述的翻转活动机构位于固定隔板下方,且与传动连接机构相配合,所述的输送机构位于联动开关机构上方,且与翻转活动机构紧密连接。
进一步地,所述的联动开关机构由滑块、纵向轨道、吸盘底座、伸缩杆、第一弹簧、真空吸盘、连杆、夹袋装置组成,所述的吸盘底座的截面为矩形结构,所述的吸盘底座左侧固定焊接有真空吸盘,且与真空吸盘紧密连接,所述的伸缩杆固定设于吸盘底座右侧,且内部设有第一弹簧,所述的连杆设有两个,所述的连杆一端分别设于吸盘底座两端,且通过卡扣加固连接,所述的连杆另一端与夹袋装置相接触,且相配合活动连接,所述的纵向轨道与滑块紧密连接,所述的夹袋装置两端固定设有滑块,所述的夹袋装置与滑块相配合活动连接。
进一步地,所述的输送机构由第一螺杆、第一输送辊、连接杆、第二输送辊、第二螺杆、仿形工装组成,所述的第一螺杆与第二螺杆尺寸一致,所述的第一螺杆与第二螺杆分别设于第一安装板与第二安装板内壁,且与第一安装板、第二安装板紧密连接,所述的第一输送辊与第二输送辊尺寸一致,且截面为圆形结构,所述的第一输送辊与第二输送辊固定嵌套于连接杆前侧,且与第一螺杆、第二螺杆通过螺栓加固连接,所述的仿形工装的截面为弧形结构,所述的仿形工装位于连接杆下方。
进一步地,所述的翻转活动机构由第一安装板、支撑架、活动框架、第二安装板组成,所述的第一安装板与第二安装板尺寸一致,所述的活动框架内部固定设有支撑架,所述的支撑架两端水平延伸至第一安装板与第二安装板内,且与第一安装板、第二安装板相贯通。
进一步地,所述的拉动机构由上主动齿轮、第一支架、上主传动轴、支承块、下直轴、下主动齿轮、第二支架、下从传动轴、下主传动轴、第一传动摆杆、第一导向轨、下从动齿轮、第一右连接件、驱动连杆、第一左连接件、延伸杆、上从传动轴、驱动杆、第二导向轨、第二传动摆杆、上从动齿轮、第二右连接件、上直轴、第二左连接件组成,所述的第一支架与第二支架尺寸一致,且垂直焊接于框架内壁,所述的第一支架与第二支架右侧分别设有第一传动摆杆与第二传动摆杆,且相配合活动连接,所述的第一传动摆杆与第二传动摆杆中部分别设有第一导向轨与第二导向轨,所述的下直轴与上直轴分别设于第一支架与第二支架上方,且与框架内壁相接触,所述的支承块设于延伸杆左侧,且通过定位销固定连接,所述的驱动连杆一端连接于第一导向轨,所述的驱动连杆另一端与延伸杆通过螺栓加固连接,所述的驱动杆一端与延伸杆通过螺栓加固连接,所述的驱动杆另一端连接于第二导向轨,所述的第一左连接件与第一右连接件水平设于下直轴两端,且通过螺栓加固连接,所述的下主动齿轮与下从动齿轮分别与第一左连接件、第一右连接件螺纹连接,且通过下从传动轴与下主传动轴嵌套于第一支架,所述的第二右连接件与第二左连接件水平设于上直轴两端,且通过螺栓加固连接,所述的上主动齿轮与上从动齿轮分别与第二右连接件、第二左连接件螺纹连接,且通过上主传动轴与上从传动轴嵌套于第二支架。
进一步地,所述的发动机构由转轴、限位板、第二弹簧、伺服电机组成,所述的限位板位于固定隔板下方,且与固定隔板紧密连接,所述的第二弹簧一端固定连接于伺服电机,所述的第二弹簧另一端与限位板相接触,所述的伺服电机的截面为矩形结构,所述的转轴右侧固定嵌入于伺服电机内部,且与伺服电机相贯通,所述的转轴与伺服电机相配合活动连接,所述的转轴另一端与第二安装板相联通,且相配合活动连接。
进一步地,所述的滑轮连接机构由金属连接线、第一加固块、第一滑轮、第二加固块、第二滑轮组成,所述的第一加固块上端与框架相接触,所述的第二加固块右侧与框架相接触,所述的第一滑轮与第二滑轮中部均设有连接圆孔,所述的第一滑轮与第二滑轮通过该连接圆孔嵌套于第一加固块与第二加固块外表面,所述的第一滑轮与第二滑轮通过金属连接线活动连接。
进一步地,所述的传动连接机构由固定架、塑料袋卷、塑料膜、导向辊、驱动电机、支撑杆、浮动芯球组成,所述的支撑杆底部焊接于固定隔板上方,且通过螺栓加固连接,所述的驱动电机与支撑杆相嵌合,所述的导向辊中部设有连接圆孔,所述的导向辊通过该连接圆孔嵌套于驱动电机外表面,所述的固定架位于固定隔板上方,所述的塑料袋卷固定设于固定架上方,且两者之间紧密连接,所述的塑料膜与导向辊活动连接,所述的浮动芯球设于支撑杆下方,且与塑料膜活动连接。
有益效果
本发明一种新型的塑料袋开袋机,通过两真空吸盘分别吸住塑料膜左右两侧,而后伸缩杆与吸盘底座利用第一弹簧的弹力作用驱动两滑块进行反向移动,带动两真空吸盘反向滑动,在滑动过程中,连杆带动夹袋装置沿着纵向轨道滑动,将塑料膜渐渐打开,从而实现开袋,开袋速度快,提高了开袋的工作效率,有利于进行市场推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种新型的塑料袋开袋机的结构示意图;
图2为本发明操作机构的内部结构图;
图3为本发明操作机构的内部结构图;
图4为本发明操作机构的使用状态图;
图5为图3中的A。
图中:电压表-1、控制按钮-2、控制面板-3、操作机构-4、连接件-5、柜门-6、脚轮-7、固定底板-8、门锁-9、限位板-401、联动开关机构-402、输送机构-403、翻转活动机构-404、拉动机构-405、发动机构-406、固定隔板-407、滑轮连接机构-408、传动连接机构-409、框架-410、滑块-4021、纵向轨道-4022、吸盘底座-4023、伸缩杆-4024、第一弹簧-4025、真空吸盘-4026、连杆-4027、夹袋装置-4028、第一螺杆-4031、第一输送辊-4032、连接杆-4033、第二输送辊-4034、第二螺杆-4035、仿形工装-4036、第一安装板-4041、支撑架-4042、活动框架-4043、第二安装板-4044、上主动齿轮-4051、第一支架-4052、上主传动轴-4053、支承块-4054、下直轴-4055、下主动齿轮-4056、第二支架-4057、下从传动轴-4058、下主传动轴-4059、第一传动摆杆-40510、第一导向轨-40511、下从动齿轮-40512、第一右连接件-40513、驱动连杆-40514、第一左连接件-40515、延伸杆-40516、上从传动轴-40517、驱动杆-40518、第二导向轨-40519、第二传动摆杆-40520、上从动齿轮-40521、第二右连接件-40522、上直轴-40523、第二左连接件-40524、转轴-4061、限位板-4062、第二弹簧-4063、伺服电机-4064、金属连接线-4081、第一加固块-4082、第一滑轮-4083、第二加固块-4084、第二滑轮-4085、固定架-4091、塑料袋卷-4092、塑料膜-4093、导向辊-4094、驱动电机-4095、支撑杆-4096、浮动芯球-4097。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种新型的塑料袋开袋机技术方案:其结构包括电压表1、控制按钮2、控制面板3、操作机构4、连接件5、柜门6、脚轮7、固定底板8、门锁9,所述的脚轮7设有四个,所述的脚轮7上端分别焊接于固定底板8底部,且通过螺栓加固连接,所述的操作机构4底部固定焊接于固定底板8上端,且通过螺栓加固连接,所述的柜门6通过两个连接件5与操作机构4螺纹连接,所述的的门锁9的截面为圆形结构,所述的门锁9固定嵌入于柜门6前端左侧,且与操作机构4相接触,所述的控制面板3后端固定扣合于操作机构4前端,且为一体化成型结构,所述的控制按钮2设有三个,所述的控制按钮2后端固定嵌入于控制面板3前端,且与控制面板3电连接,所述的电压表1后端固定扣合于操作机构4前端,且与操作机构4为一体化成型结构,所述的电压表1与控制面板3电连接,所述的操作机构4由限位板401、联动开关机构402、输送机构403、翻转活动机构404、拉动机构405、发动机构406、固定隔板407、滑轮连接机构408、传动连接机构409、框架410组成,所述的限位板401位于框架410内底部,且与限位板401相接触,所述的拉动机构405设有两个,且呈对称方式设于框架410内壁,所述的联动开关机构402底部位于限位板401上方,且与拉动机构405紧密连接,所述的固定隔板407两端水平延伸至与框架410内相接触,所述的传动连接机构409位于固定隔板407上方,且与固定隔板407相接触,所述的滑轮连接机构408位于传动连接机构409右侧,且与框架410紧密连接,所述的发动机构406位于固定隔板407下方右侧,且与翻转活动机构404相配合活动连接,所述的翻转活动机构404位于固定隔板407下方,且与传动连接机构409相配合,所述的输送机构403位于联动开关机构402上方,且与翻转活动机构404紧密连接,所述的联动开关机构402由滑块4021、纵向轨道4022、吸盘底座4023、伸缩杆4024、第一弹簧4025、真空吸盘4026、连杆4027、夹袋装置4028组成,所述的吸盘底座4023的截面为矩形结构,所述的吸盘底座4023左侧固定焊接有真空吸盘4026,且与真空吸盘4026紧密连接,所述的伸缩杆4024固定设于吸盘底座4023右侧,且内部设有第一弹簧4025,所述的连杆4027设有两个,所述的连杆4027一端分别设于吸盘底座4023两端,且通过卡扣加固连接,所述的连杆4027另一端与夹袋装置4028相接触,且相配合活动连接,所述的纵向轨道4022与滑块4021紧密连接,所述的夹袋装置4028两端固定设有滑块4021,所述的夹袋装置4028与滑块4021相配合活动连接,所述的输送机构403由第一螺杆4031、第一输送辊4032、连接杆4033、第二输送辊4034、第二螺杆4035、仿形工装4036组成,所述的第一螺杆4031与第二螺杆4035尺寸一致,所述的第一螺杆4031与第二螺杆4035分别设于第一安装板4041与第二安装板4044内壁,且与第一安装板4041、第二安装板4044紧密连接,所述的第一输送辊4032与第二输送辊4034尺寸一致,且截面为圆形结构,所述的第一输送辊4032与第二输送辊4034固定嵌套于连接杆4033前侧,且与第一螺杆4031、第二螺杆4035通过螺栓加固连接,所述的仿形工装4036的截面为弧形结构,所述的仿形工装4036位于连接杆4033下方,所述的翻转活动机构404由第一安装板4041、支撑架4042、活动框架4043、第二安装板4044组成,所述的第一安装板4041与第二安装板4044尺寸一致,所述的活动框架4043内部固定设有支撑架4042,所述的支撑架4042两端水平延伸至第一安装板4041与第二安装板4044内,且与第一安装板4041、第二安装板4044相贯通,所述的拉动机构405由上主动齿轮4051、第一支架4052、上主传动轴4053、支承块4054、下直轴4055、下主动齿轮4056、第二支架4057、下从传动轴4058、下主传动轴4059、第一传动摆杆40510、第一导向轨40511、下从动齿轮40512、第一右连接件40513、驱动连杆40514、第一左连接件40515、延伸杆40516、上从传动轴40517、驱动杆40518、第二导向轨40519、第二传动摆杆40520、上从动齿轮40521、第二右连接件40522、上直轴40523、第二左连接件40524组成,所述的第一支架4052与第二支架4057尺寸一致,且垂直焊接于框架410内壁,所述的第一支架4052与第二支架4057右侧分别设有第一传动摆杆40510与第二传动摆杆40520,且相配合活动连接,所述的第一传动摆杆40510与第二传动摆杆40520中部分别设有第一导向轨40511与第二导向轨40519,所述的下直轴4055与上直轴40523分别设于第一支架4052与第二支架4057上方,且与框架410内壁相接触,所述的支承块4054设于延伸杆40516左侧,且通过定位销固定连接,所述的驱动连杆40514一端连接于第一导向轨40511,所述的驱动连杆40514另一端与延伸杆40516通过螺栓加固连接,所述的驱动杆40518一端与延伸杆40516通过螺栓加固连接,所述的驱动杆40518另一端连接于第二导向轨40519,所述的第一左连接件40515与第一右连接件40513水平设于下直轴4055两端,且通过螺栓加固连接,所述的下主动齿轮4056与下从动齿轮40512分别与第一左连接件40515、第一右连接件40513螺纹连接,且通过下从传动轴4058与下主传动轴4059嵌套于第一支架4052,所述的第二右连接件40522与第二左连接件40524水平设于上直轴40523两端,且通过螺栓加固连接,所述的上主动齿轮4051与上从动齿轮40521分别与第二右连接件40522、第二左连接件40524螺纹连接,且通过上主传动轴4053与上从传动轴40517嵌套于第二支架4057,所述的发动机构406由转轴4061、限位板4062、第二弹簧4063、伺服电机4064组成,所述的限位板4062位于固定隔板407下方,且与固定隔板407紧密连接,所述的第二弹簧4063一端固定连接于伺服电机4064,所述的第二弹簧4063另一端与限位板4062相接触,所述的伺服电机4064的截面为矩形结构,所述的转轴4061右侧固定嵌入于伺服电机4064内部,且与伺服电机4064相贯通,所述的转轴4061与伺服电机4064相配合活动连接,所述的转轴4061另一端与第二安装板4044相联通,且相配合活动连接,所述的滑轮连接机构408由金属连接线4081、第一加固块4082、第一滑轮4083、第二加固块4084、第二滑轮4085组成,所述的第一加固块4082上端与框架410相接触,所述的第二加固块4084右侧与框架410相接触,所述的第一滑轮4083与第二滑轮4085中部均设有连接圆孔,所述的第一滑轮4083与第二滑轮4085通过该连接圆孔嵌套于第一加固块4082与第二加固块4084外表面,所述的第一滑轮4083与第二滑轮4085通过金属连接线4081活动连接,所述的传动连接机构409由固定架4091、塑料袋卷4092、塑料膜4093、导向辊4094、驱动电机4095、支撑杆4096、浮动芯球4097组成,所述的支撑杆4096底部焊接于固定隔板407上方,且通过螺栓加固连接,所述的驱动电机4095与支撑杆4096相嵌合,所述的导向辊4094中部设有连接圆孔,所述的导向辊4094通过该连接圆孔嵌套于驱动电机4095外表面,所述的固定架4091位于固定隔板407上方,所述的塑料袋卷4092固定设于固定架4091上方,且两者之间紧密连接,所述的塑料膜4093与导向辊4094活动连接,所述的浮动芯球4097设于支撑杆4096下方,且与塑料膜4093活动连接。
本专利所述的转轴4061,顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。
当工作人员需要使用该设备时,驱动电机4095驱动导向辊4094转动,导向辊4094带动塑料膜4093向下移动,从而将塑料膜4093向下传送,塑料膜4093向下送出时会向上挤压浮动芯球4097,而将浮动芯球4097托起,实现浮动芯球4097浮动,使塑料膜4093的传送更加的顺畅,塑料膜4093经过仿形工装4036二被打开成所需要的形状并被送出,两真空吸盘4026分别吸住塑料膜4093左右两侧,而后伸缩杆4024与吸盘底座4023利用第一弹簧4025的弹力作用驱动两滑块4021进行反向移动,带动两真空吸盘4026反向滑动,在滑动过程中,连杆4027带动夹袋装置4028沿着纵向轨道4022滑动,将塑料膜4093渐渐打开,从而实现开袋,开袋速度快,提高了开袋的工作效率,有利于进行市场推广。
本发明解决现有的设备开袋成功率较低,导致设备运行稳定性较差,不利于推广市场的问题,本发明通过上述部件的互相组合,从而实现开袋,开袋速度快,提高了开袋的工作效率,有利于进行市场推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型的塑料袋开袋机,其结构包括电压表(1)、控制按钮(2)、控制面板(3)、操作机构(4)、连接件(5)、柜门(6)、脚轮(7)、固定底板(8)、门锁(9),其特征在于:
所述的脚轮(7)设有四个,所述的脚轮(7)上端分别焊接于固定底板(8)底部,且通过螺栓加固连接,所述的操作机构(4)底部固定焊接于固定底板(8)上端,且通过螺栓加固连接,所述的柜门(6)通过两个连接件(5)与操作机构(4)螺纹连接,所述的的门锁(9)的截面为圆形结构,所述的门锁(9)固定嵌入于柜门(6)前端左侧,且与操作机构(4)相接触,所述的控制面板(3)后端固定扣合于操作机构(4)前端,且为一体化成型结构,所述的控制按钮(2)设有三个,所述的控制按钮(2)后端固定嵌入于控制面板(3)前端,且与控制面板(3)电连接,所述的电压表(1)后端固定扣合于操作机构(4)前端,且与操作机构(4)为一体化成型结构,所述的电压表(1)与控制面板(3)电连接;
所述的操作机构(4)由限位板(401)、联动开关机构(402)、输送机构(403)、翻转活动机构(404)、拉动机构(405)、发动机构(406)、固定隔板(407)、滑轮连接机构(408)、传动连接机构(409)、框架(410)组成;
所述的限位板(401)位于框架(410)内底部,且与限位板(401)相接触,所述的拉动机构(405)设有两个,且呈对称方式设于框架(410)内壁,所述的联动开关机构(402)底部位于限位板(401)上方,且与拉动机构(405)紧密连接,所述的固定隔板(407)两端水平延伸至与框架(410)内相接触,所述的传动连接机构(409)位于固定隔板(407)上方,且与固定隔板(407)相接触,所述的滑轮连接机构(408)位于传动连接机构(409)右侧,且与框架(410)紧密连接,所述的发动机构(406)位于固定隔板(407)下方右侧,且与翻转活动机构(404)相配合活动连接,所述的翻转活动机构(404)位于固定隔板(407)下方,且与传动连接机构(409)相配合,所述的输送机构(403)位于联动开关机构(402)上方,且与翻转活动机构(404)紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的塑料袋开袋机,其特征在于:所述的联动开关机构(402)由滑块(4021)、纵向轨道(4022)、吸盘底座(4023)、伸缩杆(4024)、第一弹簧(4025)、真空吸盘(4026)、连杆(4027)、夹袋装置(4028)组成,所述的吸盘底座(4023)的截面为矩形结构,所述的吸盘底座(4023)左侧固定焊接有真空吸盘(4026),且与真空吸盘(4026)紧密连接,所述的伸缩杆(4024)固定设于吸盘底座(4023)右侧,且内部设有第一弹簧(4025),所述的连杆(4027)设有两个,所述的连杆(4027)一端分别设于吸盘底座(4023)两端,且通过卡扣加固连接,所述的连杆(4027)另一端与夹袋装置(4028)相接触,且相配合活动连接,所述的纵向轨道(4022)与滑块(4021)紧密连接,所述的夹袋装置(4028)两端固定设有滑块(4021),所述的夹袋装置(4028)与滑块(4021)相配合活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的塑料袋开袋机,其特征在于:所述的输送机构(403)由第一螺杆(4031)、第一输送辊(4032)、连接杆(4033)、第二输送辊(4034)、第二螺杆(4035)、仿形工装(4036)组成,所述的第一螺杆(4031)与第二螺杆(4035)尺寸一致,所述的第一螺杆(4031)与第二螺杆(4035)分别设于第一安装板(4041)与第二安装板(4044)内壁,且与第一安装板(4041)、第二安装板(4044)紧密连接,所述的第一输送辊(4032)与第二输送辊(4034)尺寸一致,且截面为圆形结构,所述的第一输送辊(4032)与第二输送辊(4034)固定嵌套于连接杆(4033)前侧,且与第一螺杆(4031)、第二螺杆(4035)通过螺栓加固连接,所述的仿形工装(4036)的截面为弧形结构,所述的仿形工装(4036)位于连接杆(4033)下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型的塑料袋开袋机,其特征在于:所述的翻转活动机构(404)由第一安装板(4041)、支撑架(4042)、活动框架(4043)、第二安装板(4044)组成,所述的第一安装板(4041)与第二安装板(4044)尺寸一致,所述的活动框架(4043)内部固定设有支撑架(4042),所述的支撑架(4042)两端水平延伸至第一安装板(4041)与第二安装板(4044)内,且与第一安装板(4041)、第二安装板(4044)相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种新型的塑料袋开袋机,其特征在于:所述的拉动机构(405)由上主动齿轮(4051)、第一支架(4052)、上主传动轴(4053)、支承块(4054)、下直轴(4055)、下主动齿轮(4056)、第二支架(4057)、下从传动轴(4058)、下主传动轴(4059)、第一传动摆杆(40510)、第一导向轨(40511)、下从动齿轮(40512)、第一右连接件(40513)、驱动连杆(40514)、第一左连接件(40515)、延伸杆(40516)、上从传动轴(40517)、驱动杆(40518)、第二导向轨(40519)、第二传动摆杆(40520)、上从动齿轮(40521)、第二右连接件(40522)、上直轴(40523)、第二左连接件(40524)组成,所述的第一支架(4052)与第二支架(4057)尺寸一致,且垂直焊接于框架(410)内壁,所述的第一支架(4052)与第二支架(4057)右侧分别设有第一传动摆杆(40510)与第二传动摆杆(40520),且相配合活动连接,所述的第一传动摆杆(40510)与第二传动摆杆(40520)中部分别设有第一导向轨(40511)与第二导向轨(40519),所述的下直轴(4055)与上直轴(40523)分别设于第一支架(4052)与第二支架(4057)上方,且与框架(410)内壁相接触,所述的支承块(4054)设于延伸杆(40516)左侧,且通过定位销固定连接,所述的驱动连杆(40514)一端连接于第一导向轨(40511),所述的驱动连杆(40514)另一端与延伸杆(40516)通过螺栓加固连接,所述的驱动杆(40518)一端与延伸杆(40516)通过螺栓加固连接,所述的驱动杆(40518)另一端连接于第二导向轨(40519),所述的第一左连接件(40515)与第一右连接件(40513)水平设于下直轴(4055)两端,且通过螺栓加固连接,所述的下主动齿轮(4056)与下从动齿轮(40512)分别与第一左连接件(40515)、第一右连接件(40513)螺纹连接,且通过下从传动轴(4058)与下主传动轴(4059)嵌套于第一支架(4052),所述的第二右连接件(40522)与第二左连接件(40524)水平设于上直轴(40523)两端,且通过螺栓加固连接,所述的上主动齿轮(4051)与上从动齿轮(40521)分别与第二右连接件(40522)、第二左连接件(40524)螺纹连接,且通过上主传动轴(4053)与上从传动轴(40517)嵌套于第二支架(4057)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的塑料袋开袋机,其特征在于:所述的发动机构(406)由转轴(4061)、限位板(4062)、第二弹簧(4063)、伺服电机(4064)组成,所述的限位板(4062)位于固定隔板(407)下方,且与固定隔板(407)紧密连接,所述的第二弹簧(4063)一端固定连接于伺服电机(4064),所述的第二弹簧(4063)另一端与限位板(4062)相接触,所述的伺服电机(4064)的截面为矩形结构,所述的转轴(4061)右侧固定嵌入于伺服电机(4064)内部,且与伺服电机(4064)相贯通,所述的转轴(4061)与伺服电机(4064)相配合活动连接,所述的转轴(4061)另一端与第二安装板(4044)相联通,且相配合活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型的塑料袋开袋机,其特征在于:所述的滑轮连接机构(408)由金属连接线(4081)、第一加固块(4082)、第一滑轮(4083)、第二加固块(4084)、第二滑轮(4085)组成,所述的第一加固块(4082)上端与框架(410)相接触,所述的第二加固块(4084)右侧与框架(410)相接触,所述的第一滑轮(4083)与第二滑轮(4085)中部均设有连接圆孔,所述的第一滑轮(4083)与第二滑轮(4085)通过该连接圆孔嵌套于第一加固块(4082)与第二加固块(4084)外表面,所述的第一滑轮(4083)与第二滑轮(4085)通过金属连接线(4081)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型的塑料袋开袋机,其特征在于:所述的传动连接机构(409)由固定架(4091)、塑料袋卷(4092)、塑料膜(4093)、导向辊(4094)、驱动电机(4095)、支撑杆(4096)、浮动芯球(4097)组成,所述的支撑杆(4096)底部焊接于固定隔板(407)上方,且通过螺栓加固连接,所述的驱动电机(4095)与支撑杆(4096)相嵌合,所述的导向辊(4094)中部设有连接圆孔,所述的导向辊(4094)通过该连接圆孔嵌套于驱动电机(4095)外表面,所述的固定架(4091)位于固定隔板(407)上方,所述的塑料袋卷(4092)固定设于固定架(4091)上方,且两者之间紧密连接,所述的塑料膜(4093)与导向辊(4094)活动连接,所述的浮动芯球(4097)设于支撑杆(4096)下方,且与塑料膜(4093)活动连接。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
- 2018-01-15 CN CN201810035598.6A patent/CN108263673A/zh active Pending
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