CN108203151A - 一种带中心管的废水氧化*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带中心管的废水氧化***，废水氧化***包括废水氧化罐，所述废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，所述上盖设置进水口和进药口，所述下盖设置出水口，所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，所述吸附处理装置还包括中心管，所述中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。经过开发的试验装置证明，含油量可以从含油10000mg/l脱除到40mg/l；COD可以从4800mg/l脱除到<20mg/l，达到优质水处理原料的品质情况。

Description

一种带中心管的废水氧化***
技术领域
本发明涉及一种带中心管的废水氧化***。
背景技术
含油污水是一种量大面广的污染源。据有关资料表明，世界上每年至少有500—1000万吨油类通过各种途径进入水体。含油废水的来源十分广泛，主要来自船舶、石油化工，钢铁、煤气、机械等工业企业，还有铁路运输业、纺织轻工行业以及人们生活都会产生大量的含油污水。
含油污水经过初步分离后，往往无法深度清除污水中的有机物，所以常规的处理方法无法满足地方废水排放标准(COD≤60 mg/L)，给炼油企业造成了较大的用地压力，尤其是含油污水中含有大量的可溶于水的有机物，使得常规的处理方法无法满足废水排放标准。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带中心管的废水氧化***，所述废水氧化***包括废水氧化罐，所述废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，所述上盖设置进水口和进药口，所述下盖设置出水口，所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，所述吸附处理装置还包括中心管，所述中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。
作为一种优选的技术方案，所述废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵，所述氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的技术方案，所述废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵，所述再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的技术方案，所述药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。
作为一种优选的技术方案，所述氧化剂为双氧水酸性溶液或次氯酸钠碱性溶液。
作为一种优选的技术方案，所述废水氧化罐内填充吸附材料。
作为一种优选的技术方案，所述吸附材料为聚合物粉末。
作为一种优选的技术方案，所述聚合物粉末为含氧化铁填料的发泡聚合物粉末，所述填料的含量为0.1 wt %-30 wt %。
经过开发的试验装置证明，含油量可以从含油10000mg/l脱除到40mg/l；COD可以从4800mg/l脱除到<20mg/l，达到优质水处理原料的品质情况。采用吸附氧化技术，在基质过氧基、吸附材料、催化剂的作用下，能实现有机物有效降解和自氧化；如果认为水处理剂过滤、自氧化功能不能满足处理目标要求，可以添加酸性双氧水实现强效助氧化。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
附图说明
图1为一种带中心管的废水氧化***的废水氧化罐的结构示意图。
图2为一种带中心管的废水氧化***的结构示意图。
图3为一种带中心管的废水氧化***的另一种结构示意图。
其中，附图标记如下所示：
废水氧化罐1、氧化药剂罐2、氧化药剂泵3、再生药剂罐4、再生药剂泵5、氧化剂加入口21、酸碱液加入口22、上盖11、罐体12、下盖13、进水口14、进药口15、出水口16、吸附剂入口17、换剂口18、中心管19、出药孔191。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
一种带中心管的废水氧化***，废水氧化***包括废水氧化罐，废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，上盖设置进水口和进药口，下盖设置出水口，罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，吸附处理装置还包括中心管，中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。
作为一种优选的实施方案，废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵，氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的实施方案，废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵，再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
作为一种优选的实施方案，药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。
作为一种优选的实施方案，氧化剂为双氧水酸性溶液或次氯酸钠碱性溶液。
作为一种优选的实施方案，废水氧化罐内填充吸附材料。
作为一种优选的实施方案，吸附材料为聚合物粉末。可选用的聚合物粉末包括聚乙烯粉末、聚丙烯粉末、ABS粉末、聚苯乙烯粉末、丙烯酸聚合物粉末、聚氨酯粉末。
作为一种优选的实施方案，聚合物粉末为含氧化铁填料的发泡聚合物粉末，可选用的聚合物粉末包括发泡聚乙烯粉末、发泡聚丙烯粉末、发泡ABS粉末、发泡聚苯乙烯粉末、发泡丙烯酸聚合物粉末、发泡聚氨酯粉末。将填料和聚合物一并发泡后，通过研磨设备将聚合物研磨为粉末，控制粉末的粒径在1-1000微米。填料的含量为0.1 wt %-30 wt %。
实施例1
如图2所示，一种带中心管的废水氧化***，废水氧化***包括废水氧化罐，废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，所述上盖设置进水口和进药口，所述下盖设置出水口，所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，所述吸附处理装置还包括中心管，所述中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。氧化剂为双氧水酸性溶液。废水氧化罐内填充吸附材料。吸附材料为聚合物粉末。聚合物粉末为含有氧化铁填料2wt%发泡聚乙烯粉末，粉末的粒径在100-200微米。
实施例2
如图2所示，废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，所述上盖设置进水口和进药口，所述下盖设置出水口，所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，所述吸附处理装置还包括中心管，所述中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵，氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。氧化剂为双氧水酸性溶液。废水氧化罐内填充吸附材料。吸附材料为聚合物粉末。聚合物粉末为含有氧化铁填料5wt%发泡聚丙烯粉末，粉末的粒径在200-500微米。
实施例3
如图3所示，废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，所述上盖设置进水口和进药口，所述下盖设置出水口，所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，所述吸附处理装置还包括中心管，所述中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵，氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵，再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。氧化剂为次氯酸钠碱性溶液。废水氧化罐内填充吸附材料。吸附材料为聚合物粉末。聚合物粉末为含有氧化铁填料15wt%发泡聚氨酯粉末，粉末的粒径在20-90微米。
经过开发的试验装置证明，含油量可以从含油10000mg/l脱除到40mg/l；COD可以从4800mg/l脱除到<20mg/l，达到优质水处理原料的品质情况。而不采用本发明的吸附氧化技术（聚合物粉末吸附材料、催化剂、过氧化氢），以实施例3为例子，从含油10000mg/l脱除到2000mg/l，COD可以从4800mg/l脱除到1000mg/l。而采用本发明的吸附氧化技术，则从含油10000mg/l脱除到20mg/l，COD可以从4800mg/l脱除到20mg/l。
采用吸附氧化技术，在过氧基、吸附材料、铁催化剂的作用下，能实现有机物有效降解和自氧化；含油污水通过吸附材料被吸附材料吸附后，中心管的孔可以将过氧化氢溶液渗透入吸附材料，在过氧基、吸附材料、铁催化剂的作用下，有机物被分解，从而实现高效的氧化。如果认为水处理剂过滤、自氧化功能不能满足处理目标要求，可以添加酸性双氧水实现强效助氧化。添加酸性溶液后，填料能够发挥更大的氧化作用。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (8)

1.一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述废水氧化***包括废水氧化罐，所述废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，所述上盖设置进水口和进药口，所述下盖设置出水口，所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，所述吸附处理装置还包括中心管，所述中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。
2.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述废水氧化***还包括氧化药剂罐和氧化药剂泵，所述氧化药剂罐通过氧化药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
3.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述废水氧化***还包括再生药剂罐和再生药剂泵，所述再生药剂罐通过再生药剂泵与废水氧化罐的进药口连接。
4.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述药剂罐设置氧化剂加入口和酸碱液加入口。
5.根据权利要求4所述的一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述氧化剂为双氧水酸性溶液或次氯酸钠碱性溶液。
6.根据权利要求1所述的一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述废水氧化罐内填充吸附材料。
7.根据权利要求6所述的一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述吸附材料为聚合物粉末。
8.根据权利要求7所述的一种带中心管的废水氧化***，其特征在于，所述聚合物粉末为含氧化铁填料的发泡聚合物粉末。
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