CN108250543A - 电梯轿门除异味缓冲条的制备方法 - Google Patents

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CN108250543A CN201810002408.0A CN201810002408A CN108250543A CN 108250543 A CN108250543 A CN 108250543A CN 201810002408 A CN201810002408 A CN 201810002408A CN 108250543 A CN108250543 A CN 108250543A
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Abstract

本发明公开了电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,涉及电梯材料相关技术领域;所述电梯轿门除异味缓冲条包括如下组分:木质素酶、轻质碳酸钙、氧化钙、氢化蓖麻油、沸石粉、双氧水、陶土、发胶、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、海藻酸钠、活性炭、纳米改性聚甘油脂肪酸酯、抗冲改性剂ACM、聚合氧化铝、沸石粉、抗老化剂、低密度聚乙烯、促进剂TMTM、大蒜素、超氧化物气化酶、溶菌酶、基质胶;本发明电梯轿门除异味缓冲条制备方法简单易行,节省成本,制备的电梯轿门除异味缓冲条高效耐冲击、环保、韧性、清除异味、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性,具有很高实用价值。

Description

电梯轿门除异味缓冲条的制备方法
技术领域:
本发明涉及电梯材料相关技术领域,具体涉及电梯轿门除异味缓冲条的制备方法。
背景技术:
电梯结构之一,即在电梯里电梯关上里面看到的门。与厅门(或称层门),即在外面呼梯时所看到的门相对。电梯即垂直升降机,装有箱状吊舱,称为轿厢,是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间。轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成。
日常生活中乘坐电梯,经常会遇到电梯轿门关闭时,出现轿门关闭产生的杂音异响。轿门扇与轿厢装饰柜间隙太小致使门扇与门柜相互摩擦;轿门安全触板调整不到位致使两触板相碰产生撞击声;轿门、厅门、门豆缺损造成,两门板产生撞击声。
对于居民楼,特别是人口密集居住区,每天上下楼梯人多,且生活拉多,而且一些人群不注重环境保护,在电梯内狭小空间吸烟、生活区域饲养宠物也越来越多,宠物进出电梯也会留下异味等,这些均会造成电梯内部环境空气质量差,异味重,而对于此,电梯除了轿门开关时可以进行短时间空气交换,其他时间并不能很好的清除电梯内部的异味。因此针对这些问题本发明开发一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,制备的电梯轿门除异味缓冲条既可以缓解电梯闭合时而产生的异响或噪音,又可以清除电梯内部的异味,为居民生活带来更好的生活环境。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,电梯轿门除异味缓冲条耐冲击、环保、高耐热性、韧性、清除异味、耐疲劳性、清除力强、耐候性、耐热水、酸碱、卤化烃侵蚀,耐水解性强。
使用本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、纳米改性聚甘油脂肪酸酯加入到其重量80-100倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3-4:1的60-70%的碳酸和87-90%的盐酸溶液组成,在50-60℃下超声17-20分钟,过滤,将沉淀水洗2-3次,70-76℃下真空干燥30-40分钟,得酸化改性低密度聚乙烯;
(2)取上述酸化改性低密度聚乙烯重量的47-50%,与发胶、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、海藻酸钠、氧化钙混合,加入到混合料重量7-8倍的沸石粉中,超声100-120分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为/60-97℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于40-50℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性低密度聚乙烯、抗冲改性剂AC、聚合氧化铝、沸石粉、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6-7倍的双氧水中,超声100-110分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68-70℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取木质素酶、轻质碳酸钙、氢化蓖麻油、超氧化物气化酶、大蒜素、溶菌酶,加入其重量17-20%的基质胶溶液中,搅拌混合20-30分钟,滴加浓度为0.3-0.6mol/l的醋酸溶液,调节pH为6.5-7.0,通入氮气,加热至25-37℃保持30-60min,出料得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在27-38℃下预热40-60分钟,保温搅拌30-40分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门除异味缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门除异味缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,预热温25-38℃热炼2-5h即得电梯轿门除异味缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门除异味缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门除异味缓冲条。
步骤1所述过滤为选用200-300目筛网,且过滤过程中在通风厨中进行。
步骤3和步骤4所述通入氮气浓度为99.5%,流速速度为12-20m3/S。
步骤4中所述滴加盐酸溶液,滴加速度为20-25滴/min。
步骤4加热温度不能超过40℃,以保持酶类生物学活性。
优选的电梯轿门除异味缓冲条厚度0.2-0.5cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门除异味缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘0.5-1cm。
一种电梯轿门除异味缓冲条包括如下份数组分:木质素酶6-13份、轻质碳酸钙10-18份、氧化钙11-20份、氢化蓖麻油11-18份、沸石粉6-15份、双氧水9-17份、陶土30-40份、发胶11-14份、发泡调节剂DLF0.5-2份、芳香精油15-20份、芦荟胶5-10份、海藻酸钠7-11份、活性炭12-19份、纳米改性聚甘油脂肪酸酯5-10份、抗冲改性剂ACM0.5-3份、聚合氧化铝0.5-1份、沸石粉0.5-0.8份、抗老化剂1-4份、低密度聚乙烯27-34份、促进剂TMTM 4-12份、大蒜素1-3份、超氧化物气化酶16-19份、溶菌酶12-18份、基质胶13-20份。
步骤1所述过滤为选用250-300目筛网,且过滤过程中在通风厨中进行。
步骤3和步骤4所述通入氮气浓度为99.5%,流速速度为12-20m3/S。
步骤4中所述滴加盐酸溶液,滴加速度为20-25滴/min。
步骤4加热温度不能超过40℃,以保持酶类生物学活性。
发泡调节剂DLF为DLF100。
抗冲改性剂ACM为ACM01。
所述发泡调节剂DLF:抗冲改性剂ACM:所述抗老化剂的配比重量关系为1:3-4:2-3。
所述抗老化剂为复合稳定剂、抗氧化剂的混合物。
所述复合稳定剂为新型的复合铅盐热稳定剂,所述抗氧化剂为抗氧化剂1076。
所述抗老化剂包括复合稳定剂:0.8-1份,抗氧化剂1076:0.6-0.8份。
木质素酶、超氧化物气化酶和溶菌酶:含有酶类物质,可以保持有效活性存在缓冲条中,并对外界散发着的异味进行分解清除,且逐渐缓释起作用,不会对环境造成污染,绿色环保。
发泡调节剂DLF:发泡调节剂DLF为除异味缓冲条加工助剂,用于促进除异味缓冲条的软化和塑化;并提高除异味缓冲条发泡物料的熔体强度和流动性,防止气泡的合并,以得到均匀发泡、具有良好的外观的除异味缓冲条。
抗冲改性剂ACM:抗冲改性剂也为除异味缓冲条的加工助剂,抗冲改性剂的主要作用是削弱除异味缓冲条聚合物分子之间的次价健,即范德华力,从而增加了除异味缓冲条聚合物分子链的移动性,降低了除异味缓冲条聚合物分子链的结晶性,增加除异味缓冲条聚合物的塑性,最终作用表现为除异味缓冲条制品硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性、加工性能和柔韧性提高。
所述纳米改性聚甘油脂肪酸酯由聚甘油脂肪酸酯改性而成,其改性方法为:向15-20份聚甘油脂肪酸酯中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至90-130℃保温混合15min,向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性聚甘油脂肪酸酯。
本发明电梯轿门除异味缓冲条优点和有益效果是:
1、本发明针对现有电梯轿门闭合存在的不足,发明一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,制备的缓冲条高效耐冲击、环保、韧性、清除异味、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性。
2、本发明电梯轿门除异味缓冲条通过加入轻质碳酸钙,发泡调节剂DLF作为物料,使基体中的微观疏松结构趋于致密,进一步提高除异味缓冲条材质的强韧性。此外,发泡调节剂DLF为除异味缓冲条加工助剂,用于促进除异味缓冲条的塑化;并提高除异味缓冲条发泡物料的熔体强度和流动性,防止气泡的合并,以得到均匀发泡、具有良好的外观的除异味缓冲条,可显著提高除异味缓冲条的抗磨损和使用寿命。
3、本发明电梯轿门除异味缓冲条通过加入酶类物质可以长期存在起到分解异味物质作用,结合生物技术安全环保。
4、本发明所采用工艺环保,使用设备简单、操作简便、制备成本低,制备成的电梯轿门除异味缓冲条应用于电梯轿门,具有很高的实用价值,既可以缓解轿门关闭的冲击产生的噪音和杂响,又可以在清除电梯内部异味,为人们提供良好的环境,不受异味影响。
5、本发明制备的电梯轿门除异味缓冲条中加入抗冲改性剂ACM,可显著增加除异味缓冲条聚合物的塑性,最终作用表现为除异味缓冲条制品硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性、加工性能和柔韧性提高。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法;
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、纳米改性聚甘油脂肪酸酯加入到其重量80倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3:1的60%的碳酸和87%的盐酸溶液组成,在50℃下超声17分钟,过滤,将沉淀水洗2次,70℃下真空干燥30分钟,得酸化改性低密度聚乙烯;
(2)取上述酸化改性低密度聚乙烯重量的47%,与发胶、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、海藻酸钠、氧化钙混合,加入到混合料重量7倍的沸石粉中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为60℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于40℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性低密度聚乙烯、抗冲改性剂AC、聚合氧化铝、沸石粉、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6倍的双氧水中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于70℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取木质素酶、轻质碳酸钙、氢化蓖麻油、超氧化物气化酶、大蒜素、溶菌酶,加入其重量17%的基质胶溶液中,搅拌混合25分钟,滴加浓度为0.3mol/l的醋酸溶液,调节pH为6.5,通入氮气,加热至25-35℃保持30min,出料得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在27℃下预热40分钟,保温搅拌30分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门除异味缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门除异味缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,预热温25-30℃热炼2h即得电梯轿门除异味缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门除异味缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门除异味缓冲条。
一种电梯轿门除异味缓冲条包括如下份数组分:木质素酶11份、轻质碳酸钙10份、氧化钙17份、氢化蓖麻油14份、沸石粉12份、双氧水9份、陶土30份、发胶12.5份、发泡调节剂DLF0.5份、芳香精油15份、芦荟胶5份、海藻酸钠10份、活性炭15份、纳米改性聚甘油脂肪酸酯6份、抗冲改性剂ACM1.5份、聚合氧化铝1份、沸石粉0.6份、抗老化剂1.5份、低密度聚乙烯27份、促进剂TMTM 6份、大蒜素2份、超氧化物气化酶16份、溶菌酶12份、基质胶13份。
步骤1所述过滤为选用250-300目筛网,且过滤过程中在通风厨中进行。
步骤3和步骤4所述通入氮气浓度为99.5%,流速速度为12m3/S。
步骤4中所述滴加盐酸溶液,滴加速度为20滴/min。
步骤4加热温度不能超过40℃,以保持酶类生物学活性。
发泡调节剂DLF为DLF100。
抗冲改性剂ACM为ACM01。
所述发泡调节剂DLF:抗冲改性剂ACM:所述抗老化剂的配比重量关系为1:3:3。
所述抗老化剂为复合稳定剂、抗氧化剂的混合物。
所述复合稳定剂为新型的复合铅盐热稳定剂,所述抗氧化剂为抗氧化剂1076。
所述抗老化剂包括复合稳定剂:0.8份,抗氧化剂1076:0.6份。
所述轻质碳酸钙的粒度为1000-1200目。
所述纳米改性聚甘油脂肪酸酯由聚甘油脂肪酸酯改性而成,其改性方法为:向20份聚甘油脂肪酸酯中加入6份松节油、72-9份阳离子已烷乙二醇和5份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入7份氢化蓖麻油、5份聚苯乙烯磺酸钠和6份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至90℃保温混合15min,向所得混合物中加入6份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性聚甘油脂肪酸酯。
优选的电梯轿门除异味缓冲条厚度0.6cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门除异味缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘0.8cm。
实施例2:
一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法;
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、纳米改性聚甘油脂肪酸酯加入到其重量85倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3.5:1的60%的碳酸和87%的盐酸溶液组成,在50℃下超声18分钟,过滤,将沉淀水洗2次,70℃下真空干燥30分钟,得酸化改性低密度聚乙烯;
(2)取上述酸化改性低密度聚乙烯重量的47%,与发胶、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、海藻酸钠、氧化钙混合,加入到混合料重量7倍的沸石粉中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为60℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于40℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性低密度聚乙烯、抗冲改性剂AC、聚合氧化铝、沸石粉、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6倍的双氧水中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于70℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取木质素酶、轻质碳酸钙、氢化蓖麻油、超氧化物气化酶、大蒜素、溶菌酶,加入其重量17%的基质胶溶液中,搅拌混合25分钟,滴加浓度为0.35mol/l的醋酸溶液,调节pH为6.86,通入氮气,加热至30-35℃保持30min,出料得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在30-35℃下预热40分钟,保温搅拌35分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门除异味缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门除异味缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,预热温30℃热炼2.5h即得电梯轿门除异味缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门除异味缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门除异味缓冲条。
优选的电梯轿门除异味缓冲条厚度0.5cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门除异味缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘1cm。
对本发明提供的实施例中分别进行试验考察,将实施例1和实施例2制备电梯轿门除异味缓冲条进行考察,分别以电梯轿门不加本申请除异味缓冲条和普通的市售缓冲条为对比,其结果如表1所示;
表1电梯轿门除异味缓冲条考察结果
轿门关闭噪音检测方法:在单位时间内(3h),电梯轿门打开和关闭各100次,轿门因冲击产生异响次数;
电梯内异味含量检测方法:同一时间安装的新电梯,在安装缓冲条前后检测电梯内异味含量;
耐碱性:0.1mol/ml氢氧化钠溶液浸泡,样品无变化;
耐酸性:0.1mol/ml盐酸溶液浸泡,样品无变化;
电梯内异味等级:共分为6各等级:1=无异味;2=稍有气味;3=有味道,但不刺激;4=有刺激气味;5=强烈的刺激气味;6=无法忍受的味道;
由以上结果显示:
且本发明制备方法简单易行,操作方便,节省成本,且制备的电梯轿门除异味缓冲条,应用于电梯轿门时,可有效减少电梯轿门关闭时冲击产生的噪音次数,避免噪音产生,并有效去除新安装电梯内部异味含量;电梯轿门除异味缓冲条高效耐冲击、环保、高耐热性、韧性、清除异味、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性、耐热水、碱类、酸类、油类、卤化烃侵蚀,耐水解性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,其特征在于:电梯轿门除异味缓冲条的制备方法包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、纳米改性聚甘油脂肪酸酯加入到其重量80-100倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3-4:1的60-70%的碳酸和87-90%的盐酸溶液组成,在50-60℃下超声17-20分钟,过滤,将沉淀水洗2-3次,70-76℃下真空干燥30-40分钟,得酸化改性低密度聚乙烯;
(2)取上述酸化改性低密度聚乙烯重量的47-50%,与发胶、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、海藻酸钠、氧化钙混合,加入到混合料重量7-8倍的沸石粉中,超声100-120分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为/60-97℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于40-50℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性低密度聚乙烯、抗冲改性剂AC、聚合氧化铝、沸石粉、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6-7倍的双氧水中,超声100-110分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68-70℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取木质素酶、轻质碳酸钙、氢化蓖麻油、超氧化物气化酶、大蒜素、溶菌酶,加入其重量17-20%的基质胶溶液中,搅拌混合20-30分钟,滴加浓度为0.3-0.6mol/l的醋酸溶液,调节pH为6.5-7.0,通入氮气,加热至25-37℃保持30-60min,出料得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在27-38℃下预热40-60分钟,保温搅拌30-40分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门除异味缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门除异味缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,预热温25-38℃热炼2-5h即得电梯轿门除异味缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门除异味缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门除异味缓冲条。
电梯轿门除异味缓冲条包括如下份数组分:木质素酶6-13份、轻质碳酸钙10-18份、氧化钙11-20份、氢化蓖麻油11-18份、沸石粉6-15份、双氧水9-17份、陶土30-40份、发胶11-14份、发泡调节剂DLF0.5-2份、芳香精油15-20份、芦荟胶5-10份、海藻酸钠7-11份、活性炭12-19份、纳米改性聚甘油脂肪酸酯5-10份、抗冲改性剂ACM0.5-3份、聚合氧化铝0.5-1份、沸石粉0.5-0.8份、抗老化剂1-4份、低密度聚乙烯27-34份、促进剂TMTM 4-12份、大蒜素1-3份、超氧化物气化酶16-19份、溶菌酶12-18份、基质胶13-20份;
所述纳米改性聚甘油脂肪酸酯由聚甘油脂肪酸酯改性而成,其改性方法为:向15-20份聚甘油脂肪酸酯中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至90-130℃保温混合15min,向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性聚甘油脂肪酸酯。
2.根据权利要求1所述的电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,其特征在于:步骤1所述过滤为选用200-300目筛网,且过滤过程中在通风厨中进行;
步骤3和步骤4所述通入氮气浓度为99.5%,流速速度为12-20m3/S;
步骤4中所述滴加盐酸溶液,滴加速度为20-25滴/min;
步骤4加热温度不能超过40℃,以保持酶类生物学活性。
3.根据权利要求1所述的电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,其特征在于:电梯轿门除异味缓冲条使用方法为:优选的电梯轿门除异味缓冲条厚度0.2-0.5cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门除异味缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘0.5-1cm。
4.根据权利要求1所述的电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,其特征在于:所述发泡调节剂DLF:抗冲改性剂ACM:所述抗老化剂的配比重量关系为1:3-4:2-3。
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