CN108202306B - 一种钉枪钉匣 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钉枪钉匣，包括导钉条、钉匣、推钉器、推钉器控制器与推钉片，所述导钉条与枪体连接固定，内部中空设置滑槽，适应枪钉与推钉片放置，推钉片活动设置在导钉条滑槽中；所述钉匣安装在导钉条上，使得钉匣里面的枪钉能落入导钉条滑槽中；所述推钉器与推钉器控制器安装在导钉条上，推钉器控制器控制推钉器，推钉器与推钉片连接，本发明实现了自动推钉，放置多排钉的效果。本发明结构设计合理，方便使用，不需要频繁装钉，提高人工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种钉枪，特别涉及一种钉枪钉匣。
背景技术
现有钉枪都是先装一排钉，然后工作，打完后一排钉子后，再装上一排钉工作。这种钉枪装钉的工作比较麻烦，同时增加工作者的劳动强度，效率比较低。大部分钉枪都是靠弹簧的回复力压紧钉子，推动钉子移动，但是这种钉枪只能安装一排钉，用完就要停下，重新装上钉子。
发明内容
为解决钉枪频繁装钉的问题，本发明提供一种钉枪钉匣，包括导钉条、钉匣、推钉器、推钉器控制器与推钉片，其特征在于：所述导钉条与枪体连接固定，内部中空设置滑槽，适应枪钉与推钉片放置，推钉片活动设置在导钉条滑槽中；所述钉匣安装在导钉条上，使得钉匣里面的枪钉能落入导钉条滑槽中；所述推钉器、推钉器控制器安装在导钉条上，推钉器控制器控制推钉器，推钉器与推钉片连接。
优选地，所述推钉器控制器控制推钉器，带动推钉片移动，通过推钉器的行程来控制推钉器。
优选地，所述推钉器控制器控制推钉器，带动推钉片移动，通过推钉片的移动来反馈控制推钉器控制器。
优选地， 钉匣包括钉匣本体与钉匣盖，所述钉匣本体固定在导钉条上，大小
与钉片长度相配合，所述钉匣盖上安装顶钉弹簧，所述顶钉弹簧连接顶钉板。
优选地，所述推钉器是驱动气缸或者驱动电机。
本发明解决了钉枪频繁装钉的问题，实现一次性装多排钉，同时能够自动送钉的功能，方便使用，不需要频繁装钉，提高人工效率。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的分解图；
图3是本发明的左视图；
图4是除去推钉器与推钉片的俯视图；
图5是推钉片的立体示意图；
图6是控制旋钮的立体示意图；
附图标记说明：1、枪体；2、导钉条；3、钉匣；4、驱动气缸；5、推钉片；6、推钉器控制器；7、 控制旋钮；8、控制连杆；9、保护块；
21、导钉条滑槽；31、钉匣本体；32、钉匣盖；33、顶钉弹簧；
51、推钉片前部右侧凸起部；52、推钉片中部左侧凸起部。
具体实施方式
如图1-3，一种钉枪钉匣，包括导钉条2、钉匣3、推钉器、推钉器控制器6与推钉片5。
推钉器可以是驱动气缸4，也可以是驱动电机。
钉匣3可装相应的钉片，并且根据需要调整钉匣3的大小。钉匣3包括钉匣本体31与钉匣盖32，所述钉匣本体31固定在导钉条2上，大小与钉片长度相配合，所述钉匣盖32上安装顶钉弹簧33，所述顶钉弹簧33连接顶钉板。
导钉条2与枪体1连接固定，内部中空设置滑槽，适应钉片与推钉片5放置，所述钉匣3安装在导钉条2上，使得钉匣3里面的枪钉能落入导钉条滑槽21中。所述推钉器、推钉器控制6安装在导钉条2上，推钉器控制器控制6推钉器，推钉器与推钉片5连接，推钉片活动设置在导钉条滑槽21中。
推钉器控制器6控制推钉器，通过推钉器的行程大小来控制推钉器，从带动推钉片5的前后移动。
推钉器控制器6控制推钉器，带动推钉片5移动，推钉片5的移动，推钉片5移动的同时，可反馈信号给推钉器控制器6，也可以通过机械结构来控制推钉器控制器6。
实施例1：
推钉器控制器6直接控制推钉器，推钉器为驱动电机，驱动电机带动推钉片5，推钉片5 推着导钉条滑槽21中的钉片往前走，当钉枪1把钉子打完，推钉片5也就走完一个钉片的行 程，然后推钉器控制器6直接驱动电机，带动推钉片5往回走，回到原来位置，然后重复动作。
实施例2：
如图1-6，导钉条2上还设置控制连杆8与控制旋钮7，推钉器控制器6连接控制旋钮7，所 述推钉片5后部与推钉器连接，推钉器为驱动气缸4，推钉片5中部设置左侧凸起部，前部设 置右侧凸起部。
所述控制旋钮7与推钉片中部左侧凸起部52配合，推钉片前部右侧凸起部51与导钉条2右侧的控制连杆8配合，推钉片中部左侧凸起部52可推动控制旋钮7向前移动；所述控制连杆8一头活动设置在导钉条2后方的限定空间上，另一头延伸到前方控制旋钮7处，与控制旋钮7相扣配合，通过推钉片前部右侧凸起部51带动控制连杆移动，从而带动控制旋钮7向 后移动。
控制旋钮7旁边安装保护块9。
推钉片前部右侧凸起部51与中部左侧凸起部52间距略长于钉匣3长度，而钉匣3长度略长于钉片长度。
在控制连杆8位置上安装弹簧，使得控制连杆8可以被推钉片前部右侧凸起部51后推一定距离，不推时，通过弹簧弹力恢复到原来位置。
工作时，首先在钉匣3装入排钉，最下面一排钉落入导钉条滑槽21上，当枪体1工作时，驱动气缸4带动推钉片5沿着到钉片滑槽21推动导钉条滑槽21上的排钉，枪体1一边工作，驱动气缸4也跟着工作；直到钉枪1打完一排钉时，推钉片前部右侧凸起部51顶到了控制旋钮7，把控制旋钮7推向前，从而带动推钉器控制器6，推钉器控制器6控制驱动气缸4带动推钉片5迅速向后退，直到碰到推钉片中部左侧凸起部52推动导钉条2上的控制连杆8，联动控制连杆8另一端，带动控制旋钮7向后，推动推钉器控制器6，同时钉匣3内钉子在顶钉弹簧作用下，落入导钉条滑槽21上，然后重复之前的动作。而控制连杆8在弹簧作用力下恢复到原来位置。
实施例3：
导钉条2上设置一个传感器，在推钉片5上设置一个凸起部，凸起部与传感器距离等于 钉条的长度。推钉器为驱动电机，通过驱动丝杆带动推钉片5移动。
推钉器控制器6控制推钉器，带动推钉片5移动，当推钉片5上的凸起部经过传感器时，也就是钉枪把一排钉子用完，传感器把信号传到推钉器控制器6上，推钉器控制器6控制驱动电机，把推钉片5移到初始位置。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钉枪钉匣，包括导钉条、钉匣、推钉器、推钉器控制器与推钉片，其特征在于：所述导钉条与枪体连接固定，内部中空设置滑槽，适应枪钉与推钉片放置，推钉片活动设置在导钉条滑槽中；所述钉匣安装在导钉条上，使得钉匣里面的枪钉能落入导钉条滑槽中；所述推钉器与推钉器控制器安装在导钉条上，推钉器控制器控制推钉器，推钉器与推钉片连接；
所述推钉器控制器控制推钉器，带动推钉片移动，通过推钉片的移动来控制推钉器控制器；
所述导钉条上还设置控制旋钮与控制连杆，所述控制旋钮与推钉器控制器相联动；
推钉片后部与推钉器连接，推钉片中部设置左侧凸起部，前部设置右侧凸起部；控制旋钮与推钉片中部左侧凸起部配合，推钉片前部右侧凸起部与导钉条右侧的控制连杆配合，推钉片中部左侧凸起部可推动控制旋钮向前移动；
所述控制连杆一头活动设置在导钉条后方的限定空间上，另一头延伸到前方控制旋钮处，与控制旋钮相扣配合，通过推钉片前部右侧凸起部带动控制连杆移动，从而带动控制旋钮向后移动；
所述钉匣本体固定在导钉条上，大小与钉片长度相配合，所述钉匣盖上安装顶钉弹簧，所述顶钉弹簧连接顶钉板。
2.根据权利要求1所述一种钉枪钉匣，所述推钉器控制器控制推钉器，带动推钉片移动，通过推钉器的行程来控制推钉器。
3.根据权利要求1所述一种钉枪钉匣，所述控制旋钮旁边安装保护块。
4.根据权利要求1所述一种钉枪钉匣，所述推钉片前部右侧凸起部与中部左侧凸起部间距略长于钉匣长度，而钉匣长度略长于钉片长度。
5.根据权利要求1或2所述一种钉枪钉匣，所述推钉器是驱动气缸或者驱动电机。
6.根据权利要求1所述一种钉枪钉匣，所述控制连杆连接弹簧限定位置。
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