CN108211631A - 炭化炉用排烟结构 - Google Patents

炭化炉用排烟结构 Download PDF

Info

Publication number
CN108211631A
CN108211631A CN201810132931.5A CN201810132931A CN108211631A CN 108211631 A CN108211631 A CN 108211631A CN 201810132931 A CN201810132931 A CN 201810132931A CN 108211631 A CN108211631 A CN 108211631A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling tower
smoke discharging
spray column
discharging structure
ontology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810132931.5A
Other languages
English (en)
Inventor
袁德宁
胡正发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ink Drilling Environment Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Ink Drilling Environment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ink Drilling Environment Technology Co Ltd filed Critical Anhui Ink Drilling Environment Technology Co Ltd
Priority to CN201810132931.5A priority Critical patent/CN108211631A/zh
Publication of CN108211631A publication Critical patent/CN108211631A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明提供一种炭化炉用排烟结构,所述排烟结构从左至右依次设有后置冷却塔、喷淋塔、引风机和除尘水箱。有益效果为:本发明公开的炭化炉用排烟结构,利用后置冷却塔和喷淋塔的协同作用将炭化过程产生的高温烟气进行快速高效的冷却,多次过滤最大程度地除尽了烟气中的粉尘和颗粒,能对烟气在排出前进行高效的净化,解决现有技术中烟尘污染严重的问题;在整个结构中循环水塔和循环泵的设计能够在多个冷却设备中分别形成水的循环,有效节约水资源,降低企业的生产成本。

Description

炭化炉用排烟结构
技术领域
本发明涉及竹炭加工技术领域,具体涉及一种炭化炉用排烟结构。
背景技术
竹子炭化炉就是用来炭化竹子的设备,因为炭化的竹炭具有疏松多孔的结构,其分子细密多孔,质地坚硬,有很强的吸附能力,能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗,促进人体血液循环和新陈代谢,缓解疲劳,所以广泛应用于日常生活中。
炭化炉在工作的过程中会产生大量的高温烟气,在这些烟气中含有较多的粉尘和颗粒,如在排出之前不对烟气进行有效的净化即排出,会造成较为严重的环境污染问题;且在炭化炉中产生的烟气温度很高,因此,也需要设计出一种高效的降温设备使得烟气在排出前能够得到快速高效的散热。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炭化炉用排烟结构,该设备能够同时解决现有技术中炭化装置烟尘污染严重的问题和如何快速散热降温的问题,设备简单,工作效率高。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种炭化炉用排烟结构,从左至右依次设有后置冷却塔、喷淋塔、引风机和除尘水箱。
进一步地,所述后置冷却塔包括盖板一、后置冷却塔本体和底部的水槽一,所述后置冷却塔本体内部的上端设有储气空间,在所述储气空间下方设有流通管道,在所述流通管道的外壁包覆冷却水,所述后置冷却塔本体内设有一隔断将所述储气空间和所述流通管道均分为左、右两部分,所述隔断将所述储气空间的左、右两侧分为进气空间和出气空间,所述隔断将所述流通管道的左、右两侧分为进气管道和出气管道,所述后置冷却塔本体的左侧与水泵一相连。
进一步地,在所述后置冷却塔本体底部的左、右两侧分别设有一根纵向的支撑梁板,所述水槽一内液面不低于所述后置冷却塔本体的底部出口处且不高于所述流通管道的底部开口处10cm。
进一步地,所述喷淋塔与所述后置冷却塔的出气空间相连,所述喷淋塔包括喷淋塔本体和设于所述喷淋塔本体顶部的盖板二,在所述喷淋塔底部设有水槽二,所述喷淋塔本体的左侧与水泵二相连,在所述盖板二的底部设有喷淋头。在所述喷淋塔本体底部的左、右两侧分别设有一根纵向的所述支撑梁板,所述水槽二内的液面不低于所述喷淋塔本体的底部出口处。
进一步地,在所述水槽二的右侧设有过滤器,所述过滤器的一端与循环泵相连,另一端与所述水槽二相连。
进一步地,所述引风机为定制高压引风机。
进一步地,所述除尘水箱内的液面距离所述除尘水箱的盖板的高度不小于10cm,在所述除尘水箱的右上方连接排烟管道,所述排烟管道与外部烟囱连通。
进一步地,在所述后置冷却塔本体的左侧与一循环水塔相连,所述水泵一与所述循环水塔相连,在所述循环水塔顶部的水管口处设有喷淋头。
本发明的有益效果为:本发明公开的炭化炉用排烟结构,利用后置冷却塔和喷淋塔的协同作用将炭化过程产生的高温烟气进行快速高效的冷却,多次过滤最大程度地除尽了烟气中的粉尘和颗粒,能对烟气在排出前进行高效的净化,解决现有技术中烟尘污染严重的问题;在整个结构中循环水塔和循环泵的设计能够在多个冷却设备中分别形成水的循环,有效节约水资源,降低企业的生产成本。
附图说明
图1 是本发明炭化炉用排烟结构的整体结构示意图。
1-后置冷却塔,2-喷淋塔,3-引风机,4-除尘水箱,5-过滤器,6-循环泵,7-排烟管道,8-循环水塔;
11-盖板一,12-后置冷却塔本体,13-储气空间,14-流通管道,15-隔断,16-水槽一,17-水泵一;
21-喷淋塔本体,22-盖板二,23-水槽二,24-水泵二,25-喷淋头。
具体实施方式
下面结合附图1以及具体实施例对本发明的结构、原理和工作过程作进一步地说明,但本发明的保护范围并不局限于此。
需要说明的是本发明所提供的实施例仅是为了本对发明的技术特征进行有效的说明,所述的左侧、右侧、上端、下端等定位词仅是为了对本发明实施例进行更好的描述,不能看作是对本发明技术方案的限制。
一种炭化炉用排烟结构,从左至右依次设有后置冷却塔1、喷淋塔2、引风机3和除尘水箱4。
所述后置冷却塔1包括盖板一11、后置冷却塔本体12和底部的水槽一16,所述后置冷却塔本体12内部的上端设有储气空间13,在所述储气空间13下方设有流通管道14,在所述流通管道14的外壁包覆冷却水,所述后置冷却塔本体12内设有一隔断15将所述储气空间13和所述流通管道14均分为左、右两部分,所述隔断15将所述储气空间13的左、右两侧分为进气空间和出气空间,所述隔断15将所述流通管道14的左、右两侧分为进气管道和出气管道,所述后置冷却塔本体12的左侧与水泵一17相连。
当高温烟气进入所述进气空间后,首先自上而下进入所述进气管道中进行一道冷却,再由底部进入所述出气管道中自下而上流通进行二道冷却,最后从所述出气空间排出,该设计可使高温气体在所述后置冷却塔1内经过两道的冷却程序,冷却效果佳,冷却速度快。
在所述后置冷却塔本体12底部的左、右两侧分别设有一根纵向的支撑梁板使所述后置冷却塔本体12能够稳定竖立在所述水槽一内,所述水槽一16内液面不低于所述后置冷却塔本体12的底部出口处且不高于所述流通管道14的底部开口处10cm。
所述喷淋塔2与所述后置冷却塔1的出气空间相连,所述喷淋塔2包括喷淋塔本体21和设于所述喷淋塔本体21顶部的盖板二22,在所述喷淋塔2底部设有水槽二23,所述喷淋塔本体21的左侧与水泵二24相连,在所述盖板二22的底部设有喷淋头25。高温烟气的流通速度快,在经过所述后置冷却塔1的冷却过后往往还未能得到理想中的冷却净化效果,而经过所述喷淋塔2后,由于所述喷淋塔2内设有所述喷淋头25,可以显著增加散热面积,散热速度极快,所述喷淋塔2与所述后置冷却塔1的搭配使用即可尽快达到理想的冷却效果。
在所述喷淋塔本体21底部的左、右两侧分别设有一根纵向的所述支撑梁板使所述喷淋塔本体21能够稳定竖立在所述水槽二内,所述水槽二23内的液面不低于所述喷淋塔本体21的底部出口处。
在所述水槽二23的右侧设有一个过滤器5,所述过滤器5的一端与循环泵6相连,另一端与所述水槽二23相连;当高温烟气在所述喷淋塔2内被喷淋冷却之后,其内大量的烟尘颗粒会漂浮在所述水槽二23内,设计所述过滤器5对其内的水进行过滤后可去除所述水槽二23内的悬浮物,避免杂质进入到所述水泵二24内堵塞水泵,缩短所述水泵二24的使用寿命,额外增加企业的经济负担。
所述引风机3为定制高压引风机,普通的引风机在实际使用过程中很容易发生堵塞的情况,造成引风效果差,烟气无法及时排出的情况,本发明所用的引风机为定制的高压引风机,引风效果好,不易堵塞,使用寿命长。
所述除尘水箱4内的液面距离所述除尘水箱4的盖板的高度不小于10cm,在所述除尘水箱4的右上方连接排烟管道7,所述排烟管道7与外部烟囱连通。
在所述后置冷却塔本体12的左侧与一循环水塔8相连,所述水泵一17与所述循环水塔8相连,在所述循环水塔8顶部的水管口处设有喷淋头,保证所述循环水塔8和所述后置冷却塔本体12内的冷却水能够循环使用,有效节约水资源,且所述喷淋头可显著加快流入所述循环水塔8内的冷却水的降温冷却速度,降低企业的生产成本。
本发明所公开的炭化炉用排烟结构会与本公司的冷却塔配合使用,本公司的冷却塔上设有两根出气管道,一根出气管道会直接通入炭化炉的外炉内,另一根直接与本发明所述的进气空间相连接,在炉胆内的温度达到260°前,燃烧产生的高温烟气会直接经过本发明所述的排烟结构冷却净化后从烟囱中排出,当炉胆内的温度达到260度之后即进行管道切换,使产生的大量可燃性气体进入外炉内用于燃烧后再经过本发明所述的排烟结构冷却净化后排出,该设计既能充分利用燃烧加热过程中产生的可燃性气体以节约生产成本,也能有效保证烟气排出过程中冷却净化的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本发明的具体实施例,本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种炭化炉用排烟结构,其特征在于,所述排烟结构从左至右依次设有后置冷却塔(1)、喷淋塔(2)、引风机(3)和除尘水箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种炭化炉用排烟结构,其特征在于,所述后置冷却塔(1)包括盖板一(11)、后置冷却塔本体(12)和底部的水槽一(16),所述后置冷却塔本体(12)内部的上端设有储气空间(13),在所述储气空间(13)下方设有流通管道(14),在所述流通管道(14)的外壁包覆冷却水,所述后置冷却塔本体(12)内设有一隔断(15)将所述储气空间(13)和所述流通管道(14)均分为左、右两部分,所述隔断(15)将所述储气空间(13)的左、右两侧分为进气空间和出气空间,所述隔断(15)将所述流通管道(14)的左、右两侧分为进气管道和出气管道,所述后置冷却塔本体(12)的左侧与水泵一(17)相连。
3.根据权利要求2所述的一种炭化炉用排烟结构,其特征在于,在所述后置冷却塔本体(12)底部的左、右两侧分别设有一根纵向的支撑梁板,所述水槽一(16)内的液面不低于所述后置冷却塔本体(12)的底部出口处且不高于所述流通管道(14)的底部开口处10cm。
4.根据权利要求3所述的一种炭化炉用排烟结构,其特征在于,所述喷淋塔(2)与所述后置冷却塔(1)的出气空间相连,所述喷淋塔(2)包括喷淋塔本体(21)和设于所述喷淋塔本体(21)顶部的盖板二(22),在所述喷淋塔(2)底部设有水槽二(23),所述喷淋塔本体(21)的左侧与水泵二(24)相连,在所述盖板二(22)的底部设有喷淋头(25),在所述喷淋塔本体(21)底部的左、右两侧分别设有一根纵向的所述支撑梁板,所述水槽二(23)内的液面不低于所述喷淋塔本体(21)的底部出口处。
5.根据权利要求4所述的一种炭化炉用排烟结构,其特征在于,在所述水槽二(23)的右侧设有一个过滤器(5),所述过滤器(5)的一端与循环泵(6)相连,另一端与所述水槽二(23)相连。
6.根据权利要求5所述的一种炭化炉用排烟结构,其特征在于,所述除尘水箱(4)内的液面距离所述除尘水箱(4)的盖板的高度不小于10cm,在所述除尘水箱(4)的右上方连接排烟管道(7),所述排烟管道(7)与外部烟囱连通。
7.根据权利要求6所述的一种炭化炉用排烟结构,其特征在于,所述后置冷却塔本体(12)的左侧与一循环水塔(8)相连,所述水泵一(17)与所述循环水塔(8)相连,在所述循环水塔(8)顶部的水管口处设有喷淋头。
CN201810132931.5A 2018-02-09 2018-02-09 炭化炉用排烟结构 Pending CN108211631A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810132931.5A CN108211631A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 炭化炉用排烟结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810132931.5A CN108211631A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 炭化炉用排烟结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108211631A true CN108211631A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62661338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810132931.5A Pending CN108211631A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 炭化炉用排烟结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108211631A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203642210U (zh) * 2013-12-25 2014-06-11 江苏欣润环保设备科技有限公司 热解气化炉烟气处理***
CN103977588A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 济钢集团有限公司 利用烟气余热分离粗苯乳化物的***
CN105602591A (zh) * 2016-03-01 2016-05-25 西北农林科技大学 一种生物质干馏与厌氧发酵耦合***装置
CN205517085U (zh) * 2016-03-11 2016-08-31 新蔡县农家宝生态有机肥科技有限公司 炭化窑除烟除尘多功能环保设备
CN208275180U (zh) * 2018-02-09 2018-12-25 安徽墨钻环境科技有限公司 炭化炉用排烟结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203642210U (zh) * 2013-12-25 2014-06-11 江苏欣润环保设备科技有限公司 热解气化炉烟气处理***
CN103977588A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 济钢集团有限公司 利用烟气余热分离粗苯乳化物的***
CN105602591A (zh) * 2016-03-01 2016-05-25 西北农林科技大学 一种生物质干馏与厌氧发酵耦合***装置
CN205517085U (zh) * 2016-03-11 2016-08-31 新蔡县农家宝生态有机肥科技有限公司 炭化窑除烟除尘多功能环保设备
CN208275180U (zh) * 2018-02-09 2018-12-25 安徽墨钻环境科技有限公司 炭化炉用排烟结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207769439U (zh) 一种用于铝熔炉的余热利用及烟气净化***
CN206463697U (zh) 一种循环高压喷淋池
CN208275180U (zh) 炭化炉用排烟结构
CN211328762U (zh) 一种多级冷却分离回收的节能型盐酸尾气净化装置
CN109663428A (zh) 烟气处理***
CN108211631A (zh) 炭化炉用排烟结构
CN209295747U (zh) 一种基于orc技术的锅炉尾气余热发电装置
CN207307478U (zh) 一种防爆燃油机排气净化水箱
CN216631188U (zh) 一种烟气净化处理设备
CN207628141U (zh) 一种余热回收式烟气处理设备
CN102210939A (zh) 治理硝基氯苯废气的方法及装置
CN206499897U (zh) 一种双塔废气净化处理装置
CN215261286U (zh) 一种冷却器、吸附甲醇尾气的再生冷却***
CN214972900U (zh) Voc废气处理装置及废气吸附塔
CN212431850U (zh) 一种烟气综合处理用中介热媒体高效烟气换热器
CN208959557U (zh) 一种拉晶炉富氩尾气除油***
CN208066058U (zh) 一种柴油发电机废气处理装置
CN209085346U (zh) 一种硼铁冶炼炉的水冷烟道结构
CN206064038U (zh) 烟气降温除尘装置
CN207012723U (zh) 一种聚合器废气回收***
CN111879149A (zh) 一种纺织印染设备专用的尾气余热回收处理装置
CN209076313U (zh) 一种不占体积的柴油发电机组除烟机构
CN207035790U (zh) 工业voc废气余热干燥处理***
CN206064071U (zh) 一种复合型废气处理机
CN104959006A (zh) 锅炉烟气处理塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180629

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication