CN108199553A - 一种具有分离式导风罩的高速电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:其包括电机组件、连接组件及分离式导风罩,电机组件包括有外壳和设置于外壳内的定子铁芯,定子铁芯内设置有一线圈绕组,定子铁芯的外侧面呈圆周等距平行设置有三个弧形槽,定子铁芯内壁匹配弧形槽设置有三根固定柱,线圈绕组和固定柱固定连接,线圈绕组内套接有转子铁芯,转子铁芯环绕贯穿外壳,转子铁芯上套接有一钕铁硼永磁凸极组件,钕铁硼永磁凸极组件包括钕铁硼永磁凸极和不锈钢套,不锈钢套环形包住钕铁硼永磁凸极,钕铁硼永磁凸极组件位于线圈绕组内;连接组件包括有连接于外壳两端的上轴承盖和下轴承盖,上轴承盖和下轴承盖内均设置有固定轴承,两固定轴承分别套接于转子铁芯的两端。本发明具有设计合理,安全性好,拆解方便,便于制造加工,有效减少成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机,具体为一种具有分离式导风罩的高速电机。
背景技术
传统电机采用的是有刷方式,运转速度低,电机有效利用率不高,或是线圈直接绕在电机定子上,要加绝缘体固定,如塑胶件及其它,制造费用高装配复杂。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种具有分离式导风罩的高速电机。
本发明的技术方案是提供一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:其包括电机组件、连接组件及分离式导风罩,所述电机组件包括有外壳和设置于外壳内的定子铁芯,所述定子铁芯内设置有一线圈绕组,所述定子铁芯的外侧面呈圆周等距平行设置有三个弧形槽,所述定子铁芯内壁匹配所述弧形槽设置有三根固定柱,所述线圈绕组和固定柱固定连接,所述线圈绕组内套接有转子铁芯,所述转子铁芯环绕贯穿所述外壳,所述转子铁芯上套接有一钕铁硼永磁凸极组件,所述钕铁硼永磁凸极组件包括钕铁硼永磁凸极和不锈钢套,所述钕铁硼永磁凸极上被不锈钢套环形包住,所述钕铁硼永磁凸极组件位于所述线圈绕组内;所述连接组件包括有连接于所述外壳两端的上轴承盖和下轴承盖,所述上轴承盖和所述下轴承盖内均设置有固定轴承,两固定轴承分别套接于所述转子铁芯的两端。
进一步的,所述转子铁芯的一端套接有一叶轮,所述分离式导风罩设置于所述叶轮外部。
进一步的,所述分离式导风罩包括有一圆形内芯,所述内芯的端部包括有多个斜度叶片,所述斜度叶片向外延伸连接所述外壳。
进一步的,所述叶轮包括有轮毂和叶片,所述叶片呈圆周等距连接于所述轮毂外圈。
进一步的,所述轮毂上共设置有12个叶片。
进一步的,所述轮毂顶部开设有环形凹槽。
进一步的,所述上轴承盖和所述下轴承盖内均设置有环形槽,所述环形槽内均设置有一环形密封圈。
进一步的,所述线圈绕组通过胶水或粘剂和固定柱连接。
进一步的,所述条形槽的截面为弧形。
本发明的有益效果是:本发明是一种具有分离式导风罩的高速电机,通过电机上的分离式导风罩里的斜度叶片,吸收风量,经过高速旋转地叶轮,产生巨大的涡流及风速,叶轮叶片数十二个,叶轮毂顶部齐平叶片顶部,叶轮毂底部无环形凹槽,叶轮毂顶部开环形凹槽减重,进而减小整机重量。本发明的分离式导风罩为可拆卸设置,是一个独立的部件,可以根据各种需求,改变斜度叶片的大小及角度,从而提供不同的涡流及风速。本发明具有设计合理,安全性好,拆解方便,便于制造加工,有效减少成本等优点。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的剖面结构示意图;
图3是本发明的分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,本发明的一种具有分离式导风罩12的高速电机,其特征在于:其包括电机组件、连接组件及分离式导风罩12,电机组件包括有外壳9和设置于外壳9内的定子铁芯7,定子铁芯7内设置有一线圈绕组6,定子铁芯7的外侧面呈圆周等距平行设置有三个弧形槽,定子铁芯7内壁匹配弧形槽设置有三根固定柱8,线圈绕组6和固定柱8固定连接,线圈绕组6内套接有转子铁芯4,转子铁芯4环绕贯穿外壳9,转子铁芯4上套接有一钕铁硼永磁凸极组件,钕铁硼永磁凸极组件包括钕铁硼永磁凸极5和不锈钢套14,不锈钢套14形包住钕铁硼永磁凸极5,钕铁硼永磁凸极组件位于线圈绕组6内;连接组件包括有连接于外壳9两端的上轴承盖1和下轴承盖10,上轴承盖1和下轴承盖10内均设置有固定轴承3,两固定轴承3分别套接于转子铁芯4的两端。
本发明一个较佳实施例中,转子铁芯4的一端套接有一叶轮11,分离式导风罩12设置于叶轮11外部。
本发明一个较佳实施例中,分离式导风罩12包括有一圆形内芯,内芯的端部包括有多个斜度叶片13,斜度叶片13连接外壳9;形成固定环形的风罩,通过环形的风罩,罩住叶轮11与圆形外壳9相连固定。叶轮11包括有轮毂31和叶片32,叶片32呈圆周等距设置于轮毂31外圈,轮毂31上共设置有12个叶片32,轮毂31顶部开设有环形凹槽33。
本发明一个较佳实施例中,上轴承盖1和下轴承盖10内均设置有环形槽,环形槽内均设置有一环形密封圈2。
本发明一个较佳实施例中,线圈绕组6通过胶水或粘剂和固定柱8连接。
本发明一个较佳实施例中,条形槽的截面为弧形。
定子铁芯7放在外壳9内,两个零件的厚度叠加,增加强度;定子铁芯7材料为无取向硅钢片,外壳9材料为圆形不锈钢,或塑料。线圈绕组6装在定子铁芯7内,同轴心,用胶水或粘剂与固定柱8固定,形成三等分风道。
环形密封圈2分别装入上轴承盖1和下轴承盖10的环形槽内。之后,把固定轴承3压入上轴承盖1和下轴承盖10里面。不锈钢套14与钕铁硼永磁凸极5压装好,形成钕铁硼永磁凸极组件,再把转子铁芯4与钕铁硼永磁凸极组件压配装好后,以外壳9为环形轴向中心,把装好的转子铁芯4与钕铁硼永磁凸极组件放入外壳9内,再将上轴承盖1和下轴承盖10分别压配与转子铁芯4两端,而外壳9在中间被上轴承盖1和下轴承盖10固定,可以作为一个独立的模块或电机使用。当两个固定轴承3轴线不同心,环形密封圈2会自动校正,起到调心作用,同时减小震动。
叶轮11与转子铁芯4装配,再与分离式导风罩12固定,分离式导风罩12材质可以为塑胶或锌合金。叶轮11叶片32数十二个,叶轮3毂顶部齐平叶片32顶部,叶轮3毂底部无环形凹槽33,叶轮3毂顶部开环形凹槽33减重,进而减小整机重量。
本发明的一种具有分离式导风罩12的高速风机通过电机上的分离式导风罩12里的斜度叶片13,吸收风量,经过高速旋转地叶轮11,产生巨大的涡流及风速。本发明的分离式导风罩12为可拆卸设置,是一个独立的部件,可以根据各种需求,改变斜度叶片13的大小及角度,从而提供不同的涡流及风速。
本发明在装配时,圆形壁厚0.5MM的外壳9内,用定子组件与外壳9固定,则增加外壳9的强度,有效的节约了空间,增大中空风道的流通率。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:其包括电机组件、连接组件及分离式导风罩,所述电机组件包括有外壳和设置于外壳内的定子铁芯,所述定子铁芯内设置有一线圈绕组,所述定子铁芯的外侧面呈圆周等距平行设置有三个弧形槽,所述定子铁芯内壁匹配所述弧形槽设置有三根固定柱,所述线圈绕组和固定柱固定连接,所述线圈绕组内套接有转子铁芯,所述转子铁芯环绕贯穿所述外壳,所述转子铁芯上套接有一钕铁硼永磁凸极组件,所述钕铁硼永磁凸极组件包括钕铁硼永磁凸极和不锈钢套,所述钕铁硼永磁凸极上被不锈钢套环形包住,所述钕铁硼永磁凸极组件位于所述线圈绕组内;所述连接组件包括有连接于所述外壳两端的上轴承盖和下轴承盖,所述上轴承盖和所述下轴承盖内均设置有固定轴承,两固定轴承分别套接于所述转子铁芯的两端。
2.根据权利要求1所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述转子铁芯的一端套接有一叶轮,所述分离式导风罩设置于所述叶轮外部。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述分离式导风罩包括有一圆形内芯,所述内芯的端部包括有多个斜度叶片,所述斜度叶片向外延伸连接所述外壳。
4.根据权利要求2所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述叶轮包括有轮毂和叶片,所述叶片呈圆周等距连接于所述轮毂外圈。
5.根据权利要求4所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述轮毂上共设置有12个叶片。
6.根据权利要求4所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述轮毂顶部开设有环形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述上轴承盖和所述下轴承盖内均设置有环形槽,所述环形槽内均设置有一环形密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述线圈绕组通过胶水或粘剂和固定柱连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有分离式导风罩的高速电机,其特征在于:所述条形槽的截面为弧形。
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