CN108242207A - 弯曲显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

公开了弯曲显示装置及其制造方法，弯曲显示装置包括：显示面板；以及位于显示面板上的窗，该窗包括平坦部分和位于平坦部分的边缘处的弯曲部分。平坦部分的垂直横截面和弯曲部分的垂直横截面之间的角度为钝角。

Description

弯曲显示装置及其制造方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年12月27日在韩国知识产权局(KIPO)提交的第10-2016-0180244号韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。
技术领域
本发明的实施方式涉及弯曲显示装置和制造该弯曲显示装置的方法，并且更具体地，涉及包括平坦部分和位于平坦部分边缘处的弯曲部分的弯曲显示装置以及制造该弯曲显示装置的方法。
背景技术
近来，正在开发可弯曲的柔性显示面板。由于这种柔性显示面板可以以折叠或弯曲形式使用，因此其可用于多种领域。
适用于这种柔性显示面板的显示元件可包括例如有机发光二极管(OLED)、液晶显示(LCD)元件和电泳显示(EPD)元件。在它们之中，OLED可制造成薄的膜状层压结构，并因而具有卓越的柔性，并作为用于柔性显示面板的显示元件而引起关注。
另外，近来正开展对如下弯曲显示装置的研究和开发，即，在该弯曲显示装置中，柔性显示面板被应用于便携式终端等。柔性显示装置表示能自由弯曲和伸展的显示装置，并且弯曲显示装置是保持弯曲形状的显示装置。
在弯曲显示装置中，柔性显示面板的边缘部分是弯曲的，使得图像可以也显示在柔性显示面板的侧表面上，并且触摸传感器等布置在柔性显示面板的边缘部分上，使得可在柔性显示面板的侧表面上执行触摸动作。
弯曲显示装置可包括位于柔性显示面板上的窗，并且类似于柔性显示面板，该窗可包括平坦部分和位于平坦部分的边缘处的弯曲部分。
近来，依据弯曲显示装置的设计要求，制造包括以钝角或钝角以上角度弯曲的弯曲部分的窗是必要的。
应理解，本背景技术部分旨在提供对理解技术及本文公开的内容有用的背景，背景技术部分可包括在本文所公开主题的相应有效申请日期前不为相关领域技术人员已知或领会的思想、构思或认识。
发明内容
本发明的实施方式可涉及弯曲显示装置和制造弯曲显示装置的方法，其中，弯曲显示装置包括窗，该窗包括以钝角或更大的角度弯曲的弯曲部分。
根据示例性实施方式，弯曲显示装置包括：显示面板；以及位于显示面板上的窗，该窗包括平坦部分和位于平坦部分的边缘处的弯曲部分。平坦部分的垂直横截面和弯曲部分的垂直横截面之间的角度为钝角。
平坦部分的垂直横截面和弯曲部分的垂直横截面之间的角度可在从大约120度至大约180度的范围内。
弯曲部分的横截面可以是圆弧的一部分，其中，横截面垂直于弯曲部分的垂直横截面。
弯曲部分的横截面可以是椭圆的一部分，其中，横截面垂直于弯曲部分的垂直横截面。
弯曲部分可包括在垂直于弯曲方向的方向上布置为彼此相邻的至少两个部分。
弯曲部分可包括位于窗的最外侧部分处的第一弯曲部分和位于平坦部分和第一弯曲部分之间的第二弯曲部分。
显示面板可具有与窗的形状基本上相同的形状。
显示面板可以是有机发光二极管显示面板。
弯曲显示装置还可包括位于显示面板和窗之间的触摸传感器。
弯曲显示装置还可包括形成在显示面板中的触摸传感器。
根据示例性实施方式，制造弯曲显示装置的方法包括：制备窗材料；通过弯曲窗材料的边缘部分来形成平坦部分和第一弯曲部分；以及通过弯曲平坦部分的与第一弯曲部分相邻的边缘部分，在平坦部分和第一弯曲部分之间形成第二弯曲部分。第一弯曲部分形成为具有相对于平坦部分的钝角或更大的角度。
第一弯曲部分可形成为具有相对于平坦部分的在从大约120度至大约180度的范围内的角度。
第一弯曲部分的形成可包括以从大约45度至大约90度的范围内的角度弯曲窗材料的边缘部分。
第二弯曲部分的形成可包括以从大约45度至大约90度的范围内的角度弯曲平坦部分的与第一弯曲部分相邻的边缘部分。
第一弯曲部分的形成可包括将窗材料布置在第一模制设备处；以及通过使用第一模制设备形成第一弯曲部分。
第二弯曲部分的形成可包括将形成有第一弯曲部分的窗材料布置在第二模制设备处；以及通过使用第二模制设备形成第二弯曲部分。
第二模制设备可具有用于容纳第一弯曲部分的逸出结构。
上述内容仅为说明性的，并不旨在以任何形式进行限制。除上述说明性的方面、示例性实施方式和特征外，另外的方面、示例性实施方式和特征将通过参照附图及下文的详细说明变得显而易见。
附图说明
对本发明更完整的理解将通过参照附图对其示例性实施方式进行详细描述而变得更加显而易见，在附图中：
图1是示出根据示例性实施方式的弯曲显示装置的分解立体图；
图2是示出根据示例性实施方式的弯曲显示装置的剖视图；
图3是示出根据替代性示例性实施方式的弯曲显示装置的剖视图；
图4是根据示例性实施方式的显示面板的一部分的放大视图；
图5是沿着图4的线I-I'所取得的剖视图；
图6的部分(a)、部分(b)和部分(c)是示出根据示例性实施方式的制造弯曲显示装置的方法的剖视图；以及
图7的部分(a)、部分(b)、部分(c)和部分(d)是示出根据替代性示例性实施方式的制造弯曲显示装置的方法的剖视图。
具体实施方式
现将参照附图在下文对示例性实施方式进行更充分地描述。尽管本发明可以以多种方式修改并具有若干示例性实施方式，但将在说明书中主要描述和在附图中示出示例性实施方式中的一些。然而，本发明的范围并不受限于示例性实施方式，并应理解为包括包含在本发明的精神和范围内的所有变化、同等、替代。
在附图中，为了清楚和易于描述，多个层和区域的厚度以放大的方式示出。当层、区域或板被称为在另一个层、区域或板“上”时，其可直接在另一个层、区域或板上，或可在其间存在***的层、区域或板。相反地，当层、区域板被称为“直接”在另一个层、区域或板“上”时，其间可不存在***的层、区域或板。此外，当层、区域或板被称为在另一个层、区域或板“下方”时，其可直接在另一个层、区域或板下方，或其间可存在***的层、区域或板。相反地，当层、区域或板被称为“直接”在另一个层、区域或板“下方”时，其间可不存在***的层、区域或板。
“下方(below)”、“下面(beneath)”、“下(lower)”、“上方(above)”、“上(upper)”等空间相对措辞可在本文中出于描述的便利而用于描述如附图所示的一个元件或部件和另一个元件或部件间的关系。应理解，除了包括附图中所示的取向之外，空间相对措辞旨在还包括装置在使用或操作中的不同取向。例如，在附图中示出的装置翻转的情况下，位于另一装置“下方”或“下面”的装置可被放置于另一装置的“上方”。相应地，说明性措辞“下方”可包括上和下两个位置。装置也可同时被定向于另一方向，并因而可根据取向不同地解释空间相对措辞。
在整个说明书中，当元件被称为“连接到”另一元件时，该元件“直接连接到”另一元件，或“电连接到”另一元件并且二者间***有一个或多个中间元件。还应理解，当在本说明书中使用措辞“包含(comprises)”、“包含有(comprising)”、“包括(includes)”和/或“包括有(including)”时，表示所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。
应理解，尽管“第一”、“第二”“第三”等措辞可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不应受限于这些措辞。这些措辞仅用于将一个元件与另一元件区别开。因此，在不背离本文教导的情况下，下文讨论的“第一元件”可称为“第二元件”或“第三元件”并且“第二元件”和“第三元件”可类似称呼。
如在本文中使用的“大约”或“近似”包括在考虑到所讨论的测量和与特定量的测量相关联的误差(即测量***的限制)的情况下由本领域普通技术人员确定的用于特定值的可接受的偏差范围内的所述值和平均。例如，“大约”可意味着在一个或多个标准偏差内，或在所述值的±30％、20％、10％、5％内。
除非另外限定，否则本文所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的技术人员的通常理解相同的含义。还应理解，诸如在常规使用词典中定义的术语的术语应被理解为具有与其在相关技术的语境中的含义一致的含义，并且将不以理想化或过度正式的含义来解释，除非在本说明书中有明确限定。
为具体描述本发明的实施方式，可不提供与描述不相关的一些部分，并且在整个说明书中相同的附图标记表示相同的元件。
图1是示出根据示例性实施方式的弯曲显示装置的分解立体图，图2是示出根据示例性实施方式的弯曲显示装置的剖视图，并且图3是示出根据替代性示例性实施方式的弯曲显示装置的剖视图。
参照图1、图2和图3，根据示例性实施方式的弯曲显示装置可包括显示面板100、位于显示面板100上的窗500等。
根据示例性实施方式的显示面板100可以是柔性显示面板。另外，根据示例性实施方式的显示面板100可以是包括具有弯曲形状的边缘部分的弯曲显示面板。显示面板100可形成为包括具有弯曲形状的边缘部分，或可形成为具有平坦形状，然后可通过将其边缘部分联接到窗500、固定架(未示出)等将其边缘部分弯曲。
在下文，为便于说明，位于显示面板100的中央部分处的平坦部分将被称为平坦部分101，并且位于平坦部分101边缘处的弯曲部分将被称为弯曲部分102。根据示例性实施方式的显示面板100可描述为包括在平坦部分101的相对边缘处形成的弯曲部分102，但示例性实施方式并不限于此。在示例性实施方式中，弯曲部分102可仅形成在平坦部分101的一个边缘处。为方便说明，平坦部分101和弯曲部分102描述为分开的区域，但它们实质上可为一个显示区域。
显示面板100可包括用于显示图像的多个像素PX。多个像素PX可布置在显示面板100的平坦部分101和弯曲部分102处以显示图像。
例如，显示面板100可包括诸如塑料膜的柔性膜，并可通过在柔性膜上布置OLED和像素电路来实现。显示面板100的更详细的配置将在下文进行描述。
窗500可布置在显示面板100上。根据示例性实施方式的窗500包括透明硬质材料，因此能原样传输显示面板100的图像并保护显示面板100免受外部冲击。另外，窗500可包括诸如塑料膜的柔性膜材料。
窗500可形成为包括具有弯曲形状的边缘。在下文中，为便于说明，位于窗500的中央部分处的平坦部分被称为平坦部分501，并且位于平坦部分501边缘处的弯曲部分被称为弯曲部分502。弯曲部分502可划分为位于窗500的最外侧边缘处的第一弯曲部分502a和位于平坦部分501与第一弯曲部分502a之间的第二弯曲部分502b。
根据示例性实施方式的窗500描述为包括位于平坦部分501的相对边缘处的弯曲部分502，但示例性实施方式并不限于此。在示例性实施方式中，弯曲部分502可仅形成在平坦部分501的一个边缘处。为便于说明，平坦部分501、第一弯曲部分502a和第二弯曲部分502b描述为分开的区域，但它们实质上可为一个连续区域。
尽管假设根据示例性实施方式的弯曲部分502包括第一弯曲部分502a和第二弯曲部分502b，但示例性实施方式不限于此。在示例性实施方式中，弯曲部分502可包括在垂直于弯曲方向的方向上布置成彼此相邻的至少两个部分。
第一弯曲部分502a和第二弯曲部分502b可具有基本上相同的曲率。例如，窗材料的边缘部分(待形成第一弯曲部分502a的区域)被弯曲以具有预定曲率来形成平坦部分和第一弯曲部分502a，并且然后平坦部分的边缘部分(待形成第二弯曲部分502b的区域)被弯曲以具有预定曲率来形成平坦部分501和第二弯曲部分502b。形成第一弯曲部分502a和第二弯曲部分502b的更详细的方法将在下文进行描述。
在根据示例性实施方式的窗500中，平坦部分501的垂直横截面和弯曲部分502的垂直横截面之间的角度可以是钝角。例如，平坦部分501的垂直横截面和弯曲部分502的垂直横截面之间的角度可在从大约120至大约180度的范围内。
在下文，平坦部分501的垂直横截面意为在平坦部分501和弯曲部分502之间的切割面，并且弯曲部分502的垂直横截面意为窗500的最外侧边缘表面。
参照图2，平坦部分501的垂直横截面和弯曲部分502的垂直横截面之间的第一角度θ1可为大约120度。参照图3，平坦部分501的垂直横截面和弯曲部分502的垂直横截面之间的第二角度θ2可为大约180度。
根据示例性实施方式的弯曲部分502的横截面形状可以是圆弧的一部分或椭圆的一部分。
平坦部分501和弯曲部分502之间的角度可以是第一弯曲部分502a和第二弯曲部分502b弯曲的角度的总和。根据示例性实施方式，第一弯曲部分502a可以以在从大约45度至大约90度范围内的角度弯曲，并且第二弯曲部分502b可以以在从大约45度至大约90度范围内的角度弯曲。
根据示例性实施方式的窗500可具有与显示面板100的形状基本上相同的形状。例如，在显示面板100包括平坦部分101和位于平坦部分101边缘部分处的弯曲部分102的情况下，窗500也可包括与显示面板100的平坦部分101和弯曲部分102相对应的平坦部分501和弯曲部分502。然而，示例性实施方式并不限于此，并且即使窗500包括平坦部分501和弯曲部分502，显示面板100也可仅包括平坦部分101。
在显示面板100和窗500之间还可布置有触摸传感器(未示出)以感测用户的触摸动作。然而，示例性实施方式不限于此，并且触摸传感器(未示出)可直接在下文将描述的显示面板100中实现。
图4是根据示例性实施方式的显示面板的一部分的放大视图，并且图5是沿图4的线I-I'取得的剖视图。
参照图4和图5，根据示例性实施方式的显示面板100包括多个像素PX，其中，多个像素PX包括开关薄膜晶体管(“TFT”)10、驱动TFT 20、电容器80和OLED 210。由于OLED 210可以以相对低的温度沉积并具有相对低的功耗、相对高的亮度等，所以OLED 210可大量应用至柔性显示装置。如本文所使用的，措辞“像素”表示用于显示图像的最小单元，并且显示面板100使用多个像素来显示图像。
另外，尽管每个像素在附图中描述为包括两个TFT和一个电容器，但示例性实施方式并不限于此。每个像素可包括三个或更多个TFT和两个或更多个电容器，并还可包括其它布线以具有多种结构。
显示面板100包括衬底110、位于衬底110上的栅极线151、与栅极线151绝缘且交叉的数据线171和公共电源线172。通常，可通过栅极线151、数据线171和公共电源线172作为边界来限定每个像素，但像素并不限于上述限定。在示例性实施方式中，像素可由像素限定层或黑矩阵限定。
衬底110可包括柔性材料。柔性材料的示例可包括塑料材料。例如，衬底110可包括选自由聚酰亚胺薄膜(kapton)、聚醚砜(PES)、聚碳酸酯(PC)、聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯酸酯(PAR)、纤维增强塑料(FRP)等构成的组中的至少一种材料。
另外，衬底110可具有在从大约5μm至大约200μm范围内的厚度。在衬底110具有小于大约5μm的厚度的情况下，衬底110难以稳定地支承OLED 210。另一方面，在衬底110具有大约200μm或更大厚度的情况下，衬底110的柔性特性可能劣化。
缓冲层120布置在衬底110上。缓冲层120配置为基本上防止不期望元素的渗透并使位于其下方的表面平整，并且可包括用于防止渗透和/或进行平整化的适当的材料。例如，缓冲层120可包括以下中的一种：硅氮化物(SiNx)层、氧化硅(SiO2)层和硅氮氧化物(SiOxNy)层。然而，缓冲层120不总是必需的，并可基于衬底110的种类及其工艺条件而省略。
开关半导体层131和驱动半导体层132布置在缓冲层120上。开关半导体层131和驱动半导体层132可包括以下中的至少一种：多晶硅层、非晶硅层以及诸如铟镓锌氧化物(IGZO)和铟锌锡氧化物(IZTO)的氧化物半导体。例如，在驱动半导体层132包括多晶硅层的情况下，驱动半导体层132包括未掺杂杂质的沟道区以及形成在沟道区相对侧上的p+掺杂的源区和漏区。在这种示例性实施方式中，可用诸如硼B的p型杂质作为掺杂离子，并通常使用B2H6。这样的杂质可根据TFT的种类而改变。根据示例性实施方式的驱动TFT 20使用包括p型杂质的p沟道金属氧化物半导体(PMOS)TFT，但示例性实施方式不限于此。可替代地，驱动TFT 20可使用n沟道金属氧化物半导体(NMOS)TFT或互补型金属氧化物半导体(CMOS)TFT。
栅极绝缘层140布置在开关半导体层131和驱动半导体层132上。栅极绝缘层140可包括正硅酸乙酯(TEOS)、硅氮化物(SiNx)和氧化硅(SiO2)中的至少一种。例如，栅极绝缘层140可具有双层结构，该结构中依次堆叠有具有大约40nm厚度的SiNx层和具有大约80nm厚度的TEOS层。
包括栅极152及155的栅极布线布置在栅极绝缘层140上。栅极布线还包括栅极线151、第一电容器板158及其它布线。另外，栅极152及155布置为与半导体层131及132的至少一部分重叠，例如，半导体层131及132的沟道区。在形成半导体层131及132的工艺期间，栅极152及155用来基本上防止沟道区在半导体层131及132的源区和漏区掺杂杂质时被掺杂杂质。
栅极152及155与第一电容器板158布置在基本上相同层上，并包括基本上相同的金属材料。栅极152及155与第一电容器板158可包括钼(Mo)、铬(Cr)和钨(W)中的至少一种。
与栅极152及155重叠的绝缘中间层160布置在栅极绝缘层140上。与栅极绝缘层140类似，绝缘中间层160可包括硅氮化物(SiNx)、硅氧化物(SiOx)、四乙氧基硅烷(TEOS)等或由硅氮化物(SiNx)、硅氧化物(SiOx)、四乙氧基硅烷(TEOS)等形成，但示例性实施方式不限于此。
包括源极173及176和漏极174及177的数据布线布置在绝缘中间层160上。数据布线还包括数据线171、公共电源线172、第二电容器板178及其它布线。另外，源极173及176和漏极174及177分别通过限定在栅极绝缘层140和绝缘中间层160处的接触孔连接到半导体层131及132的源区和漏区。
照此，开关TFT 10包括开关半导体层131、开关栅极152、开关源极173和开关漏极174，并且驱动TFT 20包括驱动半导体层132、驱动栅极155、驱动源极176和驱动漏极177。TFT 10及20的配置不受限于上述实施方式，并因而可修改为相关技术人员已知并可容易想到的多种结构。
另外，电容器80包括第一电容器板158和第二电容器板178，在第一电容器板158和第二电容器板178之间插置有绝缘中间层160。
开关TFT 10可用作开关元件以选择像素来执行光发射。开关栅极152连接至栅极线151。开关源极173连接至数据线171。开关漏极174与开关源极173间隔开，并连接至第一电容器板158。
驱动TFT 20将驱动电源施加至像素电极211，其中，驱动电源允许被选择的像素中的OLED 210的发光层212发光。驱动栅极155连接至第一电容器板158。驱动源极176和第二电容器板178中的每个连接至公共电源线172。驱动漏极177通过接触孔连接至OLED 210的像素电极211。
上述结构中，开关TFT 10由施加至栅极线151的栅极电压驱动，并用来向驱动TFT20传输施加至数据线171的数据电压。与从公共电源线172施加至驱动TFT 20的公共电压和从开关TFT 10传输的数据电压之间的差值相等的电压存储在电容器80中，并且与存储在电容器80的电压相对应的电流通过驱动TFT 20流至OLED 210，以使得OLED 210可发光。
平坦化层165布置成覆盖图案化至绝缘中间层160上基本上相同的层中的数据布线，例如，数据线171、公共电源线172、源极173及176、漏极174及177和第二电容器板178。
平坦化层165用来基本上消除台阶差并使其下方的表面平整，以增加待形成于平坦化层165上的OLED 210的发光效率。平坦化层165可包括以下材料中的至少一种：聚丙烯酸酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、不饱和聚酯树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂和苯并环丁烯(BCB)。
OLED 210的像素电极211布置在平坦化层165上。像素电极211通过限定在平坦化层165处的接触孔连接到漏极177。
暴露像素电极211的至少一部分以限定像素区域的像素限定层190布置在平坦化层165上。像素电极211布置成与像素限定层190的像素区域相对应。像素限定层190可包括诸如聚丙烯酸酯树脂和聚酰亚胺树脂的树脂。
在像素区域中，发光层212布置在像素电极211上，并且公共电极213布置在像素限定层190和发光层212上。发光层212包括低分子有机材料或高分子有机材料。在像素电极211和发光层212之间还可布置有空穴注入层HIL和空穴传输层HTL中的至少一个，并且在发光层212和公共电极213之间还可布置有电子传输层ETL和电子注入层EIL中的至少一个。
像素电极211和公共电极213可形成为透射式电极、半透反射式电极和反射式电极中的一种。
透明导电氧化物(“TCO”)可用来形成透射式电极。这样的TCO可包括选自由铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、氧化锌(ZnO)和氧化铟(In2O3)构成的组中的至少一种。
金属(例如，镁(Mg)、银(Ag)、金(Au)、钙(Ca)、锂(Li)、铬(Cr)、铝(Al)和铜(Cu))或其合金可用来形成半透反射式电极和反射式电极。在这样的示例性实施方式中，电极是半透反射类型还是反射类型取决于电极的厚度。通常，半透反射式电极具有大约200nm或更小的厚度，并且反射式电极具有大约300nm或更大的厚度。随着半透反射式电极的厚度减小，透光率和电阻增加。相反地，随着半透反射式电极的厚度增加，透光率减小。
另外，半透反射式电极和反射式电极可具有多层结构，该多层结构包括金属层和堆叠在金属层上的TCO层，其中，金属层包括金属或金属合金。
薄膜封装层250布置在公共电极213上。薄膜封装层250包括一个或多个无机层251及253和一个或多个有机层252。此外，薄膜封装层250可具有其中一个或多个无机层251及253与一个或多个有机层252交替堆叠的结构。在这种示例性实施方式中，无机层251布置在最低部分处。换言之，无机层251布置为最邻近OLED 210。
薄膜封装层250描述为包括两个无机层251及253和一个有机层252，但是示例性实施方式不限于此。
无机层251及253可包括选自由Al2O3、TiO2、ZrO、SiNx、SiO2、AlON、AlN、SiON、Si3N4、ZnO和Ta2O5构成的组中的一种或多种无机材料。无机层251及253可通过诸如化学气相沉积(CVD)方法或原子层沉积(ALD)方法的方法形成。然而，示例性实施方式不限于此，并且无机层251及253可使用本领域技术人员已知的各种方法形成。
有机层252可包括基于聚合物的材料。基于聚合物的材料的示例可以包括例如丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰亚胺和聚乙烯。另外，有机层252可通过热沉积工艺形成。另外，用于形成有机层252的热沉积工艺可在可不损坏OLED 210的温度范围内执行。然而示例性实施方式不限于此，并且有机层252可使用相关领域技术人员已知的各种方法形成。
具有高密度薄膜的无机层251及253可基本上防止或有效减少水分或氧气的大部分渗透。通过无机层251及253，可大量防止水分或氧气渗透进OLED 210。
薄膜封装层250可具有大约10μm或更小的厚度。相应地，OLED显示面板100的总厚度可显著变小。通过以这样的方式应用薄膜封装层250，可优化OLED显示面板100的柔性特性。
图6的部分(a)、部分(b)和部分(c)是示出根据示例性实施方式的制造弯曲显示装置的方法的剖视图。
根据示例性实施方式的制造弯曲显示装置的方法可包括制备窗材料、弯曲窗材料的边缘部分以形成平坦部分和第一弯曲部分、以及弯曲平坦部分的与第一弯曲部分相邻的边缘部分以在平坦部分和第一弯曲部分之间形成第二弯曲部分。
参照图6的部分(a)，窗材料可被分成位于窗材料中央部分处的待为平坦部分501的区域、位于窗材料最外侧部分处的待为第一弯曲部分502a的区域、以及位于待为平坦部分501的区域和待为第一弯曲部分502a的区域之间的待为第二弯曲部分502b的区域。
参照图6的部分(b)，弯曲窗材料的边缘部分以形成第一弯曲部分502a。根据示例性实施方式的第一弯曲部分502a可使用模制框架通过热成型工艺形成。然而，示例性实施方式不限于此，并且任何常用模制工艺可无限制地适用。
第一弯曲部分502a形成为使得平坦部分501的垂直横截面和第一弯曲部分502a的垂直横截面之间的第三角度θ3可在从大约45度至大约90度的范围内。
参照图6的部分(c)，弯曲平坦部分501的边缘部分以形成第二弯曲部分502b。根据示例性实施方式的第二弯曲部分502b可使用模制框架通过热成型工艺形成。然而，示例性实施方式不限于此，并且任何常用模制工艺可无限制地适用。
第二弯曲部分502b形成为使得平坦部分501的垂直横截面和第二弯曲部分502b的垂直横截面之间的第四角度θ4可在从大约45度至大约90度的范围内。
相应地，平坦部分501的垂直横截面和包括第一弯曲部分502a和第二弯曲部分502b的弯曲部分502的垂直横截面之间的第五角度θ5可以是第三角度θ3和第四角度θ4的总和。换言之，弯曲部分502可形成为具有相对于平坦部分501的大约90度或更大的角度。例如，弯曲部分502形成为具有相对于平坦部分501的在从大约120度至大约180度范围内的角度。
图7的部分(a)、部分(b)、部分(c)和部分(d)是示出根据替代性示例性实施方式的制造弯曲显示装置的方法的剖视图。例如，图7的部分(a)、部分(b)、部分(c)和部分(d)是示出根据替代性示例性实施方式的使用模制框架制造窗的方法的剖视图。
参照图7的部分(a)、部分(b)、部分(c)和部分(d)，第一弯曲部分502a的形成可包括将窗材料布置在第一模制设备600处以及使用第一模制设备600形成第一弯曲部分502a。
第一模制设备600可包括下模具610、上模具620、按压单元630等。第一弯曲部分502a可在通过下模具610和上模具620支承窗材料的同时通过按压单元630形成。按压单元630可按压窗材料的边缘部分以形成弯曲预定角度的第一弯曲部分502a。
下模具610可具有与窗材料的待形成的形状基本上相同的凹陷形状，并且按压单元630可具有与窗材料的待形成的形状基本上相同的凸起形状。如上所述，窗材料可首先通过使用第一模制设备600来模制。
参照图7的部分(c)和部分(d)，第二弯曲部分502b的形成可包括将形成有第一弯曲部分502a的窗材料布置在第二模制设备700处以及使用第二模制设备700形成第二弯曲部分502b。
第二模制设备700可包括下模具710、上模具720、按压单元730等。第二弯曲部分502b可在通过下模具710和上模具720支承形成有第一弯曲部分502a的窗材料的同时通过按压单元730形成。
按压单元730可以按压平坦部分501的边缘部分以形成弯曲预定角度的第二弯曲部分502b。例如，下模具710可具有与窗材料的待形成的形状基本上相同的凹陷形状，并且按压单元730可具有与窗材料的待形成的形状基本上相同的凸起形状。
在这样的示例性实施方式中，下模具710可具有可在不与第一弯曲部分502a接触的情况下容纳第一弯曲部分502a的逸出结构715。参照图7的部分(c)和部分(d)，逸出结构715描绘为具有朝向下模具710内部的凹陷形状。然而，示例性实施方式不限于此，并且可在不与第一弯曲部分502a接触的情况下容纳第一弯曲部分502a的任何结构都可以适用。
如上文所阐述的，根据一个或多个示例性实施方式，弯曲显示装置和制造弯曲显示装置的方法可提供包括以钝角或更大的角度弯曲的弯曲部分的窗。
虽然已参照本发明的示例性实施方式示出和描述了本发明，但是对本领域普通技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可对本发明进行形式及细节上的各种变化。

Claims (17)

1.弯曲显示装置，包括：
显示面板；以及
窗，位于所述显示面板上，所述窗包括平坦部分和位于所述平坦部分的边缘处的弯曲部分，
其中，所述平坦部分的垂直横截面和所述弯曲部分的垂直横截面之间的角度为钝角。
2.如权利要求1所述的弯曲显示装置，其中，所述平坦部分的所述垂直横截面和所述弯曲部分的所述垂直横截面之间的所述角度在从120度至180度的范围内。
3.如权利要求1所述的弯曲显示装置，其中，所述弯曲部分的横截面是圆弧的一部分，其中，所述横截面垂直于所述弯曲部分的所述垂直横截面。
4.如权利要求1所述的弯曲显示装置，其中，所述弯曲部分的横截面是椭圆的一部分，其中，所述横截面垂直于所述弯曲部分的所述垂直横截面。
5.如权利要求1所述的弯曲显示装置，其中，所述弯曲部分包括在垂直于弯曲方向的方向上布置为彼此相邻的至少两个部分。
6.如权利要求5所述的弯曲显示装置，其中，所述弯曲部分包括位于所述窗的最外侧部分处的第一弯曲部分和位于所述平坦部分和所述第一弯曲部分之间的第二弯曲部分。
7.如权利要求1所述的弯曲显示装置，其中，所述显示面板具有与所述窗的形状相同的形状。
8.如权利要求1所述的弯曲显示装置，其中，所述显示面板是有机发光二极管显示面板。
9.如权利要求1所述的弯曲显示装置，还包括位于所述显示面板和所述窗之间的触摸传感器。
10.如权利要求1所述的弯曲显示装置，还包括在所述显示面板中形成的触摸传感器。
11.制造弯曲显示装置的方法，所述方法包括：
制备窗材料；
通过弯曲所述窗材料的边缘部分来形成平坦部分和第一弯曲部分；以及
通过弯曲所述平坦部分的与所述第一弯曲部分相邻的边缘部分，在所述平坦部分和所述第一弯曲部分之间形成第二弯曲部分，
其中，所述第一弯曲部分形成为具有相对于所述平坦部分的钝角或更大的角度。
12.如权利要求11所述的方法，其中，所述第一弯曲部分形成为具有相对于所述平坦部分的在从120度至180度的范围内的角度。
13.如权利要求11所述的方法，其中，所述第一弯曲部分的形成包括以从45度至90度的范围内的角度弯曲所述窗材料的所述边缘部分。
14.如权利要求13所述的方法，其中，所述第二弯曲部分的形成包括以从45度至90度的范围内的角度弯曲所述平坦部分的与所述第一弯曲部分相邻的所述边缘部分。
15.如权利要求11所述的方法，其中，所述第一弯曲部分的形成包括：
将所述窗材料布置在第一模制设备处；以及
通过使用所述第一模制设备形成所述第一弯曲部分。
16.如权利要求15所述的方法，其中，所述第二弯曲部分的形成包括：
将形成有所述第一弯曲部分的所述窗材料布置在第二模制设备处；以及
通过使用所述第二模制设备形成所述第二弯曲部分。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述第二模制设备具有用于容纳所述第一弯曲部分的逸出结构。
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