CN108204690B - 一种单压缩机准复叠式空气源热泵*** - Google Patents

一种单压缩机准复叠式空气源热泵*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种单级压缩机准复叠式空气源热泵***。常规空气源热泵***在低温环境下,因冷媒比容积增大，压比过高，COP过低，甚至根本不能工作。本发明在自复叠热泵***基础上，在冷媒循环管路上加装喷射器(5)、（8），抽吸和压缩蒸发器（13）来的低温冷媒蒸汽,喷射器(5)同时也作为分隔装置，将自复叠循环分割成以压缩机（1）压缩高温冷媒蒸汽和以喷射器（5）、（8）压缩低温冷媒的两个准独立冷媒循环，形成单压缩机准复叠式热泵***，可在—30℃低温环境下工作。非冬季工况时，通过电磁阀改变冷媒循环连通路径，使热泵***转换至高温冷媒单独工作的常规热泵***。

Description

一种单压缩机准复叠式空气源热泵***
技术领域
本发明涉及一种空气源热泵***，尤其是能工作于—30℃以下低温环境的单级压缩机准复叠式空气源热泵***。
背景技术
在目前，单冷媒单压缩机的常规空气源热泵，因其与燃煤、燃油及直接电加热等热源相比，具有清洁环保、高效节能的明显优势，得到越来越广泛的应用。但因为普通的空气源热泵***采用中高温冷媒，如R22等，受其热力学特性及压缩机机械结构的制约，使用环境受到较大限制，一般建议用于0℃以上的环境中，即使是有些厂家采用专门为改善压缩机低温环境运行技术——如压缩机喷汽增焓技术的低温型热泵，但只要是单压缩机的热泵，标称使用温度也只能用于环境温度高于—15℃以上的地方。
为了从空气中获得能量,空气源热泵冷媒工作循环需要工作在比环境温度更低的温度下，在低温环境工况下,常规空气源热泵工作时冷媒比容积增大，比体积制冷能力下降，导致压缩机压比过高，性能系数COP过低，甚至根本不能工作，使得热泵的使用范围受到限制，冬季严寒地区无法使用。
如果采用单冷媒二级压缩***，或采用非共沸混合冷媒的自复叠***，亦或采用双冷媒的复叠***，可以解决严寒地区冬季使用单压缩机热泵的原理性限制问题。但二级压缩***和复叠***都需要二台压缩机，自复叠***虽然是一台压缩机***，但因一台压缩机需要同时压缩非共沸冷媒中的高、低温冷媒，而实际产生制冷效应的则是由低温冷媒完成的，因此上述三种热泵***方案虽可设计为在严寒环境下工作，但却都存在COP低的问题，使得不能得到推广应用。
本发明采用一种单压缩机准复叠式热泵***方案解决上述问题。。
发明内容
在为了克服现有各类空气源热泵在低温环境中不能工作以及单冷媒二级压缩***、非共沸混合冷媒的自复叠***或双冷媒的复叠***效率低下的不足，本发明采用非共沸冷媒单压缩机+喷射器混合压缩的准复叠热泵方案给予解决。
在春夏秋三季环境温度较高而不需要采用准复叠循环工作方式时,通过控制***控制冷媒循环管路的不同连通路径，使热泵自动回收低温冷媒存于蒸发/冷凝器、回热器及部分低温冷媒循环管道内,由高温冷媒独自按单冷媒的常规循环方式进行制热、制冷循环，以利不同工作环境下热泵***都能以较高的效率工作。
附图说明
本发明所采用的技术方案是：在非共沸冷媒自复叠热泵***的基础上，在热泵冷凝器(3)冷媒出口管道上接喷射器(5)，冷凝器(3)流出的液态冷媒(主要组分为高温冷媒),作为喷射器(5)的工作流体,喷射器(5)引射流体接口经回热器(9)、（12）与蒸发器(13)出口管连通，利用高温冷媒本来耗损在电子膨胀阀上的一部分内能，作为喷射器（5）的工作动力，抽吸和压缩蒸发器（13）来的低温冷媒蒸汽；高、低温冷媒混合流体经喷射器（5）的混合流体出口，进入气液分离器（6），由于高、低温冷媒两者沸点相距较大，冷媒混合流体在气液分离器（6）内分离成以高温冷媒为主要组分的液态高温冷媒和以低温冷媒为主要组分的气态低温冷媒；
气液分离器（6）内液态高温冷媒经电子膨胀阀（10）节流后进入蒸发/冷凝器（11）壳程侧；
气液分离器（6）内气态低温冷媒接入喷射器（8）的工作流体接口，喷射器（8）引射流体接口经回热器（9）、（12）与蒸发器(13)出口管连通,与喷射器（5）共同抽吸和压缩蒸发器（13）来的低温冷媒蒸汽;
喷射器（8）混合流体出口与蒸发/冷凝器（11）管程侧进口连通；在蒸发/冷凝器（11）内，液态高温冷媒与气态低温冷媒进行热交换，液态高温冷媒吸取气态低温冷媒热量后蒸发为气态，经回热器（7）回至压缩机(1)蒸汽进口，完成一次高温冷媒工作循环过程。
气态低温冷媒在蒸发/冷凝器（11）内被冷凝成液态，从管程侧出口流入回热器（12）壳程侧内，与回热器（12）管程侧内来自蒸发器（13）出口的低温冷媒蒸汽进行换热后，成过冷液态冷媒,经电子膨胀阀（14）节流后进入蒸发器（13），吸热蒸发后进入回热器（12）管程侧，被喷射器(5)、（8）抽吸、压缩，完成一次低温冷媒工作循环过程。
当热泵***工作于非冬季工况环境时，热泵控制***根据环境温度监测情况，自动或手动切换至单冷媒工作状态，此时，控制***控制电磁阀，改变冷媒循环管路连通状态，并通过电磁阀将低温冷媒封存于蒸发/冷凝器(11)、回热器（9）、（12）及一些管路内，热泵***转换至高温冷媒单冷媒工作状态，完成非冬季工况时的制冷及制热工作。
本发明实施方案如下：压缩机（1）出口管与四通阀(2)支管(2.1)连接，四通阀(2)支管(2.2)与电磁阀(15)进口连接, 电磁阀(15)出口管与冷凝器（3）冷媒进口连接,冷凝器(3)冷媒出口管与电磁阀(16)进口连接,电磁阀(16)出口管与喷射器（5）工作流体进口连接;
冷凝器(3)冷媒出口管与电磁阀(19)进口连接,电磁阀(19)出口管与电子膨胀阀(14)进口连接;
喷射器（5）引射流体接口与电磁阀(20)出口管连接,电磁阀(20)进口与回热器（9）壳程侧出口管连接, 回热器（9）壳程侧进口管与回热器(12)管程侧出口连接, 回热器(12)管程侧进口与电磁阀(25)出口管连接,电磁阀(25)进口与蒸发器(13)出口管连接；
喷射器（5）混合出口管与气液分离器（6）混合冷媒流体进口连接;
气液分离器（6）冷媒蒸气出口管与电磁阀(17)进口连接,电磁阀(17)出口管与喷射器(8)工作流体进口连接, 喷射器(8)混合流体出口管与蒸发/冷凝器(11)管程侧进口连接, 蒸发/冷凝器(11)管程侧出口管与回热器(12)壳程侧进口连接,回热器(12)壳程侧出口管与电磁阀(24)进口连接,电磁阀(24)出口管与电子膨胀阀(14)进口连接,电子膨胀阀(14)出口管与蒸发器(13)冷媒进口连接；
喷射器(8)引射流体接口管与电磁阀(21)出口连接,电磁阀(21)进口管与回热器(9)壳程侧出口连接；
气液分离器（6）液态冷媒出口管与回热器(9)管程侧进口连接,回热器(9)管程侧出口管与电子膨胀阀（10）进口连接, 电子膨胀阀（10）出口管与蒸发/冷凝器（11）壳程侧冷媒流体进口连接,蒸发/冷凝器（11）壳程侧出口管与气液分离器（6）内上部的回热器（7）进口连接，回热器(7)出口管与电磁阀(22)进口连接,电磁阀(22)出口管与四通阀(2)支管(2.4)连接;
四通阀(2)支管(2.3)与压缩机（1）吸气口连接；
四通阀（2）支管（2.4）与双向电磁阀(23)出（进）口连接,电磁阀(23)进（出）口管与蒸发器（13）出口连接;
蒸发器(13)进口与电磁阀(18)进口连接,电磁阀(18)出口管与电子膨胀阀(4)进口连接,电子膨胀阀出口管与冷凝器(3)冷媒出口连接；
冷凝器（3）出口管与电磁阀（19）进口连接，电子阀（19）出口管与电子膨胀阀（14）进口连接。
本***中，喷射器（5）既作为低温冷媒蒸汽压缩器用，又作为高、低温冷媒循环的分隔装置用。喷射器（8）主要作为增加低温冷媒循环量的抽吸器用。
蒸发/冷凝器（11）是两种冷媒循环过程进行热交换的场所。
本发明的有益效果是：
该空气源热泵***将复叠式循环热泵可工作于低温环境的优点与单压缩机热泵***能效比高的优势结合在一起，构成一个可以在—30℃环境下高效工作的空气源热泵***，将热泵的适宜工作环境温度从0℃以上扩展到—30℃，使冬季严寒地区也可使用空气源热泵。
附图说明：
附图1是本***的结构图。
 下面对附图图1中元器件进行说明
1.压缩机
2.四通阀
2.1 四通阀支管
2.2 四通阀支管
2.3 四通阀支管
2.4 四通阀支管
3. 冷凝器
4. 电子膨胀阀
5. 喷射器
6. 气液分离器
7. 回热器
8. 喷射器
9. 回热器
10. 电子膨胀阀
11. 蒸发冷凝器
12. 回热器
13. 蒸发器
14. 电子膨胀阀
15-25. 电子阀
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
单压缩机准复叠式热泵***中，压缩机（1）、冷凝器（3）、气液分离器（6）、回热器（9）、电子膨胀阀（10）、蒸发/冷凝器（11）、回热器（7）及管道等附属部件组成高温冷媒循环***，其中压缩机（1）只压缩主要组分为高温冷媒的蒸汽。通过高温冷媒,在蒸发/冷凝器（11）中将低温冷媒释放出的热能(包括喷射压缩过程中高温冷媒释放的热量和低温冷媒从空气中获取的热量)，转移至压缩机（1）压缩升温升压,在冷凝器（3）中释放到加热对象，以便热利用。冷凝器（3）完成热量转移后流出的主要组分为高温冷媒的液态流体作为其后压缩喷射器（5）的工作流体源。
由喷射器（5）、气液分离器（6）、喷射器（8）、蒸发/冷凝器（11）、回热器（12）、电子膨胀阀（14）、蒸发器（13）、回热器（9）及管道等附属部件组成低温冷媒循环***，喷射器（5）、喷射器（8）压缩来自蒸发器（13）、经回流器（12）、回热器（9）过热的的低温冷媒蒸汽，由于低温冷媒的沸点较高温冷媒低许多，在同样的低温环境下，产生的冷媒蒸汽量要比高温冷媒产生的蒸气量多的多，同时其工作状态点附近的冷媒比密度也比高温冷媒比密度高许多，其容积制冷效率得到很大的提高，因此可以在更低的环境温度下获取空气中的热能，比如—30℃的环境温度下。
当热泵***工作于春夏秋三个环境温度较高的季节时，由于环境温度较高,特别是夏季,在***需要工作于制冷模式时,则不需要混合冷媒工作。此时, 在经过由控制器控制的低温冷媒回收时间及高温冷媒压力平衡后，电磁阀（16）、电磁阀（17）、电磁阀（20）、电磁阀（21）、电磁阀（22）、电磁阀（24）及电磁阀（25）关闭，低温冷媒退出工作循环,使得***内压缩循环冷媒主要为高温冷媒组分，热泵循环***转变成为普通单组分（近似）冷媒循环热泵***。
单组分（近似）高温冷媒制热循环路径为压缩机（1）排气口经四通阀（2）支管（2.2）、电磁阀（15）进入冷凝器（3）冷媒入口，冷凝后由冷凝器（3）冷媒出口经电磁阀（19）及电子膨胀阀（14），进入蒸发器（13）入口，蒸发后饱和蒸汽由蒸发器（13）出口经双向电磁阀（23）及四通阀（2）支管（2.4），经四通阀（2）支管（2.3）进入压缩机（1）吸气口，完成一次单组分制热循环。
单组分（近似）高温冷媒制冷循环路径为由压缩机（1）排气口经四通阀（2）支管（2.4）、双向电磁阀（23）进入蒸发器（13）（此时作为冷凝器使用）出口（此时作为冷凝器入口用），高压高温冷媒经在蒸发器（13）（此时作为冷凝器使用）冷却、冷凝后，由蒸发器（13）（此时作为冷凝器使用）入口（此时作为冷凝器出口）经电磁阀（18）及电子膨胀阀（4）进入冷凝器（3）（此时作为蒸发器使用）冷媒出口(此时作蒸发器入口用)，在冷凝器（3）（此时作为蒸发器使用）中雾状液态冷媒吸收需制冷环境中的热量，蒸发成汽态由冷凝器（3）（此时作为蒸发器使用）冷媒进口(此时作蒸发器冷媒出口用)、电磁阀（15）、四通阀（2）支管（2.2），经四通阀（2）支管（2.3）进入压缩机（1）吸气口，完成一次单组分制冷循环。
具体实施例：
作为实施方案例，非共沸混合冷媒选用R134a/R32, 冷媒混合比R134a：R32约为20%～80%:80%～20%范围内。本热泵***可在－30℃环境下进行制热工作，制热温度最高可达70℃。
1、单压缩机准复叠式空气源热泵(冬季)具体实施方式：
压缩机（1）出口与四通阀（2）连接，四通阀（2）与冷凝器（3）连接，通过冷凝器（3）冷凝后的液态R134a冷媒，接入喷射器（5）的工作流体接口，喷射器（5）的引射流体接口与经过回热器（9）、（12）的蒸发器（13）出来的R32蒸汽管连接。喷射器（5）混合出口与气液分离器（6）相连接，使得从蒸发器（13）出来的一部分R32冷媒蒸发气体经过喷射器（5）的压缩升压升温，与工作流体R134a形成一个新的中等温度和压力，一起从喷射器（5）的混合流体出口进入气液分离器（6）内。由于混合流体中的R134a冷媒与R32冷媒其沸点差别较大，在同样的工作压力下，这部分高、低温冷媒混合体在气液分离器（6）内，分离成以低温冷媒R32为主要组分的气相与以高温冷媒R134a为主要组分的液相，其中气液分离器（6）内分离出的以R32冷媒为主体组分的气相部分，在气液分离器（6）上部经回热器（7）与从蒸发/冷凝器（11）来的高温冷媒R134a蒸汽换热后进入喷射器（8）的工作流体接口，喷射器（8）的引射流体接口与喷射器（5）引射流体接口并联接于回热器（9），与喷射器（5）共同抽取蒸发器（13）出来的R32冷媒蒸汽。喷射器（8）抽吸的R32冷媒蒸汽，经喷射器（8）压缩升压升温，与工作流体形成一个新的中等温度和压力，与工作流体一起从喷射器（8）的混合流体出口进入蒸发/冷凝器（11）管程侧进口。气液分离器（6）下部的液态高温冷媒R134a经电子膨胀阀（10）节流后进入蒸发/冷凝器（11）壳程侧进口，冷却、冷凝蒸发/冷凝器（11）管程侧低温冷媒R32蒸汽，冷媒R32蒸汽在蒸发/冷凝器（11）管程侧冷凝成液态，流入回热器（12）壳程侧进口，与管程侧内蒸发器（13）来的R32冷媒饱和蒸汽进行热交换，被回热器（12）换热后呈过冷态液态R32冷媒，经电子膨胀阀（14）节流后进入蒸发器（13）内，与载热体在蒸发器（13）内进行换热，吸收载热体的热量汽化成饱和蒸汽进入回热器（12）管程侧进口，与壳程侧节流前液态R32冷媒换热成为过热蒸汽，经回热器（9）壳程侧进入喷射器（5）、喷射器（8）的引射流体入口，喷射压缩后进入气液分离器（6）及蒸发/冷凝器（11），完成一次低温冷媒压缩循环。本***中，喷射器（5）既作为低温冷媒蒸汽压缩器用，又作为高、低温冷媒各自分别独立循环的分隔装置用。喷射器（8）主要作为增加低温冷媒循环量的抽吸器用。
进入蒸发/冷凝器（11）壳程侧液态高温冷媒R134a，对蒸发/冷凝器（11）管程侧内的气相低温冷媒R32进行冷却、冷凝，液态高温冷媒R134a在蒸发/冷凝器（11）内吸取低温冷媒R32的热量蒸发后，经气液分离器（6）内上部的回热器（7），与气相低温冷媒R32蒸汽热量交换后呈过热蒸汽态经四通阀（2）进入压缩机（1）吸气口，完成一次高温冷媒气体压缩循环。
2、单压缩机准复叠式空气源热泵(非冬季)具体实施方式
当热泵***工作于春夏秋三个环境温度较高的季节时，由于环境温度较高,特别是夏季,在***需要工作于制冷模式时,则不需要混合冷媒工作。此时, 在经过由控制器控制的低温冷媒回收时间及高温冷媒压力平衡后，电磁阀（16）、电磁阀（17）、电磁阀（20）、电磁阀（21）、电磁阀（22）、电磁阀（24）及电磁阀（25）关闭，使得热泵***内压缩循环冷媒主要为高温冷媒R134a组分，而低温冷媒R32则贮存于蒸发/冷凝器（11）、回热器（12）及其相互连接管道内。当冬季环境温度低于设定的准复叠循环工作模式启动设定值时，控制***将自动开启电磁阀（16）、电磁阀（17）、电磁阀（20）、电磁阀（21）、电磁阀（22）、电磁阀（24）及电磁阀（25），冷媒经适当时间压力平衡后，再经循环压缩分离高、低温冷媒，建立高、低温冷媒的各自独立循环过程，热泵***转入准复叠工作状态。
1）单压缩机准复叠式空气源热泵(非冬季)单组分（近似）冷媒制热实施方式
单组分（近似）高温冷媒R134a制热循环路径为压缩机（1）排气口经四通阀（2）、电磁阀（15）进入冷凝器（3）冷媒入口，冷凝后由冷凝器（3）冷媒出口经电磁阀（19）及电子膨胀阀（14）进入蒸发器（13）入口，蒸发汽化后的饱和蒸汽由蒸发器（13）出口经双向电磁阀（23）及四通阀（2）进入压缩机（1）吸气口，完成一次单组分制热循环。
2) 单压缩机准复叠式空气源热泵(非冬季)单组分（近似）冷媒制冷实施方式
单组分（近似）高温冷媒R134a制冷循环路径为由压缩机（1）排气口经四通阀（2）、电磁阀（23）进入蒸发器（13）（此时作为冷凝器使用）出口（此时作冷凝器入口用），R134a冷媒经在蒸发器（13）（此时作为冷凝器使用）冷却、冷凝后，由蒸发器（13）（此时作为冷凝器使用）入口（此时作冷凝器出口用）经电磁阀（18）及电子膨胀阀（4）进入冷凝器（3）（此时作为蒸发器使用）出口（此时作为蒸发器入口使用），在冷凝器（3）（此时作为蒸发器使用）中吸收需制冷环境中的热量，蒸发成汽态由冷凝器（3）（此时作为蒸发器使用）进口（此时作为蒸发器出口使用）、电磁阀（15）、四通阀（2）进入压缩机（1）吸气口，完成一次单组分制冷循环。

Claims (1)

1.一种单压缩机准复叠式空气源热泵***，其特征是：热泵***工质采用非共沸混合冷媒，在自复叠式热泵冷媒循环回路中增加第一喷射器(5)和第二喷射器(8)，第一喷射器(5)将非共沸混合冷媒自复叠循环过程，分割成近似独立的两种冷媒各自压缩循环***，其中，压缩机(1)对高温冷媒进行压缩循环，第一喷射器(5)以冷凝器(3)来的液态高温冷媒为工作流体、第二喷射器(8)以气液分离器(6)来的低温冷媒蒸汽为工作流体,共同抽吸蒸发器(13)来的低温冷媒蒸汽并对其进行压缩循环,构成可在-30℃环境下工作的准复叠式空气源热泵***,在非冬季工况下,通过控制***控制热泵冷媒循环管路的第二电磁阀(16)、第四电磁阀(18)、第五电磁阀(19)、第八电磁阀(22)、第九电磁阀(23)第十电磁阀(24)、第十一电磁阀(25),改变冷媒工作通路，将低温冷媒回收封存于蒸发/冷凝器(11)、第二回热器(9)、第一回热器(12)及部分管道内，热泵***只采用高温冷媒作单冷媒(近似)工作循环，进行常规制热及制冷工作，控制***监测到工作环境温度达到冬季工作方式切换设定值时，通过上述电磁阀改变冷媒工作通路，恢复至单压缩机准复叠式工作循环状态；所述的冷凝器(3)冷媒出口管与第二电磁阀(16)进口连接，第二电磁阀(16)出口管与第一喷射器(5)工作流体接口相接，第一喷射器(5)引射流体接口管与第六电磁阀(20)出口管连接，第六电磁阀(20)进口与回热器(9)壳程侧出口管连接，第一喷射器(5)混合出口管与气液分离器(6)进口管连接；所述的气液分离器(6)气相冷媒出口管与第三电磁阀(17)进口连接，第三电磁阀(17)出口管与第二喷射器(8)工作流体接口连接，第二喷射器(8)引射流体接口与第七电磁阀(21)出口管连接，第七电磁阀(21)进口管与第二回热器(9)壳程侧出口管连接，第二喷射器(8)混合流体出口管与蒸发/冷凝器(11)管程侧进口连接；所述的蒸发/冷凝器(11)管程侧出口与第一回热器(12)壳程侧进口管连接，第一回热器(12)壳程侧出口管与第十电磁阀(24)进口连接，第十电磁阀(24)出口管与第一电子膨胀阀(14)进口管连接，第一电子膨胀阀(14)出口管与蒸发器(13)进口管连接，蒸发器(13)出口管与第十一电磁阀(25)进口连接，第十一电磁阀(25)出口管与第一回热器(12)管程侧进口连接，第一回热器(12)管程侧出口与第二回热器(9)壳程侧进口管连接，蒸发器(13)出口管与第九双向电磁阀(23)进(出)口连接，第九电磁阀(23)出(进)口管与四通阀(2)第四支管(2.4)连接；所述的气液分离器(6)液态冷媒出口管与第二回热器(9)管程侧进口连接，第二回热器(9)管程侧出口管与第二电子膨胀阀(10)进口连接，第二电子膨胀阀(10)出口管与蒸发/冷凝器(11)壳程侧进口连接；所述的蒸发/冷凝器(11)壳程侧出口管与第三回热器(7)进口连接，第三回热器(7)出口管与第八电磁阀(22)进口连接,第八电磁阀(22)出口管与四通阀(2)第四支管(2.4)连接；所述的蒸发器(13)进口与第四电磁阀(18)进口管连接，第四电磁阀(18)出口管与第三电子膨胀阀(4)进口连接，第三电子膨胀阀(4)出口与冷凝器(3)冷媒出口管连接；所述的冷凝器(3)出口与第五电磁阀(19)进口管连接，第五电磁阀(19)出口管与第一电子膨胀阀(14)进口连接。
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