CN108251085A - 一种抗盐抗高温降滤失剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种抗盐抗高温降滤失剂及其制备方法，目的在于，针对聚合物类降滤失剂在地层高温高盐含量条件下，在保证降滤失效果前提下，提高了降滤失剂的抗高温和抗盐性，所采用的技术方案为：降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；所述单体包括质量份数为5～25份的N，N‑二甲基丙烯酰胺、质量份数为2～5份的N‑乙烯吡咯烷酮、质量份数为20～60份的丙烯酸、质量份数为10～50份的2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸和质量份数为2～10份的二甲基二烯丙基氯化铵。
Description
技术领域
本申请涉及石油钻井技术领域，具体涉及一种抗盐抗高温降滤失剂及其制备方法，针对聚合物类降滤失剂在地层高温、高盐含量条件下降解失效以及粘度效应大等实际问题。
背景技术
随着深部地层油气勘探开发力度的加大，高温、高压以及高盐含量等特殊钻井环境给钻井液施工带来了更大的挑战。降滤失剂作为钻井液的核心处理剂之一，其性能的高低往往决定了施工能否安全、快速、高效地进行。聚合物类降滤失剂具有环保、加量低、性价比高等优势，但在实际施工过程中，其高温降解失效，高密度井浆中粘度效应大，影响了它的推广使用，也在一定程度上限制了高温高密度钻井液的发展。
目前提高聚合物类降滤失剂性能的方法主要有：
(1)引入对黏土吸附较强、水化膜牢固的磺酸基团(—SO3H)；
(2)引入阳离子，提高处理剂与黏土的吸附能力；
(3)在不改变聚合物水溶性的同时，引入表面活性剂，改变黏土表面润湿性；
(4)引入水解稳定性强的基团，提高产品的抗温性能，如N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)，在提高抗温性的同时，具有一定的抑制性。
目前，天然产物改性和聚合物类降滤失剂是比较常用的两大类降滤失剂，应用比较广泛。其中，由淀粉、纤维素和单宁等天然产物改性而成的降滤失剂，原料来源丰富，价格相对低廉，生产工艺也较简便、成熟，但此类降滤失剂抗温能力和抗污染能力较差，现场应用过程中易失效而导致钻井液流变性变差，滤失量大幅上升。合成聚合物类降滤失剂具备一定的抗温和抗污染能力，水解性好，性能稳定，已被广泛用于油田开发中。聚合物类降滤失剂在温度较高的碱性条件下活性基团易发生不可逆的水解、降解，矿化度较高时水中阳离子会产生压缩双电层效应，使聚合物分子链蜷曲程度增加，降滤失效果变差。在地层高温、高盐含量条件下，聚合物类降滤失剂存在降解失效以及粘度效应大等实际问题，因此研究抗高温和抗盐性的聚合物类降滤失剂具有实际的应用价值。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本申请提出了一种抗盐抗高温降滤失剂及其制备方法，在保证降滤失效果前提下，提高了降滤失剂的抗高温和抗盐性。
为了实现以上目的，本申请所采用的技术方案为：
一种抗盐抗高温降滤失剂，所述降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；所述单体包括质量份数为5～25份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为2～5份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为20～60份的丙烯酸、质量份数为10～50份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为2～10份的二甲基二烯丙基氯化铵。
所述引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。
所述链转移剂为甲酸钠。
一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下将溶液A的pH值调至8～10；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
所述溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为15～25％。
所述溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度优选为20％。
所述降滤失剂中包括质量份数为5～25份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为2～5份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为20～60份的丙烯酸、质量份数为10～50份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为2～10份的二甲基二烯丙基氯化铵。
所述链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为1.5～10份。
所述引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为1～5份。
所述步骤1)中在溶液A中加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至8～10。
与现有技术相比，本申请由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得，合成的聚合物在分子中引入N-乙烯吡咯烷酮(NVP)、N，N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)等不易水解、降解的非水化基团，N-乙烯吡咯烷酮(NVP)的五元杂环以及N，N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)的甲基侧基提高分子链刚性并具备疏水屏蔽作用，提高了产物的耐水解耐降解能力，二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)中阳离子的引入，提高了产物在膨润土表面的吸附能力。丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)具有羧基以及磺酸基两种水化基团，二者的合适比例赋予产物抗盐能力，本申请的降滤失剂经过红外光谱分析、热失重分析、降滤失性能分析等，验证了本申请的降滤失剂具有很低的粘度效应，在保证降滤失效果前提下，提高了降滤失剂的抗高温和抗盐性，降滤失剂在280℃之前仍具有很好的热稳定性，在饱和氯化钠盐水环境下也具有良好的降滤失效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请的降滤失剂的红外光谱分析图；
图2为本申请的降滤失剂的热失重分析图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例和说明书附图对本申请作进一步的解释说明。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
实施例1：
降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；单体包括质量份数为5份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为2份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为20份的丙烯酸、质量份数为10份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为2份的二甲基二烯丙基氯化铵。引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。链转移剂为甲酸钠。
基于以上配比，本实施例制备方法，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至8；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为1.5份。
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为1份。
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为15％。
实施例2：
降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；单体包括质量份数为10份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为3份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为30份的丙烯酸、质量份数为20份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为4份的二甲基二烯丙基氯化铵。引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。链转移剂为甲酸钠。
基于以上配比，本实施例制备方法，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至9；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为3份。
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为2份。
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为20％。
实施例3：
降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；单体包括质量份数为15份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为4份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为40份的丙烯酸、质量份数为30份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为6份的二甲基二烯丙基氯化铵。引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。链转移剂为甲酸钠。
基于以上配比，本实施例制备方法，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至10；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为5份。
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为3份。
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为25％。
实施例4：
降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；单体包括质量份数为20份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为5份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为60份的丙烯酸、质量份数为40份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为8份的二甲基二烯丙基氯化铵。引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。链转移剂为甲酸钠。
基于以上配比，本实施例制备方法，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至9；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为8份。
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为4份。
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为18％。
实施例5：
降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；单体包括质量份数为25份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为5份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为60份的丙烯酸、质量份数为50份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为10份的二甲基二烯丙基氯化铵。引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。链转移剂为甲酸钠。
基于以上配比，本实施例制备方法，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至8；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为10份。
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为5份。
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为20％。
实施例6：
降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；单体包括质量份数为22份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为4份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为50份的丙烯酸、质量份数为30份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为9份的二甲基二烯丙基氯化铵。引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。链转移剂为甲酸钠。
基于以上配比，本实施例制备方法，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至9；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为7份。
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为3份。
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为20％。
本申请的合成原料以及加量：
N，N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)，加量为5～25质量份；N-乙烯吡咯烷酮(NVP)，加量为2～5质量份；丙烯酸(AA)，加量为20～60质量份；2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)，加量为10～50质量份；二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)，加量为2～10质量份。引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠，配制成0.1mol/L溶液，加量为1～5质量份；链转移剂为甲酸钠，配制成0.1mol/L溶液，加量为1.5～10质量份；原料混合之后，单体的质量浓度为20％。
合成工艺：将酸性单体(AMPS、AA)溶于适量去离子水中，在冷却的条件下用适量30％氢氧化钠水溶液将pH值调至8～10，然后加入其余单体、链转移剂并充分搅拌，把溶液加入带有搅拌器、冷凝器和温度计的四口烧瓶中，通氮气除氧30min后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应2小时，得到粘稠可流动液体，真空干燥、粉碎，得到固体粉末状产品即为抗高温抗盐降滤失剂。
本申请得到的降滤失剂进行红外光谱分析：
将本申请合成的降滤失剂产品样品用乙醇反复脱洗纯化后与溴化钾混合压片，使用傅立叶变换红外光谱仪进行测试，结果见图1。图中，3408cm-1和1662cm-1是酰胺基的特征峰；1041cm-1和1180cm-1是AMPS中SO32-的特征峰；1317cm-1为羧基的伸缩振动吸收峰；1450cm-1附近的吸收峰为NVP中五元环的伸缩振动峰；958cm-1、1400cm-1和1554cm-1为DMDAAC的特征吸收峰，分析结果与预期一致，本申请降滤失剂具有良好的降滤失效果。
本申请得到的降滤失剂进行热失重分析：
将样品以相同的升温速率(8℃/min)做热失重实验，考察其热稳定性，结果见图2。从图2数据可以看出，降滤失剂在150℃之前发生了不到20％的少量失重，这是由于产物中含10～15％的水分，因此残留的水分以及残留单体挥发或分解会造成少量。在280℃之后，产物发生了快速分解。可以看出，产物在280℃之前具有很好的热稳定性。
本申请得到的降滤失剂进行降滤失性能评价：
1、淡水浆评价：
在5％钙土水化浆中测试了本申请降滤失剂FLOTHIN，200℃热滚前后的流变性以及滤失量，热滚条件为200℃×16h。结果见表1：
从表1数据可以看出，随着处理剂的加量增加，滤失量均大幅度降低，加量达到0.5％时，热滚前后滤失量降低近50％，加量达到1.5％时，热滚前后滤失量小于10mL，同时试验浆的流变性未出现较大变化，粘度效应小，便于现场维护。
2、饱和盐水浆评价：
在5％钙土水化浆中，加入本申请降滤失剂FLOTHIN，再加入氯化钠至饱和，测试试验浆热滚前后的流变性能以及滤失量，，热滚条件为200℃×16h。结果见表2：
从表2数据可以看出，随着降滤失剂FLOTHIN加量的增加，试验浆从膏状絮凝状态解絮凝，恢复流动性，加量达到2.0％时，同时试验浆未发生由于处理剂加量过大出现的粘度过高的现象，滤失量由全失降低到热滚后的9.0mL，表明产品具有很低的粘度效应，良好的抗温抗盐能力。
本申请得到的降滤失剂与同类产品的对比评价：
在相同条件下，对比测试了同类产品Driscal D、Driscal TEMP与本申请合成的降滤失剂FLOTHIN热滚前后的流变性以及滤失量。基浆：2％钙土+0.25％纯碱+10％评价土+15％氯化钠+2.0％降滤失剂。热滚条件为200℃×16h。结果如表3：
从表3数据可以看出，在相同基浆条件下，加量为2％时，与同类产品Driscal D、DriscalTEMP相比，本申请合成降滤失剂FLOTHIN未出现大幅度增粘，热滚前后流变性相对稳定，滤失量比同类产品小，超过国内外同类产品水平。
本申请得到的降滤失剂在氯化钾高密度体系中的性能评价：
评价了本申请聚合物降滤失剂FLOTHIN在氯化钾高密度体系中的滤失造壁性以及流变性，基浆：3％土浆+3％SPNH磺化褐煤树脂+4％SMP-Ⅱ磺化酚醛树脂+7％KCl+4％KFT改性褐煤降滤失剂+0.3％NaOH+3％液体润滑剂+4％乳化沥青+重晶石(加重到2.0g/cm3)。热滚条件：200℃×16h；高温高压测试温度：150℃。数据见表4：
从表4数据可以看出，在氯化钾高密度体系中加入2％聚合物降滤失剂FLOTHIN后，粘度未出现大幅度增加，且热滚前后流变性相对稳定，便于现场维护。加入2％该聚合物后，滤失量也大幅度降低，高温高压滤失量从22.4mL降低到12.8mL。可以看出，该聚合物降滤失剂与体系配伍性良好，处理剂的加入提高了体系的热稳定性和滤失造壁性能。
本申请合成的降滤失剂具有很低的粘度效应，在保证降滤失效果前提下，提高了降滤失剂的抗高温和抗盐性，降滤失剂在280℃之前仍具有很好的热稳定性，在饱和氯化钠盐水环境下也具有良好的降滤失效果。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种抗盐抗高温降滤失剂，其特征在于，所述降滤失剂是由单体在引发剂和链转移剂的条件下共聚合成后制得；所述单体包括质量份数为5～25份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为2～5份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为20～60份的丙烯酸、质量份数为10～50份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为2～10份的二甲基二烯丙基氯化铵。
2.根据权利要求1所述的一种抗盐抗高温降滤失剂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠。
3.根据权利要求1所述的一种抗盐抗高温降滤失剂，其特征在于，所述链转移剂为甲酸钠。
4.一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸溶于去离子水中得到溶液A，并在冷却的条件下将溶液A的pH值调至8～10；
2)取N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和链转移剂溶液加入溶液A中并充分搅拌，得到溶液B；
3)将溶液B放入反应器中通氮气除氧后滴加引发剂溶液，在氮气保护下恒温至80～95℃反应，得到粘稠可流动液体C；
4)对粘稠可流动液体C依次进行真空干燥和粉碎后，得到粉末状固体即为降滤失剂。
5.根据权利要求4所述的一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，其特征在于，所述溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度为15～25％。
6.根据权利要求5所述的一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，其特征在于，所述溶液B中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和二甲基二烯丙基氯化铵的总质量浓度优选为20％。
7.根据权利要求4所述的一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，其特征在于，所述降滤失剂中包括质量份数为5～25份的N，N-二甲基丙烯酰胺、质量份数为2～5份的N-乙烯吡咯烷酮、质量份数为20～60份的丙烯酸、质量份数为10～50份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和质量份数为2～10份的二甲基二烯丙基氯化铵。
8.根据权利要求4所述的一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，其特征在于，所述链转移剂溶液为浓度为0.1mol/L的甲酸钠溶液，甲酸钠溶液的加入质量份数为1.5～10份。
9.根据权利要求4所述的一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂溶液为由过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制的浓度为0.1mol/L混合溶液，引发剂溶液的加入质量份数为1～5份。
10.根据权利要求4所述的一种抗盐抗高温降滤失剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中在溶液A中加入质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液将溶液A的pH值调至8～10。
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| CN201711468464.5A CN108251085A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种抗盐抗高温降滤失剂及其制备方法 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201711468464.5A patent/CN108251085A/zh active Pending
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