CN108189538B - 丝网印刷方法、装置、终端设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝网印刷方法，涉及丝网印刷领域，该方法包括步骤：发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干；在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具和所述工件进行冷却；将冷却后的所述治具调整到印刷位置；根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整；当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。本发明还公开了一种丝网印刷装置、终端设备及存储介质，能有效提高丝印网版的使用寿命，并能有效提高丝网印刷的效率和印刷质量。

Description

丝网印刷方法、装置、终端设备及存储介质

技术领域

本发明涉及丝网印刷领域，尤其涉及一种丝网印刷方法、装置、终端设备及存储介质。

背景技术

丝网印刷，是通过在印刷用的网版上制作出可通过油墨的孔眼，在印刷时以一定的压力使油墨穿过所述网版上的孔眼转移到待印刷产品上，形成图像或文字。为了提高印刷效果，一般需要进行多次丝印，并且丝印之后需要等待油墨凝固才可进行下一工序。

在现有技术中，为提高丝印效率，通常采用风干、烘干等操作来促进油墨凝固的过程，以提高印刷效率。在实施本发明实施例的过程中，发明人发现，现有技术中，烘干后的治具和放置在所述治具上的工件温度较高，在进行下一次印刷时容易造成丝印网版破裂，导致流水线受到污染；而风干对油墨凝固过程的加速效果不佳，并且强风容易导致未凝固的油墨偏离印刷位置，对印刷质量造成影响。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种丝网印刷方法、装置、终端设备及存储介质，能有效提高丝印网版的使用寿命，并能有效提高丝网印刷的效率和印刷质量。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种丝网印刷方法，包括步骤：

发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干；

在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具和所述工件进行冷却；

将冷却后的所述治具调整到印刷位置；

根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整；

当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。

作为上述方案的改进，所述将冷却后的所述治具调整到印刷位置，具体包括：

获获取所述治具和所述工件的表面温度，将所述表面温度与预设的温度阈值进行比较，当所述表面温度高于所述温度阈值时，重新获取所述治具的表面温度并与所述温度阈值进行比较；

当所述表面温度低于或等于所述温度阈值时，将冷却后的所述治具调整到印刷位置。

作为上述方案的改进，所述温度阈值根据所述丝印网版的可承受的最高温度进行确定。

作为上述方案的改进，通过如下方式获取所述丝印网版的所述当前位置以判断所述丝印网版的当前位置是否偏移预设位置：

获取所述丝印网版的图像信息；

从所述图像信息中提取出所述丝印网版的位置信息，并根据所述位置信息获取所述丝印网版的所述当前位置。

作为上述方案的改进，所述治具和所述丝印网版上设有相互对应的定位点，所述丝印网版的位置信息包括所述丝印网版的定位点的位置信息；通过如下方式判断所述丝印网版的当前位置是否偏离预设位置：

获取所述治具的定位点位置信息，以所述治具的定位点的位置作为预设位置；

从所述丝印网版的位置信息中获取所述丝印网版的定位点的位置信息；

判断所述丝印网版的定位点的位置是否与所述预设位置重合，若所述丝印网版的定位点的位置与所述预设位置重合，则判定所述丝印网版的当前位置未偏离所述预设位置，否则判定所述丝印网版的当前位置偏离所述预设位置。

作为上述方案的改进，通过工业摄像机对所述丝印网版进行拍摄以获取所述丝印网版的图像信息。

本发明实施例还提供了一种丝网印刷装置，其特征在于，包括：

隧道炉控制模块，用于发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干；

冷却控制模块，用于在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具和所述工件进行冷却；

调整模块，用于将冷却后的所述治具调整到印刷位置；

位置识别模块，用于根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整；

印刷控制模块，用于当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。

本发明实施例还提供了一种丝网印刷终端设备，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上任意一项所述的丝网印刷方法。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上任意一项所述的丝网印刷方法。

与现有技术相比，本发明提供的一种丝网印刷方法、装置、终端设备及存储介质，通过启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干，再对所述治具进行风冷降温，以防止所述治具和所述工件的温度过高而对后续印刷过程中的丝印网版造成损害，以保护所述丝印网版，提高丝印网版的使用寿命，并且避免了所述丝印网版破裂而对流水线造成污染的情况发生，同时避免了在所述工件上的油墨未凝固时强风导致所述油墨偏离的情况发生，提高了印刷质量和印刷效率；将冷却后的所述治具调整到印刷位置，并确定所述丝印网版处在预设位置，以对所述治具上的所述工件进行丝网印刷工作。通过对所述治具和所述工件的温度进行控制，并且对所述丝印网版的位置进行调整以配合印刷工作的进行，有效地提高丝印网版的使用寿命，并有效地提高了丝网印刷的效率和印刷质量。

附图说明

图1是本发明实施例1中一种丝网印刷方法的流程示意图。

图2是如图1所示的丝网印刷方法中步骤S130的具体流程图。

图3是如图1所示的丝网印刷方法中步骤S140的具体流程图。

图4是本发明实施例4中一种丝网印刷装置的结构示意图。

图5是本发明实施例5中一种丝网印刷终端设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本方法适用于设有隧道炉和风冷装置的丝网印刷工艺线，所述隧道炉包括用于对气体进行加热的加热装置、用于控制气体流动的导流装置和用于对隧道炉进行散热的散热装置；所述风冷装置包括一个或多个风扇。

参见图1，本发明实施例1提供的一种丝网印刷方法包括步骤：

S110、发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干。

发出隧道炉启动信号，所述隧道炉接收到所述隧道炉启动信号之后，启动所述加热装置并有所述导流装置控制加热后的气体对置于所述治具上的所述工件进行烘干，以促进所述工件上的油墨凝固。

S120、在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具进行冷却。

在进行烘干之后，由于在烘干过程中所述工件和所述治具的温度升高，所述在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，发出风冷启动信号，所述风冷装置接收到所述风冷启动信号，启动所述一个或多个风扇的烘干后的所述工件和所述治具进行冷却，以降低所述治具和所述工件的温度。

优选地，通过对所述治具在所述丝网印刷工艺线上的位置，以检测所述治具是否通过所述隧道炉。在其他情况下，也可以通过检测所述治具是否通过预设点，如所述预设点设于所述隧道炉的出口，以检测所述治具是否通过所述隧道炉。

S130、将冷却后的所述治具调整到印刷位置。

在经过所述风冷装置对所述治具和所述工件进行降温之后，控制所述治具运动到预设的印刷位置。

S140、根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整。

获取所述治具的位置，以所述治具的位置作为依据得到所述预设位置。获取所述丝印网版的当前位置，将所述丝印网版当前位置与所述预设位置进行比较，以判断所述丝印网版的当前位置是否偏离所述预设位置。当判定所述丝印网版的当前位置偏离所述预设位置时，对调整所述丝印网版的位置以使所述丝印网版的位置与所述预设位置重合。

S150、当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。

当所述丝印网版当前位置与所述预设位置进行比较的结果判定所述当前位置为偏离所述预设位置时，控制所述丝印网版下降到印刷位置，对所述治具上的所述工件进行印刷工作。

本发明实施例1提供的一种丝网印刷方法，通过启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干，再对所述治具进行风冷降温，以防止所述治具和所述工件的温度过高而对后续印刷过程中的丝印网版造成损害，以保护所述丝印网版，提高丝印网版的使用寿命，并且避免了所述丝印网版破裂而对流水线造成污染的情况发生，同时避免了在所述工件上的油墨未凝固时强风导致所述油墨偏离的情况发生，提高了印刷质量和印刷效率；将冷却后的所述治具调整到印刷位置，并确定所述丝印网版处在预设位置，以对所述治具上的所述工件进行丝网印刷工作。通过对所述治具和所述工件的温度进行控制，并且对所述丝印网版的位置进行调整以配合印刷工作的进行，有效地提高丝印网版的使用寿命，并有效地提高了丝网印刷的效率和印刷质量。

参见图2，本发明实施例2提供的一种丝网印刷方法，在实施例1的丝网印刷方法的基础上，通过以下步骤取得如实施例1的丝网印刷方法中步骤S130的效果：

S131、获取所述治具和所述工件的表面温度，将所述表面温度与预设的温度阈值进行比较，当所述表面温度高于所述温度阈值时，重新获取所述治具的表面温度并与所述温度阈值进行比较。

作为举例，可以通过红外检测的方式对所述治具和工件的表面温度进行检测并获取所述表面温度；可以理解地，在其他情况下，也可以是通过接触式的温度检测或是其他非接触式的温度检测以获取的表面温度，不影响本发明取得的有益效果。

将获取到的所述表面温度与预设的温度阈值进行比较，在所述表面温度大于所述温度阈值时，判定所述治具和所述工件的表面温度未达到印刷标准，重新获取所述治具的表面温度并与所述温度阈值进行比较。

优选地，所述温度阈值根据所述丝印网版可承受的最高温度进行确定。例如，所述丝印网版可承受的最高温度为四十摄氏度，则所述温度阈值的最大取值为四十摄氏度，所述温度阈值的取值可以是四十摄氏度、三十九摄氏度或是更低的温度，不影响本发明取得的有益效果。

S132、当所述表面温度低于或等于所述温度阈值时，将冷却后的所述治具调整到印刷位置。

当所述表面温度与预设的温度阈值进行比较的比较结果为所述表面温度低于或等于所述温度阈值时，判定所述治具和所述工件的所述表面温度达到印刷标准，调整所述治具的位置，使所述治具移动到所述印刷位置，以完成印刷工序的准备工作。

优选地，在所述风冷装置对所述治具和所述工件进行降温处理时，即启动对所述治具和所述工件的温度检测，以在所述治具和所述工件的所述表面温度达到印刷标准时，可以更快地进入印刷工序，提高不同工作环节之间的衔接效率。

本发明实施例2提供的一种丝网印刷方法，在取得如实施例1的有益效果的同时，通过对治具和工件的表面温度进行检测，确保所述治具和所述工件在进入到印刷工序时，温度符合印刷标准，以更好地保护丝印网版，提高所述丝印网版的使用寿命并防止所述丝印网版破裂而对印刷工作造成影响。

参见图3，本发明实施例3提供的一种丝网印刷方法，在实施例1的丝网印刷方法的基础上，通过以下步骤取得如实施例1的步骤S140的效果：

S141、获取所述丝印网版的图像信息。

作为举例，可以采用工业摄像机对所述丝印网版进行拍摄以获取所述丝印网版的图像信息；可以理解地，在其他实施例中，也可以是通过其他方式获取所述丝印网版的图像信息，例如采用红外成像技术等，不影响本发明取得的有益效果。

S142、从所述图像信息中提取出所述丝印网版的位置信息，并根据所述位置信息获取所述丝印网版的所述当前位置

作为举例，可以是通过所述图像信息判断所述丝印网版与图像拍摄位置的相对位置，以得到所述丝印网版的位置信息，即得到所述丝印网版的所述当前位置。

作为实施例3的优选实施例，在所述治具和所述丝印网版上设有相互对应的定位点的情况下，所述丝印网版的位置信息包括所述定位点的位置信息，通过如下方式判断所述丝印网版的当前位置是否偏离预设位置：

S143、获取所述治具的定位点位置信息，以所述治具的定位点的位置作为预设位置。

作为举例，可以是通过摄像机拍摄所述治具的图像信息，并从所述治具的图像信息中获取所述治具的定位点的图像信息，进而确定所述治具的定位点位置信息，并将所述治具的定位点的位置作为预设位置。

S144、从所述丝印网版的位置信息中获取所述丝印网版的定位点的位置信息。

S145、判断所述丝印网版的定位点的位置是否与所述治具的定位点的位置重合，若所述丝印网版的定位点的位置与所述治具的定位点的位置重合，则判定所述丝印网版的当前位置未偏离所述预设位置，否则判定所述丝印网版的当前位置偏离所述预设位置。

根据获取到的所述丝印网版的定位点的位置信息和所述预设位置，判断所述丝印网版的定位点的位置与所述预设位置是否重合。当所述丝印网版的定位点的位置与所述预设位置重合时，即所述丝印网版的定位点对应所述治具的定位点，表示所述丝印网版与所述治具已对准，则判定所述丝印网版的当前位置未偏离所述预设位置；否则表示所述丝印网版与所述治具未对准，判定所述丝印网版的当前位置偏离所述预设位置。通过采用定位点对所述丝印网版和所述治具之间的位置关系进行判断，减少了判断过程中的计算量，并且根据点的位置进行判断，提高对所述位置关系进行判断的精确度，提高了所述对位置关系进行判断的效率。

可以理解地，本实施例可与上述任一实施例结合以形成本发明的优选实施例。

本发明实施例3提供的一种丝网印刷方法，在取得如实施例1的有益效果的基础上，通过对丝印网版对图像信息进行处理，以获取所述丝印网版的位置信息，可以实现自动化判断所述丝印网版的位置，以提高后续对所述丝印网版的位置进行调整的调整精度，提高丝网印刷的印刷效果。

参见图4，本发明实施例4提供的一种丝网印刷装置40，包括隧道炉控制模块41、冷却控制模块42、调整模块43、位置识别模块44和印刷控制模块45。

所述隧道炉控制模块41，用于发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干；所述冷却控制模块42，用于在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具进行冷却；所述调整模块43，用于将冷却后的所述治具调整到印刷位置；所述位置识别模块44，用于根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整；所述印刷控制模块45，用于当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。

所述丝网印刷装置40通过如上述任一实施例所述的散热方法进行工作，在此不作赘述。

本发明实施例4提供的一种丝网印刷装置，通过启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干，再对所述治具进行风冷降温，以防止所述治具和所述工件的温度过高而对后续印刷过程中的丝印网版造成损害，以保护所述丝印网版，提高丝印网版的使用寿命，并且避免了所述丝印网版破裂而对流水线造成污染的情况发生，同时避免了在所述工件上的油墨未凝固时强风导致所述油墨偏离的情况发生，提高了印刷质量和印刷效率；将冷却后的所述治具调整到印刷位置，并确定所述丝印网版处在预设位置，以对所述治具上的所述工件进行丝网印刷工作。通过对所述治具和所述工件的温度进行控制，并且对所述丝印网版的位置进行调整以配合印刷工作的进行，有效地提高丝印网版的使用寿命，并有效地提高了丝网印刷的效率和印刷质量。

参见图5，本发明实施例5提供的一种丝网印刷终端设备50，包括处理器51、存储器52以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器51执行所述计算机程序时实现如实施例1至3任一项所述的丝印隧道炉的控制方法，在此不作赘述。

另外，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行所述计算机程序时实现如实施例1至3任一项所述丝印隧道炉的控制方法，在此不作赘述。

参见图5，是本发明实施例5提供的丝网印刷终端设备50的示意图。所述丝网印刷终端设备50包括：处理器51、存储器52以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，例如丝印隧道炉的控制程序。所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个丝网印刷方法实施例中的步骤，例如图1所示的丝网印刷方法的步骤。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各装置实施例中各模块的功能，例如实施例4所述的丝网印刷装置的各模块的功能。

示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块，所述一个或者多个模块被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述丝网印刷终端设备中的执行过程。例如，所述计算机程序可以被分割成隧道炉控制模块、冷却控制模块、调整模块、位置识别模块和印刷控制模块，各模块具体功能如下：隧道炉控制模块，用于发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干；冷却控制模块，用于在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具进行冷却；调整模块，用于将冷却后的所述治具调整到印刷位置；位置识别模块，用于根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整；印刷控制模块，用于当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。

所述丝网印刷终端设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述丝网印刷终端设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器。本领域技术人员可以理解，所述示意图仅仅是丝网印刷终端设备的示例，并不构成对丝网印刷终端设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述丝网印刷终端设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

所称处理器可以是中央处理单元(Centra lProcessing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digita lSigna lProcessor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述丝网印刷终端设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个丝网印刷终端设备的各个部分。

所述存储器可用于存储所述计算机程序或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述丝网印刷终端设备的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

其中，所述丝网印刷终端设备集成的模块或单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

本发明实施例5提供的一种丝网印刷终端设备，有处理器执行存储在所述存储器中的计算机程序，通过启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干，再对所述治具进行风冷降温，以防止所述治具和所述工件的温度过高而对后续印刷过程中的丝印网版造成损害，以保护所述丝印网版，提高丝印网版的使用寿命，并且避免了所述丝印网版破裂而对流水线造成污染的情况发生，同时避免了在所述工件上的油墨未凝固时强风导致所述油墨偏离的情况发生，提高了印刷质量和印刷效率；将冷却后的所述治具调整到印刷位置，并确定所述丝印网版处在预设位置，以对所述治具上的所述工件进行丝网印刷工作。通过对所述治具和所述工件的温度进行控制，并且对所述丝印网版的位置进行调整以配合印刷工作的进行，有效地提高丝印网版的使用寿命，并有效地提高了丝网印刷的效率和印刷质量。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种丝网印刷方法，其特征在于，包括步骤：

发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干；

在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具和所述工件进行冷却；

获取所述治具和所述工件的表面温度，将所述表面温度与预设的温度阈值进行比较，当所述表面温度高于所述温度阈值时，重新获取所述治具的表面温度并与所述温度阈值进行比较；当所述表面温度低于或等于所述温度阈值时，将冷却后的所述治具调整到印刷位置；

根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整；

当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。

2.如权利要求1所述的丝网印刷方法，其特征在于，所述温度阈值根据所述丝印网版的可承受的最高温度进行确定。

3.如权利要求1所述的丝网印刷方法，其特征在于，通过如下方式获取所述丝印网版的所述当前位置以判断所述丝印网版的当前位置是否偏移预设位置：

获取所述丝印网版的图像信息；

从所述图像信息中提取出所述丝印网版的位置信息，并根据所述位置信息获取所述丝印网版的所述当前位置。

4.如权利要求3所述的丝网印刷方法，其特征在于，所述治具和所述丝印网版上设有相互对应的定位点，所述丝印网版的位置信息包括所述丝印网版的定位点的位置信息；通过如下方式判断所述丝印网版的当前位置是否偏离预设位置：

获取所述治具的定位点位置信息，以所述治具的定位点的位置作为预设位置；

从所述丝印网版的位置信息中获取所述丝印网版的定位点的位置信息；

判断所述丝印网版的定位点的位置是否与所述预设位置重合，若所述丝印网版的定位点的位置与所述预设位置重合，则判定所述丝印网版的当前位置未偏离所述预设位置，否则判定所述丝印网版的当前位置偏离所述预设位置。

5.如权利要求3所述的丝网印刷方法，其特征在于，通过工业摄像机对所述丝印网版进行拍摄以获取所述丝印网版的图像信息。

6.一种丝网印刷装置，其特征在于，包括：

隧道炉控制模块，用于发送隧道炉启动信号，以启动隧道炉对置于治具上的工件进行烘干；

冷却控制模块，用于在检测到所述治具通过所述隧道炉之后，启动风冷装置对所述治具和所述工件进行冷却；

调整模块，用于获取所述治具和所述工件的表面温度，将所述表面温度与预设的温度阈值进行比较，当所述表面温度高于所述温度阈值时，重新获取所述治具的表面温度并与所述温度阈值进行比较；当所述表面温度低于或等于所述温度阈值时，将冷却后的所述治具调整到印刷位置；

位置识别模块，用于根据所述治具的位置，判断丝印网版的当前位置是否偏离预设位置，当所述当前位置偏离所述预设位置时，对所述丝印网版的位置进行调整；

印刷控制模块，用于当所述当前位置未偏离所述预设位置时，对置于所述治具上的所述工件进行印刷工作。

7.一种丝网印刷终端设备，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5中任意一项所述的丝网印刷方法。

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如权利要求1至5中任意一项所述的丝网印刷方法。

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