CN108215490B - 一种oled基板的干燥装置及喷墨打印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种OLED基板的干燥装置及喷墨打印设备。该基板划分为多个第一区域，该干燥装置包括：箱体，设置有干燥腔，基板置于干燥腔内；抽气板设置于干燥腔内，并位于基板的一侧；抽气板设置有多个抽气孔，每个第一区域对应至少一个抽气孔；控制器与抽气机构电连接，用于控制与第一区域对应的抽气孔的抽气时间。通过这种方式，能够提高OLED基板干燥的均匀性，进而提高OLED的显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及OLED技术领域，特别是涉及一种OLED基板的干燥装置及喷墨打印设备。
背景技术
在有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)的制作工艺中，为了得到较好的缓冲作用，通常会采用喷墨打印的方法形成发光层及缓冲层，其中，为了使喷墨的区域进行固化定型，会采用干燥与烘烤工艺，干燥工艺主要为实现像素定型区域，烘烤工艺主要为实现溶剂的干燥。
本发明的发明人在长期的研发中发现，在目前现有技术中，因为像素定型区域的角度及宽度都有严格的控制，而干燥工艺中干燥时间与抽速等参数均较难精准控制，因此，会导致各个像素定型区域干燥均匀性较差，从而降低OLED显示面板发光效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供OLED基板的干燥装置及喷墨打印设备，以提高OLED基板干燥的均匀性，进而改善OLED的显示效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种OLED基板的干燥装置，该基板划分为多个第一区域，该干燥装置包括：箱体，设置有干燥腔，基板置于干燥腔内；抽气机构，包括抽气板，抽气板设置于干燥腔内，抽气板位于基板的一侧；抽气板设置有多个抽气孔，每个第一区域对应至少一个抽气孔；控制器，与抽气机构电连接，控制器用于控制与第一区域对应的抽气孔的抽气时间，以提高多个第一区域的干燥均匀性。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种喷墨打印设备，该设备包括上述OLED基板的干燥装置。
本发明实施例的有益效果是：区别于现有技术，本发明实施例OLED基板的干燥装置，该基板划分为多个第一区域，该干燥装置包括：箱体，设置有干燥腔，基板置于干燥腔内；抽气机构，包括抽气板，抽气板设置于干燥腔内，抽气板位于基板的一侧；抽气板设置有多个抽气孔，每个第一区域对应至少一个抽气孔；控制器，与抽气机构电连接，控制器用于控制与第一区域对应的抽气孔的抽气时间，以提高多个第一区域的干燥均匀性。本发明实施例通过为OLED基板的每个第一区域设置抽气孔，并单独控制各个抽气孔的抽气时间，能够减少多个第一区域干燥的差异性，因此，能够提高OLED基板干燥的均匀性，进而改善OLED的显示效果。
附图说明
图1是本发明OLED基板的干燥装置一实施例的结构示意图；
图2是本发明OLED基板第一实施例的结构示意图；
图3是图1实施例OLED基板的干燥装置的抽气板的结构示意图；
图4是本发明OLED基板第二实施例的结构示意图；
图5是本发明本发明OLED基板第三实施例的结构示意图；
图6是本发明本发明OLED基板第四实施例的结构示意图；
图7是OLED显示面板一实施例的结构示意图；
图8是本发明彩色滤光板一实施例的结构示意图；
图9是图8实施例彩色滤光板的部分工艺中的结构示意图；
图10是本发明OLED基板的干燥装置的抽气板另一实施例的结构示意图；
图11是本发明喷墨打印设备一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种OLED基板的干燥装置，如图1所示，图1是本发明OLED基板的干燥装置的一实施例的结构示意图。本实施例的干燥装置101用于对OLED基板102进行干燥，如图2所示，图2是本发明OLED基板第一实施例的结构示意图。OLED基板102划分为多个第一区域201。本实施例的干燥装置101包括：箱体103、抽气机构104及控制器105，其中，箱体103设置有干燥腔106，OLED基板102置于干燥腔106内；抽气机构104包括抽气板107，抽气板107设置于干燥腔106内，抽气板107位于OLED基板102的一侧；抽气板107设置有多个抽气孔301(如图3所示)，且OLED基板102的每个第一区域201对应一个抽气孔301；控制器105与抽气机构104电连接，控制器105用于控制与第一区域201对应的抽气孔301的抽气时间，以提高多个第一区域201的干燥均匀性。
本实施例中，OLED基板102的每个第一区域201对应一个抽气孔301。在其它实施例中，每个第一区域201可以对应两个或两个以上的抽气孔301，且每个第一区域201对应的抽气孔301的数量可以不同。
本实施例的抽气板107作为干燥腔106的侧壁的一部分，以封闭干燥腔106，当然，在其它实施例中，抽气板107不作为干燥腔106的侧壁，干燥腔106本身就是一个封闭腔。
本实施例的控制器105设置于箱体103上，以提高整个干燥装置101使用的便捷性。当然，在其它实施例中，控制器105可以与箱体103分开设置。
本实施例不限定OLED基板102与抽气板107间的距离，该距离可以通过人工或通过控制器105进行调整。
区别于现有技术，本实施例的干燥装置101通过为OLED基板的每个第一区域201设置抽气孔301，并单独控制各个抽气孔301的抽气时间，能够减少多个第一区域201干燥的差异性，因此，能够提高OLED基板102干燥的均匀性，进而提高OLED的显示效果。
具体地，当然，在其它实施例中，OLED基板102还可以设置有多个W子像素单元等。
在一个实施例中，如图4所示，图4是本发明OLED基板第二实施例的结构示意图。本实施例OLED基板401至少设置有多个R子像素单元、多个G子像素单元及多个B子像素单元。本实施例OLED基板401设置有多个第一区域402，其中每个第一区域402包括一个R子像素单元、一个G子像素单元、或一个B子像素单元，即每个单独的子像素单元设置为一个第一区域402，因此，控制器(图未示)能够分别控制与第一区域402对应的抽气孔(图未示)的抽气时间，因此能够分别控制每个R子像素单元、每个G子像素单元及每个B子像素单元的干燥时间。
在另一个实施例中，如图5所示，图5是本发明OLED基板第三实施例的结构示意图。与图4实施例的区别在于，本实施例OLED基板501的每个第一区域502包括多个R子像素单元、多个G子像素单元、或多个B子像素单元，即多个相同颜色的子像素单元设置为同一个第一区域502，因此，控制器(图未示)能够分别控制与第一区域502对应的抽气孔(图未示)的抽气时间，能够分别控制不同颜色的多个子像素单元的干燥时间。
在OLED基板501是制作一些工序中，同一颜色的多个子像素单元一般通过一道工序完成，而另一颜色的多个子像素单元会通过另一道工序完成，这两道工序间会存在一定的时间差，且不同颜色的子像素单元的像素材料也会存在一定的差异，不同颜色的子像素单元对干燥时间的要求也会存在一定差异。因此，在OLED基板501的干燥工艺中，需要采用不同的干燥时间来对不同颜色的子像素进行干燥，通过这种方式，能够提高OLED基板501的多种颜色的像素子单元的干燥效果相近，能够其干燥的均匀性。
需要注意的是，本实施例的具有相同颜色子像素单元的第一区域502虽然对应不同的抽气孔，但是，可以通过控制器控制这些抽气孔以相同的抽气时间，以使相同颜色的子像素单元具有相同的干燥时间。
在又一个实施例中，如图6所示，图6是本发明OLED基板第四实施例的结构示意图。与图4、图5实施例的区别在于，本实施例OLED基板601的每个第一区域602包括一R子像素单元、一G子像素单元及以B子像素单元为一个像素单元(图未标)，每个第一区域602包括一像素单元(图未标)；因此，控制器(图未示)能够分别控制与第一区域602对应的抽气孔(图未示)的抽气时间，能够分别控制每个像素单元的干燥时间。
当然，在其它实施例中，第一区域与像素子单元还有其它的对应关系，例如第一区域包含数量a的R子像素单元、数量b的G子像素单元及数量c的B子像素单元，其中，数量a、数量b及数量c可以相同，也可以不同，还可以为0。
如图7所示，图7是OLED显示面板的一结构示意图。OLED显示面板701具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。OLED显示面板701广泛的运用于手机、数码摄像机、DVD机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、汽车音响和电视。OLED显示面板701的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)层702，与电力之正极703相连，再加上另一个金属阴极704，包成如三明治的结构。ITO层702包括：空穴传输层705、发光层706与电子传输层707。当电力供应至适当电压时，正极703空穴与阴极704电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。
上述实施例中所述的OLED基板，可以是OLED显示面板或OLED显示面板彩色滤光板，即上述ITO层、玻璃基板或其它膜层等，具体不做限定。
下面以OLED显示面板的彩色滤光板为例，对本发明OLED基板的干燥装置的结构及工作原理进行进一步的说明。
如图8-10所示，图8是本发明彩色滤光板一实施例的结构示意图，图9是图8彩色滤光板的部分工艺中的结构示意图，图10是本发明OLED基板的干燥装置的抽气板另一实施例的结构示意图。本实施例的彩色滤光板801分为多个第一区域802，抽气板1001设置有多个抽气孔1002，且每个第一区域802对应一个抽气孔1002。每个第一区域802设置有一个色阻803。在彩色滤光板801的制作工艺中，为了得到较好的缓冲作用，通常会采用喷墨打印的方法形成色阻803及缓冲层(图未示)。
在彩色滤光板801的基板804上形成黑色矩阵805后，采用上述干燥装置对色阻803进行固化定型。为提升干燥效果，抽气孔1002与色阻803对应设置。当然，在其它实施例中，每个第一区域802可以设置两个或者多个色阻803，即一个抽气孔同时为两个或者多个色阻803进行抽气。
通过上述分析可知，通过对彩色滤光板801的第一区域802进行不同的划分，可以实现对彩色滤光板801的每个色组803的干燥时间的分别控制，还可以实现对不同颜色的色组803的干燥时间的分别控制等等，这里不赘述。
请继续参阅图1，可选地，本实施例的抽气机构104进一步包括多个开关108，开关108设置于抽气孔(图未示)上，控制器105通过控制开关108的开启及关闭，以控制抽气孔的抽气时间。
可以为每个抽气孔(图未示)设置一个开关108，也可以为多个抽气孔设置同一个开关108，具体不做限定。
本发明实施例不限定开关108与抽气孔的具体设置方式。例如，可以将开关108直接设置在抽气孔远离OLED基板102的一侧，也可以为每个抽气孔设置抽气管(图未示)，然后将开关108设置在抽气管上，开关108通过控制抽气管的导通及关闭来控制抽气孔的抽气。
可选地，本实施例的控制器105控制多个抽气孔的抽气速率相同。仅通过控制抽气孔的抽气时间，即OLED基板102的干燥时间来控制各个第一区域(图未示)的干燥效果，这种方式简单易实现。
当然，在其它实施例中，还可以通过控制器控制抽气孔的抽气速率来控制各个第一区域干燥效果。
可选地，本实施例的干燥装置101进一步包括加热器109，置于干燥腔106内，与控制器105电连接，用于在控制器105的控制下用于对OLED基板102加热，以加快OLED基板102的干燥速度。
本发明实施例不限定加热器109在干燥腔106内设置方式及位置。
本发明进一步提出一种喷墨打印设备，如图11所示，图11是本发明喷墨打印设备一实施例的结构示意图。本实施例的设备1101包括OLED基板的干燥装置(图未标)，本实施例的干燥装置用于对OLED基板1102进行干燥，OLED基板1102划分为多个第一区域(图未标)。本实施例的干燥装置包括：箱体1103、抽气机构1104及控制器1105，其中，箱体1103设置有干燥腔1106，OLED基板1102置于干燥腔1106内；抽气机构1104包括抽气板1107，抽气板1107设置于干燥腔1106内，抽气板1107位于OLED基板1102的一侧；抽气板1107设置有多个抽气孔(图未标)，且OLED基板1102的每个第一区域对应至少一个抽气孔；控制器1105与抽气机构1104电连接，控制器1105用于控制与第一区域对应的抽气孔的抽气时间，以提高多个第一区域的干燥均匀性。
可选地，抽气机构1104进一步包括多个开关1108及加热器109，开关1108设置于抽气孔上，控制器1105通过控制开关1108的开启及关闭，来控制抽气孔的抽气时间；加热器1109置于干燥腔1106内，与控制器1105电连接，用于在控制器1105的控制下用于对OLED基板1102加热，以加快OLED基板1102的干燥速度。
可选地，本实施例的设备1101进一步包括：打印装置1110、传动机构1111及工作台1112。其中，干燥装置及打印装置1110均与传动机构1111连接，传动机构1111与控制器1105连接，传动机构1111在控制器1105的控制下传动打印装置1110对OLED基板1102进行喷墨打印，然后控制干燥装置对OLED基板1102进行干燥，控制器1105进一步控制抽气孔的抽气时间，以提高多个第一区域的干燥均匀性。
当然，在其它实施例中，打印装置包括阵列方式的喷头。
本实施例的干燥装置已在上述实施例中进行了详细的叙述，这里不赘述。
区别于现有技术，本发明实施例OLED基板的干燥装置，OLED基板划分为多个第一区域，该干燥装置包括：箱体，设置有干燥腔，基板置于干燥腔内；抽气机构，包括抽气板，抽气板设置于干燥腔内，抽气板位于基板的一侧；抽气板设置有多个抽气孔，每个第一区域对应至少一个抽气孔；控制器，与抽气机构电连接，控制器用于控制与第一区域对应的抽气孔的抽气时间，以提高多个第一区域的干燥均匀性。本发明实施例通过为OLED基板的每个第一区域设置抽气孔，并单独控制各个抽气孔的抽气时间，能够减少多个第一区域干燥的差异性，因此，能够提高OLED基板干燥的均匀性，进而提高OLED的显示效果。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种OLED基板的干燥装置，其特征在于，所述基板划分为多个第一区域，所述干燥装置包括：
箱体，设置有干燥腔，所述基板置于所述干燥腔内；
抽气机构，包括抽气板，所述抽气板设置于所述干燥腔内，所述抽气板位于所述基板的一侧；所述抽气板设置有多个抽气孔，每个所述第一区域对应至少一个所述抽气孔；
控制器，与所述抽气机构电连接，所述控制器用于控制与所述第一区域对应的所述抽气孔的抽气时间，以提高所述多个第一区域的干燥均匀性；
其中，所述干燥腔为封闭腔，所述抽气板与所述箱体的侧壁形成所述封闭腔。
2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述基板至少设置有多个R子像素单元、多个G子像素单元及多个B子像素单元，每个所述第一区域包括所述R子像素单元、所述G子像素单元、或所述B子像素单元；
所述控制器用于分别控制每个所述R子像素单元、每个所述G子像素单元及每个所述B子像素单元的干燥时间。
3.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述基板至少设置有多个R子像素单元、多个G子像素单元及多个B子像素单元，每个所述第一区域包括所述多个R子像素单元、所述多个G子像素单元、或所述多个B子像素单元；
所述控制器用于分别控制所述多个R子像素单元、所述多个G子像素单元及所述多个B子像素单元的干燥时间。
4.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述基板包括多个像素单元，所述像素单元至少包括R子像素单元、G子像素单元及B子像素单元，每个所述第一区域包括一所述像素单元；
所述控制器用于分别控制每个所述像素单元的干燥时间。
5.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述基板为彩色滤光板，所述第一区域设置有至少一个色阻，所述抽气孔与所述色阻对应设置。
6.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述抽气机构进一步包括多个开关，所述开关设置在所述抽气孔上；
所述开关在所述控制器的控制下开启及关闭，用于控制所述抽气孔的抽气时间。
7.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述控制器控制所述多个抽气孔的抽气速率相同。
8.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述控制器控制与所述第一区域对应的所述抽气孔的抽气速率。
9.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述装置进一步包括加热器，置于所述干燥腔内，与所述控制器电连接，用于在所述控制器的控制下用于对所述基板加热。
10.一种喷墨打印设备，其特征在于，所述设备包括权利要求1-9任一项所述的OLED基板的干燥装置。
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2017
- 2017-12-29 CN CN201711497897.3A patent/CN108215490B/zh active Active
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