CN108203151A - 一种带中心管的废水氧化*** - Google Patents
一种带中心管的废水氧化*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN108203151A CN108203151A CN201810099157.2A CN201810099157A CN108203151A CN 108203151 A CN108203151 A CN 108203151A CN 201810099157 A CN201810099157 A CN 201810099157A CN 108203151 A CN108203151 A CN 108203151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater oxidation
- central tube
- tank
- wastewater
- oxidation system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/007—Modular design
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明涉及一种带中心管的废水氧化***,废水氧化***包括废水氧化罐,所述废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖,所述上盖设置进水口和进药口,所述下盖设置出水口,所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口,所述吸附处理装置还包括中心管,所述中心管一端与进药口连接,另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部,所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。经过开发的试验装置证明,含油量可以从含油10000mg/l脱除到40mg/l;COD可以从4800mg/l脱除到<20mg/l,达到优质水处理原料的品质情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种带中心管的废水氧化***。
背景技术
含油污水是一种量大面广的污染源。据有关资料表明,世界上每年至少有500—1000万吨油类通过各种途径进入水体。含油废水的来源十分广泛,主要来自船舶、石油化工,钢铁、煤气、机械等工业企业,还有铁路运输业、纺织轻工行业以及人们生活都会产生大量的含油污水。
含油污水经过初步分离后,往往无法深度清除污水中的有机物,所以常规的处理方法无法满足地方废水排放标准(COD≤60 mg/L),给炼油企业造成了较大的用地压力,尤其是含油污水中含有大量的可溶于水的有机物,使得常规的处理方法无法满足废水排放标准。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种带中心管的废水氧化***,所述废水氧化***包括废水氧化罐,所述废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖,所述上盖设置进水口和进药口,所述下盖设置出水口,所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口,所述吸附处理装置还包括中心管,所述中心管一端与进药口连接,另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部,所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。
作为一种优选的技术方案,所述废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵,所述氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的技术方案,所述废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵,所述再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的技术方案,所述药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。
作为一种优选的技术方案,所述氧化剂为双氧水酸性溶液或次氯酸钠碱性溶液。
作为一种优选的技术方案,所述废水氧化罐内填充吸附材料。
作为一种优选的技术方案,所述吸附材料为聚合物粉末。
作为一种优选的技术方案,所述聚合物粉末为含氧化铁填料的发泡聚合物粉末,所述填料的含量为0.1 wt %-30 wt %。
经过开发的试验装置证明,含油量可以从含油10000mg/l脱除到40mg/l;COD可以从4800mg/l脱除到<20mg/l,达到优质水处理原料的品质情况。采用吸附氧化技术,在基质过氧基、吸附材料、催化剂的作用下,能实现有机物有效降解和自氧化;如果认为水处理剂过滤、自氧化功能不能满足处理目标要求,可以添加酸性双氧水实现强效助氧化。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
附图说明
图1为一种带中心管的废水氧化***的废水氧化罐的结构示意图。
图2为一种带中心管的废水氧化***的结构示意图。
图3为一种带中心管的废水氧化***的另一种结构示意图。
其中,附图标记如下所示:
废水氧化罐1、氧化药剂罐2、氧化药剂泵3、再生药剂罐4、再生药剂泵5、氧化剂加入口21、酸碱液加入口22、上盖11、罐体12、下盖13、进水口14、进药口15、出水口16、吸附剂入口17、换剂口18、中心管19、出药孔191。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
一种带中心管的废水氧化***,废水氧化***包括废水氧化罐,废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖,上盖设置进水口和进药口,下盖设置出水口,罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口,吸附处理装置还包括中心管,中心管一端与进药口连接,另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部,中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。
作为一种优选的实施方案,废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵,氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的实施方案,废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵,再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的实施方案,药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。
作为一种优选的实施方案,氧化剂为双氧水酸性溶液或次氯酸钠碱性溶液。
作为一种优选的实施方案,废水氧化罐内填充吸附材料。
作为一种优选的实施方案,吸附材料为聚合物粉末。可选用的聚合物粉末包括聚乙烯粉末、聚丙烯粉末、ABS粉末、聚苯乙烯粉末、丙烯酸聚合物粉末、聚氨酯粉末。
作为一种优选的实施方案,聚合物粉末为含氧化铁填料的发泡聚合物粉末,可选用的聚合物粉末包括发泡聚乙烯粉末、发泡聚丙烯粉末、发泡ABS粉末、发泡聚苯乙烯粉末、发泡丙烯酸聚合物粉末、发泡聚氨酯粉末。将填料和聚合物一并发泡后,通过研磨设备将聚合物研磨为粉末,控制粉末的粒径在1-1000微米。填料的含量为0.1 wt %-30 wt %。
实施例1
如图2所示,一种带中心管的废水氧化***,废水氧化***包括废水氧化罐,废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖,所述上盖设置进水口和进药口,所述下盖设置出水口,所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口,所述吸附处理装置还包括中心管,所述中心管一端与进药口连接,另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部,所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。氧化剂为双氧水酸性溶液。废水氧化罐内填充吸附材料。吸附材料为聚合物粉末。聚合物粉末为含有氧化铁填料2wt%发泡聚乙烯粉末,粉末的粒径在100-200微米。
实施例2
如图2所示,废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖,所述上盖设置进水口和进药口,所述下盖设置出水口,所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口,所述吸附处理装置还包括中心管,所述中心管一端与进药口连接,另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部,所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵,氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。氧化剂为双氧水酸性溶液。废水氧化罐内填充吸附材料。吸附材料为聚合物粉末。聚合物粉末为含有氧化铁填料5wt%发泡聚丙烯粉末,粉末的粒径在200-500微米。
实施例3
如图3所示,废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖,所述上盖设置进水口和进药口,所述下盖设置出水口,所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口,所述吸附处理装置还包括中心管,所述中心管一端与进药口连接,另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部,所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵,氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵,再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。氧化剂为次氯酸钠碱性溶液。废水氧化罐内填充吸附材料。吸附材料为聚合物粉末。聚合物粉末为含有氧化铁填料15wt%发泡聚氨酯粉末,粉末的粒径在20-90微米。
经过开发的试验装置证明,含油量可以从含油10000mg/l脱除到40mg/l;COD可以从4800mg/l脱除到<20mg/l,达到优质水处理原料的品质情况。而不采用本发明的吸附氧化技术(聚合物粉末吸附材料、催化剂、过氧化氢),以实施例3为例子,从含油10000mg/l脱除到2000mg/l,COD可以从4800mg/l脱除到1000mg/l。而采用本发明的吸附氧化技术,则从含油10000mg/l脱除到20mg/l,COD可以从4800mg/l脱除到20mg/l。
采用吸附氧化技术,在过氧基、吸附材料、铁催化剂的作用下,能实现有机物有效降解和自氧化;含油污水通过吸附材料被吸附材料吸附后,中心管的孔可以将过氧化氢溶液渗透入吸附材料,在过氧基、吸附材料、铁催化剂的作用下,有机物被分解,从而实现高效的氧化。如果认为水处理剂过滤、自氧化功能不能满足处理目标要求,可以添加酸性双氧水实现强效助氧化。添加酸性溶液后,填料能够发挥更大的氧化作用。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰,均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (8)
1.一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述废水氧化***包括废水氧化罐,所述废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖,所述上盖设置进水口和进药口,所述下盖设置出水口,所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口,所述吸附处理装置还包括中心管,所述中心管一端与进药口连接,另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部,所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。
2.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵,所述氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
3.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵,所述再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
4.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。
5.根据权利要求4所述的一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述氧化剂为双氧水酸性溶液或次氯酸钠碱性溶液。
6.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述废水氧化罐内填充吸附材料。
7.根据权利要求6所述的一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述吸附材料为聚合物粉末。
8.根据权利要求7所述的一种带中心管的废水氧化***,其特征在于,所述聚合物粉末为含氧化铁填料的发泡聚合物粉末。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810099157.2A CN108203151A (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种带中心管的废水氧化*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810099157.2A CN108203151A (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种带中心管的废水氧化*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108203151A true CN108203151A (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62606585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810099157.2A Pending CN108203151A (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种带中心管的废水氧化*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108203151A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110790688A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-14 | 江苏远洋药业股份有限公司 | 一种用于牛磺酸精品母液净化的装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101555060A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-14 | 南京工业大学 | 一种超临界水氧化反应器 |
CN203530001U (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-09 | 宁波市恒洁水务发展有限公司 | 过硫酸盐活化高级氧化反应器 |
CN204162544U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 湖南迪亚环境工程有限公司 | 一种微电解联合芬顿处理压裂废水的设备 |
CN204824306U (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-02 | 北京中凯兴业投资管理有限公司 | 难降解有机废水预处理***及其氧化罐 |
CN205061738U (zh) * | 2015-08-20 | 2016-03-02 | 陕西立佳环保工程有限公司 | 一种高效混凝吸附净化器 |
CN205151957U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-13 | 四川希望环保工程技术有限公司 | 一种非均相芬顿反应器 |
CN105585103A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-18 | 江苏赛欧环保设备有限公司 | 一种氧化罐 |
CN205367992U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-07-06 | 博天环境集团股份有限公司 | 一种复合臭氧催化氧化反应塔 |
CN206810286U (zh) * | 2017-06-19 | 2017-12-29 | 江苏绿和源节能科技有限公司 | 一种氧化罐 |
CN208022765U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-10-30 | 金碳环境科技(天津)有限公司 | 一种带中心管的废水氧化*** |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201810099157.2A patent/CN108203151A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101555060A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-14 | 南京工业大学 | 一种超临界水氧化反应器 |
CN203530001U (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-09 | 宁波市恒洁水务发展有限公司 | 过硫酸盐活化高级氧化反应器 |
CN204162544U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 湖南迪亚环境工程有限公司 | 一种微电解联合芬顿处理压裂废水的设备 |
CN204824306U (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-02 | 北京中凯兴业投资管理有限公司 | 难降解有机废水预处理***及其氧化罐 |
CN205061738U (zh) * | 2015-08-20 | 2016-03-02 | 陕西立佳环保工程有限公司 | 一种高效混凝吸附净化器 |
CN205151957U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-13 | 四川希望环保工程技术有限公司 | 一种非均相芬顿反应器 |
CN105585103A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-18 | 江苏赛欧环保设备有限公司 | 一种氧化罐 |
CN205367992U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-07-06 | 博天环境集团股份有限公司 | 一种复合臭氧催化氧化反应塔 |
CN206810286U (zh) * | 2017-06-19 | 2017-12-29 | 江苏绿和源节能科技有限公司 | 一种氧化罐 |
CN208022765U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-10-30 | 金碳环境科技(天津)有限公司 | 一种带中心管的废水氧化*** |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110790688A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-14 | 江苏远洋药业股份有限公司 | 一种用于牛磺酸精品母液净化的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jiménez et al. | Integrated processes for produced water polishing: Enhanced flotation/sedimentation combined with advanced oxidation processes | |
EP4353687A2 (en) | Use of electrochemical oxidation for treatment of per-and polyfluoroalkyl substances (pfas) in waste generated from sorbent and resin regeneration processes | |
JP5826068B2 (ja) | 随伴水の処理方法及び処理装置 | |
AU2011336423B2 (en) | Method for treating a variety of wastewater streams | |
US4416767A (en) | Method and apparatus for the removal of excess sodium reagent and byproducts of reaction produced during the destruction and removal of polychlorinated biphenyls from oil | |
CN104710064B (zh) | 一种含聚废液和压裂返排液的处理方法及装置 | |
CN105084604B (zh) | 一种绿色高效的污染物超临界水氧化方法 | |
CN105399237B (zh) | 含铜金矿石氰化废水处理方法 | |
CN203411425U (zh) | 一种油田压裂返排液污水处理设备 | |
CN103588333B (zh) | 油田压裂废液处理设备 | |
CN103058427B (zh) | Tdi生产过程中含盐废水的处理方法 | |
ES2586294A2 (es) | Instalación y procedimiento de tratamiento de agua por membranas que incorpora la adsorción en un material adsorbente en polvo y medios para limitar la abrasión de las membranas | |
CN208022765U (zh) | 一种带中心管的废水氧化*** | |
CN110255792A (zh) | 一种特低渗透油田采出水稳定达标处理***及其处理工艺 | |
CN106977023A (zh) | 一种机械加工行业切削废液的处理方法 | |
CN108203151A (zh) | 一种带中心管的废水氧化*** | |
US3576738A (en) | Process for purification of oil production waste water | |
CN106745963A (zh) | 多步联合净化放射性铯污染饮用水方法及装置 | |
CN106865736A (zh) | 一种工业废水的处理方法及装置 | |
CN102070263B (zh) | 一种焦化酚氰污水的处理方法 | |
CN108033601A (zh) | 油田作业废水处理的方法 | |
CN113248057A (zh) | 一种电化学协同次氯酸钠处理浅层泡排采气废水的方法 | |
CN105271614B (zh) | 一种芬顿试剂与过硫酸氢钾及微生物联合处理舱底水的方法 | |
CN113582463A (zh) | 一种高矿化度压裂返排液的直排处理方法 | |
CN205838783U (zh) | 磁分离高级氧化污水处理*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Linying Inventor after: Chen Kang Inventor after: Yin Wei Inventor before: Li Linying Inventor before: Zhang Guosheng Inventor before: Chen Kang Inventor before: Yin Wei Inventor before: Xu Jianhua |
|
CB03 | Change of inventor or designer information |