CN108189188B - 一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其结构包括支撑脚杆、装配板、加工机座、去皮辊传动器、去皮辊、去皮放置座、防护挡板、传动箱、电机装配座、电机、电机传动器、轮轴、移动轮，加工机座顶端前后两侧均垂直焊接有防护挡板，前后两端左侧上方均垂直焊接有装配板，顶端前后两侧均扣接有去皮辊，底端右侧扣接轮轴，去皮放置座与加工机座顶端扣接，使设备使用时，能够通过设备设有的齿轮、逆回齿轮、顶杆、弹簧、拉绳等机构，使设备能够进行去皮辊的升降调节，并在升起后能够进行防止重量顶压的防逆回卡死，使设备能够更好的进行不同树木大小的去皮，并在不使用时能够进行去皮辊的收起防护，便于使用。

Description

一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备

技术领域

本发明是一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，属于树木去皮机领域。

背景技术

树木去皮机树木去皮机，又叫树木剥皮机、木材去皮机、木材剥皮机，属于木材加工机械系列产品之一。

树木去皮机，就是把树木装上去皮机，开动机器，使剥刀能够将原木上的皮剥去，剥净率可达到95％。代替了原来人工原剥皮的费力，费时的工作，大大的提高了工作效率，同时还能将树木的木节及外圆的不规则部分一次性刮圆，然后转到数控无卡轴旋切机，就能保证旋切单板厚度的均匀性。

树木去皮机特点:使用方便，成本低，具有很好的剥皮效果。剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。

现有技术使用时，由于去皮辊的固定装配，对于不同大小和重量的树木树段不能够进行较好的去皮，且由于长期裸露在外，容易因为磕碰损坏，导致不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，以解决现有技术使用时，由于去皮辊的固定装配，对于不同大小和重量的树木树段不能够进行较好的去皮，且由于长期裸露在外，容易因为磕碰损坏，导致不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其结构包括支撑脚杆、装配板、加工机座、去皮辊传动器、去皮辊、去皮放置座、防护挡板、传动箱、电机装配座、电机、电机传动器、轮轴、移动轮，所述加工机座顶端前后两侧均垂直焊接有防护挡板，前后两端左侧上方均垂直焊接有装配板，顶端前后两侧均扣接有去皮辊，底端右侧扣接轮轴，所述去皮放置座与加工机座顶端扣接，位于2块防护挡板之间，与防护挡板过渡配合，所述去皮辊设有2个，顶端贯穿去皮放置座，与去皮放置座间隙配合，前端均与去皮辊传动器一端扣接，所述装配板设有2块，顶端均锁接有传动箱，所述传动箱顶端焊接有电机装配座，前端与去皮辊传动器另一端扣接，后端与电机传动器左端下侧扣接，所述电机传动器左端上侧与电机右端扣接，所述电机底端与电机装配座锁接，所述轮轴前后两端均锁接有移动轮，所述支撑脚杆设有2根，焊接于加工机座前端两端左侧，位于装配板右侧，所述加工机座包括机座主体、去皮辊装配座、去皮辊轴孔、去皮辊装配板、第一轴承、第一防逆回装置、第一升降装置、第二升降装置、第二防逆回装置、升降控制装置、控制传动装置、第一槽板、第一弹簧、第一防逆回卡头、逆回启动装置、第二防逆回卡头、第二弹簧、第二槽板，所述机座主体内部底端左侧焊接有第二槽板，内部底端右侧焊接有第一槽板内部底端中部扣接有逆回启动装置，所述第一防逆回卡头为倒L形，横杆朝左，底端与第一槽板镶嵌扣接，右端下侧通过第一弹簧与第一槽板内部扣接，左端下侧与逆回启动装置一端锁接，所述第二防逆回卡头为倒L形，横板朝右，底端与第二槽板镶嵌扣接，左端下侧通过第二弹簧与第二槽板扣接，右端下侧与逆回启动装置另一端锁接，所述去皮辊装配座镶嵌设于机座主体顶端，顶端前后方左右两侧均垂直焊接有去皮辊装配板，所述去皮辊装配板设有4块，内向侧均镶嵌扣接有第一轴承，中部均贯穿设有去皮辊轴孔，通过去皮辊轴孔与去皮辊间隙配合，通过第一轴承与去皮辊扣接，底端中左侧与第一升降装置焊接，底端中右侧与第二升降装置焊接，所述第一升降装置右端与第二升降装置扣接，与第一防逆回装置扣接，所述第一防逆回装置设于第一升降装置左前侧，与机座主体扣接，设于第二防逆回卡头横板下方，所述第二升降装置前右侧与第二防逆回装置扣接，后端右侧与控制传动装置左端扣接，所述第二防逆回装置与机座主体镶嵌扣接，位于第一防逆回卡头横板下方，所述控制传动装置与机座主体镶嵌锁接，右端上侧与升降控制装置扣接，所述升降控制装置与机座主体右端上侧镶嵌扣接。

进一步的，所述第一防逆回装置包括第一防逆回卡杆、第一扭转弹簧、第一杠杆轴杆、第一杠杆，所述第一杠杆中部通过第一杠杆轴杆与机座主体镶嵌扣接，左端位于第二防逆回卡头横板下方，右端垂直焊接有第一防逆回卡杆，所述第一杠杆轴杆通过第一扭转弹簧与机座主体扣接，所述第一防逆回卡杆右端下侧为圆弧形。

进一步的，所述第一升降装置包括第一连接顶板、第一齿条、第一防逆回卡齿、第一齿轮，所述第一连接顶板顶端与去皮辊装配座中左侧垂直焊接，前端与第一齿条焊接，所述第一齿条右端下侧与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与机座主体镶嵌扣接，右端与第二升降装置扣接，所述第一防逆回卡齿的齿为4分之一圆弧形，中部与机座主体镶嵌扣接，设于第一齿轮前侧，左端与第一防逆回卡杆扣接。

进一步的，所述第二升降装置包括第二齿条、第二连接顶板、变向齿轮、第二防逆回卡齿，所述第二连接顶板顶端与去皮辊装配座中右侧垂直焊接，前端与第二齿条焊接，左端下侧与变向齿轮右端啮合，所述变向齿轮左端与第一升降装置扣接，与机座主体镶嵌扣接，所述第二防逆回卡齿齿为4分之一圆弧形，中部与机座主体镶嵌扣接，设于变向齿轮前侧，右端与第二防逆回装置扣接。

进一步的，所述第二防逆回装置包括第二防逆回卡杆、第二扭转弹簧、第二杠杆、第二杠杆轴杆，所述第二杠杆左端焊接有第二防逆回卡杆，通过第二防逆回卡杆与第二升降装置扣接，中部通过第二杠杆轴杆与机座主体镶嵌扣接，右端设于第一防逆回卡头横板下方，所述第二杠杆轴杆通过第二扭转弹簧与机座主体镶嵌扣接。

进一步的，所述升降控制装置包括升降控制轴杆、第二轴承、限位顶板、第三弹簧、活动槽、旋转把手、旋钮，所述第二轴承镶嵌胶接于机座主体右端上侧，所述旋钮内部上侧一体化设有活动槽，左端垂直焊接有升降控制轴杆，通过升降控制轴杆贯穿第二轴承中部与控制传动装置胶接，所述限位顶板设于活动槽内，与活动槽间隙配合，右端通过第三弹簧与活动槽扣接，中部贯穿胶接有旋转把手，所述旋转把手左端贯穿旋钮与机座主体扣接。

进一步的，所述控制传动装置包括第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一传动轴杆、第二传动轴杆、第五齿轮、第六齿轮，所述第六齿轮与升降控制装置胶接，底端与第五齿轮啮合，所述第五齿轮胶接于第二传动轴杆右端，所述第二传动轴杆左端胶接有第二齿轮，所述第二齿轮后端与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与机座主体镶嵌扣接，所述第四齿轮设有2个，分别胶接于第一传动轴杆左右两端，左侧第四齿轮与第二升降装置扣接，右侧第四齿轮与第三齿轮前端左侧啮合。

进一步的，所述逆回启动装置包括卡板装配头、第四弹簧、卡板、逆回旋钮、逆回启动轴杆、第七齿轮、第一线轮槽、第一拉绳、逆回线轮、第二线轮槽、第二拉绳，所述卡板装配头焊接于机座主体前端中部下侧，下端中部通过第四弹簧镶嵌焊接有卡板，所述卡板为长方体，与逆回旋钮镶嵌扣接，所述逆回旋钮后端中部通过逆回启动轴杆与第七齿轮胶接，所述第七齿轮底端与逆回线轮顶端啮合，所述逆回线轮与机座主体镶嵌扣接，顶端设有齿纹，由上而下一体化设有第一线轮槽、第二线轮槽，所述第一线轮槽右端与第二拉绳一端锁接，所述第二拉绳另一端与第二防逆回卡头锁接，所述第二线轮槽左端与第一拉绳一端锁接，所述第一拉绳另一端与第一防逆回卡头锁接。

有益效果

本发明一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，用户可通过将需要加工去皮的树木树段放入设备的去皮放置座上，后可通过启动设备的电机，使电机能够通过电机传动器、传动箱、去皮辊传动器带动去皮辊进行旋转，使去皮辊能够通过旋转对树木树段进行去皮，而在使用时或需要收起时，用户还可通过向右拉动旋转把手，使旋转把手脱离机座主体，后通过旋转把手旋转旋钮，使旋钮通过升降控制轴杆带动第六齿轮旋转，使第六齿轮能够通过第五齿轮、第二传动轴杆、第一传动轴杆、第四齿轮、第三齿轮、第二齿轮的传动带动变向齿轮旋转，使变向齿轮能够带动第二齿条升降，使第二齿条通过第二连接顶板带动去皮辊装配座升降，而为了维持升降平衡，变向齿轮同时能够通过第一齿轮带动第一齿条旋转，使第一齿条通过第一连接顶板跟随带动去皮辊装配座升降，同时在变向齿轮在旋转时，与其同轴的第二防逆回卡齿能够旋转，并因为第二防逆回卡齿的齿形特性，使其能够顶动第二防逆回卡杆逆时针旋转，却在顺时针旋转时会被第一防逆回卡头卡住，使同轴的变向齿轮只能够带动去皮辊装配座上升，并在去皮辊装配座下降时卡住，而同理，第一齿轮因为同轴的第一防逆回卡齿，使其只能够顺时针旋转，并在逆时针旋转时被第二防逆回卡头卡住，使第一齿轮也只能够带动去皮辊装配座上升，并在去皮辊装配座下降时卡住，而在需要去皮辊装配座下降时，用户可通过将逆回启动轴杆向上推动，使逆回启动轴杆脱离逆回旋钮，使逆回旋钮脱离锁定状态，使第一防逆回卡头被第一拉绳的拉扯松开，从而使第一弹簧拉扯第一防逆回卡头右移，使第二防逆回卡杆能够脱离扣接，使变向齿轮能够进行顺时针旋转，同理，由于第二拉绳的松动，使第二弹簧能够拉扯第二防逆回卡头左移，使第一齿轮能够进行逆时针旋转，使去皮辊装配座能够进行下降，使设备使用时，能够通过设备设有的齿轮、逆回齿轮、顶杆、弹簧、拉绳等机构，使设备能够进行去皮辊的升降调节，并在升起后能够进行防止重量顶压的防逆回卡死，使设备能够更好的进行不同树木大小的去皮，并在不使用时能够进行去皮辊的收起防护，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备的结构示意图。

图2为本发明加工机座的结构示意图。

图3为本发明加工机座的详细结构示意图。

图4为本发明图3中A的结构示意图。

图5为本发明图3中B的结构示意图。

图中：支撑脚杆-1、装配板-2、加工机座-3、去皮辊传动器-4、去皮辊-5、去皮放置座-6、防护挡板-7、传动箱-8、电机装配座-9、电机-10、电机传动器-11、轮轴-12、移动轮-13、机座主体-301、去皮辊装配座-302、去皮辊轴孔-303、去皮辊装配板-304、第一轴承-305、第一防逆回装置-306、第一升降装置-307、第二升降装置-308、第二防逆回装置-309、升降控制装置-310、控制传动装置-311、第一槽板-312、第一弹簧-313、第一防逆回卡头-314、逆回启动装置-315、第二防逆回卡头-316、第二弹簧-317、第二槽板-318、第一防逆回卡杆-30601、第一扭转弹簧-30602、第一杠杆轴杆-30603、第一杠杆-30604、第一连接顶板-30701、第一齿条-30702、第一防逆回卡齿-30703、第一齿轮-30704、第二齿条-30801、第二连接顶板-30802、变向齿轮-30803、第二防逆回卡齿-30804、第二防逆回卡杆-30901、第二扭转弹簧-30902、第二杠杆-30903、第二杠杆轴杆-30904、升降控制轴杆-31001、第二轴承-31002、限位顶板-31003、第三弹簧-31004、活动槽-31005、旋转把手-31006、旋钮-31007、第二齿轮-31101、第三齿轮-31102、第四齿轮-31103、第一传动轴杆-31104、第二传动轴杆-31105、第五齿轮-31106、第六齿轮-31107、逆回启动装置-315包括卡板装配头-31501、第四弹簧-31502、卡板-31503、逆回旋钮-31504、逆回启动轴杆-31505、第七齿轮-31506、第一线轮槽-31507、第一拉绳-31508、逆回线轮-31509、第二线轮槽-31510、第二拉绳-31511。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备技术方案：其结构包括支撑脚杆1、装配板2、加工机座3、去皮辊传动器4、去皮辊5、去皮放置座6、防护挡板7、传动箱8、电机装配座9、电机10、电机传动器11、轮轴12、移动轮13，所述加工机座3顶端前后两侧均垂直焊接有防护挡板7，前后两端左侧上方均垂直焊接有装配板2，顶端前后两侧均扣接有去皮辊5，底端右侧扣接轮轴12，所述去皮放置座6与加工机座3顶端扣接，位于2块防护挡板7之间，与防护挡板7过渡配合，所述去皮辊5设有2个，顶端贯穿去皮放置座6，与去皮放置座6间隙配合，前端均与去皮辊传动器4一端扣接，所述装配板2设有2块，顶端均锁接有传动箱8，所述传动箱8顶端焊接有电机装配座9，前端与去皮辊传动器4另一端扣接，后端与电机传动器11左端下侧扣接，所述电机传动器11左端上侧与电机10右端扣接，所述电机10底端与电机装配座9锁接，所述轮轴12前后两端均锁接有移动轮13，所述支撑脚杆1设有2根，焊接于加工机座3前端两端左侧，位于装配板2右侧，所述加工机座3包括机座主体301、去皮辊装配座302、去皮辊轴孔303、去皮辊装配板304、第一轴承305、第一防逆回装置306、第一升降装置307、第二升降装置308、第二防逆回装置309、升降控制装置310、控制传动装置311、第一槽板312、第一弹簧313、第一防逆回卡头314、逆回启动装置315、第二防逆回卡头316、第二弹簧317、第二槽板318，所述机座主体301内部底端左侧焊接有第二槽板318，内部底端右侧焊接有第一槽板312内部底端中部扣接有逆回启动装置315，所述第一防逆回卡头314为倒L形，横杆朝左，底端与第一槽板312镶嵌扣接，右端下侧通过第一弹簧313与第一槽板312内部扣接，左端下侧与逆回启动装置315一端锁接，所述第二防逆回卡头316为倒L形，横板朝右，底端与第二槽板318镶嵌扣接，左端下侧通过第二弹簧317与第二槽板318扣接，右端下侧与逆回启动装置315另一端锁接，所述去皮辊装配座302镶嵌设于机座主体301顶端，顶端前后方左右两侧均垂直焊接有去皮辊装配板304，所述去皮辊装配板304设有4块，内向侧均镶嵌扣接有第一轴承305，中部均贯穿设有去皮辊轴孔303，通过去皮辊轴孔303与去皮辊5间隙配合，通过第一轴承305与去皮辊5扣接，底端中左侧与第一升降装置307焊接，底端中右侧与第二升降装置308焊接，所述第一升降装置307右端与第二升降装置308扣接，与第一防逆回装置306扣接，所述第一防逆回装置306设于第一升降装置307左前侧，与机座主体301扣接，设于第二防逆回卡头316横板下方，所述第二升降装置308前右侧与第二防逆回装置309扣接，后端右侧与控制传动装置311左端扣接，所述第二防逆回装置309与机座主体301镶嵌扣接，位于第一防逆回卡头314横板下方，所述控制传动装置311与机座主体301镶嵌锁接，右端上侧与升降控制装置310扣接，所述升降控制装置310与机座主体301右端上侧镶嵌扣接，所述第一防逆回装置306包括第一防逆回卡杆30601、第一扭转弹簧30602、第一杠杆轴杆30603、第一杠杆30604，所述第一杠杆30604中部通过第一杠杆轴杆30603与机座主体301镶嵌扣接，左端位于第二防逆回卡头316横板下方，右端垂直焊接有第一防逆回卡杆30601，所述第一杠杆轴杆30603通过第一扭转弹簧30602与机座主体301扣接，所述第一防逆回卡杆30601右端下侧为圆弧形，所述第一升降装置307包括第一连接顶板30701、第一齿条30702、第一防逆回卡齿30703、第一齿轮30704，所述第一连接顶板30701顶端与去皮辊装配座302中左侧垂直焊接，前端与第一齿条30702焊接，所述第一齿条30702右端下侧与第一齿轮30704啮合，所述第一齿轮30704与机座主体301镶嵌扣接，右端与第二升降装置308扣接，所述第一防逆回卡齿30703的齿为4分之一圆弧形，中部与机座主体301镶嵌扣接，设于第一齿轮30704前侧，左端与第一防逆回卡杆30601扣接，所述第二升降装置308包括第二齿条30801、第二连接顶板30802、变向齿轮30803、第二防逆回卡齿30804，所述第二连接顶板30802顶端与去皮辊装配座302中右侧垂直焊接，前端与第二齿条30801焊接，左端下侧与变向齿轮30803右端啮合，所述变向齿轮30803左端与第一升降装置307扣接，与机座主体301镶嵌扣接，所述第二防逆回卡齿30804齿为4分之一圆弧形，中部与机座主体301镶嵌扣接，设于变向齿轮30803前侧，右端与第二防逆回装置309扣接，所述第二防逆回装置309包括第二防逆回卡杆30901、第二扭转弹簧30902、第二杠杆30903、第二杠杆轴杆30904，所述第二杠杆30903左端焊接有第二防逆回卡杆30901，通过第二防逆回卡杆30901与第二升降装置308扣接，中部通过第二杠杆轴杆30904与机座主体301镶嵌扣接，右端设于第一防逆回卡头314横板下方，所述第二杠杆轴杆30904通过第二扭转弹簧30902与机座主体301镶嵌扣接，所述升降控制装置310包括升降控制轴杆31001、第二轴承31002、限位顶板31003、第三弹簧31004、活动槽31005、旋转把手31006、旋钮31007，所述第二轴承31002镶嵌胶接于机座主体301右端上侧，所述旋钮31007内部上侧一体化设有活动槽31005，左端垂直焊接有升降控制轴杆31001，通过升降控制轴杆31001贯穿第二轴承31002中部与控制传动装置311胶接，所述限位顶板31003设于活动槽31005内，与活动槽31005间隙配合，右端通过第三弹簧31004与活动槽31005扣接，中部贯穿胶接有旋转把手31006，所述旋转把手31006左端贯穿旋钮31007与机座主体301扣接，所述控制传动装置311包括第二齿轮31101、第三齿轮31102、第四齿轮31103、第一传动轴杆31104、第二传动轴杆31105、第五齿轮31106、第六齿轮31107，所述第六齿轮31107与升降控制装置310胶接，底端与第五齿轮31106啮合，所述第五齿轮31106胶接于第二传动轴杆31105右端，所述第二传动轴杆31105左端胶接有第二齿轮31101，所述第二齿轮31101后端与第三齿轮31102啮合，所述第三齿轮31102与机座主体301镶嵌扣接，所述第四齿轮31103设有2个，分别胶接于第一传动轴杆31104左右两端，左侧第四齿轮31103与第二升降装置308扣接，右侧第四齿轮31103与第三齿轮31102前端左侧啮合，所述逆回启动装置315包括卡板装配头31501、第四弹簧31502、卡板31503、逆回旋钮31504、逆回启动轴杆31505、第七齿轮31506、第一线轮槽31507、第一拉绳31508、逆回线轮31509、第二线轮槽31510、第二拉绳31511，所述卡板装配头31501焊接于机座主体301前端中部下侧，下端中部通过第四弹簧31502镶嵌焊接有卡板31503，所述卡板31503为长方体，与逆回旋钮31504镶嵌扣接，所述逆回旋钮31504后端中部通过逆回启动轴杆31505与第七齿轮31506胶接，所述第七齿轮31506底端与逆回线轮31509顶端啮合，所述逆回线轮31509与机座主体301镶嵌扣接，顶端设有齿纹，由上而下一体化设有第一线轮槽31507、第二线轮槽31510，所述第一线轮槽31507右端与第二拉绳31511一端锁接，所述第二拉绳31511另一端与第二防逆回卡头316锁接，所述第二线轮槽31510左端与第一拉绳31508一端锁接，所述第一拉绳31508另一端与第一防逆回卡头314锁接。

用户可通过将需要加工去皮的树木树段放入设备的去皮放置座6上，后可通过启动设备的电机10，使电机10能够通过电机传动器11、传动箱8、去皮辊传动器4带动去皮辊5进行旋转，使去皮辊5能够通过旋转对树木树段进行去皮，而在使用时或需要收起时，用户还可通过向右拉动旋转把手31006，使旋转把手31006脱离机座主体301，后通过旋转把手31006旋转旋钮31007，使旋钮31007通过升降控制轴杆31001带动第六齿轮31107旋转，使第六齿轮31107能够通过第五齿轮31106、第二传动轴杆31105、第一传动轴杆31104、第四齿轮31103、第三齿轮31102、第二齿轮31101的传动带动变向齿轮30803旋转，使变向齿轮30803能够带动第二齿条30801升降，使第二齿条30801通过第二连接顶板30802带动去皮辊装配座302升降，而为了维持升降平衡，变向齿轮30803同时能够通过第一齿轮30704带动第一齿条30702旋转，使第一齿条30702通过第一连接顶板30701跟随带动去皮辊装配座302升降，同时在变向齿轮30803在旋转时，与其同轴的第二防逆回卡齿30804能够旋转，并因为第二防逆回卡齿30804的齿形特性，使其能够顶动第二防逆回卡杆30901逆时针旋转，却在顺时针旋转时会被第一防逆回卡头314卡住，使同轴的变向齿轮30803只能够带动去皮辊装配座302上升，并在去皮辊装配座302下降时卡住，而同理，第一齿轮30704因为同轴的第一防逆回卡齿30703，使其只能够顺时针旋转，并在逆时针旋转时被第二防逆回卡头316卡住，使第一齿轮30704也只能够带动去皮辊装配座302上升，并在去皮辊装配座302下降时卡住，而在需要去皮辊装配座302下降时，用户可通过将逆回启动轴杆31505向上推动，使逆回启动轴杆31505脱离逆回旋钮31504，使逆回旋钮31504脱离锁定状态，使第一防逆回卡头314被第一拉绳31508的拉扯松开，从而使第一弹簧313拉扯第一防逆回卡头314右移，使第二防逆回卡杆30901能够脱离扣接，使变向齿轮30803能够进行顺时针旋转，同理，由于第二拉绳31511的松动，使第二弹簧317能够拉扯第二防逆回卡头316左移，使第一齿轮30704能够进行逆时针旋转，使去皮辊装配座302能够进行下降。

本发明所述的加工机座3，相对传统的加工机座,能够通过设有的齿轮、逆回齿轮、顶杆、弹簧、拉绳等机构，使设备使用时能够对去皮辊进行升降，使升降辊能够更好的配合不同大小的树木木段进行去皮，并能够在不使用时能够进行收起防护，便于使用。

本发明解决的问题是现有技术使用时，由于去皮辊的固定装配，对于不同大小和重量的树木树段不能够进行较好的去皮，且由于长期裸露在外，容易因为磕碰损坏，导致不便，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，能够通过设备设有的齿轮、逆回齿轮、顶杆、弹簧、拉绳等机构，使设备能够进行去皮辊的升降调节，并在升起后能够进行防止重量顶压的防逆回卡死，使设备能够更好的进行不同树木大小的去皮，并在不使用时能够进行去皮辊的收起防护，便于使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其结构包括支撑脚杆(1)、装配板(2)、加工机座(3)、去皮辊传动器(4)、去皮辊(5)、去皮放置座(6)、防护挡板(7)、传动箱(8)、电机装配座(9)、电机(10)、电机传动器(11)、轮轴(12)、移动轮(13)，所述加工机座(3)顶端前后两侧均垂直焊接有防护挡板(7)，前后两端左侧上方均垂直焊接有装配板(2)，顶端前后两侧均扣接有去皮辊(5)，底端右侧扣接轮轴(12)，其特征在于：

所述去皮放置座(6)与加工机座(3)顶端扣接，位于2块防护挡板(7)之间，与防护挡板(7)过渡配合，所述去皮辊(5)设有2个，顶端贯穿去皮放置座(6)，与去皮放置座(6)间隙配合，前端均与去皮辊传动器(4)一端扣接，所述装配板(2)设有2块，顶端均锁接有传动箱(8)，所述传动箱(8)顶端焊接有电机装配座(9)，前端与去皮辊传动器(4)另一端扣接，后端与电机传动器(11)左端下侧扣接，所述电机传动器(11)左端上侧与电机(10)右端扣接，所述电机(10)底端与电机装配座(9)锁接，所述轮轴(12)前后两端均锁接有移动轮(13)，所述支撑脚杆(1)设有2根，焊接于加工机座(3)前端两端左侧，位于装配板(2)右侧；

所述加工机座(3)包括机座主体(301)、去皮辊装配座(302)、去皮辊轴孔(303)、去皮辊装配板(304)、第一轴承(305)、第一防逆回装置(306)、第一升降装置(307)、第二升降装置(308)、第二防逆回装置(309)、升降控制装置(310)、控制传动装置(311)、第一槽板(312)、第一弹簧(313)、第一防逆回卡头(314)、逆回启动装置(315)、第二防逆回卡头(316)、第二弹簧(317)、第二槽板(318)，所述机座主体(301)内部底端左侧焊接有第二槽板(318)，内部底端右侧焊接有第一槽板(312)内部底端中部扣接有逆回启动装置(315)，所述第一防逆回卡头(314)为倒L形，横杆朝左，底端与第一槽板(312)镶嵌扣接，右端下侧通过第一弹簧(313)与第一槽板(312)内部扣接，左端下侧与逆回启动装置(315)一端锁接，所述第二防逆回卡头(316)为倒L形，横板朝右，底端与第二槽板(318)镶嵌扣接，左端下侧通过第二弹簧(317)与第二槽板(318)扣接，右端下侧与逆回启动装置(315)另一端锁接，所述去皮辊装配座(302)镶嵌设于机座主体(301)顶端，顶端前后方左右两侧均垂直焊接有去皮辊装配板(304)，所述去皮辊装配板(304)设有4块，内向侧均镶嵌扣接有第一轴承(305)，中部均贯穿设有去皮辊轴孔(303)，通过去皮辊轴孔(303)与去皮辊(5)间隙配合，通过第一轴承(305)与去皮辊(5)扣接，底端中左侧与第一升降装置(307)焊接，底端中右侧与第二升降装置(308)焊接，所述第一升降装置(307)右端与第二升降装置(308)扣接，与第一防逆回装置(306)扣接，所述第一防逆回装置(306)设于第一升降装置(307)左前侧，与机座主体(301)扣接，设于第二防逆回卡头(316)横板下方，所述第二升降装置(308)前右侧与第二防逆回装置(309)扣接，后端右侧与控制传动装置(311)左端扣接，所述第二防逆回装置(309)与机座主体(301)镶嵌扣接，位于第一防逆回卡头(314)横板下方，所述控制传动装置(311)与机座主体(301)镶嵌锁接，右端上侧与升降控制装置(310)扣接，所述升降控制装置(310)与机座主体(301)右端上侧镶嵌扣接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其特征在于：所述第一防逆回装置(306)包括第一防逆回卡杆(30601)、第一扭转弹簧(30602)、第一杠杆轴杆(30603)、第一杠杆(30604)，所述第一杠杆(30604)中部通过第一杠杆轴杆(30603)与机座主体(301)镶嵌扣接，左端位于第二防逆回卡头(316)横板下方，右端垂直焊接有第一防逆回卡杆(30601)，所述第一杠杆轴杆(30603)通过第一扭转弹簧(30602)与机座主体(301)扣接，所述第一防逆回卡杆(30601)右端下侧为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其特征在于：所述第一升降装置(307)包括第一连接顶板(30701)、第一齿条(30702)、第一防逆回卡齿(30703)、第一齿轮(30704)，所述第一连接顶板(30701)顶端与去皮辊装配座(302)中左侧垂直焊接，前端与第一齿条(30702)焊接，所述第一齿条(30702)右端下侧与第一齿轮(30704)啮合，所述第一齿轮(30704)与机座主体(301)镶嵌扣接，右端与第二升降装置(308)扣接，所述第一防逆回卡齿(30703)的齿为4分之一圆弧形，中部与机座主体(301)镶嵌扣接，设于第一齿轮(30704)前侧，左端与第一防逆回卡杆(30601)扣接。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其特征在于：所述第二升降装置(308)包括第二齿条(30801)、第二连接顶板(30802)、变向齿轮(30803)、第二防逆回卡齿(30804)，所述第二连接顶板(30802)顶端与去皮辊装配座(302)中右侧垂直焊接，前端与第二齿条(30801)焊接，左端下侧与变向齿轮(30803)右端啮合，所述变向齿轮(30803)左端与第一升降装置(307)扣接，与机座主体(301)镶嵌扣接，所述第二防逆回卡齿(30804)齿为4分之一圆弧形，中部与机座主体(301)镶嵌扣接，设于变向齿轮(30803)前侧，右端与第二防逆回装置(309)扣接。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其特征在于：所述第二防逆回装置(309)包括第二防逆回卡杆(30901)、第二扭转弹簧(30902)、第二杠杆(30903)、第二杠杆轴杆(30904)，所述第二杠杆(30903)左端焊接有第二防逆回卡杆(30901)，通过第二防逆回卡杆(30901)与第二升降装置(308)扣接，中部通过第二杠杆轴杆(30904)与机座主体(301)镶嵌扣接，右端设于第一防逆回卡头(314)横板下方，所述第二杠杆轴杆(30904)通过第二扭转弹簧(30902)与机座主体(301)镶嵌扣接。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其特征在于：所述升降控制装置(310)包括升降控制轴杆(31001)、第二轴承(31002)、限位顶板(31003)、第三弹簧(31004)、活动槽(31005)、旋转把手(31006)、旋钮(31007)，所述第二轴承(31002)镶嵌胶接于机座主体(301)右端上侧，所述旋钮(31007)内部上侧一体化设有活动槽(31005)，左端垂直焊接有升降控制轴杆(31001)，通过升降控制轴杆(31001)贯穿第二轴承(31002)中部与控制传动装置(311)胶接，所述限位顶板(31003)设于活动槽(31005)内，与活动槽(31005)间隙配合，右端通过第三弹簧(31004)与活动槽(31005)扣接，中部贯穿胶接有旋转把手(31006)，所述旋转把手(31006)左端贯穿旋钮(31007)与机座主体(301)扣接。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其特征在于：所述控制传动装置(311)包括第二齿轮(31101)、第三齿轮(31102)、第四齿轮(31103)、第一传动轴杆(31104)、第二传动轴杆(31105)、第五齿轮(31106)、第六齿轮(31107)，所述第六齿轮(31107)与升降控制装置(310)胶接，底端与第五齿轮(31106)啮合，所述第五齿轮(31106)胶接于第二传动轴杆(31105)右端，所述第二传动轴杆(31105)左端胶接有第二齿轮(31101)，所述第二齿轮(31101)后端与第三齿轮(31102)啮合，所述第三齿轮(31102)与机座主体(301)镶嵌扣接，所述第四齿轮(31103)设有2个，分别胶接于第一传动轴杆(31104)左右两端，左侧第四齿轮(31103)与第二升降装置(308)扣接，右侧第四齿轮(31103)与第三齿轮(31102)前端左侧啮合。

8.根据权利要求1所述的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其特征在于：所述逆回启动装置(315)包括卡板装配头(31501)、第四弹簧(31502)、卡板(31503)、逆回旋钮(31504)、逆回启动轴杆(31505)、第七齿轮(31506)、第一线轮槽(31507)、第一拉绳(31508)、逆回线轮(31509)、第二线轮槽(31510)、第二拉绳(31511)，所述卡板装配头(31501)焊接于机座主体(301)前端中部下侧，下端中部通过第四弹簧(31502)镶嵌焊接有卡板(31503)，所述卡板(31503)为长方体，与逆回旋钮(31504)镶嵌扣接，所述逆回旋钮(31504)后端中部通过逆回启动轴杆(31505)与第七齿轮(31506)胶接，所述第七齿轮(31506)底端与逆回线轮(31509)顶端啮合，所述逆回线轮(31509)与机座主体(301)镶嵌扣接，顶端设有齿纹，由上而下一体化设有第一线轮槽(31507)、第二线轮槽(31510)，所述第一线轮槽(31507)右端与第二拉绳(31511)一端锁接，所述第二拉绳(31511)另一端与第二防逆回卡头(316)锁接，所述第二线轮槽(31510)左端与第一拉绳(31508)一端锁接，所述第一拉绳(31508)另一端与第一防逆回卡头(314)锁接。

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