CN108223873B - 阀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀装置、尤其电磁阀装置，所述阀装置具有至少一个通流区域（12）、至少一个阀座（14）以及操纵单元（16），所述操纵单元具有至少一个阀体（18）、至少一个被设置用于将操纵力传递到所述阀体（18）上的操纵元件（20）以及至少一个布置在所述操纵元件（20）的流体接触区域（22）外部的第一排气口（24）。本发明提出，所述操纵单元（16）具有至少一个布置在所述操纵元件（20）的流体接触区域（22）外部的第二排气口（26、28）。

Description

阀装置

技术领域

本发明涉及阀装置和具有所述阀装置的阀。

背景技术

已经已知电磁阀，所述电磁阀具有用于操纵阀体的行程杆。这样的行程杆例如构造为不锈钢管并且在行程杆的下述区域中为了排气而具有横孔，所述区域布置在阀的经通流的区域内，经由所述横孔通流区域以穿过行程杆的内室的方式与电磁驱动器的内部区域相连接。

发明内容

本发明基于阀装置、尤其电磁阀装置，所述阀装置具有至少一个通流区域、至少一个阀座以及操纵单元，所述操纵单元具有：至少一个阀体、至少一个被设置用于将操纵力传递到阀体上的操纵元件以及至少一个布置在操纵元件的流体接触区域外部的第一排气口。

所建议的是，操纵单元具有至少一个布置在操纵元件的流体接触区域外部的第二排气口。

将“阀装置”尤其理解为阀的、尤其自动化的和/或部分自动化的阀的、有利地电磁阀的尤其功能良好的组成部分、尤其结构组件和/或功能组件，所述阀尤其用于至少一种流体，有利地用于至少一种液体。优选地，阀装置具有至少一个执行器单元，该执行器单元被设置用于按需产生操纵力。优选地，执行器单元构造为电磁驱动器。尤其，执行器单元包括至少一个尤其磁性的衔铁，该衔铁有利地与操纵元件尤其直接相连接。此外，执行器单元有利地包括至少一个优选构造为电感的驱动元件、尤其至少一个线圈，该驱动元件至少部分地、尤其优选地完全地包围所述衔铁。有利地，驱动元件相对于阀装置的和/或执行器单元的壳体的位置是恒定的。尤其，衔铁相对于驱动元件能够运动。优选地，驱动元件被设置用于：使得衔铁按需运动，尤其在平行于操纵元件的纵向方向的方向上运动。有利地，执行器单元被设置用于：将阀体依据运行状态进行运动，尤其从阀座离开地或者朝向该阀座运动，优选以便产生经打开的状态或者经闭合的状态或者一个或多个不同的部分打开的状态。尤其，阀体在经闭合的状态中闭合阀座的通流开口和/或至少部分地在经打开的或者部分经打开的状态中打开这个通流开口。将“设置”应尤其理解为专门地编制、设计和/或配备。应该将“将某对象设置用于特定的功能”尤其理解为：该对象在至少一个使用状态和/或运行状态中满足和/或实施此特定的功能。

尤其，第一排气口布置在执行器单元的区域中。有利地，第一排气口布置在操纵单元的、尤其操纵元件的背离于通流区域的区域中、尤其端部区域中。优选地，操纵元件具有第一排气口。尤其优选地，第一排气口汇接到执行器单元的、尤其在经闭合的状态中从通流区域起观察布置在衔铁后方的后部的内部区域中。尤其，衔铁在经打开的和/或在部分经打开的状态中至少部分地布置在执行器单元的后部的内部区域中，并且/或者在经闭合的状态中布置在执行器单元的后部的内部区域外。尤其，第一排气口被设置用于：基于衔铁的运动在执行器单元的后部的内部区域中实现压力平衡。有利地，第一排气口被设置用于：实现在执行器单元的后部的内部区域和通流区域之间的压力平衡和/或流体交换。尤其，第一排气口的打开方向至少基本上平行于操纵元件的主延伸方向走向。当然也能够考虑的是，第一排气口的打开方向与操纵元件的主延伸方向成角度地、尤其垂直地走向。将开口的“打开方向”在此尤其理解为平行于开口的面法线和/或开口的主延伸平面的方向。应将对象的“主延伸平面”尤其理解为这样的平面，该平面平行于恰好还完全地包围所述对象的最小的假想的长方体的最大的侧面并且尤其通过所述长方体的中点走向。

有利地，阀体和/或阀座设有至少一个密封元件、尤其密封圈，该密封元件优选设置用于：实现阀体在阀座中的密封的放置。高的成本效率能够被获得的是，阀体至少部分地、有利地至少大部分尤其关于体积份额和/或关于重量尤其有利地完全由尤其至少一种具有硬组分的塑料、尤其由塑料混合物构造。将表达“至少大部分”在此尤其应当理解为至少55%、有利地至少65%、优选至少75%、尤其优选地至少85%并且尤其有利地至少95%、尤其当然全部的。

优选地，操纵元件被设置用于：将操纵力从执行器单元传递到阀体上。尤其，操纵元件杆状地构造。有利的是，操纵元件构造为行程杆。优选地，阀装置包括至少一个流动壳体，该流动壳体限定了通流区域。尤其，流动壳体具有至少一个输进部和至少一个输出部。有利地，阀座布置在输进部和输出部之间。尤其有利地，阀体从输进部起观察布置在阀座的后方。优选地，通流区域是流动壳体的、由流体在经打开的或者部分经打开的状态中通流的区域。

尤其，流体接触区域包含操纵元件的至少一个区段，该区段在至少一个运行状态中与流体、尤其与流动穿过通流区域的流体处于接触中。尤其，流体接触区域有利地正好和/或唯独包括操纵元件的一个区段，该区段布置在通流区域内和阀体外。尤其，第二排气口布置在操纵元件的区段外，该区段布置在通流区域内和阀体外。有利地，第二排气口与通流区域相连接和/或布置在通流区域中。

通过电磁阀装置的根据本发明的构造方案，能够关于成本低廉的制造获得有利的性质。还能够简化可装配性。此外，阀体和操纵元件能够快速地和简单地相连接，尤其没有转动位置的精准调设的必要性。此外，能够在密封锥的区域中实现针对性的排气。还能够获得高的稳健性和/或对于尤其由于颗粒和/或沙子的脏污的小的易受污染性。还能够有利地减小在磁衔铁和密封套之间的缝隙。

在本发明的一个有利的构造方案中建议的是，阀体具有第二排气口。尤其，阀体具有至少一个排气通道，该排气通道将阀体的内室与通流区域尤其以穿过第二排气口的方式相连接。经此，能够尤其基于在阀体的区域中的经提高的抽吸作用而改善排气。

在本发明的一个备选的构造方案中建议的是，操纵元件具有第二排气口。优选地，操纵元件具有尤其构造了第二排气孔的至少一个排气通过部和/或至少一个排气通道和/或至少一个排气孔。有利地，第二排气口在该情况中汇接到执行器单元的前部的内部区域中，该前部的内部区域布置在通流区域的外部，和/或尤其在经打开的状态中从通流区域起观察布置在衔铁的前方，尤其在衔铁的衔铁基座和衔铁之间。尤其，在经打开的和/或部分经打开的状态中，衔铁与衔铁基座间隔布置和/或在经闭合的状态中靠置在衔铁基座处。尤其，第二排气口在该情况中被设置用于：尤其以穿过第一排气口和第二排气口的方式实现在执行器单元的后部的内部区域和执行器单元的前部的内部区域之间的压力平衡和/或流体交换。

根据本发明的阀装置在这里不应该限于上述的应用和实施方式。尤其，按本发明的阀装置为了满足在此所说明的工作方式能够具有不同于各个元件、构件和单元的在此所提到的数量的数量。此外，对在该公开文件中说明的值域而言，位于所提到的界限内的值也应该作为被公开的和能够任意使用的而适用。

在本发明的一个尤其有利的构造方案中建议的是，所述操纵单元具有至少一个布置在所述操纵元件的流体接触区域外部的第三排气口。尤其，在该情况中第二排气口对应于阀体的所说明的排气口和/或第三排气口对应于操纵元件的所说明的第二排气口。经此，能够有利地在接通电磁阀时实现排气以及压力平衡和/或流体交换。

简单的结构形式和/或高的构件效率能够被获得的是，操纵单元具有至少一个通道，所述通道将所述排气口中的至少两个排气口彼此相连接。有利地，通道至少基本上平行地或者平行于操纵元件的主延伸方向延伸。尤其有利地，通道将第一排气口与阀体的排气口和/或与操纵元件的第二排气口相连接。尤其，通道将第一排气口、第二排气口和第三排气口彼此相连接。优选地，第二排气口通过阀体的排气通道和阀体的内室与第三排气口和/或与第一排气口相连接。优选地，通道具有至少一个第一入口，该第一入口有利地是第一排气口。尤其优选地，通道具有至少一个第二入口，该第二入口有利地对置于第一入口进行布置并且尤其有利地汇接到阀体的内室中。当然也能够考虑的是，通道的第二入口对应于操纵元件的第二排气口。在这里，应该把“至少基本上平行”尤其理解为一种相对于基准方向、尤其在平面中的方向的定向，其中所述方向相对于基准方向具有尤其小于8°、有利地小于5°并且尤其有利地小于2°的偏离。在此，应将对象的“主延伸方向”尤其理解为一种方向，该方向平行于恰好还完全地包围所述对象的最小的假想的长方体的最长的棱边走向。

高的可负载性和/或成本低廉的和/或构件高效的结构形式能够被实现的是，操纵元件至少基本上是管形或管形地构造。就此而论，应将“至少基本上管形的对象”尤其理解为具有至少一个长形的和/或通道形的内室和至少一个前部的和/或至少一个后部的入口的对象，其中，所述内室经过尤其具有垂直于对象的和/或内室的纵向方向布置的穿透方向的另外的开口、狭缝、缝隙、孔、通道与周边环境相连接或者能够相连接，例如具有纵孔的管和/或棒，和/或尤其也具有横孔和/或侧向的孔和/或狭缝等的软管。尤其，通道构造为操纵元件的纵孔。优选地，操纵元件构造为管。

关于能够实现的几何形状的成本低廉的可制造性和/或灵活性能够被获得的是，当操纵元件至少部分地、有利地至少大部分尤其关于体积份额和/或关于重量尤其有利地完全由尤其至少一种具有硬组分的塑料、尤其由塑料混合物构造。

关于操纵元件相对于阀体的定向的有利的性质和/或简单的装配能够被获得的是，操纵元件材料锁合地和/或形状锁合地与阀体相连接。优选地，阀体构造了至少一个用于操纵元件的容纳区域，操纵元件有利地推入到和/或***到该容纳区域中，并且/或者该容纳区域与阀体的内室相连接和/或包含该内室。尤其如果操纵元件和阀体至少部分地由塑料构造，则能够考虑的是，操纵元件和阀体尤其借助于超声波焊进行焊接。也能够考虑的是，操纵元件和阀体彼此粘接。

高效的排气能够被实现的是，排气口中的至少一个排气口的打开方向、尤其第二排气口和/或第三排气口的打开方向相对于操纵元件的纵向方向成角度地、尤其至少基本上垂直地定向。在这里，应该把“至少基本上垂直”尤其理解为一种相对于基准方向、尤其在基准平面中的方向的定向，其中所述方向和所述基准方向围住角，该角与直角偏离尤其小于8°、有利地小于5°并且尤其有利地小于2°。

关于成本低廉的制造和/或有效的排气的有利性质能够利用具有至少一个根据本发明的阀装置的阀、尤其电磁阀来实现。

附图说明

其它的优点由随后的附图说明得出。在附图中示出了本发明的实施例。附图、说明和权利要求书包含了大量的特征组合。本领域技术人员也将适当地单独考察所述特征，并且组合成有意义的其它组合。附图中：

图1以透视图示出了具有阀装置的阀，

图2以示意的剖视图示出了在经闭合的状态中的阀装置，

图3以另外的示意的剖视图示出了在经闭合的状态中的阀装置的截取部分，

图4以示意的剖视图示出了在经打开的状态中的阀装置的执行器单元的截取部分，

图5以示意的剖视图示出了在第一预装配的状态中的阀装置，

图6以示意的剖视图示出了在第二预装配的状态中的阀装置，

图7以示意的剖视图示出了在第三预装配的状态中的阀装置，

图8以示意的剖视图示出了在第四预装配的状态中的阀装置，以及

图9以示意的视图示出了由第一阀和第二阀形成的套件。

具体实施方式

图1以透视图示出了具有阀装置10的阀58。所述阀58构造为电磁阀。阀装置10构造为电磁阀装置。阀装置10在当前的情况中包括流动壳体44。此外，阀装置10包括具有壳体62的执行器单元60。

图2以示意的剖视图示出了在经闭合的状态中的阀装置10。为清楚起见，在图2中未示出流动壳体44。图3以示意的剖视图示出了在经闭合的状态中的阀装置10的截取部分。阀装置10具有至少一个通流区域12。通流区域12被设置用于利用流体来通流。流动壳体44限定了通流区域12。此外，阀装置10具有至少一个阀座14。阀装置10还具有操纵单元16，该操纵单元包括至少一个阀体18以及至少一个操纵元件20，该操纵元件被设置用于将操纵力传递到阀体18上。阀体18在当前的情况中构造为密封锥。此外，在当前的情况中所述操纵元件20构造为行程杆。操纵单元16还具有至少一个布置在操纵元件20的流体接触区域22外部的第一排气口24。此外，操纵单元16具有至少一个布置在操纵元件20的流体接触区域22外部的第二排气口26。

此外，操纵单元16在当前的情况中具有布置在操纵元件20的流体接触区域22外部的第三排气口28。在当前的情况中，阀体18具有第二排气口26。此外，在当前的情况中操纵元件20具有第三排气口28。但是能够考虑的是，操纵单元作为第二排气口以与这里所说明的类似的方式仅具有阀体的一个排气口或者操纵元件的一个排气口。

阀装置10具有输进部64和输出部66。从输进部64起观察，阀座14布置在阀体18的前方。

从输进部64起观察，输出部66布置在阀座14的后方。在经闭合的状态中，阀体18放置在阀座14上。在当前的情况中，阀体18设有密封元件68，以便有利地实现密封的闭合。所述密封元件68构造为密封圈。在图2和3中，密封元件68被未经剖切地展示。此外，所述阀座14具有另外的密封元件70。所述另外的密封元件70设置用于：建立与流动壳体44的密封的连接。在经打开的和/或部分经打开的状态中，阀体18被布置为从阀座14升高。流体能够于是从输进部64流动到输出部66，尤其通过在阀体18或密封元件68和阀座14之间在打开时形成的缝隙。

执行器单元60包括驱动元件72。所述驱动元件72构造为线圈。此外，执行器单元60包括衔铁74。操纵元件20与衔铁74相连接。在当前的情况中，操纵元件20形状锁合地与衔铁74相连接，从而有利地能够把在衔铁74运动时产生的拉力和/或升力作为操纵力传递到操作元件20和阀体18上。衔铁74在当前的情况中构造为磁衔铁。执行器单元60被设置用于产生操纵力。衔铁74沿着操纵元件20的纵向方向37能够运动地支承。执行器单元60包括用于衔铁74的密封套86。衔铁74能够运动地支承在密封套86中。操纵元件20的纵向方向37平行于操纵元件20的主延伸方向走向。此外，图4以示意的剖视图示出了在经闭合的状态中的执行器单元60的截取部分。为了打开和/或部分地打开，衔铁74尤其借助于驱动元件72的合适的操控而在操纵元件20的纵向方向37上运动。由此产生了操纵力。执行器单元60具有回位元件76，该回位元件反作用于衔铁74的运动。在未经操纵的状态中，回位元件76将衔铁74压向衔铁基座78。在衔铁74偏移时，例如在打开时，回位元件76被张紧、尤其被拉长。回位元件76在当前的情况中构造为弹性元件。

第一排气口24汇接到执行器单元60的后部的内部区域80中。执行器单元60的后部的内部区域80在经闭合的状态中从通流区域12起观察布置在衔铁74的后方。执行器单元60的后部的内部区域80被执行器单元60的壳体62至少部分地限定。第一排气口24的打开方向32平行于操纵元件20的纵向方向37定向。在经闭合的状态中，衔铁74布置在执行器单元60的后部的内部区域80的外部。在经打开的状态中，衔铁74部分地布置在执行器单元60的后部的内部区域80中。在衔铁74例如在打开时运动到后部的内部区域80中时，减小了在衔铁74和执行器单元60的壳体62之间的自由的体积。

第二排气口26具有打开方向34，该打开方向相对于操纵元件20的纵向方向37成角度地、在当前的情况中垂直于地定向。阀体18具有排气通道82，该排气通道构造了第二排气口26。所述排气通道82构造为横孔。排气通道82平行于第二排气口26的打开方向34延伸。排气通道82与阀体18的内室84相连接。阀体18的内室84锥状地构造。

第三排气口28具有打开方向36，该打开方向相对于操纵元件20的纵向方向37成角度地、在当前的情况中垂直于地定向。在当前的情况中，第三排气口28的打开方向36垂直于第二排气口26的打开方向34布置。当然也能够考虑平行的布置。第三排气口28在经打开的状态中汇接到执行器单元60的前部的内部区域92中。在经闭合的状态中，第三排气口28汇接在执行器单元60的导引套筒94中，该导引套筒设置用于导引操纵元件20。执行器单元60的前部的内部区域92在经打开的状态中从通流区域12起观察布置在衔铁74的前方。执行器单元60的前部的内部区域92从通流区域12起观察布置在衔铁基座78的后方，并且尤其布置在执行器单元60的后部的内部区域80的前方。执行器单元60的后部的内部区域80从通流区域12起观察布置在衔铁基座78的后方，并且尤其布置在执行器单元60的前部的内部区域92的后方。在经闭合的状态中，衔铁74至少部分地布置在执行器单元60的前部的内部区域92中。在闭合时，衔铁74部分地运动到执行器单元60的前部的内部区域92中。在衔铁基座78和衔铁74之间的体积在此被减小。

操纵元件20被推入到阀体18的容纳区域88中。容纳区域88与阀体18的内室84相连接。阀体18具有外罩元件90，该外罩元件至少部分地包围和/或限定阀体18的容纳区域88和/或内室84。操纵元件20至少部分地由塑料构造。阀体18至少部分地由塑料构造。在当前的情况中，操纵元件20和阀体18由塑料构造。操纵元件20材料锁合地与阀体18相连接。在当前的情况中，操纵元件20借助于超声波焊与阀体18焊接。作为备选方案或附加方案，也能够考虑形状锁合的连接。

操纵单元16具有至少一个通道30，该通道将排气口24、26、28中的至少两个排气口彼此相连接。在当前的情况中，通道30将第一排气口24、第二排气口26和第三排气口28彼此相连接。第二排气口26经过排气通道82和阀体18的内室84与通道30相连接。在当前的情况中，操纵元件20具有通道30。所述通道30构造为操纵元件20的纵孔。操纵元件20至少基本上管形地构造。通道30在经闭合的状态中将通流区域12与执行器单元60的后部的内部区域80相连接。在经打开的状态中，通道30将通流区域12与执行器单元60的前部的内部区域92相连接。此外，通道30尤其在打开和闭合时将执行器单元60的前部的内部区域92与执行器单元60的后部的内部区域80相连接。能够尤其有利地在开关过程中通过通道30进行体积交换。尤其能够减小吸取颗粒和/或沙子。

所述阀装置10具有间隔单元38。间隔单元38限定了在衔铁基座78和阀座14之间的间距。所述间隔单元38具有阀座14。间隔单元38具有与阀座14连接的间隔元件96。间隔单元38还具有与间隔元件96连接的止挡元件98。止挡元件98在经装配的状态中靠置在执行器单元60处。在当前的情况中，止挡元件98以单件方式与间隔元件96相连接。此外，在当前的情况中，间隔元件96以单件方式与阀座14相连接。止挡元件96在当前的情况中环形地构造。间隔单元38至少部分地由塑料构造。尤其，阀座14和/或止挡元件98和/或间隔元件96由塑料构造。

在下文中说明了用于制造阀装置10的方法。在所述方法中，调设了操纵元件20相对于阀体18的布置。在当前的情况中，平行于操纵元件20的纵向方向37调设了操纵元件20相对于阀体18的位置。在下述附图中，为清楚起见，单元、元件、区域、组件等没有设有附图标记。在所述方法中，至少包括操纵元件20和执行器单元60的预制的结构组件40利用另外的结构组件42来补充，所述另外的结构组件至少包括阀体18和在当前的情况中具有阀座14的间隔单元38。预制的结构组件40在此能够独立于流动壳体44制造并且尤其用于不同的阀。

图5以示意的剖视图示出了在第一预装配的状态中的阀装置10。在第一预装配的状态中，预制的结构组件40和另外的结构组件42彼此相对地定向。接下来，操纵元件20至少区段式地推入到阀体18中，尤其推入到阀体18的容纳区域88中。例如，所述另外的结构组件42被推到预制的结构组件40上。

图6以示意的剖视图示出了在第二预装配的状态中的阀装置10。在第二预装配的状态中，操纵元件20部分地推入到阀体18中。间隔单元38尤其随着止挡元件98进给，直到该间隔单元靠置在执行器单元60处。在第二预装配的状态中，通过间隔单元38限定了在阀座14和执行器单元60之间、尤其在阀座14和衔铁基座78之间的间距。尤其，衔铁74在第二预装配的状态中相应地布置在经打开的状态中或者在部分经打开的状态中。

图7以示意的剖视图示出了在第三预装配的状态中的阀装置10。尤其从第二预装配的状态起，操纵元件20相对于阀体18借助于间隔单元38调设。操纵元件20被进给直到相对于阀体18的最终的紧固位置，而止挡元件98靠置在执行器单元60处。阀体18布置在阀座14中，而操纵元件20相对于阀体18的布置被调设。操纵元件20相对于阀体18的布置的调设借助于将衔铁74进给到衔铁基座78中来进行。由于阀体18在阀座14中的同时布置，以这种方式能够实现用于经闭合的状态的间距调设。在这里，能够平衡间隔元件96的公差和/或不同的长度，尤其办法是：操纵元件20如此程度地进给，直到衔铁74布置在衔铁基座78中，而阀体18相应于经闭合的状态布置在阀座14中。

此外，操纵元件20和阀体18材料锁合地彼此相连接。正如所提到的那样，作为备选方案或附加方案能够考虑的是，操纵元件20和阀体18形状锁合地彼此相连接。尤其，操纵元件20和阀体18的连接在调设操纵元件20相对于阀体18的布置之后被实现。由此尤其实现了剩余间距调设，而不调设操纵元件20相对于衔铁74的位置。在当前的情况中，操纵元件20和阀体18借助于超声波焊彼此相连接。尤其在此将阀体18的外罩元件90与操纵元件20相连接。

图8以示意的剖视图示出了在第四预装配的状态中的阀装置10。预制的结构组件40和所述另外的结构组件42尤其在将阀体18与操纵元件20连接之后彼此相连接。间隔单元38、阀体18和操纵元件20在预装配的状态中共同地至少部分地推入到阀装置10的流动壳体44中。在推入时，阀座14布置在流动壳体44中。间隔单元38在此实现了阀座14相对于操纵单元16的正确的定位。阀座14借助所述另外的密封元件70密封地与流动壳体44相连接。制造公差能够有利地以简单的方式平衡，尤其是因为剩余间距调设借助于间隔单元38并且独立于流动壳体44进行。

基于操纵元件20相对于阀体18在流动壳体44外部的和/或独立于其几何形状的布置的调设，能够有利地将预制的结构组件40与不同的流动壳体和/或间隔单元和/或阀体进行组合，从而能够尤其获得高的成本效率。

图9以示意的视图示出了由第一阀46和第二阀48形成的套件100。第一阀46和第二阀48分别构造为具有根据本发明的、尤其类似于所示的阀装置10构造的阀装置的根据本发明的阀。第一阀46和第二阀48各具有第一结构组件50、52，所述第一结构组件包括至少一个未示出的操纵元件。在当前的情况中，第一结构组件50、52对应于预制的结构组件42。第一结构组件50、52至少基本上相同地构造。尤其第一结构组件50、52是结构相同的。第一阀46和第二阀48各具有第二结构组件54、56，所述第二结构组件包括至少一个未示出的阀座和至少一个未示出的阀体。

在当前的情况中，第二结构组件54、56相应于所述另外的结构组件42所述第二结构组件以分别包括未示出的间隔单元的方式来构造。所述第二结构组件54、56不同地构造。例如，第二结构组件54、56能够具有不同的间隔单元和/或阀座和/或阀体。尤其，第一阀46和第二阀48具有不同的流动壳体102、104。

按照另一个方面，阀体18也能够具有基本上环绕的沟槽，以用于容纳密封元件68。图3示出了具有经装配的密封元件68的阀体18。密封元件68安装在阀体18处。密封元件68能够安装在阀体18的尤其完全环绕的沟槽中。密封元件68能够沿着径向方向仅一部分地位于沟槽内。

阀装置、尤其电磁阀装置包括至少一个阀座14和至少一个操纵单元16，该操纵单元具有至少一个阀体18和至少一个操纵元件20，该操纵元件被设置用于将操纵力传递到阀体18上。按照另外的方面，阀装置的特征在于，阀体18具有沟槽，并且密封元件68至少一部分地布置在沟槽内，其中，所述沟槽在横截面中具有梯形。所述沟槽的开口或宽度在径向方向上增大。所述沟槽在横截面中梯形地构造。槽底基本上平行于阀装置10的纵轴线构造。所述槽壁中的至少一个槽壁倾斜于槽底走向。在槽底和槽壁之间的角构造在90度和150度之间，优选100至150度之间。密封元件68在经装配的状态中靠置在所述槽底处以及两个槽壁处。通过槽壁的倾斜的构造，负载峰值更小。密封元件68通过槽壁的倾斜的构造不会挤压到阀体18的被构造在径向外部的端部处的环绕的棱边上。

按照另一个方面，槽壁具有倾斜地相对于槽底走向的部分并且在径向较为外部具有垂直于槽底走向的部分。槽壁具有弯曲。

按照另一个方面，在槽壁中的至少一个槽壁处、尤其径向位于外部，平行于槽底走向的区域连接到阀体18处。紧接着所述区域，阀体18构造为截锥或构造为锥尖。截锥或者锥尖如此构造，使得该截锥或锥尖能够引入到阀座14中。密封元件68设置用于：实现阀体18在阀座14中的密封的放置。

密封元件68能够尤其构造为了具有椭圆的横截面的密封圈。为了装配所述密封元件68，将该密封元件拉长。

先前所示的另外的方面能够关于密封元件68和基本上环绕的沟槽相应地传递到所有的在本申请的框架中所说明的阀体18的构造方案上。

Claims (9)

1.阀装置，所述阀装置具有至少一个通流区域（12）、至少一个阀座（14）以及操纵单元（16），所述操纵单元具有至少一个阀体（18）、至少一个被设置用于将操纵力传递到所述阀体（18）上的操纵元件（20）以及至少一个布置在所述操纵元件（20）的流体接触区域（22）外部的第一排气口（24），其特征在于，所述操纵单元（16）具有至少一个布置在所述操纵元件（20）的流体接触区域（22）外部的第二排气口（26）, 操纵元件（20）被推入到阀体（18）的容纳区域（88）中，所述阀体（18）具有第二排气口（26），所述操纵单元（16）具有至少一个布置在所述操纵元件（20）的流体接触区域（22）外部的第三排气口（28）。

2.按照权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述操纵单元（16）具有至少一个通道（30），所述通道将所述排气口（24、26、28）中的至少两个排气口彼此相连接。

3.按照权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，所述操纵元件（20）至少基本上管形地构造。

4.按照权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，所述操纵元件（20）至少部分由塑料构造。

5.按照权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，所述操纵元件（20）材料锁合地与所述阀体（18）相连接。

6.按照权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，所述排气口（24、26、28）中的至少一个排气口的打开方向（32、34、36）相对于所述操纵元件（20）的纵向方向（37）成角度地定向。

7.按照权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述阀装置是电磁阀装置。

8.阀，所述阀具有至少一个按照前述权利要求中任一项所述的阀装置（10）。

9.按照权利要求8所述的阀，其特征在于，所述阀是电磁阀。

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