CN108261903A - 一种大气污染控制预防装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大气污染控制预防装置，包括依次连接的固吸***、液降***、磁筛***、极化***、监测***；本发明的装置能够有效去除有毒尾气中的碳化物、硫化物或铅化物等有害物质，有毒尾气净化能力强，高效控制尾气排放的气体纯度，起到了很好的大气污染控制作用。本发明的监测***可以根据监测情况确定尾气达标排放与否，不达标的尾气返回相应***再次处理直至尾气达标后才能排放，结构精密，设计合理，有效控制尾气排放质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种大气污染控制预防设备，具体涉及一种大气污染控制预防装置。
背景技术
实验室尾气排放中，虽然量不大，但是带有大量有毒有害的物质，诸如碳化物、硫化物或铅化物，如果这类有毒尾气不经处理就排放到空气中，会造成一定程度的大气污染，影响空气质量，对人们的生活环境带来威胁。所以需要综合处理设备对这类有毒尾气进行处理，然后再将无毒尾气排放以预防和控制大气污染，给人们营造健康的生活环境。故而针对上述问题，设计开发一种大气污染控制预防装置成为了当前的急需。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种大气污染控制预防装置。
其技术方案为：
一种大气污染控制预防装置，包括依次连接的固吸***、液降***、磁筛***、极化***、监测***；
所述固吸***包括弯管、两个固吸机构；所述弯管的两管路上分别上下对称设有固吸机构，所述固吸机构包括集束风机、滑动密封门、重量台、置块板、数显板，所述集束风机、数显板对称设置在弯管外两端，所述滑动密封门设置在弯管一侧，所述重量台、置块板设置在弯管内，置块板设置在重量台顶部；
所述液降***包括液降箱体、泵机一、进水槽一、进水管网、环绕洒水头、环泵机二、进水槽二、进水框管、液膜板一、液液膜板二、液膜板三、回收水管、抽水泵机、回收水槽；所述液降箱体一端与弯管一端连接，所述液降箱体内分别设有多根进水管网和三根进水框管，所述进水管网两端分别与设置在液降箱体外两侧的泵机一连接，所述泵机一与进水槽一连接，进水管网上设有多个环绕洒水头，进水框管两端分别与设置在液降箱体外两侧的环泵机二连接，环泵机二与进水槽二连接，所述三根进水框管上分别依次设有液膜板一、液液膜板二、液膜板三，所述回收水管一端与液降箱体下端连通，回收水管另一端与抽水泵机连接，抽水泵机与回收水槽连接；
所述磁筛***包括磁筛管道、固定极板、伸缩套、电磁铁极盘、旋转架、连接基座；所述磁筛管道一端与液降箱体另一端连接，所述固定极板、伸缩套对称设置在磁筛管道两侧，所述连接基座设置在伸缩套下方，所述连接基座分别与旋转架、固定极板连接，所述旋转架的转轴上设有多个电磁铁极盘，电磁铁极盘位置靠近伸缩套另端，伸缩套另一端与磁筛管道连通；
所述极化***包括曝气管网、极化腔室、极化电源、电容板、循环液管、液槽；所述曝气管网一端与磁筛管道另一端连接，所述曝气管网设置在极化腔室内，所述极化腔室内两侧设有电容板，电容板与设置在极化腔室外的极化电源连接，所述循环液管一端与极化腔室连通，循环液管另一端与液槽连通；
所述监测***包括排气管道、PH值监测仪、一级回流阀、一级回流管、二级回流阀、二级回流管；所述排气管道一端与极化腔室顶端连接，所述排气管道上依次设有PH值监测仪、一级回流阀，所述一级回流阀与一级回流管一端连接，一级回流管另一端与二级回流阀连接，所述二级回流阀上分别连接有两根二级回流管，两根二级回流管分别与液降箱体、磁筛管道连接。
进一步优化，所述弯管为S型。
进一步优化，所述两个重量台分别为挤压承重和提吊承重。
进一步优化，所述两个集束风机的气流入射角度分别为倾斜向下和倾斜向上。
进一步优化，所述置块板上设置有不同朝向的透风条孔。
进一步优化，所述环绕洒水头上均匀设置有喷口。
进一步优化，所述液膜板一为垂直开孔，液液膜板二为水平开孔，液膜板三为均匀开孔。
进一步优化，所述曝气管网上均匀设置有曝气孔。
进一步优化，所述进水管网为四根，且每根进水管网上设有多个支管。
进一步优化，所述电磁铁极盘为三个。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：
(1)本发明的装置能够有效去除有毒尾气中的碳化物、硫化物或铅化物等有害物质，有毒尾气净化能力强，高效控制尾气排放的气体纯度，起到了很好的大气污染控制作用。
(2)本发明的装置采用固吸***、液降***、磁筛***、极化***、监测***依次对有毒尾气进行处理，不仅可以去除尾气中的各类有毒物质，还可以去除尾气中夹杂的各类杂质，净化尾气，提高尾气排放质量。
(3)本发明的监测***可以根据监测情况确定尾气达标排放与否，不达标的尾气返回相应***再次处理直至尾气达标后才能排放，结构精密，设计合理，有效控制尾气排放质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明固吸***的结构示意图；
图3为本发明固吸机构的内部结构示意图一；
图4为本发明固吸机构的内部结构示意图二；
图5为本发明液降***的结构示意图；
图6为本发明液降***的内部结构示意图一；
图7为本发明液降***的内部结构示意图二；
图8为本发明回收水管及相关部件的结构示意图；
图9为本发明磁筛***的结构示意图；
图10为本发明极化***的结构示意图；
图11为本发明极化***的内部结构示意图；
图12为本发明监测***的结构示意图；
附图标记说明：
其中：弯管1、集束风机101、滑动密封门102、重量台103、置块板104、数显板105、液降箱体2、泵机一3、进水槽一301、进水管网302、环绕洒水头303、环泵机二4、进水槽二401、进水框管402、液膜板一403、液膜板二404、液膜板三405、回收水管5、抽水泵机501、回收水槽502、磁筛管道6、固定极板601、伸缩套602、电磁铁极盘603、旋转架604、连接基座605、曝气管网7、极化腔室701、极化电源702、电容板703、循环液管704、液槽705、排气管道8、PH值监测仪801、一级回流阀802、一级回流管803、二级回流阀804、二级回流管805。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～12，本实施例的一种大气污染控制预防装置，包括依次连接的固吸***、液降***、磁筛***、极化***、监测***；
所述固吸***包括弯管1、两个固吸机构；所述弯管1的两管路上分别上下对称设有固吸机构，所述固吸机构包括集束风机101、滑动密封门102、重量台103、置块板104、数显板105，所述集束风机101、数显板105对称设置在弯管1外两端，所述滑动密封门102设置在弯管1一侧，所述重量台103、置块板104设置在弯管1内，置块板104设置在重量台103顶部；
所述液降***包括液降箱体2、泵机一3、进水槽一301、进水管网302、环绕洒水头303、环泵机二4、进水槽二401、进水框管402、液膜板一403、液液膜板二404、液膜板三405、回收水管5、抽水泵机501、回收水槽502；所述液降箱体2一端与弯管1一端连接，所述液降箱体2内分别设有多根进水管网302和三根进水框管402，所述进水管网302两端分别与设置在液降箱体2外两侧的泵机一3连接，所述泵机一3与进水槽一301连接，进水管网302上设有多个环绕洒水头303，进水框管402两端分别与设置在液降箱体2外两侧的环泵机二4连接，环泵机二4与进水槽二401连接，所述三根进水框管402上分别依次设有液膜板一403、液液膜板二404、液膜板三405，所述回收水管5一端与液降箱体2下端连通，回收水管5另一端与抽水泵机501连接，抽水泵机501与回收水槽502连接；
所述磁筛***包括磁筛管道6、固定极板601、伸缩套602、电磁铁极盘603、旋转架604、连接基座605；所述磁筛管道6一端与液降箱体2另一端连接，所述固定极板601、伸缩套602对称设置在磁筛管道6两侧，所述连接基座605设置在伸缩套602下方，所述连接基座605分别与旋转架604、固定极板601连接，所述旋转架604的转轴上设有多个电磁铁极盘603，电磁铁极盘603位置靠近伸缩套602另端，伸缩套602另一端与磁筛管道6连通；
所述极化***包括曝气管网7、极化腔室701、极化电源702、电容板703、循环液管704、液槽705；所述曝气管网7一端与磁筛管道6另一端连接，所述曝气管网7设置在极化腔室701内，所述极化腔室701内两侧设有电容板703，电容板703与设置在极化腔室701外的极化电源702连接，所述循环液管704一端与极化腔室701连通，循环液管704另一端与液槽705连通；
所述监测***包括排气管道8、PH值监测仪801、一级回流阀802、一级回流管803、二级回流阀804、二级回流管805；所述排气管道8一端与极化腔室701顶端连接，所述排气管道8上依次设有PH值监测仪801、一级回流阀802，所述一级回流阀802与一级回流管803一端连接，一级回流管803另一端与二级回流阀804连接，所述二级回流阀804上分别连接有两根二级回流管805，两根二级回流管805分别与液降箱体2、磁筛管道6连接。
所述弯管1为S型。
所述两个重量台103分别为挤压承重和提吊承重。
所述两个集束风机101的气流入射角度分别为倾斜向下和倾斜向上。
所述置块板104上设置有不同朝向的透风条孔。
所述环绕洒水头303上均匀设置有喷口。
所述液膜板一403为垂直开孔，液液膜板二404为水平开孔，液膜板三405为均匀开孔。
所述曝气管网7上均匀设置有曝气孔。
所述进水管网302为四根，且每根进水管网302上设有多个支管。
所述电磁铁极盘603为三个。
本发明工作时：尾气通过弯管1一端的进气口流入弯管1中，尾气会通过置块板104，置块板104上放置着大体积块状吸附物，其可吸收尾气中尚未被吸附去除的杂质，诸如小颗粒尘埃等。再通过集束风机101小流量倾斜进气吹在大体积块状吸附物上，当块状物吸收饱和后，孔隙率会大幅下降，进而透风程度低，使得风阻变大，无论是提吊式的重量台103或者挤压式的重量台其承重程度都变大，当数显板105上的数值超过规定值时，打开滑动密封门102更换吸附物。当尾气完成固体吸附过程后进入到液降箱体2内，通过泵机一3将进水槽一301内的液体沿进水管网302抽送至环绕洒水头303上进行喷洒，液体可为反性物质，诸如用于去除硫元素或是铅元素的碱性液体。当尾气中的该类物质碰到液体或被雾化气体接触到时形成沉淀物，随液体掉落到液降箱体2底部，同理通过环泵机二4将进水槽二401内的液体抽送至进水框管402，在重力作用下沿液膜板一403、液膜板二404、液膜板三405顺流而下，当尾气穿过液膜板时可去除相关杂质。通过回收水管5、抽水泵机501将液降箱体2底部的废液回收至回收水槽502。当尾气进入磁筛管道6后，通过固定极板601所在位置，开动连接基座605通过旋转架604使得电磁铁极盘603和固定极板601之间产生磁场，尾气中的重度金属物会沿伸缩套602被电磁铁极盘603吸附住，当电磁铁极盘603吸附满后，由旋转架604切换一个新的电磁铁极盘603到伸缩套602一端，而吸附满的电磁铁极盘603消除磁性将重度金属物回收。尾气顺着曝气管网7流动，极化腔室701内充满电解液，尾气被曝气进入电解液中，通过极化电源702、电容板703不间断的电解放电，使得尾气中的金属离子被极化变为金属物进而沉降到极化腔室701内，同时完成极化的尾气沿着极化腔室701进入到监测***中。循环液管704、液槽705是为了保证不断更换电解液以防大量金属物沉积在极化腔室701内。当完成净化的尾气沿着排气管道8通过PH值监测仪801时，可探测出气体此时的PH值，进而判断是否还有污染物未去除以及根据PH数值大小判断大致是哪类污染物。通过一级回流阀802将需要再次处理的尾气送入一级回流管803内，通过二级回流阀804将尾气沿二级回流管805送至其所需处理的***。而达标的气体则可沿排气管道8排出。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大气污染控制预防装置，其特征在于，包括依次连接的固吸***、液降***、磁筛***、极化***、监测***；
所述固吸***包括弯管(1)、两个固吸机构；所述弯管(1)的两管路上分别上下对称设有固吸机构，所述固吸机构包括集束风机(101)、滑动密封门(102)、重量台(103)、置块板(104)、数显板(105)，所述集束风机(101)、数显板(105)对称设置在弯管(1)外两端，所述滑动密封门(102)设置在弯管(1)一侧，所述重量台(103)、置块板(104)设置在弯管(1)内，置块板(104)设置在重量台(103)顶部；
所述液降***包括液降箱体(2)、泵机一(3)、进水槽一(301)、进水管网(302)、环绕洒水头(303)、环泵机二(4)、进水槽二(401)、进水框管(402)、液膜板一(403)、液液膜板二(404)、液膜板三(405)、回收水管(5)、抽水泵机(501)、回收水槽(502)；所述液降箱体(2)一端与弯管(1)一端连接，所述液降箱体(2)内分别设有多根进水管网(302)和三根进水框管(402)，所述进水管网(302)两端分别与设置在液降箱体(2)外两侧的泵机一(3)连接，所述泵机一(3)与进水槽一(301)连接，进水管网(302)上设有多个环绕洒水头(303)，进水框管(402)两端分别与设置在液降箱体(2)外两侧的环泵机二(4)连接，环泵机二(4)与进水槽二(401)连接，所述三根进水框管(402)上分别依次设有液膜板一(403)、液液膜板二(404)、液膜板三(405)，所述回收水管(5)一端与液降箱体(2)下端连通，回收水管(5)另一端与抽水泵机(501)连接，抽水泵机(501)与回收水槽(502)连接；
所述磁筛***包括磁筛管道(6)、固定极板(601)、伸缩套(602)、电磁铁极盘(603)、旋转架(604)、连接基座(605)；所述磁筛管道(6)一端与液降箱体(2)另一端连接，所述固定极板(601)、伸缩套(602)对称设置在磁筛管道(6)两侧，所述连接基座(605)设置在伸缩套(602)下方，所述连接基座(605)分别与旋转架(604)、固定极板(601)连接，所述旋转架(604)的转轴上设有多个电磁铁极盘(603)，电磁铁极盘(603)位置靠近伸缩套(602)另端，伸缩套(602)另一端与磁筛管道(6)连通；
所述极化***包括曝气管网(7)、极化腔室(701)、极化电源(702)、电容板(703)、循环液管(704)、液槽(705)；所述曝气管网(7)一端与磁筛管道(6)另一端连接，所述曝气管网(7)设置在极化腔室(701)内，所述极化腔室(701)内两侧设有电容板(703)，电容板(703)与设置在极化腔室(701)外的极化电源(702)连接，所述循环液管(704)一端与极化腔室(701)连通，循环液管(704)另一端与液槽(705)连通；
所述监测***包括排气管道(8)、PH值监测仪(801)、一级回流阀(802)、一级回流管(803)、二级回流阀(804)、二级回流管(805)；所述排气管道(8)一端与极化腔室(701)顶端连接，所述排气管道(8)上依次设有PH值监测仪(801)、一级回流阀(802)，所述一级回流阀(802)与一级回流管(803)一端连接，一级回流管(803)另一端与二级回流阀(804)连接，所述二级回流阀(804)上分别连接有两根二级回流管(805)，两根二级回流管(805)分别与液降箱体(2)、磁筛管道(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述弯管(1)为S型。
3.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述两个重量台(103)分别为挤压承重和提吊承重。
4.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述两个集束风机(101)的气流入射角度分别为倾斜向下和倾斜向上。
5.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述置块板(104)上设置有不同朝向的透风条孔。
6.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述环绕洒水头(303)上均匀设置有喷口。
7.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述液膜板一(403)为垂直开孔，液液膜板二(404)为水平开孔，液膜板三(405)为均匀开孔。
8.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述曝气管网(7)上均匀设置有曝气孔。
9.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述进水管网(302)为四根，且每根进水管网(302)上设有多个支管。
10.根据权利要求1所述的一种大气污染控制预防装置，其特征在于，所述电磁铁极盘(603)为三个。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wei Keshan Inventor after: Chen Caifeng Inventor after: Kang Peipei Inventor after: He Qian Inventor before: Chen Caifeng Inventor before: Kang Peipei Inventor before: He Qian |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |