CN108213924A - 一种管道与管件连接预制化平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种管道与管件连接预制化平台，其主体为操作台，在操作台的两侧分别设置管道存放架和成品存放架，操作台的两端分别设有用于定位待加工管道的管件卡压接头和管件朝向控制盘，管件卡压接头连接至液压机。本发明弥补传统施工工艺的不足，通过简易快速的连接加工装置，快速进行管件口朝向定位连接。在不需要随时更换施工场地，在库房就可以进行预制加工的装置，避免管件口受损伤及管道变形、受污染等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及管道***加工技术领域，特别地，涉及一种管道与管件连接预制化平台。
背景技术
在需要将管道件朝向定位对齐时，传统的压接式和热熔式管道与管件连接及管件口方法是采取直接现场用手确定管口朝向及固定对应的管道或在现场地面垫一层纸就开始加工。该过程不仅速度较慢，最重要的是操作不好把握力度，管件口朝向一致性较难保证，管件口朝向的角度相对较随意。管道口也容易受损。
因此，业内需要一种卡压式管道与管件连接及管件口朝向定位快速加工预制的装置。
由于传统的方法存在场地平整度不够、施工效率低，产品易遭受损伤等一些局限性与不足之处，我们为避免在管道施工中对管道及管件的损伤，为减少对环境污染，目前急需一种简单实用的连接定位方法。
发明内容
本发明目的在于提供一种管道与管件连接预制化平台，弥补传统施工工艺的不足，通过简易快速的连接加工装置，快速进行管件口朝向定位连接。在不需要随时更换施工场地，在库房就可以进行预制加工的装置，避免管件口受损伤及管道变形、受污染等缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种管道与管件连接预制化平台，其主体为操作台，在操作台的两侧分别设置管道存放架和成品存放架，操作台的两端分别设有用于定位待加工管道的管件卡压接头和管件朝向控制盘，管件卡压接头连接至液压机。
作为优选的技术方案之一，所述操作台包括焊接为一体的操作台面和支撑架，操作台面为侧面朝上的第一槽钢，支撑架包括分别竖直和水平设置的第二槽钢和钢板。
作为进一步优选的技术方案之一，所述管道存放架包括沿第一槽钢纵向平行设置的若干个“U”型结构。
作为进一步优选的技术方案之一，所述成品存放架包括沿第一槽钢纵向平行设置的若干个“U”型结构。
作为更进一步优选的技术方案之一，所述“U”型结构的材质为不锈钢。
作为优选的技术方案之一，所述操作台的一端设有支撑板和固定柱，管件卡压接头的两端分别通过支撑板和固定柱固定连接至操作台。
作为优选的技术方案之一，所述管件朝向控制盘包括盘状主体，以及绕主体的中心自由旋转的指针，指针附着于主体的表面，一端固定于主体的中心。
作为优选的技术方案之一，所述液压机为手动液压机。
本发明的使用方法：
将第一槽钢、第二槽钢和钢板焊接成操作台，在操作台的两侧加工管道存放架和成品存放架，在操作台的一端设置支撑板和固定柱，将管件卡压接头放在支撑板和固定柱的顶部，借助支撑板的支撑作用，并利用固定柱将管件卡压接头固定好，管件卡压接头连接至液压机。
将待加工管道置于管道存放架上暂放，从管道存放架上取一根待加工管道，将待加工管道的一端***管件卡压接头，然后套上第一管件，利用液压机将待加工管道与第一管件紧密连接为一体，即可完成一端的加工；调转待加工管道，使得另一端***管件卡压接头，然后套上第二管件，将指针拨到竖直方向，第一管件和第二管件的开口均朝下，平扣在操作台的表面，此时第一管件和第二管件的夹角为0度；再将指针拨到水平方向，第一管件保持竖直方向，将第二管件调整至水平方向，即与指针平行，此时第一管件和第二管件的夹角为90度；另外，保持第一管件的方向不变，调整指针在主体上的不同刻度，如60度、25度方向，然后调整第二管件的朝向与指针的指向刻度一致后，然后利用液压机将待加工管道与第二管件紧密连接为一体，即可使得第一管件与第二管件夹角不同的预制管，加工完成的预制管可暂放于成品存放架上。
本发明具有以下有益效果：
本发明的预制化平台可用于DN50以下压接式和热熔式管道与管件连接，可将管道与管件快速可靠连接，并相对准确完成管件朝向定位，同时方便了管道批量检验试压等工作，减少了劳动力的投入，同时有效避免了在施工过程中对管件、管道损伤、污染，减少对环境污染。具体如下：
1、卡压式管道与管件连接批量化预制。
2、避免在在施工现场加工，减少预制件的损伤及对环境污染。
3、方便预制件检验试压工作。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的操作示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3a和图3b为管件朝向控制盘的工作过程示意图，图3a中第一管件和第二管件朝向一致(夹角为0度)，图3b中第一管件和第二管件的夹角为90度；
其中，1为操作台，2为固定柱，3为支撑板，4为成品存放架，5为管道存放架，6为管件卡压接头，7为管件朝向控制盘，8为液压机，9为管道，10为指针，11为第一管件，12为第二管件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例：
如图1～2所示的一种管道与管件连接预制化平台，其主体为操作台1，在操作台1的两侧分别设置管道存放架5和成品存放架4，操作台1的两端分别设有用于定位待加工管道9的管件卡压接头6和管件朝向控制盘7，管件卡压接头6连接至液压机8。
管件朝向控制盘7包括盘状主体，以及绕主体的中心自由旋转的指针10，指针10附着于主体的表面，一端固定于主体的中心。主体上刻有角度刻度，水平方向为0度，竖直方向为90度。
操作台1包括焊接为一体的操作台面和支撑架，操作台面为侧面朝上的第一槽钢，支撑架包括分别竖直和水平设置的第二槽钢和钢板。
管道存放架5包括沿第一槽钢纵向平行设置的若干个“U”型结构。成品存放架4包括沿第一槽钢纵向平行设置的若干个“U”型结构。“U”型结构的材质为不锈钢。
操作台1的一端设有支撑板3和一对固定柱2，管件卡压接头6的两端分别通过支撑板3和一对固定柱2固定连接至操作台1。
液压机8为手动液压机。
本发明的使用方法：
将第一槽钢、第二槽钢和钢板焊接成操作台1，在操作台1的两侧加工管道存放架5和成品存放架4，在操作台1的一端设置支撑板3和固定柱2，将管件卡压接头6放在支撑板3和固定柱2的顶部，借助支撑板3的支撑作用，并利用固定柱2将管件卡压接头6固定好，管件卡压接头6连接至液压机8。
将待加工管道9置于管道存放架上暂放，从管道存放架5上取一根待加工管道9，将待加工管道9的一端***管件卡压接头6，然后套上第一管件11，利用液压机8将待加工管道9与第一管件11紧密连接为一体，即可完成一端的加工；调转待加工管道9，使得另一端***管件卡压接头6，然后套上第二管件12，按照图3a将指针10拨到竖直方向，第一管件11和第二管件12的开口均朝下，平扣在操作台1的表面，此时第一管件11和第二管件12的夹角为0度；再按照图3b将指针10拨到水平方向，第一管件11保持竖直方向，将第二管件12调整至水平方向，即与指针10平行，此时第一管件11和第二管件12的夹角为90度；另外，保持第一管件11的方向不变，调整指针10在主体上的不同刻度，如60度、25度方向，然后调整第二管件12的朝向与指针10的指向刻度一致后，然后利用液压机8将待加工管道9与第二管件12紧密连接为一体，即可使得第一管件11与第二管件12夹角不同的预制管，加工完成的预制管可暂放于成品存放架4上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道与管件连接预制化平台，其主体为操作台，其特征在于，在操作台的两侧分别设置管道存放架和成品存放架，操作台的两端分别设有用于定位待加工管道的管件卡压接头和管件朝向控制盘，管件卡压接头连接至液压机。
2.根据权利要求1所述的一种管道与管件连接预制化平台，其特征在于，所述操作台包括焊接为一体的操作台面和支撑架，操作台面为侧面朝上的第一槽钢，支撑架包括分别竖直和水平设置的第二槽钢和钢板。
3.根据权利要求2所述的一种管道与管件连接预制化平台，其特征在于，所述管道存放架包括沿第一槽钢纵向平行设置的若干个“U”型结构。
4.根据权利要求2所述的一种管道与管件连接预制化平台，其特征在于，所述成品存放架包括沿第一槽钢纵向平行设置的若干个“U”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种管道与管件连接预制化平台，其特征在于，所述操作台的一端设有支撑板和固定柱，管件卡压接头的两端分别通过支撑板和固定柱固定连接至操作台。
6.根据权利要求1所述的一种管道与管件连接预制化平台，其特征在于，所述管件朝向控制盘包括盘状主体，以及绕主体的中心自由旋转的指针，指针附着于主体的表面，一端固定于主体的中心。
7.根据权利要求1所述的一种管道与管件连接预制化平台，其特征在于，所述液压机为手动液压机。
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