CN108244912B - 一种养花花架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种养花花架，包括底座、可升降的平板以及固定在平板上的花槽，底座内部左侧固定有电机，螺纹轴固定连接在电机上且位于电机右侧，螺纹轴上套接着旋转轴组件，螺纹轴上设有螺纹；螺纹轴和旋转轴组件之间设有螺母；旋转轴组件由旋转轴依次可旋转滑动连接着，相互连接的旋转轴之间设有旋转片，旋转片可移动的卡接在螺纹轴上，螺纹轴上设有无螺纹轴段，无螺纹轴段和旋转片相对应设立；拉线两端连接着旋转轴和平板，平板位于底座上方，平板和底座之间用遮挡布连接，拉线和遮挡布之间设有弹簧，平板右侧固定有花槽；电机利用螺纹轴和旋转轴配合时，脱离和咬合时分段先后的时间差，来控制平板下降到同样的高度，上升到不同高度。

Description

一种养花花架

技术领域

本发明涉及家用养花领域，特别涉及了一种养花花架。

背景技术

现在很多的人们都是会在自己家的阳台或者是室内种植一些花草之类的，要种植花草自然是离不开养花花架的。养花花草草自然也离不开阳光，一般来说都是在自己的阳台上养，阳光都是靠窗户倾斜照射到的光，为了便于阳光能晒到人们会用到阶梯状的花架，有了阶梯状的花架，自然也就有了折叠的阶梯状的花架，现有的折叠的阶梯状的花架是靠人工折叠，而且为了保持花架的强度都固定的比较牢固，不便于折叠方便，为了使其克服上述缺点又能具有上述优点，我们发明了以下结构的养花花架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水插座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种养花花架，包括底座、可升降的平板以及固定在平板上的花槽，其特征在于：所述底座内部左侧固定有电机，螺纹轴固定连接在电机上且位于电机右侧，螺纹轴上套接着旋转轴组件，螺纹轴上设有螺纹；所述螺纹轴和旋转轴组件之间设有螺母；所述旋转轴组件分为四段分别为：旋转轴A、旋转轴B、旋转轴C以及旋转轴D，4根旋转轴可以分开旋转，且上述旋转轴依次可旋转滑动连接着，相互连接的旋转轴之间设有旋转片，旋转片可左右移动的卡接在螺纹轴上，所述螺纹轴上设有无螺纹轴段，无螺纹轴段和旋转片相对应设立；旋转轴之间也可以在旋转片的作用下一起旋转；所述旋转轴固定连接着拉线，拉线另一端连接在平板上，平板位于底座上方，平板和底座之间用遮挡布连接，拉线和遮挡布之间设有弹簧，平板右侧固定有花槽。

优选地，所述底座内部右侧固定有触点开关，触点开关位于螺纹轴右侧，触点开关用来关闭电机。

优选地，所述旋转片分为旋转片A、旋转片B以及旋转片C，旋转片A位于旋转轴A和旋转轴B之间，旋转片B位于旋转轴B和旋转轴C之间，旋转片C位于旋转轴C和旋转轴D之间。

优选地，所述螺母分为螺母A、螺母B、螺母C以及螺母D；螺母A位于旋转片A左侧，螺母B位于旋转片A和旋转片B之间，螺母C位于旋转片B和旋转片C之间，螺母D位于旋转片C右侧，螺母可以在螺纹轴上旋转移动，可以控制旋转片移动。

优选地，所述拉线分为拉线A、拉线B以及拉线C；拉线A两端分别连接着旋转轴A和平板，拉线B两端分别连接着旋转轴B和平板，拉线C两端分别连接着旋转轴C和平板；平板右侧固定有花槽，拉线在旋转轴上缠绕，拉动平板上下移动。

优选地，所述弹簧分为弹簧A弹簧B以及弹簧C，弹簧A两端分别连接在平板和底座，且拉线A位于弹簧A中间，弹簧B两端分别连接在平板和底座，且拉线B位于弹簧B中间，弹簧C两端分别连接在平板和底座，且拉线C位于弹簧C中间，弹簧用来支撑平板。

优选地，所述旋转轴A一端和旋转轴B连接，另一端可旋转连接在螺纹轴上，在螺纹轴和旋转轴A连接处右侧设有触点开关，该触点开关用于当螺纹轴反转的时候螺母A旋转到最左侧的时候，该触点开关关闭电机；旋转轴B、旋转轴C、旋转轴D依次连接相互间可旋转滑动连接着，旋转轴D另一端可旋转连接在底座上，旋转轴组件设有凹槽，在凹槽右侧设有旋转轴定位凸点。

优选地，所述旋转转片设有旋转片凹槽，旋转片凹槽和旋转轴定位凸点相互配合，当两者咬合后旋转片带动旋转轴和螺纹轴一起旋转，当两者脱离后，旋转轴不随着螺纹轴转动。

优选地，所述弹簧A位于平板中心，在同一块平板下弹簧A两侧各设一根长度一样的弹簧；所述弹簧B位于平板中心，在同一块平板下弹簧A两侧各设一根长度一样的弹簧；所述弹簧C位于平板中心，在同一块平板下弹簧C两侧各设一根长度一样的弹簧，一个平板下连着3根弹簧，提供足够的支撑力。

优选地，所述螺母内圈为圆柱状且设有螺纹，螺母外圈为正六边型状；所述旋转轴内圈为正六边形状可供螺母通过，旋转轴内圈在螺纹轴上的无螺纹轴段对应位置为圆柱状，旋转轴外圈形状为圆柱状，旋转轴内圈的正六边形器限位作用，使得螺母不会随着螺纹轴一起转动，而是随着螺纹轴的旋转发生左右位移。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明当电机正转旋转螺纹轴时候，旋转轴分段先后配合上螺纹轴旋转，利用旋转时间不同控制平板上升的高度不同，不同的平板到位后电机自动停止旋转；当电机反转的时候，旋转轴分段先后脱离和螺纹轴的配合，利用旋转时间不同控制平板下降到同样的高度，所有的平板到位后电机自动停止旋转。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为一种养花花架伸开后的左视剖视图；

图2为一种养花花架收缩过程的左视剖视图；

图3为一种养花花架收缩结束后的左视剖视图；

图4为一种养花花架的俯视剖视图；

图5为一种养花花架的正视图；

图6为一种养花花架的正视剖视图；

图7为一种养花花架的螺纹轴、旋转轴及螺母配合的正视剖视图；

图8为一种养花花架的螺纹轴、旋转轴及旋转片配合的立体剖视图。

图中：1、花槽；2、平板；3、遮布；31、遮布A；32、遮布B；33、遮布C；4、弹簧；41、弹簧A；42、弹簧B；43、弹簧C；5、拉线；51、拉线A；52、拉线B；53、拉线C；6、底座；7、电机；8、螺纹轴；81、无螺纹轴段；9、旋转轴组件；91、旋转轴A；92、旋转轴B；93、旋转轴C；94、旋转轴D；10、螺母；101、螺母A；102、螺母B；103、螺母C；104、螺母D；11、触点开关；12、旋转片；121、旋转片A；122、旋转片B；123、旋转片C；13、旋转片凹槽；14、旋转轴定位凸点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，所述“左”“右”“上”、“下”等也是基于该养花花架处于左视图时而言的。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种养花花架，包括底座6、可升降的平板2以及固定在平板上的花槽1，其特征在于：所述底座6内部左侧固定有电机7，螺纹轴8固定连接在电机上且位于电机7右侧，螺纹轴8上套接着旋转轴组件9，螺纹轴8上设有螺纹；所述螺纹轴8和旋转轴组件9之间设有螺母10；所述旋转轴组件9分为四段分别为：旋转轴A91、旋转轴B92、旋转轴C93以及旋转轴D94，且上述旋转轴依次可旋转滑动连接着，相互连接的旋转轴之间设有旋转片12，旋转片12可左右移动的卡接在螺纹轴8上，所述螺纹轴8上设有无螺纹轴段81，无螺纹轴段81和旋转片12相对应设立；所述旋转轴9固定连接着拉线5，拉线5另一端连接在平板2上，平板2位于底座6上方，平板2和底座6之间用遮挡布3连接，拉线5和遮挡布3之间设有弹簧4，平板2右侧固定有花槽1。

所述底座6内部右侧固定有触点开关11，触点开关11位于螺纹轴8右侧。

所述旋转片12分为旋转片A121、旋转片B122以及旋转片C123，旋转片A121位于旋转轴A91和旋转轴B92之间，旋转片B121位于旋转轴B92和旋转轴C93之间，旋转片C123位于旋转轴C93和旋转轴D94之间。

所述螺母10分为螺母A101、螺母B102、螺母C103以及螺母D104；螺母A101位于旋转片A121左侧，螺母B102位于旋转片A121和旋转片B122之间，螺母C103位于旋转片B122和旋转片C123之间，螺母D104位于旋转片C123右侧。

所述拉线5分为拉线A51、拉线B52以及拉线C53；拉线A51两端分别连接着旋转轴A91和平板2，拉线B52两端分别连接着旋转轴B92和平板2，拉线C53两端分别连接着旋转轴C93和平板2；平板2右侧固定有花槽1。

所述弹簧4分为弹簧A41弹簧B42以及弹簧C43，弹簧A41两端分别连接在平板2和底座6，且拉线A51位于弹簧A中间，弹簧B42两端分别连接在平板2和底座6，且拉线B52位于弹簧B42中间，弹簧C43两端分别连接在平板2和底座6，且拉线C53位于弹簧C43中间。

所述旋转轴A91一端和旋转轴B92连接，另一端可旋转连接在螺纹轴8上，在螺纹轴8和旋转轴A91连接处右侧设有触点开关，旋转轴B92、旋转轴C93、旋转轴D94依次连接相互间可旋转滑动连接着，旋转轴D94另一端可旋转连接在底座6上，旋转轴9设有凹槽，在凹槽右侧设有旋转轴定位凸点(14)。

所述旋转转片12设有旋转片凹槽13，旋转片凹槽13和旋转轴定位凸点14相互配合。

所述弹簧A41位于平板2中心，在同一块平板2下弹簧A41两侧各设一根长度一样的弹簧；所述弹簧B42位于平板2中心，在同一块平板2下弹簧A42两侧各设一根长度一样的弹簧；所述弹簧C43位于平板2中心，在同一块平板2下弹簧C43两侧各设一根长度一样的弹簧。

所述螺母10内圈为圆柱状且设有螺纹，螺母10外圈为正六边型状；所述旋转轴组件9内圈为正六边形状可供螺母通过，旋转轴组件9内圈在螺纹轴8上的无螺纹轴段81对应位置为圆柱状，旋转轴组件9外圈形状为圆柱状。

本发明的工作原理是：当花槽阶梯状呈现的时候有利于吸收太阳光，此时弹簧A41处于完全展开状态，其连接的平板2处于最高位置，弹簧C43处于完全展开时候，其连接的平板2处于最低位置，弹簧B42处于完全展开时候，其连接的平板2的高度为中间位置；此时拉绳A51、拉绳B52以及拉绳C53同样处于完全展开状态；螺母A101处于旋转轴A91最左侧，螺母B102处于旋转轴B92最左侧，螺母B102同时处于螺纹轴8上的无螺纹轴段81处，旋转片A121处于螺纹轴凹槽最左侧，旋转片凹槽13和旋转轴定位凸点14处于脱开状态，螺母C103处于旋转轴C93最左侧，螺母C103同时处于螺纹轴8上的无螺纹轴段81处，旋转片B122处于螺纹轴凹槽最左侧，旋转片凹槽13和旋转轴定位凸点14处于脱开状态，同样的螺母D104处于旋转轴D94最左侧，螺母D104同时处于螺纹轴8上的无螺纹轴段81处，旋转片C123处于螺纹轴凹槽最左侧，旋转片凹槽13和旋转轴定位凸点14处于脱开状态；

当需要花架的花槽处于同一水平面时候，花架内的零件按以下轨迹运动：

打开电机，电机开始正转，螺纹轴8旋转，螺母A101在旋转轴A的内孔形状作用下不会自转，则螺母A101向右移动直到接触旋转片A121，旋转片A121在螺母A的作用下向右移动，旋转片A121上的旋转片凹槽和旋转轴A91上的旋转轴定位凸点14配合，旋转片A121一直随着螺纹轴8一起旋转，旋转轴A91也随着螺纹轴8一起旋转；与此同时，之前位于无螺纹轴段81的螺母B102被旋转片A121向右侧推动，螺母B102则和螺纹轴8配合，螺母B102向右移动，当旋转片A121移动到螺纹轴上的凹槽最右端，螺母A101移动到螺纹轴8的无螺纹轴段81处；在这一段过程中，拉绳A51被螺纹轴8旋转收缩，压板2受力下移，导致弹簧A41收缩到和弹簧B42一样的高度；

当螺母B102向右移动直到接触旋转片B122，旋转片B122在螺母B的作用下向右移动，旋转片B122上的旋转片凹槽和旋转轴B92上的旋转轴定位凸点14配合，旋转片B122一直随着螺纹轴8一起旋转，旋转轴B92也随着螺纹轴8一起旋转；与此同时，之前位于无螺纹轴段81的螺母C103被旋转片B122向右侧推动，螺母C103则和螺纹轴8配合，螺母C103向右移动，当旋转片B122移动到螺纹轴上的凹槽最右端，螺母B102移动到螺纹轴8的无螺纹轴段81处；在这一段过程中，拉绳B52被螺纹轴8旋转收缩，压板2受力下移，同样拉绳A51也被螺纹轴8旋转收缩，导致弹簧A41、弹簧B42下降到和弹簧C43一样的高度；

当螺母C103向右移动直到接触旋转片C123，旋转片C123在螺母C的作用下向右移动，旋转片C123上的旋转片凹槽和旋转轴C93上的旋转轴定位凸点14配合，旋转片C123一直随着螺纹轴8一起旋转，旋转轴C93也随着螺纹轴8一起旋转；与此同时，之前位于无螺纹轴段81的螺母D104被旋转片C123向右侧推动，螺母D104则和螺纹轴8配合，螺母D104向右移动，当旋转片C123移动到螺纹轴上的凹槽最右端，螺母C103移动到螺纹轴8的无螺纹轴段81处；在这一段过程中，拉绳C53被螺纹轴8旋转收缩，压板2受力下移，同样拉绳A51和拉绳B52也被螺纹轴8旋转收缩，导致弹簧A41、弹簧B42以及弹簧C43一起下降；

当螺母D104向右移动直到碰到触点开关11，电机停止转动，此时弹簧A41、弹簧B42以及弹簧C43下降到最低点和花槽1一样的高度。

当需要花架的花槽阶梯状呈现的时候：打开电机反转按钮，由螺母D104向左开始移动，按照上述收拢花槽的过程反向运动，直到螺母A101向左移动到旋转轴A91最左侧，则电机关闭，此时花架的花槽可以按阶梯状呈现。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种养花花架，包括底座(6)、可升降的平板(2)以及固定在平板上的花槽(1)，其特征在于：所述底座(6)内部左侧固定有电机(7)，螺纹轴(8)固定连接在电机上且位于电机(7)右侧，螺纹轴(8)上套接着旋转轴组件(9)，螺纹轴(8)上设有螺纹；所述螺纹轴(8)和旋转轴组件(9)之间设有螺母(10)；所述旋转轴组件(9)分为四段分别为：旋转轴A(91)、旋转轴B(92)、旋转轴C(93)以及旋转轴D(94)，且上述所有旋转轴依次可旋转滑动连接着，相互连接的旋转轴之间设有旋转片(12)，旋转片(12)可左右移动的卡接在螺纹轴(8)上，所述螺纹轴(8)上设有无螺纹轴段(81)，无螺纹轴段(81)和旋转片(12)相对应设立；所述旋转轴组件(9)固定连接着拉线(5)，拉线(5)另一端连接在平板(2)上，平板(2)位于底座(6)上方，平板(2)和底座(6)之间用遮挡布(3)连接，拉线(5)和遮挡布(3)之间设有弹簧(4)，平板(2)右侧固定有花槽(1)；所述底座(6)内部右侧固定有触点开关(11)，触点开关(11)位于螺纹轴(8)右侧；所述旋转片(12)分为旋转片A(121)、旋转片B(122)以及旋转片C(123)，旋转片A(121)位于旋转轴A(91)和旋转轴B(92)之间，旋转片B(122)位于旋转轴B(92)和旋转轴C(93)之间，旋转片C(123)位于旋转轴C(93)和旋转轴D(94)之间；所述螺母(10)分为螺母A(101)、螺母B(102)、螺母C(103)以及螺母D(104)；螺母A(101)位于旋转片A(121)左侧，螺母B(102)位于旋转片A(121)和旋转片B(122)之间，螺母C(103)位于旋转片B(122)和旋转片C(123)之间，螺母D(104)位于旋转片C(123)右侧；所述拉线(5)分为拉线A(51)、拉线B(52)以及拉线C(53)；拉线A(51)两端分别连接着旋转轴A(91)和处于左侧位置的平板(2)，拉线B(52)两端分别连接着旋转轴B(92)和处于中间位置的平板(2)，拉线C(53)两端分别连接着旋转轴C(93)和处于右侧位置的平板(2)；平板(2)右侧固定有花槽(1)；所述弹簧(4)分为弹簧A(41)弹簧B(42)以及弹簧C(43)，弹簧A(41)两端分别连接在处于左侧位置的平板(2)和底座(6)，且拉线A(51)位于弹簧A中间，弹簧B(42)两端分别连接在处于中间位置的平板(2)和底座(6)，且拉线B(52)位于弹簧B(42)中间，弹簧C(43)两端分别连接在处于右侧位置的平板(2)和底座(6)，且拉线C(53)位于弹簧C(43)中间；所述旋转轴A(91)一端和旋转轴B(92)连接，另一端可旋转连接在螺纹轴(8)上，在螺纹轴(8)和旋转轴A(91)连接处右侧设有触点开关，旋转轴B(92)、旋转轴C(93)、旋转轴D(94)依次连接相互间可旋转滑动连接着，旋转轴D(94)另一端可旋转连接在底座(6)上，旋转轴组件(9)设有凹槽，在凹槽右侧设有旋转轴定位凸点(14)；所述旋转片(12)设有旋转片凹槽(13)，旋转片凹槽(13)和旋转轴定位凸点(14)相互配合；所述弹簧A(41)位于平板(2)中心，在同一块平板(2)下弹簧A(41)两侧各设一根长度一样的弹簧；所述弹簧B(42)位于平板(2)中心，在同一块平板(2)下弹簧B(42)两侧各设一根长度一样的弹簧；所述弹簧C(43)位于平板(2)中心，在同一块平板(2)下弹簧C(43)两侧各设一根长度一样的弹簧；所述螺母(10)内圈为圆柱状且设有螺纹，螺母(10)外圈为正六边型状；所述旋转轴组件(9)内圈为正六边形状可供螺母通过，旋转轴组件(9)内圈在螺纹轴(8)上的无螺纹轴段(81)对应位置为圆柱状，旋转轴组件(9)外圈形状为圆柱状。

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