CN108260417A - 牵引式生物质高效破碎设备 - Google Patents

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赵文峰
张庆建
张钦山
赵峰
张忠良
王玉强
陈玉华
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Abstract

牵引式生物质高效破碎设备由机架（1）、牵引杆（2）、动力对联轴（3）、过桥轴承座（4）、过桥轴（5）、连接轴（6）、铡切轴承座（7）、主轴（8）、蜗壳（9）、锤片（10）、刀盘（11）、喷草口管（12）、液压马达（13）、链轮（14）、推草板（15）、喂入筒（16）、光圈导轨（17）、链条（18）、铺板（19）、翻草块（20）、可调翻草块（21）、立板（22）、顶板（23）、丝杠（24）、手轮（25）、导轮（26）、丝杠座（27）、地轮（28）等组成。由此可见，使用本发明可利用拖拉机作动力牵引转场方便，实现大产量高效破碎物料的目的。

Description

牵引式生物质高效破碎设备
技术领域
本发明属于生物质加工机械领域，是一种牵引式生物质高效破碎设备。
背景技术
目前，在生物质再利用的行业中，对所有农作物秸秆的破碎，一般采用的是传统直线水平喂入台式铡草机，需要4-6人站在喂入台两侧用手摊平用力喂入铡草机内，劳动强度大、灰尘漫天飞，效率低下，现在随着生物质压块、秸秆打捆的普及，传统铡草机已不能适应市场需求，必须充分发挥大马力的拖拉机存市量大的优势、新型破碎设备，研发这种新的设备迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是一种拖拉机牵引到处转场并能驱动破碎大块头生物质压块、秸秆打捆后的物料的牵引式生物质高效破碎设备。
本发明的技术方案，本发明由机架、牵引杆、动力对联轴、过桥轴承座、过桥轴、连接轴、铡切轴承座、主轴、蜗壳、锤片、刀盘、喷草口管、液压马达、链轮、推草板、喂入筒、光圈导轨、链条、铺板、翻草块、可调翻草块、立板、顶板、丝杠、手轮、导轮、丝杠座、地轮等组成。机架是多构件焊接件，牵引杆、过桥轴承座、铡切轴承座、蜗壳、液压马达、铺板、导轮、丝杠座都固定在机架上，过桥轴安在两个过桥轴承座内，一端铰接着可伸缩长度的动力对联轴，另一端套接着连接轴，连接轴另一端套接在主轴上，主轴安装在两个铡切轴承座上，刀盘固定在主轴上，锤片通过销轴安装在刀盘上，铺板对应刀盘、锤片的位置设有开口，铺板开口一侧固定有翻草块，另一侧铰接着可调翻草块，可调翻草块下面设有顶板，顶板铰接在铺板上，丝杠安装在丝杠座内，丝杠一端安有手轮，立板上固定有丝母，丝母旋在丝杠上。光圈导轨固定在喂入筒外表面上，链条固定在光圈导轨上，光圈导轨装入多组导轮内，装在液压马达上的链轮与链条啮合，驱动喂入筒平稳转动。喂入筒内壁上固定有多组推草板，喷草口管连接在蜗壳出草口处，并固定在机架上，地轮安装在机架的地轮轴上。工作时，拖拉机与牵引杆相连，动力输出轴与动力对联轴相连，液压马达用快换接头连接拖拉机的齿轮泵，完成挂接和动力输入。启动后输出轴动力，整机运转平稳后，此时，动力对联轴通过过桥轴、连接轴驱动主轴旋转，主轴带动刀盘、锤片一起旋转，液压马达上的链轮与链条啮合，驱动喂入筒上的光圈导轨沿多组导轮转动。叉车装入待粉碎物料到喂入筒内，在推草板、翻草块、可调翻草块及转动的喂入筒共同作用下，将物料推送到锤片处，物料被撕裂进入蜗壳内，进一步粉碎后经喷草口管喷放到其它运输工具上，及时运离。因为安装了地轮，所以本发明可牵引到任何需要的地方工作。当需要调整生产量时，转动手轮，丝杠驱动立板上的丝母往复移动，立板移动时，顶板沿立板顶断面上下摆动，进而驱动可调翻草块上下摆动。当可调翻草块上端位置离锤片旋转的最高点较低时，产量增大，效率高，易产生动力过载，冒黑烟现象。反之，则产量变小，效率较低，但动力消耗也减少，不产生动力过载现象，有益于保护动力源。由此可见，使用本发明可利用拖拉机作动力牵引转场方便，实现大产量高效破碎物料的目的。
附图说明
图1是本发明的主视图，图2是本发明的左视图，图3是图1中的A处发大图，图4是图2中的B处放大图。
具体实施方式
本发明由机架（1）、牵引杆（2）、动力对联轴（3）、过桥轴承座（4）、过桥轴（5）、连接轴（6）、铡切轴承座（7）、主轴（8）、蜗壳（9）、锤片（10）、刀盘（11）、喷草口管（12）、液压马达（13）、链轮（14）、推草板 （15）、喂入筒（16）、光圈导轨（17）、链条（18）、铺板（19）、翻草块（20）、可调翻草块（21）、立板（22）、顶板（23）、丝杠（24）、手轮（25）、导轮（26）、丝杠座（27）、地轮（28）等组成。机架（1）是多构件焊接件，牵引杆（2）、过桥轴承座（4）、铡切轴承座（7）、蜗壳（9）、液压马达（13）、铺板（19）、导轮（26）、丝杠座（27）都固定在机架（1）上，过桥轴（5）安在两个过桥轴承座（4）内，一端铰接着可伸缩长度的动力对联轴（3），另一端套接着连接轴（6），连接轴（6）另一端套接在主轴（8）上，主轴（8）安装在两个铡切轴承座（7）上，刀盘（11）固定在主轴（8）上，锤片（10）通过销轴安装在刀盘（11）上，铺板（19）对应刀盘（11）、锤片（10）的位置设有开口，铺板（19）开口一侧固定有翻草块（20），另一侧铰接着可调翻草块（21），可调翻草块（21）下面设有顶板（23），顶板（23）铰接在铺板（19）上，丝杠（24）安装在丝杠座（27）内，丝杠（24）一端安有手轮（25），立板（22）上固定有丝母，丝母旋在丝杠（24）上。光圈导轨（17）固定在喂入筒（16）外表面上，链条（18）固定在光圈导轨（17）上，光圈导轨（17）装入多组导轮（26）内，装在液压马达（13）上的链轮（14）与链条（18）啮合，驱动喂入筒（16）平稳转动。喂入筒（16）内壁上固定有多组推草板 （15），喷草口管（12）连接在蜗壳（9）出草口处，并固定在机架（1）上，地轮（28）安装在机架（1）的地轮轴上。工作时，拖拉机与牵引杆（2）相连，动力输出轴与动力对联轴（3）相连，液压马达（13）用快换接头连接拖拉机的齿轮泵，完成挂接和动力输入。启动后输出轴动力，整机运转平稳后，此时，动力对联轴（3）通过过桥轴（5）、连接轴（6）驱动主轴（8）旋转，主轴（8）带动刀盘（11）、锤片（10）一起旋转，液压马达（13）上的链轮（14）与链条（18）啮合，驱动喂入筒（16）上的光圈导轨（17）沿多组导轮（26）转动。叉车装入待粉碎物料到喂入筒（16）内，在推草板 （15）、翻草块（20）、可调翻草块（21）及转动的喂入筒（16）共同作用下，将物料推送到锤片（10）处，物料被撕裂进入蜗壳（9）内，进一步粉碎后经喷草口管（12）喷放到其它运输工具上，及时运离。因为安装了地轮（28），所以本发明可牵引到任何需要的地方工作。当需要调整生产量时，转动手轮（25），丝杠（24）驱动立板（22）上的丝母往复移动，立板（22）移动时，顶板（23）沿立板（22）顶断面上下摆动，进而驱动可调翻草块（21）上下摆动。当可调翻草块（21）上端位置离锤片（10）旋转的最高点较低时，产量增大，效率高，易产生动力过载，冒黑烟现象。反之，则产量变小，效率较低，但动力消耗也减少，不产生动力过载现象，有益于保护动力源。
由此可见，使用本发明可利用拖拉机作动力牵引转场方便，实现大产量高效破碎物料的目的。

Claims (1)

1.牵引式生物质高效破碎设备包括机架（1）、牵引杆（2）、动力对联轴（3）、过桥轴承座（4）、过桥轴（5）、连接轴（6）、铡切轴承座（7）、主轴（8）、蜗壳（9）、锤片（10）、刀盘（11）、喷草口管（12）、液压马达（13）、链轮（14）、推草板 （15）、喂入筒（16）、光圈导轨（17）、链条（18）、铺板（19）、翻草块（20）、可调翻草块（21）、立板（22）、顶板（23）、丝杠（24）、手轮（25）、导轮（26）、丝杠座（27）、地轮（28），其特征是机架（1）是多构件焊接件，牵引杆（2）、过桥轴承座（4）、铡切轴承座（7）、蜗壳（9）、液压马达（13）、铺板（19）、导轮（26）、丝杠座（27）都固定在机架（1）上，过桥轴（5）安在两个过桥轴承座（4）内，一端铰接着可伸缩长度的动力对联轴（3），另一端套接着连接轴（6），连接轴（6）另一端套接在主轴（8）上，主轴（8）安装在两个铡切轴承座（7）上，刀盘（11）固定在主轴（8）上，锤片（10）通过销轴安装在刀盘（11）上，铺板（19）对应刀盘（11）、锤片（10）的位置设有开口，铺板（19）开口一侧固定有翻草块（20），另一侧铰接着可调翻草块（21），可调翻草块（21）下面设有顶板（23），顶板（23）铰接在铺板（19）上，丝杠（24）安装在丝杠座（27）内，丝杠（24）一端安有手轮（25），立板（22）上固定有丝母，丝母旋在丝杠（24）上，光圈导轨（17）固定在喂入筒（16）外表面上，链条（18）固定在光圈导轨（17）上，光圈导轨（17）装入多组导轮（26）内，装在液压马达（13）上的链轮（14）与链条（18）啮合，驱动喂入筒（16）平稳转动，喂入筒（16）内壁上固定有多组推草板 （15），喷草口管（12）连接在蜗壳（9）出草口处，并固定在机架（1）上，地轮（28）安装在机架（1）的地轮轴上。
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