CN108193598A - 承台施工的立柱插筋安装定位装置及方法 - Google Patents

承台施工的立柱插筋安装定位装置及方法 Download PDF

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陈晨
张年杰
陈仕颋
王新辉
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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Abstract

本发明涉及一种承台施工的立柱插筋安装定位装置及方法，该装置包括钢结构的定位架、脚手管顶托，所述定位架安装在已绑扎好的立柱插筋上，定位架四周通过脚手管顶托与钢板桩围檩固定。定位架包括定位面板，限位板，限位角钢，钢筋预留孔，定位螺栓，喇叭口钢板，所述定位面板上焊接限位板及限位角钢，喇叭口钢板焊接在定位面板的钢筋预留孔下方，定位螺栓设置在限位板上。本发明采用可拆卸重复利用的定位架***来定位立柱插筋，通过定位架和脚手管顶托组成的可拆卸重复利用的定位***，来实现立柱插筋的安装定位，可解决立柱插筋轴线偏位的问题，提高安装精度和为立柱顺利施工提供保障，本发明具有操作简便，控制方便等特点。

Description

承台施工的立柱插筋安装定位装置及方法
技术领域
本发明涉及一种用于预制拼装桥梁下部结构施工装置及方法，尤其是一种用于承台施工的立柱插钢筋定位装置及方法。
背景技术
预制拼装桥梁承台为现浇施工，立柱采用预制施工。承台与立柱通过承台预留立柱插筋立柱底部开设预留孔，插筋伸入立柱底部预留孔并压浆固定。由于立柱底部预留孔仅比立柱插筋大一公分，因此对立柱插筋的定位要求极高，需控制在毫米精度误差。立柱插筋底部与承台底层钢筋焊接，但立柱上部插筋在混凝土浇筑过程中会发生偏位，因此必须设置一套定位***保证其精度。
发明内容
本发明是要解决承台施工的立柱插钢筋定位的技术问题，而提供一种承台施工的立柱插筋安装定位装置及方法。
本发明的技术方案是：一种承台施工的立柱插筋安装定位装置，包括钢结构的定位架、脚手管顶托，所述定位架安装在已绑扎好的立柱插筋上，定位架四周通过脚手管顶托与钢板桩围檩固定。
所述定位架包括定位面板，限位板，限位角钢，钢筋预留孔，定位螺栓，喇叭口钢板，所述定位面板上焊接限位板及限位角钢，喇叭口钢板焊接在定位面板的钢筋预留孔下方，定位螺栓设置在限位板上。
一种采用承台施工的立柱插筋安装定位装置的施工方法，其步骤为：
1）待承台钢筋绑扎完毕，调整立柱插筋顶标高；
2）测量立柱插筋与承台底层钢筋的位置误差，在误差达到毫米精度级别后将立柱插筋与承台底层钢筋焊接固定；
3）安装立柱定位架，通过定位架底部的喇叭口钢板克服立柱插筋的骨架在制作运输过程的变形，快捷的解决立柱插筋与定位架的对接安装；
4）定位架四周通过脚手管顶托与钢板桩围檩连接，测量定位架与插筋轴线误差，如有误差通过脚手管顶托调节；
5）立柱插筋轴线测量达到设计要求后，浇筑承台混凝土；
6）承台达到拆模要求后，拆掉顶托脚手管及定位架，用于下一个承台施工。
本发明的有益成果是：通过定位架和脚手管顶托组成的可拆卸重复利用的定位***，来实现立柱插筋的安装定位，可解决立柱插筋轴线偏位的问题，提高安装精度和为立柱顺利施工提供保障，本装置操作简便，控制方便。
附图说明
图1是本发明的承台施工的立柱插筋安装定位装置安装工况示意图；
图2是定位架的结构主视图；
图3是定位架的结构剖视图；
图4是定位架的结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合具体实例，进一步阐述本发明的实施方式。应理解，这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明专利的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1，2，3，4所示，本发明的承台施工的立柱插筋安装定位装置及方法，采用可拆卸重复利用的定位架***来定位立柱插筋，该装置主要包括钢结构的定位架10和脚手管顶托11。
将定位架10安装在已绑扎好的立柱插筋12上，定位架10四周通过脚手管顶托11与钢板桩围檩14顶紧固定。
定位架10包括面板4，限位板1，限位角钢3，钢筋预留孔2，定位螺栓5，喇叭口钢板6，面板4上焊接限位板1及限位角钢3，喇叭口钢板6焊接在钢筋预留孔2下方，定位螺栓5设置在限位板1上。
本发明的具体操作方法：
（1）待承台13钢筋绑扎完毕，调整立柱插筋12顶标高。
（2）测量误差在毫米精度级别后立柱插筋12与承台13底层钢筋焊接固定。
（3）安装立柱定位架10，通过底部的喇叭口钢板6能较好的克服钢筋骨架在制作运输过程的变形，快捷的解决为插筋与定位架10的对接安装。
（4）定位架10四周通过脚手管顶托11与钢板桩围檩14连接，定位架10与插筋轴线测量测量，如有误差通过顶托调节。
（5）轴线测量无误后，浇筑承台13混凝土。
（6）承台13达到拆模要求后，拆掉顶托脚手管11及定位架10，用于下一个承台13施工。

Claims (3)

1.一种承台施工的立柱插筋安装定位装置，包括钢结构的定位架(10)、脚手管顶托(11)，其特征在于：所述定位架(10)安装在已绑扎好的立柱插筋(12)上，定位架(10)四周通过脚手管顶托(11)与钢板桩围檩(14)固定。
2.根据权利要求1所述的承台施工的立柱插筋安装定位装置，其特征在于：所述定位架包括定位面板（4），限位板（1），限位角钢（3），钢筋预留孔（2），定位螺栓（5），喇叭口钢板（6），所述定位面板（4）上焊接限位板（1）及限位角钢（3），喇叭口钢板（6）焊接在定位面板（4）的钢筋预留孔（2）下方，定位螺栓（5）设置在限位板（1）上。
3.一种采用权利要求1或2所述的承台施工的立柱插筋安装定位装置的施工方法，其特征在于，其步骤为：
1）待承台钢筋绑扎完毕，调整立柱插筋顶标高；
2）测量立柱插筋与承台底层钢筋的位置误差，在误差达到毫米精度级别后将立柱插筋与承台底层钢筋焊接固定；
3）安装立柱定位架，通过定位架底部的喇叭口钢板（6）克服立柱插筋的骨架在制作运输过程的变形，快捷的解决立柱插筋与定位架的对接安装；
4）定位架四周通过脚手管顶托与钢板桩围檩连接，测量定位架与插筋轴线误差，如有误差通过脚手管顶托调节；
5）立柱插筋轴线测量达到设计要求后，浇筑承台混凝土；
6）承台达到拆模要求后，拆掉顶托脚手管及定位架，用于下一个承台施工。
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