CN108218639A - 一种花卉专用缓控释肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花卉专用缓控释肥料,由如下重量份原料制成:发酵养料35‑45份、尿素25‑40份、碳酰二胺6‑10份、氯化钾6‑10份、复合氨基酸3‑6份、腐植酸2‑5份、杀菌剂1‑2份、包膜剂1‑3份、谷氨酸钠1‑1.5份;本发明还公开了所述花卉专用缓控释肥料的制备方法,包括如下步骤:(1)原料粉碎过筛;(2)造粒;(3)制备包膜液;(4)层喷涂包膜层;(5)热风风干。本发明的缓控释肥料通过各种原料的科学配伍以及制备工艺参数的确定,使制得的肥料具有智能缓释功能,操作方便,适用广泛,在土壤中能缓慢分解或降解,完全溶于水,无毒无害,给花卉生长提供养分,不产生残留等优点。
Description
技术领域
本发明属于缓控释肥料制造技术领域,具体地,涉及一种花卉专用缓控释肥料及其制备方法。
背景技术
缓控释肥料能改变传统的施肥方式,在多种作物上可实现一次性施肥,不用追肥,简化施肥程序,使播种与施肥同步进行,从而大大降低了农业劳动强度,提高劳动生产率。它具有缓释长效作用,可大幅度提高肥料利用率,在同种作物同等产量水平上可节约资源,减少肥料施用量,降低成本,增加农民收益。
缓控释肥在美国、日本等国家已进行了几十年的研究、生产和应用,我国控释肥的研究和开发尚处在起步阶段。随着化肥用量的不断增加,在农产品追求产量与质量并重,以及环境友好的多重目标要求下,肥料的改性问题就显得更为重要。开发多功能缓控释肥料,提高肥料利用率,减少环境污染,特别适合农业发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花卉专用缓控释肥料及其制备方法,制得的肥料具有智能缓释功能,操作方便,适用广泛,在土壤中能缓慢分解或降解,完全溶于水,无毒无害,给花卉生长提供养分。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种花卉专用缓控释肥料,由如下重量份原料制成:发酵养料35-45份、尿素25-40份、碳酰二胺6-10份、氯化钾6-10份、复合氨基酸3-6份、腐植酸2-5份、杀菌剂1-2份、包膜剂1-3份、谷氨酸钠1-1.5份;
所述缓控释肥料由如下步骤制备而成:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为70-80℃,仰角为50-60°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至35-45℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在50℃-60℃下热风干燥2-3min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
所述发酵养料的制备方法为:将家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂混合均匀,保持含水量43-46%,搅拌均匀,密封,常温下进行无氧发酵26-30天,期间每隔3-4天翻堆一次;其中,家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂的质量之比为10:4-6:4-6:0.5-1。
所述杀菌剂为波尔多液和托布津按照质量之比为1:1-1.6复配而成。
所述包膜剂的制备方法为:将木质素、腰果壳油和单宁酸混合,边加热边搅拌,加热温度至120-130℃,然后加入甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉,混合搅拌10-15min后冷却细化,得到包膜剂;其中,木质素、腰果壳油、单宁酸、甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉的质量之比为10:7-9:0.5-1:4-6:10-12:15-20。
一种花卉专用缓控释肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为70-80℃,仰角为50-60°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至35-45℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在50℃-60℃下热风干燥2-3min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
本发明的有益效果:
本发明的缓控释肥料通过各种原料的科学配伍以及制备工艺参数的确定,使制得的肥料具有智能缓释功能,操作方便,适用广泛,在土壤中能缓慢分解或降解,完全溶于水,无毒无害,给花卉生长提供养分,不产生残留等优点;通过在原料中添加腐植酸、氨基酸,对土壤具有良好的改良效果;原料中还天机了杀菌剂,可有效防治病害的发生,方便施用;将肥料应用先进的包膜技术进行包膜,采用包膜剂营养释放期限长,减少肥料的流失,提高肥料的利用率。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种花卉专用缓控释肥料,由如下重量份原料制成:发酵养料35-45份、尿素25-40份、碳酰二胺6-10份、氯化钾6-10份、复合氨基酸3-6份、腐植酸2-5份、杀菌剂1-2份、包膜剂1-3份、谷氨酸钠1-1.5份;
所述发酵养料的制备方法为:将家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂混合均匀,保持含水量43-46%,搅拌均匀,密封,常温下进行无氧发酵26-30天,期间每隔3-4天翻堆一次;其中,家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂的质量之比为10:4-6:4-6:0.5-1;
所述杀菌剂为波尔多液和托布津按照质量之比为1:1-1.6复配而成,该杀菌剂具有低毒、高效的病毒防护效果;
所述包膜剂的制备方法为:将木质素、腰果壳油和单宁酸混合,边加热边搅拌,加热温度至120-130℃,然后加入甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉,混合搅拌10-15min后冷却细化,得到包膜剂;其中,木质素、腰果壳油、单宁酸、甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉的质量之比为10:7-9:0.5-1:4-6:10-12:15-20;
采用该方法制得的包膜剂肥料成本低廉,制备方法简单,肥料的营养释放期限可以延长两到三个月;
一种花卉专用缓控释肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为70-80℃,仰角为50-60°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至35-45℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在50℃-60℃下热风干燥2-3min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
实施例1
一种花卉专用缓控释肥料,由如下重量份原料制成:发酵养料35份、尿素25份、碳酰二胺6份、氯化钾6份、复合氨基酸3份、腐植酸2份、杀菌剂1份、包膜剂1份、谷氨酸钠1份;
所述发酵养料的制备方法为:将家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂混合均匀,保持含水量43%,搅拌均匀,密封,常温下进行无氧发酵26天,期间每隔3天翻堆一次;其中,家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂的质量之比为10:4:4:0.5;
所述包膜剂的制备方法为:将木质素、腰果壳油和单宁酸混合,边加热边搅拌,加热温度至120℃,然后加入甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉,混合搅拌10min后冷却细化,得到包膜剂;其中,木质素、腰果壳油、单宁酸、甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉的质量之比为10:7:0.5:4:10:15;
一种花卉专用缓控释肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为70℃,仰角为50°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至35℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在50℃下热风干燥2min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
实施例2
一种花卉专用缓控释肥料,由如下重量份原料制成:发酵养料35-45份、尿素35份、碳酰二胺8份、氯化钾8份、复合氨基酸5份、腐植酸3份、杀菌剂1.5份、包膜剂2份、谷氨酸钠1.2份;
所述发酵养料的制备方法为:将家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂混合均匀,保持含水量44%,搅拌均匀,密封,常温下进行无氧发酵28天,期间每隔4天翻堆一次;其中,家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂的质量之比为10:5:5:0.8;
所述包膜剂的制备方法为:将木质素、腰果壳油和单宁酸混合,边加热边搅拌,加热温度至125℃,然后加入甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉,混合搅拌12min后冷却细化,得到包膜剂;其中,木质素、腰果壳油、单宁酸、甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉的质量之比为10:8:0.7:5:11:18;
一种花卉专用缓控释肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为75℃,仰角为55°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至40℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在55℃下热风干燥2.5min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
实施例3
一种花卉专用缓控释肥料,由如下重量份原料制成:发酵养料45份、尿素40份、碳酰二胺10份、氯化钾10份、复合氨基酸6份、腐植酸5份、杀菌剂2份、包膜剂3份、谷氨酸钠1.5份;
所述发酵养料的制备方法为:将家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂混合均匀,保持含水量46%,搅拌均匀,密封,常温下进行无氧发酵30天,期间每隔3-4天翻堆一次;其中,家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂的质量之比为10:6:6:1;
所述包膜剂的制备方法为:将木质素、腰果壳油和单宁酸混合,边加热边搅拌,加热温度至130℃,然后加入甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉,混合搅拌15min后冷却细化,得到包膜剂;其中,木质素、腰果壳油、单宁酸、甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉的质量之比为10:9:1:6:12:20;
一种花卉专用缓控释肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为80℃,仰角为60°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至45℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在60℃下热风干燥3min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种花卉专用缓控释肥料,其特征在于,由如下重量份原料制成:发酵养料35-45份、尿素25-40份、碳酰二胺6-10份、氯化钾6-10份、复合氨基酸3-6份、腐植酸2-5份、杀菌剂1-2份、包膜剂1-3份、谷氨酸钠1-1.5份;
所述缓控释肥料由如下步骤制备而成:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为70-80℃,仰角为50-60°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至35-45℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在50℃-60℃下热风干燥2-3min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
2.根据权利要求1所述的一种花卉专用缓控释肥料,其特征在于,所述发酵养料的制备方法为:将家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂混合均匀,保持含水量43-46%,搅拌均匀,密封,常温下进行无氧发酵26-30天,期间每隔3-4天翻堆一次;其中,家禽粪便、木屑、麦麸和EM菌剂的质量之比为10:4-6:4-6:0.5-1。
3.根据权利要求1所述的一种花卉专用缓控释肥料,其特征在于,所述杀菌剂为波尔多液和托布津按照质量之比为1:1-1.6复配而成。
4.根据权利要求1所述的一种花卉专用缓控释肥料,其特征在于,所述包膜剂的制备方法为:将木质素、腰果壳油和单宁酸混合,边加热边搅拌,加热温度至120-130℃,然后加入甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉,混合搅拌10-15min后冷却细化,得到包膜剂;其中,木质素、腰果壳油、单宁酸、甲基纤维素、乙酸乙酯、淀粉的质量之比为10:7-9:0.5-1:4-6:10-12:15-20。
5.根据权利要求1所述的一种花卉专用缓控释肥料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将发酵养料、尿素、碳酰二胺、氯化钾、复合氨基酸、腐植酸干燥后放入粉碎机中进行粉碎,经80目筛过筛;
(2)将步骤(1)制得的粉末原料送入圆盘转速为50r/min,温度为70-80℃,仰角为50-60°的造粒机中进行转鼓造粒,得到肥料颗粒;
(3)将谷氨酸钠和杀菌剂加入包膜剂中,温度加热至35-45℃,搅拌溶解,得到包膜液;
(4)将包膜液置于高压喷枪内,高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上,包膜液在肥料颗粒表面形成一层包膜层;
(5)将步骤(4)得到的包膜肥料颗粒在50℃-60℃下热风干燥2-3min,冷却至室温后制成花卉专用缓控释肥料。
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